BE406797A - - Google Patents

Info

Publication number
BE406797A
BE406797A BE406797DA BE406797A BE 406797 A BE406797 A BE 406797A BE 406797D A BE406797D A BE 406797DA BE 406797 A BE406797 A BE 406797A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
stamps
punch
ramps
press
blank
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE406797A publication Critical patent/BE406797A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/06Making machine elements axles or shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   ' ' t   PROCEDE     FOUR   LE FORGEAGE D'ESSIEUX OU ARBRES COUDES , ET ORGANES 
MECANIQUES   ANALOGUES   
La présente invention a pour objet un prooédé de forgeage par refoulement et cambrage simultanés, en vue de l'obtention de pièces de forge telles que essieux ou arbres   ooudés   à manivelles,les dites manivelles pouvant avoir une forme quelconque par exemple   circulaire   ou   elliptique*  
Conformément à l'invention, pour obtenir un arbre manivelle, on part d'une ébauche comportant, pour chaque coude, deux renflements séparés par un étranglement destiné à former le maneton.Cette ébauche est placée entre deux étampes comportant des alésages dans lesquels pénètrent les extrémités de   l'ébauche,

     cette dernière étant en même temps refoulée longitudinalement par rapproohement des étampes et refoulée latéralement au moyen d'un 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 poinçon en contact avec l'étranglement de l'ébauche. Ce poinçon provoquant le refoulement latéral peut etre actionné par des rampes solidaires des étampes, de façon   à   obtenir le mouvement Latéral voulu de la dite pièce lorsque les étampes se rapprochent pour refouler longitudinalement   1'ébauche.Ce   poinçon peut égalemer être lié aux étampes par tout moyen mécanique approprié pour obte. nir son actionnement. 



   On a décrit ci-après, simplement à titre d'exemple quel. ques formes d'exécution de l'objet de   l'invention,en   référence au dessin annexé qui montre : 
Fig.l et 2 : des vues schématiques d'une ébauche en   coût   de traitement suivant le procédé, et de l'arbre manivelle obtenu fig.3,4 et 5 : des vues en élévation et en coupe du      dispositif pour l'obtention d'un arbre à deux coudes ;   fig.6,7   et 8 : des vues d'une variante pour un arbre à plusieurs coudes. 



   Comme   représenté     fig.l,   on part d'une ébauche a com- portant en principe deux renflements al et a2 séparés par un étranglement a3 destiné à former le maneton.Les extrémités ter- minales a4 de   cette   ébauche sont introduites dans les alésages prévus dans des étampes b et   .Les   faces de ces étampes ont une forme appropriée à celle du coude brut de forge à obtenir ; elles sont généralement planes.Le refoulement longitudinal de l'ébauche s'effectue en rapprochant les deux étampes dont la course est limitée pour obtenir l'épaisseur totale voulue de la pièce. 



   Pendant ce refoulement, un poinçon plat.!.. s'appuyant sur l'étranglement a3 de l'ébauche, refoule cette dernière laté- ralement afin de donner au maneton le   désaxement     convenable.Le   métal des deux renflements, pressé entre les étampes et le poinçon s'élargit pour former les manivelles ; le dégagement du poinçon en fin d'opération laisse ainsi entre les manivelles un espace vide correspondant à   l'évid@@ent   du coude pour lequel il ne reste que peu de métal   à   enlever. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Le mouvement transversal du poinçon d peut être produit soit par une force   motrioe   auxiliaire indépendante de la presse de refoulement, soit par cette presse elle-même par l'intermédiaire   d'un   mécanisme de transformation de mouvement. 



   La presse de refoulement peut être verticale ou horizontale ; les deux étampes b et o peuvent être animées de déplacements solidaires à la rencontre l'un de l'autre, de façon que le poinçon d puisse se mouvoir dans un plan fixe, ou l'une des étampes peut   être   fixe,et le plan du poinçon d doit se déplacer parallèlement à, lui-même avec une vitesse moitié de celle de l'étampe mobile ( pour des manivelles de même épaisseur) ,ou plus généralement de manière à conserver un rapport constant entre les distances de son plan moyen aux faces de travail des étampes. 



   Le procédé suivant l'invention permet d'obtenir entre autres les avantages principaux suivants sur les procédés habi-   tuels   dans lesquels le coude est obtenu d'un seul bloc débourré ensuite à l'outil :
1 - Une économie considérable de métal,le coude pouvant être forgé à des cotes très voisines des   ootes   d'usinage ;
2 - Une meilleure orientation des fibres du métal qui se suivent sans discontinuité d'une extrémité à l'autre en passant dans les manivelles et dans le maneton ; cette répartition est montrée schématiquement sur la   fig.2,qui   est une coupe longitudinale du coude forgé ;

   l'usinage final coupe très peu de fibres et il en résulte une plus grande résistance de la pièce en service,
A titre d'exemple   particulier,les     fig.3,4   et 5 illustrent une application du procédé sur une presse verticale, pour le forgeage d'un arbre à deux coudes,le refoulement latéral étant obtenu par une pièce en forme de coin glissant entre deux rampes inclinées portées par les étampes. 



   L'étampe supérieure b, fixée au plateau mobile de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 la presse, est pleine et porte seulement un logement cylindrique central, b pour la portée extrême   a4   de l'ébauohe a et deux rampes inclinées e. 



   L'étampe inférieure c, reposant sur le sommier de la presse, est munie de deux rampes !...symétriques des rampes e; Elle est fortement évidée en son centre e1 pour reoevoir le deuxième coude de l'ébauche, soit   avant   forgeage comme dans la   fig.3,soit   déjà forgé comme   fig.4.Des   remplissages appropriés   peuvent   d'ailleurs être placés dans cet évidement,soit pour buter la pièce et éviter ses déformations soit pour soutenir le collier   ±-dont   il va être   qu est ion.    



   Le oollier de serrage g,en deux parties assemblées sui- vant un joint diamétral, entoure la portée intermédiaire a5 de l'ébauche entre les deux   coudes,portée   qui ne doit pas être déformée pendant le forgeage il s'encastre dans le logement à la partie - supérieure de   l'étampe .2.   et sert d'appui pour l'écrasement de la partie inférieure du coude. 



   La pièce intermédiaire ou étrier d correspondant au poinçon de la fig.1, est formé de   deuxiflasques   latérales de forme triangulaire ou trapézoïdale dont les faces i et   ¯il   ont même sont inclinaison que les rampes e et 1. des étampes.Ces flasques réunies par une entretoise ayant à l'avant l'épaisseur finale du coude à obtenir, aminci dans sa partie oentrale et évidée pour former le maneton, comme le montre la fig.5 en plan ; la partie amincie présente une légère dépuille d, pour permettre l'extraction après forgeage. 



   L'opération a lieu de la façon   suivante :   
L'ébauche portant les quatre renflements est munie du collier de serrage g, introduite dans l'étampe   inférieure @, et   amenée sous la presse,aveo l'étrier   .!..dont   l'évidement prend appui sur l'étranglement supérieur a3 ; l'appareillage est réglé de telle façon que l'étampe supérieure dans sa course d'approche prend. simultanément appui par sa partie centrale sur le renflement extra- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 me de l'ébauche, et par ses rampes e sur les faoes i de   l'étrier.   



   Le coup de presse a pour effet de refouler longitudinalement le métal entre l'étampe b et le collier g, en même temps que l'étrier, par l'effet des rampes i et   il vient   occuper en fin de forgeage la position représentée   fig4.   



   Les rampes étant   symétriques,la     eleison   de l'étrier se maintient constamment à égale distance des   étampes.Si   les manivelles devaient avoir des épaisseurs différentes , on donnerait des inclinaisons différentes aux rampes 1 et i1. 



   Après remontée de la presse et extraction de   1' étrier   d, la pièce est retournée bout sur bout, et la   même/opération   a lieu pour le deuxième coude. 



   La fig.4 représente la fin du forgeage du second coude de l'arbre. 



   L'évidement c1 de l'étampe c permet, dans la deuxième opération, de placer le coude déjà forgé dans toute position déterminée, et notamment suivent oelle voulue pour que les deux coudes,après forgeage,soient orientés convenablement l'un par rapport à l'autre sans nécessité de maillage. 



   Dans l'exemple illustré par les fig.6,7 et 8,la presse actionne directement le poinçon d destiné   à,   produire l'évidement   du   coude, le mouvement des étampes b et o de refoulement   longitudinal   étant provoqué par des rampes conjuguées. 



   L'arbre étant pose perpendiculairement à   l'axe   de la presse,on n'est pas limité par l'intervalle entre les plateaux,et l'appareil peut convenir à la fabrication d'un arbre à plus de deux coudes,chacun d'eux étant forgé séparément, et dans son orientation définitive. 



   L'étampe supérieure h (   fig,6   et 7 ) porte au centre la cloison amincie d, correspondant à celle  de   l'étrier des   fig.3   à   5 ,   et latéralement quatre joues 1 formant rampes inclinées m. 



   Sur le sommier fixe de la presse peuvent coulisser les deux étampes de refoulement b et   0 dans   les guidages 0 ; les portées 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 de   l'ébauche   sont maintenues par les plaques rapportées p, encas- trées   à   queue d'aronde, complétant l'appui de forgeage ( comme le collier en deux   pièoes   des   fig.3   à 5.). 



   Les étampes b et c portent des rampes inclinées q qui, dans l'opération, prennent appui sur les rampes m de l'étampe su- périeure et les forcent à se rapprocher pour effectuer le refoule- ment du coude. 



   La présente invention prévoit dans l'un ou l'autre cas envisagé ci-dessus, que la liaison des mouvements des étampes et de la pièce intermédiaire soit obtenue non seulement par des rampes, mais par des tiges articulées on tout autre méoanisme de transfer-      mation. De même, cette liaison peut exister autrement que de fait, par   l'utilisation.     d'une   force motrice auxiliaire (   pousseuseti-   reuse, releveuse) permettant d'obtenir un déplacement simultané dans un sens penpendiculaire ou non à l'axe de travail de la presse à forger. 



   De   même,l'invention   peut servir à l'obtention de pièces mécaniques autres que des essieux ou arbres coudés.Le procédé suivant l'invention peut également être mis en oeuvre pnur tous les outils de forgeage ( presse.marteau-pilon, mouton à chute libre,eto....) 
REVENDICATIONS 
1  Un procédé pour le forgeage d'essieux ou arbres coudés à manivelles, et organes mécaniques ou analogues , qui oonsiste à partir d'une ébauohe comportant des renflements séparés par des étranglements destinés à former les manetons des manivelles, et à placer cette ébauche entr e deux étampes qui, par leur rappro- chement, assurent le refoulement longitudinal, un poinçon, en oontaot avec l'étranglement séparant les deux renflements en cours de forgeage, assurant le refoulement latéral de la dite ébauche.

   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2 Un procédé suivant 1 caractérisé en ce que la liaison des étampes et du poinçon est réalisée de telle sorte que les étampes, lors de leur rapprochement, assurent le mouvement <Desc/Clms Page number 7> transversal du poinçon, et inversement.
    3 Un prooédé suivant 1 , oaraotérisé en oe que l'on utilise une force motrioe auxiliaire ( par exemple pousseuse, tireuse,releveuse) permettant d'obtenir un déplacement simultané de l'outil dans un sens perpendiculaire ou non à l'axe de travail de la presse à forger.
    4 Une forme d'exécution du procédé suivant 1 suivant laquelle le poinçon est lié aux étampes, ces dernières comportant des rampes sur lesquelles glissent des rampes solidaires de la pièce portant le poinçon.
    5 Une forme d'exécution suivant laquelle on utilise une étampe creuse de façon à pouvoir loger la partie de l'essieu ou arbre non travaillée ou déjà travaillée.
    6 - Une variante suivant laquelle le poinçon est mû par le plateau mobile d'une presse, sur l'autre plateau de laquelle coulissent, en se rapprochant, les étampes qui sont aotionnées par le poinçon, par exemple, au moyen de rampes.
    7 A titre de produits industriels nouveaux, des arbres ou essieux coudés obtenus mécaniquement par refoulement longitu- dinal et par refoulement transverval.
BE406797D BE406797A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE406797A true BE406797A (fr)

Family

ID=71721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE406797D BE406797A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE406797A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH650188A5 (fr) Outil de blocage a long bec.
FR2631260A1 (fr) Cintreuse de toles
BE406797A (fr)
EP0397570B1 (fr) Appareil destiné à élargir ou évaser les extrémités des tubes
TW201036731A (en) Washer manufacturing method
JP2008043963A (ja) チューブの曲げ加工装置および曲げ加工方法、ならびに曲管および当該曲管を循環路に用いたボールねじ
FR2502032A1 (fr) Machine de pliage de profiles a section en u, notamment pour les cadres de chassis de vehicules automobiles
EP1772205A1 (fr) Outil destiné au travail de tubes
FR2549403A1 (fr) Presse pour le forgeage et l&#39;estampage
FR2674151A1 (fr) Procede de forgeage par matricage de pieces de forme oblongue sur outil a plusieurs postes de matricage et dispositif pour la realisation de ce procede.
FR3078275A1 (fr) Matrice de pliage d&#39;une piece de chaudronnerie equipee de rouleaux avec bagues de reglage de l&#39;espacement des rouleaux
FR3128390A1 (fr) Procédé et ensemble d’emboutissage comportant une pince rotative
EP0667196A1 (fr) Procédé pour la réalisation de structures mécaniques à tête pleine à partir de tubes et dispositif pour sa mise en oeuvre
EP1173298B1 (fr) Procede et outils d&#39;emboutissage et applications notamment a l&#39;emboutissage de banquettes
FR2824202A1 (fr) Dispositif pour le formage des developpantes d&#39;enroulements de machines tournantes electriques
FR2585608A1 (fr) Dispositif de prehension
FR3094245A1 (fr) Procédé et outillage pour la mise en forme d’une arête sur un embouti
WO2008093818A1 (fr) Procédé pour courber un matériau de tube et barre centrale pour courber un matériau de tube
JPH0985529A (ja) 切断機
BE502561A (fr)
FR2966065A1 (fr) Ensemble de mise en forme d&#39;une piece de tole pour une presse d&#39;emboutissage
FR2529113A1 (fr) Dispositif pour le refoulement bilateral de tiges
WO2014195591A1 (fr) Outil d&#39;emboutissage à coulisseau embarqué sur presseur rotatif
EP3107669A1 (fr) Poincon pour un outil de sertissage et outil de sertissage muni d&#39;un tel poincon
BE650461A (fr)