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" Perfectionnements à la fabrioation de matériau réfractaires magnésiens " ayant fait l'objet d'une demande de brevet dépos Etats-Unis le 4 Janvier 1934 sous le n 705.243.
La présente invention se rapporte à des matériaux réfractaires magnésiens dune qualité supérieure à celle des matériaux analogues conn
Les matériaux réfractaires magnésiens so utilisés dans divers types d'applications indus les à cause de leur caractère basique et parce la magnésie est une des matières les plus réfra parmi celles qu'on utilise comme réfractaires. :
raison de leur caractère chimique basique, les riaux réfractaires magnésiens sont supérieurs à
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les antres matières réfractaires en ce qui concerne la résistance aux scories basiques.. Malgré leurs propriétés chimiques et leur caractère réfractaire, les matériaux réfraotaires magnésiens tels que ceux qu'on a fabriqués jusqu'à ceJour, présentent certains défauts sérieux qui portent à déconseiller leur usage,
Un des plus sérieux de ces défauts résulte de la sature de l'agent de liaison ou liant dans les matériaux réfractaires produits généralement.
Les ma- tières magnésiennes utilisées pour fabriquer ces maté- riaux réfractaires sont la magnésie ou des composas mi- néraux qui, lorsqu*on les porte à une température suf- fisante, donnent un produit dont le constituant princi- pal est la magnésie, C'est ainsi que l'on utilise ordi- sa trament de la magnésite après qu'on a fritté celle-ci pour en chasser l'anhydride carbonique et pour en star- biliser les grains ou granules;
nais d'autres minéraux peuvent être utilisés par exemple la br@cite. Ces ma- tières contiennent des impuretés (parmi lesquelles on doit compter des silicates) qui, lorsqu'on cuit le mélange, fondent et réagissent les unes sur les autres pour former des agents de liaison de nature vitreuse ce sont ces silicates vitreux qui maintiennent ensemble les grains de magnésien dans les matériaux réfractaires magnésiens fabriqués jusqu'à présent.
Ce liant vitreux confère une grande résistance aux matériaux réfractaires lorsque ceux-ci sont froids mais aux températures éle. vées, le verre tend à se ramollir et ceci nuit considé- rablement au comportement des 'briquas de matière ré- fractaire lorsque celles-ci sont en service parce que, lorsque le verre se ramollit, il permet aux grains de se déplacer les uns sur les autres. Cette caractéristique
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est connue- d'une façon gênâ1:aa.e par les sommes de 1'ar% qui. ont à se servir des brictues en magnésie.
C*'est ainsi qu. on a indiqué récemment que des briq en magnésie ne peuvent pas résister à une traction plus élevée que i kg par ma à la temra ae i et, en général ces briques tenant à Stafoeixsar o à e'ap7.atïr ou bien encore à céder â. un effort de caillement larg'* an les soumet à une charge de 1 par cm2 à la même température.
Un des défauts les plus marqués des b
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ques de magnésie est dû à la nature du liant et pa conséquent le champ d;ap,l3cation des matériaux ré fict&ires à 'base de magnésie a été liBJL6é, uti3 des materiaEox rafractairas magnésiens rait beauc plus étendue si lesdits matériaux ne se ramollissa pas et ne Bardaient pas leur résistance à des temp ratures relativement basses. On peut indiquer ici
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les 'briques de silice fondent à une tefflémture bd coup plus basse que les 'bribes de magnésie mais ç diantre part, les 'briques:
de silice peuvent être i lisées sous des charges et à des températures 'béai plus élevées que les briques de magnésie. parmi les buts principaux de la prés Invention on doit citer la fabrication de matériau
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réfractaires magndaiens de qualité supérieure car! térisés par une résistance mécanique plus grande @
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une résistance à lté coulement ou à la déformation températures régnant dans les fours de manière à @ gir le champ de leurs applications et à réduire, @ très façons encore, les Inconvénients des matéria@
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réiraotsiras magnésiens antérieurs. 1$1=entlon a tÏOUlièr=ent pour but (J'écarter les 1noouvén:
Lent,
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matériaux réfractaires magnésiens renfonçant le liant
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vitreux auquel il a été fait allusion plus haut. 31 azr tres avantages qui seront appréciés par 1*home de 14 art 8.:p:para1tront au cours de la présente description, la présente invention repose sur la consta- tation qu'on obtient des matériaux réfractaires magnée siens de qualité supérieure en provoquant la formation
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entre:
les grains de matière réf':tacta1re d'un réseau c-4une matière réfractaire en quantité telle que lesdits matériaux résistent à la déformation aux températures élevées et, plus particulièrement, que les incovné- nients résultant du liant vitreux produit généralement
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dns les matirlaux rsCcaotaires magnésiens contenant, peuvent être réduits au minimum par troduçtion entre les =# anules/u2mureuea.- zes swmÉew d'm leseaa cEs xanror-
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cernent de cristaux d!# caçosé de magnésie -et de si- lice qui ne fend pas coquine se ramollit pas dtone façon a:ppréc1a.ble aux tempémtures élevées et qui cons- titue une phase solide stable par rapport au liant tir tre= 1OmU'il est ramni ou lifuéf1é.
L.util1sation de matières à :point de fusion élevé assurer la Bcesenea d:un xaseau de matières solin des stables, réseau qui %6,àten(l dans tous les mne entras les gramles de matera rât.mctaire. maae aux %aupébw- tares annuelles le liant vitreux naturel :précité se
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ramoD.1.t ou devient liquide. Ce réseau en alors une rasistanoe suffisante Tour s'ooposor au glisoenenk des granule les un*, 8Xf!o"dessus des autres ce qui se :PrOduirait normalement par exemple en raison du mmol- lissement du verre sous 3..n'Ince de la (Valeur à la.
1em.Pérature de t1:a.- n. Cette caractéristique est con serrée grâce au fait que la matière constitue une phase cristalline stable par rapport au liant constitue par
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les silicates parce appelle permet rassurer que seau ne sera pas détroit par solution partielle d verre, De plus le réseau cristallin semble augmen résistance aux chocs thermiques.
Par exemple à de
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ratures atuquelles le liant vitreux Grd11:1a1re est cassant, le maté"r1a.u réfractaire peut poss4a.er un ble résistance aux chocs the=kues mais. par sui la présence du réseau arjatanln Gans toute la mai liant renforce le verre cassant en ce qui concerne effets.
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la. matière conatituant le liant vitrew mat:ér1&ux 1'DI:\gDésiens peut, à toutes pratiques de cette invention. être constituée d".#: gon praBoncLérante par des silicates de mainês1. ce motif on utilise la forsterite (S jf&0491() pO'C tîtuer le réseau. cristallin de renforcement applig la pratique de l-'1nvention que 1 on Ta décriez en. dans ce qui suito la forstér1te- constitue le résea tailla précité; elle réalise faanenanb un 4iruiUb le liant vit>un (et est par conséquent ausceptibl résister à la dissolution par le verre lorsque cel:
est flfààqx=) et elle peut adhérer aux gramdes de j sie en E'éag1ssant sur ceux-ci ce qui favorise les tés dudit liant de renforcer et de rendre plus rés
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le produit finale D'autre part, la forstérite est : lîeate de magnésiam dont le point (le fusion est le élevé et elle ne subit pas (comme le font Vautres ses) de fusion partielle appréciable dans ce systèm
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qu'à ce que son point de tusion soit atteinte la se ne et d'autres silicates de magnésium analogues peu
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au contraire être convertis en quantités &:pp:râc:1a.bl un liquide bien avant que le point de fusion soit a
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La fait que ces conditions conduisent à. la stab11i.té du liant cristallin constitué:
par la. fors- éria . des température$ élevées. liant qui :ta.i 1 ob- jeù de la présente inventi= . ressàrt des aonstata - tious antérieures gae des knces de forstsrite peuvent nt être trouvées dax le liant vitreux que reDf'eme/4eS br1ques de magnésite après que celles-el eut été ra f'ro1d1es à partir des teBB#'atures élevées Aulzil'ell-0- on les a somatises:
au cours de leur r1#tion et de leur u'fU1sation. u'eta3s, ils les matériaux té- 1'racta1res magnésiens tonnas jUSlu.à , :présent, la fors- tacite ne a', est prisentie qu'en quantités si. faibles qu'anx tesrpeEEaturas élevées telles que celles &U1Jlue1.- les sont exposées les br1Q.ues dans leur service, ces faibles quantités n?ont :pas exerce une augmentation a:PPJ,.'e41able de la résistance :parce C!,U8 de petites quan- tités de fiorsterite peuvent se dissoudre facilement dans le liant vitreux aux températures élevées, te forcaernent à la :Présente invention et contrairement à ce qui précède,, le 1iG@ renfeime une Quantité de tce f'om&r1ie ou ds matière susceptible former de la forsterite en quantités telles qu1>il se t'orme:
de Ls. forsterite en abondance sous forme dtun liant cristallin à toutes les tem;géra.t-ures pmt1ques de fonctionnement des fl&Dl04 et plus sBéoialemoe1ù à la temémturet de fusion de la foratérite, Da petites quantités de forstêrite renom- tirées naturaUement- dans certains des matériaux magné- siens antérieurs, peuvent a-voir un effet utile dans la
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mise en oeuvre de la présente invention, parce quelles
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peuvent agir comme amome pour favoriser le développe- ment d'Un liant plus continu constitué par la for6%éri%
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aonmm*mù à la présente invention. la. lIrâse1 torella de la forsterite Ii. est toutefois pas 13 \ sable pour la mise en oeuvre satisfaisante de sente :invention.
La présenta :invention est applicable
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m2.téria.ux rirractaires formés à Barrir de la mz o'est-à...a:ire à des briques réfraeta.ir8s ou d*,at objets. i#mss amsl qu"aux revêtemegts et aU] clos fours, ladite lwentlm étant applicable en à d"'autres; matiriaux réfmaùaires faits à. parti magnésie on des mélanges contosant à la magnés d'autres matériaux en quantité inférieure à la en magnésie,, gr4ee à quoi les produits Bartisip des Mroliri6tés de la magnésie. la magnésie util: peut :provenir cl*une source apprÔpr1âe quelcoDt1 que la magnésite, la tatieite ou dtanttes mînéra magnésie; elle peut être constituée également pa la magnésite fondue au four électrique ou prove@ d'autres sources.
Dans la mise en oeuvre de la présenta tien on ajoute à la charge de matières réfractai
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magnésiennes de la:roiest6rîte# Ces macères: cont de la forsterite ou sasoepti'bles d"en :produire. matières étant ajoutées en quantités telles qu'e
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produlsent un réseau cristallin 4Et renforcement toute la masse de liant vitraux lorsque le m.a.tér: fraotaire est euîtt, bien que la base du matériau f.#.ota.:Ire: reste essentiellement la magnés:te. la J de forsfiêbite sert alors à réduire au udnlmm la. de résistance due au ramollissement du liant vit@
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sous 1'* effet de la eha-leur et il sert par oonJj;
s* opposer à 1 t écoulement (les gradns ou gra.#J..8 d
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tière àre les uns au-dessus des autres, lorsque le liant vitreux se ramollie Tar l-applicat1ar1 de la présente invention, les réfra.cta.1res exécutés ooDfora ment à ladite invention résistent à. 1 $écoulemenû et à la déformation aux teéra;iure8 ui., normalement, se. raient Impraticables pour les matériaux réaaakaires ma- gnésiens Dame que le réseau de renforcement qui fait l-objet de l.1tNenfdon emache le liant -vitre= :
ramolli dtexercer son action lubrifiante normale entre les graiss de matière rifractaite4 Deautre part, canne on l'a dit
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Trlus haut le réseau renforce le liant de manière qu'il
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résiste aux chocs therm1ques. 4# Mans la mise en 'ooei#e ia présente inven- tien, on ajoute de la forstmte telle quelle à une char- ge convenable de matières ratraetaires, la :t:
ors.jérite
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pouvant être utilisée à 1*-état de minéral naturel ou
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avoir une origine arfiifiaiello, On peut utiliser de la farsterite pure mais on trouve celle-ci rarement dans la nature,* Plus généralement la foratérîte est combinée a un silicate ferreux et sous cette formes elle est rye-
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lativement commune dans des roches telles que 1.olivine,
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la (limites la péridotite" la chrysolîtel, etc.... toutes ces matières pouvant µtre utilisées bien que, pour la mise en oeuvre de la présente invention, la teneur ae la forsterite en silicate ferreux dans ces roches ne doive pas être trop élevée parce autrement la roche ne se- rait pas suffisamment 1'ér.#.e'ftaire: pour les: 'buts poursuis -vis par -invention.
Plus la teneur en :Corat6rite est élevée, meilleur est le matériau. pour le but qu*on cliecaht à aite1ndre par la présente invention. On a obtenu e résultats satisfaisants par exemple avec des gunites aymt à peu près la coEBositioa suçante :
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Bina. 40.6 ago ................
7,6 FeO <t<t** t***** 7*6 jMO*<t K<K t i>1 Ca.û<tt**<**<* '<t*'**t 0.1 ar2d5............... 0,8 Par1ie par ohaufrase-0 1f on :peut éoeiàoemea% utiliser des matériaux coi mmt des quantités plus grandes 4. oxyde de fer pc autant que le caraotère réfractaire de la roche I soi% pas sensiblement plus bas que celui d*une du telle que ¯ne dont on a donne la OQBrpositi<m pl
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haut,*
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Des oli-vmes et àtauùrm matières snalogne contenant une quantité deminsnto de fordébiùe co
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tituent également une matière brave Idéale pour 1
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product1oD du Basoau de renforcement cristallin s lequel est fondée la :présente invention Outre les roches constituées d*une façon p dmh*n%e par la telles que ce qui viennent dêtre mentlomiées, Il en existe d1 qui sont constituées en grande :
partie par les 9roe dàa1%êa%ion des olîvlnes et d+autres roches Gale
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riches en magnésie, par exemple la serpentines le
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la stéatite et Vautres silicates hydratés de m-cW et de f'erro-magnés1t.m1. la plupart de ces matières sont pas, telles qu. on les trouve dans la nature,
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priées aux 'buts de la présente invention parce que
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a1%éra%oens celles ont subies les ont converties partir d'olivine, en matières dtun pouvoir rérract moins marqué et parce qu'eiies manifestent, lomt les chautte, une instabilité qui se traduit par #J m-1 -- --- -.
-
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p Par suite du fait que des roches de cette catégorie générale se rencontrent dans tous les états
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de cléocamositiont il n*y a pas de distinction nette entre des roches constituées d*une façon dominante par la forstérite et celles Qui sont constituées :pr1nci:pale- meut par des silicates hydratés tels que la serpentine,, Même les olivines les plus pures contiennent généralement des traces de silicates hydratés, mais elles donnent des résultats entièrement satisfaisants en ce qui concerne les 'buts poursuivis par la présente invention. De même,
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on trouve des ox cristaux dt olivine ou de forstér1De dans presque tous les talcs, serpentines et autres ma- tières analogues.
Mais, bien que les matières àteneur élevée en serpentine et en stéatite' ne soient pas directement
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&]!Pm:pr1éea pour le but visâ par 1 invention, dans leur forme naturelle,* on peut les traiter pour les rendre ap-
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propr1$es audit but* 0'lest ainsi quon peut 'enrichir en magnésie des silicates Iyâra,tés de magneaim tels que la. serpentine et le talc en y ajoutant de la magnésie libre af'1D ramener leur tenemïtn eacyde de Raaàùine à une 'Va- leur qui legat pas sensi61ement inférieure à celle de la :rorstâr1te à savoir 57 pour cant. la matière em1e1rl.e ainsi en magnésie peut µtre chauffée ensuite d*une manié* ze appropriée pour la convertir., en une large mesure, es forstériie que lion ajoute ensuite au mélange de ma- tières ré:traeta.1:
res magnésiennes dans le but précitée loeszleon prépare la foratirite de cette fklçms la tempé- rature &:pp11quée peut 3ire celle nécessaire pour réaliser la réaction et 1' opération peut être caBduite d"une ma- Bière appropriée çlueleanluel. par exemple dans un four rotatt. le mélange peut aussi ati-e fondu si on le aésic
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On peut appliquer un traitement analogu olivines et aux minéraux analogues lorsqu. ils con
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des quantités appréciables d3osüiQaees due p le à Inaction des agents atmoarphériques ou à d>a processus d*alteiration.
De même, d'autres matières 8.:P.PN:Priées: a,tre utilisées pour pradu1:# le réseau nécessaire farst#rit Bacs tous les cas, lersqu.Ol1 ajoute à effet de la magnésie à un silicate de magnâs3t. teneur en oxyde de magnésiom réalisée doit être (1 au moins. ceci étant la proportion de la magnésie la :
rorstér1te Dans certains cas, il peut être à que des quantités plus granles encore de magnésie présentes, l*esses 4e magnésie sur là quantité née pour réaliser le même rapport que dans la forstéri tendant à se combiner aux silicates magnésiens na@ contenus. dans les matières constituant le liant @ pour former des cristaux additionnels de forstérit réduisent en fait la quantité de matière vitreuse
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par le fait que cet excès transforme partielemenl matière -vitreuse en JEbrstéri6e Ltuti.11sa.t1oD d'un emès de magnésie pe production de la 1"oér1'te en vue âtajouter celle des masses de matières rê:
f".ract&1res est avantagera d-autres points de vue encore. la plupart des miné magnésiens naturels eODt1ement - des composés de fe 1*état de solution solide, dam les grains du miné
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et$ dans la serpentine, dans des olivines qui ont Inaction des agents mété<K'9logiquas et dans 0.'*autre raux analogues, il peut en résulter que les gram entourés de talc et de composés hydratés du fer. a
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'bl=130n$ du fer ont- généralement un point de t'I:1s1
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ce qui, évidaBmoot est indésirable dans un matériau 1:ar l!t,add1iion dua excès de magnésie on :peut convertir le fer en un compose d*oxydes de fier et de éàanu 1,'e dont le :
point de fttsion est éleoélo On doit attrîbuer une grande hworhme à la stabilité du réseau, de fursùééiùe, fbind dans toute la Basse du liant vitreux lors de la cuisson du matériau. rê:rracta1re, par ramwrt audit liant vitreux, gr4ce à quoi la. résistance à la iétoriQn audit matériau rât'.#.ctaúe ne di1'lti:'I'\U8 Bas sensiblement. on zoeaaoeza à ce peint de vue que les silicates qui constituent le liant 'Vitreux exercent une action corrosive -t-r a 1 m-t- rorie sur un grand aombre de cristaux. Toutefois les cristanx de tOBs'ite atteignent à toute température donnée d.$un four un état d'équilibre avec les silicates précités qui appartiennent au marne groupe COSiO) ri, dans iN1a% éq,u1l1bret les cris1aux ne peuvent pas se dissoudre dans les: silicates fondus ou subir une 001'- ros1cm de leur :part.
A. ce point de vue, il ]Peut 8úe d6- s:lrable aussi dtutuiàer un esses de magnésie dans les matières dont on se sert :pour produire la forstér1ie destinée a être ajoutée au mélange, car ltemès étondo de magnésium, peut amener plus i l<téta:fi d+équ1l1bre.
In fait$, la. réalisation e'm état d"é u11ibra peut ame- ner les cristaux de forsterite à augmn-ber à la fois
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en grandeur et en nombre dans des conditions convenables
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de t6mP6mturee Ceci produit un réseau meilleur et une masse :plus.. cohêren1ie- De plus le point de fusion de la ferstérite est tellemant élevé que ladite f"orstEÎr1'te conserve le réseau cristallin dans toute la masse de liant à des tElJl.])é:#'&u:fes de travail très élevées.. on
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remarquera. c,a3oa attrîbue à la forsterite un po: fUsion de 18908 environ et que. camne 11 a été i
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haut$, elle ne man:tf'es.t8 :pas de fusion a;pprêc1ab:
avant qq'e1lO atteigne- son point f1#l de f't1s1# les exemples b1tUq11és des matières utj :Pour :produire le raseau or1skl1:tn dans zestez
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à liant,, entre les grains. @:rapportent à. lites ¯ aes dt- A4A/ Peut recourez
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la mise en oeuvre de 1. invention. Toutefois les
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tails des opérations pratiques décrites plus bat peuvent varier poaxu que la mat:1ère utilisée se telle qutelle produise une quantité appréciable grégap de (H'iar&anx de orstéri1ie dans le liant entre les glalas de matière réfractaire magnésie que la quantité de matîère constituée par la for quon utilise soit choisie d'une façon eonvenabl
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cette fin*
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un matériau rél'raotaire magnésien de
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type non seulement présente tous les avantages d
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Qu'on a utilisés jusqu'à présent en ce qui eonce leur caractère eta.1re:
leur caractère '&asigL
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leur résistance à basse température et Vautres
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tages, mais est aussi plus résistant à t.action sive des scories basiques- et clés flux que el. autrl flac%ires constitués essentiellement par la for! En outre, les Produits objets de l-1Dvent1on: son' ceptionnels en ce qui regarde leurs prctpriétês à ratures élevées. Les %e ' kur auxquelles les cates r vitre= âe ramollissent varient pour difj tY 93 de magnésite mais 1*agoEhsenm% des 'brique dinaires en magnésu sous une charge faible telle 11,75 kg. par #a à des températures généralement
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rieurea à 15500 montrent çlue dans la plupart des.
Cas les silicates présents comme impuretés len1i des températures plus 'basses.-Par dontre, la. forstérite food à l89QO e"est-à-d1re à. 300 ou 4000 au-dessus itu
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point de fusion des silicates naturels gui sont Teesests dans la plupart des matériaux réfractaires magnésiens.
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Ceci s'ajonte à. la propriété de la fbratérite d'agir
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comme renforcement pour conférer une résistance salis**
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faisande aux matériaux réfractaires ponr des charges p1.us. élevées et à. des teM6ratUrES Plus élevées que celles que on pouvai atteindra jualeà Basant Les exmples suivants indiquent comment on peut mettre en oeuvre la Bresente invention :
RYMMUtJd 1 --!"..."' ]Des briques ré1'ra.ctalres au des pièces d -.autre { - ft#ne faites â :partir cl1m milange de 85 parties de ma gnésie calcinée à mort (frittée) et 15 :parties crt o1.i.
Trine naturelle* La magnésite- calcinée à mort peut µtre d*an quelconjue des peg utilisés pour la fabrication des 'briques de magnésie. Bar exemple de la magnésite autrjcbieIJUe ±lui donne à la#J.yse environ 86 % de ²gO, 5 % de ' d5 t " % de 81d1 et 6 %d*.antres matières. mie olivine ascae convenable est par exanple une' oliyiBe dans 1aJuella le fer calculé sous tonne de 0
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ne dépasse :pas 1.0 %.
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La magnésite aa1c:ùIée à. mort peut 3tre '&Boé de ïaceB Îu*elle Basse par un tamis piésentant 130 mailles par dm2 et ..ol1'V1# est broyée de coo gjelle Basse Bar aa :p1'êsentant 760 mailles par caiP,0 Mma
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un nelacgeur ou 'broyeur d"UJ1 type approl3rîé quelcm,WJ,:#, ]par exemBle da# tm 'broyeur humide ici* 0" matirez
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ressent alors mélangées iatment à ce :m#neI
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il y a généralement avantage rajouter environ 5
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en poids dit¯eau. 0a òXWfl ensuite la masse :Par un :procédés usuels qlCODt'UeS9- On utilise avec aveu une presse à aistion mécanique qui desne une presc dépassant 70 kg.4 par cO4 On peut sécher ensuitE
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procluit si on le désire bien. que ceci ne soit p8.
ind1s:pensa.ble et les pièces fàgoemées sont cuitel
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alors dans un:Cour,*
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n .,. e. ava.ritage â # que le mat:ér:1a,u %aire soit cuit à environ 1425. 'bien que, dans ci Des eonditioDS qui pondent de lÉa%mo#hére mg dans le four une t#SEatre quelcODque âerpass# 1100* pousse être approlDri4eé En Gu1ire B<Mn' acci cnune façon convenable cerames pro;prié'tes du m riau rêtraetaire on peut cuire la masse pressée des tem:péra,t:ures ceD81dêra.1:Ilemen plus élevées q: 1425-0 SL moi semble 1."eCOJ!l!1lRDdable.
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KXEKBEE H "'.'"'\1-"..".
On br1qu. des produ1.ts réf'raeta1res à tir lm mélange de 90 parties de magnésite cale a mort et 10 :parties 41.tm9 capositi#s arttt1e1e fomtaritique préparée en %oyan% ensemble. par %le de manière qU$l1 passe à travers un tam1s in tant 6a maille.% par ome.. un mélange de oerpoetir 'une quantité, suffisante ae magnésite calcinée mort, dans les BroB#ctics que 1*emaly de la tim révèle comme étant nécessaires pour couvert dite serpentine en :t'orstâ 1te. On peut aussi, aj t.uon 1.8. 1nd1qué plus haut, utiliser des quant j de magnésie qui dé:passent celles correspondantes rapport existant dans la forstê:r1ta.
Se mélange
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artificiels susceptible de produire la forstérite est moulé ensuite d'une façon appropriée avec de 1 seau et un liant organique et cuit à une température de 1500 .
Les matières premières constituées par la magnésite
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et la forstérite peuvent alors être travaillées pour fabriquer les :produits réfractaires par emmple camne on 1#a dit dans 1texemple 1.
Bans 1.exem:p1e 1 on a fait allusion à de la magnésite broyée de façon qu' elle passe par un tamis
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:présentant 130 mailles par dm2.. Toutefois il n'y a au*. cune raison qui limite les dimensions des granules par- ce que Vautres moutures aussi. fines que celles Qui pas*. sent par le tamis de 62 mailles par cm2 ou des moutures
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calibrées de raçoe qu.,elles donnent sensiblement le tassement m:J:iwm1 des granules peuvent être utiUm'ej3,* lais,, en général, la magnésie doit être granulaire et
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grossière et la. foratérite ou la. matière contenant la 1"otsftârit$ doit être relativement fine par rapport à la magnésie.
La demanderesse suppose due Inaction de la ma-
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tière forstant1'1.ue qui se manifeste par amélioration des mat.ér:la.ux réfractaires magnésiens est plus grande lorsque la foretérite est présente sous forme de :parti- cules de très faibles dimensions coma dans 1 texeçJ.e 1 précité* iI est donc ;prâfé1:a.ble de moudre finement et séparément la forstérite plutôt que de produire: des grains plus fins que les dimensions moyennes des grains
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de magnésie. Cette mouture f'iI1e séparée n*est eeJ;>en4aJ:Itr pas touJours ÎDdi.SIJeDSab1e parce que certaines roches, :par exemple les olivines sont si friables qu' on OUt les 'broyer d'une faõn convenable s:ip1J. taném.ent avec les grains de magnésie calcinée à mort.
En raison du lait
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que ces roches sont moins dures que la magnésie,
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lac2i3 se 'brise oi1ement en se réduisant aux mensions plus fines désirées, la magnésie restant
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tivement grossière. ce 'broyage simultanâ des deux tières est toutefois, en général, moins efficace le 'broyage séparé de ces matières et lorsqueon l'
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plique il est, en éDéra1. désirable 44augmenter quantité de matière f'orstér1t1que en comparaison g celle <1zon urb:ilisexa1t si les manières étaient b séparément.
Bien que dans ce qui. précède il ait ét question du mélange des matières dans un broyeur de
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de 1*eau etâ leur pressage dans 1e bu% de les fa il est bien entendu que 1.on peut ajouter au méla divers agents de liaison par exemple pour donner matière pressée une résistance suffisante pour pe
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tre son transport sans cuisson :p1.'êalable.
(y est a par exemple que les matières décrites; dans les ex
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1 et a peuvent être mélangées avea un '3p pour ga de résidus de la solfitatien dans la brieat1 papier et agrès que les matières pressées ont été ehées à fondj, elles sont suttisanment solides %ou éU' On les transporte sans les cuire afin die les 1 1er dans des fours Industriels dans lesquels lesd matures: sont cuites pendant le travail.
]Dans certaines circonstances,, il peu
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être désirable d"J1t,il1ser de failles pourcentages matières du type appelé généralement minéralisant catalyseur. Ceci est !cul1èramen1; déaî=ble 1 eU'm utilise des mélanges: de magnésie et de mati coEtteBsnt de la serpenthte ainsi que d*autre8 mat analogues que 2-*On 4êsjre transformer en forstéri
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0%ea ainsi que des matières telles que le oepathvfInor, 1..acide 'borique et d'autres matières minéralisantes qui rendent à accélérer la conversion des matières pré-
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citées en fbrstérite pouvant être utilisées en petites fuantit qui., généralement, ne dépassent pas a % envi- ron.
Ces matières sont particulièrement désirables
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pour la pcéparation de la matière forstéritique uti,. lisée pour la mise en oeuvre de la présente invention,,
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mais ces matières minéraiisemtes peuvent être ajoutées egalemeot aux mélanges de matières réfractaires en - me temps que la matière: forsteritique art:icu1ièremeD-t lorsque cette dernière contient un excès d'oxyde de magnésiun en comparaison d.e la. teneur de la. forstérite en cet oxyder
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il est bien entendu aussi que ltinvention ntiest Bas limitée à la mise en oeuvre qui Vient d$itre décrite.
Elle n*est notamment pas limitée à l'utilisa.- tion e mé7.anges dont les grains réfractaires sont tons- timés par de la magnésie; au contraire, 1-t1nvention est applicable également â des mélanges de matières réfractaires contenant de la magnésie ainsi que d'au" très matières :présentes en quantités plus faibles.
Qesk ainsi par exemple qu'on peut appliquer l' invention à des mélanges contenant de la magnésie et du minerai de chrome, ce minerai étant utilisé en quantités moin- dres que la magnésie. De même on peut utilisée de la
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magnésie fondu* si8e électriquement au lieu de celle qui a été frittée ou calcinée à mort ainsiqu'il & été dit plus haut, pour produire un réseau de aria-
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taux de forstérite entre les oeoenles.
L$.in'vent1on est anliaable également a divers procédés de rabrica'titn des matériaux réfrao
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taires précités. (l'est ainsi par exemple qu-t,on :pet 1'mnùiguer à la formati<m (la fours, (Par exewle é fours à poitrine ouverte) rev3tements on -3 soles desff.4*4 :to1U'S à partir de compositions refra tahe* appropriées contenant de l t ol1:v1Ile ou Une a manière forob&iùivue, la sole étant soum.1se en pl
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à. la fusion à la :façon habituelles
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On peut Indiquer egailemept comme exempl de la :possibilité' dappI:lquer 1'limentîon a+une ma générale, celle qui consiste à l"ia.:pp1iQ:.uer à des a ales dans lesguels le liant est constitué par de If. quantités à',argile ou de corps analogues,* Oc#tforme. a un des modes de :t:a.brd.ca:tï1on cle tels matériaux xae, %aires, on :
renne le mélange à partir à'une quantitl lativament considérable de magnésie (de Brâ'Bce! exempte de chaux ou contenant peu de chaux) avec oi sans minerai de chrome et une quantité relativemeni fa$-ble dtarg1le comme liant, en même temps qu'un a
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qui a pour effet que l'argile couvre les particules
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matière réfractaire d'une couche gélatineuse. Des Ê trolytes acides tels que le 'bisulfate de sodium COI ment à ce dernier :point de vUe. En répartissent fil 1 'argile et en utilisant un tel agent. on peut rédi la, quantité d'argile nonnalement nécessaire, La BE#
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a invention Bout être appliquée à la fabrication dE
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tels matériaux rafractaires par addition due la fors
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rite au mélange de la :façon qui a été indiquée plus haut*
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"Improvements in the production of magnesian refractory material" which was the subject of a patent application filed in the United States on January 4, 1934 under the number 705,243.
The present invention relates to magnesian refractory materials of a higher quality than similar materials known.
Magnesian refractory materials are used in various types of industrial applications because of their basic character and because magnesia is one of the most refractory materials used as refractories. :
due to their basic chemical character, the magnesian refractory rials are superior to
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other refractory materials with regard to resistance to basic slag. Despite their chemical properties and their refractory nature, magnesian refractory materials such as those which have been manufactured up to now, present certain serious defects which lead to their discouraging their use. use,
One of the most serious of these defects results from the saturation of the bonding agent or binder in the refractory materials produced generally.
The magnesian materials used to make these refractory materials are magnesia or mineral compounds which, when brought to a sufficient temperature, give a product whose main constituent is magnesia, C Thus, magnesite is normally used after it has been sintered to remove carbon dioxide therefrom and to starch the grains or granules;
but other minerals can be used, for example br @ cite. These materials contain impurities (among which we must count silicates) which, when the mixture is cooked, melt and react with each other to form binding agents of a vitreous nature it is these vitreous silicates which hold together the grains of magnesium in the magnesian refractory materials produced so far.
This vitreous binder confers great resistance to refractory materials when they are cold but at high temperatures. However, the glass tends to soften and this considerably interferes with the behavior of refractory bricks when they are in use because, when the glass softens, it allows the grains to move over each other. others. This characteristic
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is known in a general way: aa.e by the sums of 1'ar% qui. have to use magnesia brictues.
This is how. it was recently indicated that magnesia briqs cannot withstand a traction higher than i kg per ma at the temra ae i and, in general these bricks holding to Stafoeixsar o to e'ap7.atïr or even to yield â . a large curdling force subjects them to a load of 1 per cm2 at the same temperature.
One of the most marked faults of b
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This magnesia is due to the nature of the binder and therefore the field of application of the refictional magnesia-based materials has been liberated, the use of the magnesian rafractairas materials would be much more extensive if the said materials did not soften and did not bard their resistance to relatively low temperatures. We can indicate here
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the 'silica bricks melt at a lower bd tefflémture than the' chips of magnesia but on the other hand, the 'bricks:
silica can be used under higher loads and temperatures than magnesia bricks. among the main aims of the invention we must mention the manufacture of material
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high quality magndaian refractories because! terized by greater mechanical resistance @
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resistance to flow or to deformation, temperatures prevailing in the furnaces so as to extend the field of their applications and to reduce, in very ways still, the disadvantages of materials
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previous magnesian reiraotsiras. 1 $ 1 = entlon a tÏOUlièr = ent for goal (I discard the 1new:
Slow,
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magnesian refractory materials reinforcing the binder
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vitreous which was alluded to above. While many advantages which will be appreciated by the skilled artisan will become apparent in the course of the present description, the present invention is based on the observation that superior quality magnesium refractory materials are obtained by causing Training
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Between:
the grains of material ref ': tacta1re of a network c-4a refractory material in an amount such that said materials resist deformation at high temperatures and, more particularly, that the disadvantages resulting from the vitreous binder generally produces
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in the magnesian rsCcaotary materials containing, can be reduced to a minimum by troduction between the = # anules / u2mureuea.- zes swmÉew d'm leseaa cEs xanror-
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encircled with crystals of caçose of magnesia -and silica which does not split naughty and does not soften in such a way as: ppréc1a.ble at high temperatures and which constitutes a stable solid phase with respect to the binder tir tre = 1OmU 'it is ramni or lifuéf1é.
The use of materials with: high melting point ensure the Bcesenea d: a xaseau of materials solin of the stable, network which% 6, atten (l in all the mne between the grams of matera rât.mctaire. Maae aux% aupébw- annual tares the natural vitreous binder: above mentioned
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ramoD.1.t or becomes liquid. This network in then a sufficient rasistanoe Turn coops to the glisoenenk of the granules the one *, 8Xf! O "above the others which: would normally occur for example due to the mmol- lement of the glass under 3..n'Ince of the (Value at the.
1em Temperature of t1: a.- n. This characteristic is con tightened by the fact that the material constitutes a stable crystalline phase with respect to the binder constitutes by
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silicates because called allows to reassure that bucket will not be strait by partial solution of glass, In addition the crystal lattice seems to increase resistance to thermal shocks.
For example to
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erasures whereby the vitreous binder Grd11: 1a1re is brittle, the refractory material can have a good impact resistance the = kues but. by the presence of the arjatanln network Gans all the binder may strengthen the brittle glass in this which concerns effects.
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the. Material constituting the binder vitrew mat: er1 & ux 1'DI: \ gDesiens can, with any practice of this invention. be made up of ". #: gon praBoncLérante by hand silicates1. this pattern is used forsterite (S jf & 0491 () pO'C to titer the crystalline network of reinforcement applig the practice of the invention that 1 is described in . in what follows the forest constitutes the aforementioned network; it realizes faanenanb a 4iruiUb the binder lives> a (and is therefore ausceptibl resist dissolution by the glass when this:
is flfààqx =) and it can adhere to the grams of j sie by E'ag1ssant on them which favors the tees of said binder to strengthen and make more res
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the final product On the other hand, forsterite is: magnesiam leate whose point (the melting point is the highest and it does not undergo (as do other its) appreciable partial melting in this system.
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until its melting point is reached the ne and other similar magnesium silicates little
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on the contrary be converted into quantities &: pp: râc: 1a.bl a liquid long before the melting point is a
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The fact that these conditions lead to. the stab11i.té of the crystalline binder consisting of:
over there. fors- eria. high temperatures. binder which: ta.i 1 object of the present invention =. resert of anterior aonstata - tious gae knces of forstsrite can be found in the vitreous binder which results in the br1es of magnesite after these had been freed from the high teBB # 'atures Aulzil'ell -0- we somatized them:
during their r1 # tion and u'fU1sation. u'eta3s, they tonnas tonnas magnesian terrific materials jUSlu.à,: present, fortacite has', is taken only in quantities if. low than high anx tesrpeEEaturas such as those & U1Jlue1.- the br1Q.ues are exposed in their service, these small quantities do not: exert an increase a: PPJ,. 'e41able in resistance: because C!, U8 small amounts of fiorsterite can readily dissolve in the vitreous binder at elevated temperatures, obliging you to: The present invention and unlike the above, 1iG® contains an amount of such form or material capable of forming forsterite in quantities such that it sleeps:
by Ls. forsterite in abundance in the form of a crystalline binder at all operating temperatures of fl & Dl04 and higher at the melting time of the foraterite, small amounts of naturally renowned forsterite in some of the magnified materials. - his former, may have a useful effect in the
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implementation of the present invention, because
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can act as amome to promote the development of a more continuous binder constituted by the forest6% eri%
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aonmm * mù to the present invention. the. Irâse1 torella of forsterite Ii. however, is not sufficient for the satisfactory implementation of this invention.
The presenta: invention is applicable
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m2.teria.ux rirractaires trained in Barrir de la mz o est-à ... a: ire à refraeta.ir8s bricks or d *, at objects. i # mss amsl that to coatings and aU] closed furnaces, said lwentlm being applicable to others; refuair materials made to. magnesia party are mixtures containing magnesia with other materials in an amount less than magnesia, gr4ee to which Bartisip products of the magnesia molecules. The magnesia used: may: come from an appropriate source regardless of magnesite, tatieite or such minor magnesia; it can also be formed by the magnesite melted in an electric furnace or from other sources.
In carrying out the presenta tion, refractory material is added to the load.
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magnesian of: roiest6rite # These macerations: cont of forsterite or sasoepti'bles of: produce. materials being added in quantities such as
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produce a crystal lattice 4And reinforce the whole mass of stained glass binder when the m.a.tér: fraotaire is had, although the base of the material f. #. ota.:Ire: remains essentially the magnes: te. the J of forsfiêbite is then used to reduce the udnlmm la. resistance due to softening of the binder vit @
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under the effect of the ha-them and it serves by oonJj;
be opposed to 1 t flow (the gradns or gra. # J..8 d
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Tière tore on top of each other, when the vitreous binder softens Tar l-applicat1ar1 of the present invention, the refra.cta.1res executed ooDfora ment to said invention resist. 1 $ flow and to teera deformation; iure8 ui., Normally, se. Would be impractical for magnesian shearable materials Lady that the reinforcement network which is the subject of l.1tNenfdon removes the binder -glass =:
softened to exert its normal lubricating action between the greases of the refracted material4 On the other hand, cane as we have said
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Very high the network strengthens the binder so that it
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resists thermal shocks. 4 # In the present invention, we add form as it is to a suitable load of ratraetary matter, la: t:
ors.jerite
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can be used in 1 * -state of natural mineral or
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have an arfiifiaiello origin, We can use pure farsterite but it is rarely found in nature, * More generally the foraterite is combined with a ferrous silicate and in this form it is rye-
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lately common in rocks such as 1.olivine,
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la (limits peridotite "chrysolîtel, etc .... all these materials can be used although, for the implementation of the present invention, the content of ferrous silicate forsterite in these rocks should not be too high because otherwise the rock would not be sufficiently effective: for the: 'purposes pursued by -invention.
The higher the content of: Corat6rite, the better the material. for the purpose qu * one cliecaht aite1ndre by the present invention. Satisfactory results have been obtained, for example, with gunites having approximately the sucking coEBositioa:
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Bina. 40.6 ago ................
7.6 FeO <t <t ** t ***** 7 * 6 jMO * <t K <K ti> 1 Ca.û <tt ** <** <* '<t *' ** t 0.1 ar2d5 ............... 0.8 Par1ie per ohaufrase-0 1f on: can eoeiàoemea% use materials costing larger quantities 4.iron oxide pc as much as the refractory core of the rock I itself% not appreciably lower than that of one of such that ¯ne for which we have given the OQBrpositi <m pl
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high,*
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Oli-vmes and totauùrm material containing a deminsnto amount of fordebium co
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are also a brave material Ideal for 1
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product1oD of the Basoau of crystalline reinforcement which is founded the: present invention In addition to the rocks constituted in a way p dmh * n% e by the such as what have just been mentioned, There are d1 which are constituted in large:
part by the 9roe dàa1% êa% ion of olîvlnes and other Gale rocks
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rich in magnesia, for example the serpentines
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soapstone and other hydrated silicates of m-cW and ferromagnets1t.m1. most of these materials are not, such as. they are found in nature,
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required for the purposes of the present invention because
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a1% era% oens those which have undergone have converted them from olivine, into materials of less marked retracting power and because they manifest, sooner the chautte, an instability which results in #J m-1 - --- -.
-
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p As a result of the fact that rocks of this general category are found in all states
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of cleocamosition there is no clear distinction between rocks which are predominantly constituted by forsterite and those which are: pr1nci: pale- moved by hydrated silicates such as serpentine, Even the purest olivines generally contain traces of hydrated silicates, but they give entirely satisfactory results as regards the 'aims pursued by the present invention. Likewise,
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olivine or forster ox crystals are found in almost all talcs, serpentines and the like.
But, although materials with a high serpentine and soapstone content are not directly
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&]! Pm: pr1éea for the purpose of the invention, in their natural form, * they can be processed to make them suitable.
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own $ es said goal * 0'lest so that one can 'enrich in magnesia Iyâra silicates, tees of magneaim such as. serpentine and talc by adding free magnesia thereto in order to bring their tenemitn eacyde of Raaàùine to a value which is not significantly lower than that of rorstâr1te, namely 57 for cant. The material thus em1e1rl.e in magnesia can then be heated in an appropriate manner to convert it., to a large extent, es forsteria which is then added to the mixture of materials re: traeta.1:
Magnesian res for the aforementioned purpose Loeszleon prepares the foratirite of this fklms the temperature specified may be that necessary to carry out the reaction and the operation may be caBduced in a suitable material such as in a rotatt oven. . the mixture can also be melted if it is aesic
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A similar treatment to olivines and analogous minerals can be applied when. they con
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appreciable amounts of excess due to the inaction of atmospheric agents or to the deterioration process.
Likewise, other materials 8.:P.PN:Priées: a, be used for pradu1: # the necessary network farst # rit Bacs in any case, lersqu.Ol1 adds magnesia to a magnesis3t silicate. magnesia content achieved must be (1 at least. this being the proportion of magnesia la:
In some cases, it may be that even more granular amounts of magnesia present, the magnesia on the quantity born to achieve the same ratio as in the forest tending to combine with the natural magnesian silicates contained. in the materials constituting the binder @ to form additional crystals of forsterite in fact reduce the amount of vitreous material
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by the fact that this excess partially transforms the vitreous matter into the Ibrstéri6e Ltuti.11sa.t1oD of an emess of magnesia for the production of the 1st stain in order to add that of the masses of raw matter:
Most natural magnesium minerals are also advantageous from other points of view. These are compounds in the state of solid solution, in the grains of the mine.
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and in serpentine, in olivines which have inactivated agents meteorologically and in other analogous rals, it may result that grams surrounded by talc and hydrated iron compounds. at
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'bl = 130n $ iron generally have a point of t'I: 1s1
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which, evidently, is undesirable in a material 1: ar l! t, add1iion to the excess of magnesia one: can convert the iron into a compound of oxides of fier and elanu 1, 'e of which:
Fttsion point is eleoelo A great hworhme must be reduced to the stability of the network, of fursùééiùe, fbind throughout the bottom of the vitreous binder during the firing of the material. ré: retractar, by ramwrt said vitreous binder, thanks to which the. resistance to iétoriQn said material rât '. #. ctaúe ne di1'lti:' I '\ U8 Low significantly. We notice from this painting that the silicates which constitute the vitreous binder exert a corrosive action —t-r at 1 m-t- rorie on a large number of crystals. However, the tOBs'ite cristanxes reach at any given temperature in a furnace a state of equilibrium with the aforementioned silicates which belong to the marl group COSiO) ri, in iN1a% eq, u1l1bret the cris1aux cannot dissolve in the silicates. : silicates melted or undergo a 001'- ros1cm from them: part.
From this point of view, it] can also be used to use an esses of magnesia in the materials which are used: to produce the forsteria intended to be added to the mixture, since the high level of magnesium can lead to more he <teta: fi d + equ1l1bre.
In fact $, the. realization of the state of u11ibra can bring the crystals of forsterite to augmn-ber at a time
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in size and number under suitable conditions
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of temperature This produces a better lattice and a more ... coherent mass. In addition the melting point of the ferterite is so high that the said crystal retains the crystal lattice throughout the mass of tElJl binder.] ) é: # '& u: very high working fes .. we
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will notice. c, a3oa attrîbue to forsterite a po: fUsion of about 18908 and that. camne 11 was i
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high $, it does not man: tf'es.t8: no merge a; pprêc1ab:
before qq'e1lO reaches its point f1 # l of f't1s1 # b1tUq11é examples of materials utj: To: produce the razor or1skl1: tn in zest
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with binder, between the grains. @: relate to. lites ¯ aes dt- A4A / Can use
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the implementation of 1. invention. However the
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The details of the practical operations described above may vary as long as the material used is such that it produces an appreciable quantity of grégap of (H'iar & anx of orsteria in the binder between the glalas of refractory material magnesia than the quantity of material constituted by the drill. that we use is chosen in an appropriate way
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this end *
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a real magnesian material of
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type not only has all the advantages of
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That we have used until now in terms of their eternal character:
their character '& asigL
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their resistance to low temperature and others
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stages, but is also more resistant to the sive action of basic slag and key fluxes than el. autrl flac% ires essentially constituted by the forum! In addition, the Products which are the subject of the promotion are optional with regard to their properties with high erasures. The% e 'kur at which the glass cates soften vary for difj tY 93 of magnesite but 1 * agoEhsenm% of the dinar bricks in magnesu under a low load such as 11.75 kg. by #a at temperatures generally
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rieurea at 15500 show elected in most.
Case silicates present as impurities in lower temperatures. forsterite food at 189QO e "est-à-d1re at. 300 or 4000 above itu
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melting point of natural mistletoe silicates are tested in most magnesian refractory materials.
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This adds up to. the property of the brotherhood to act
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as reinforcement to provide soiled resistance **
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refractory materials ponr loads p1.us. high and at. HIGHER TEMPERATURES THAN THOSE AVAILABLE AT BASANT The following examples indicate how the Bresent invention can be carried out:
RYMMUtJd 1 -! "..." '] Real bricks or pieces of other {- ft # do not make â: from cl1m milange of 85 parts of my gnesia charred to death (sintered) and 15: parts crt o1.i.
Natural Trine * Death-calcined magnesite can be found in any of the pegs used in the manufacture of magnesia bricks. Bar example of the other magnesite ± gives it to the # J.yse about 86% of ²gO, 5% of 'd5 t "% of 81d1 and 6% of other materials. A suitable olivine ascae crumb is for example a' oliyiBe in 1aJuella the iron calculated under ton of 0
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does not exceed: not 1.0%.
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Magnesite aa1c: ùIée à. death can 3 be '& Boé de ïaceB Îu * elle Basse by a sieve p presenting 130 meshes per dm2 and ..ol1'V1 # is ground of coo gjelle Basse Bar aa: p1' being 760 meshes per caiP, 0 Mma
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a suitable UJ1 shredder or grinder whatever, WJ,: #,] eg in # tm 'wet grinder here * 0 "matirez
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then feels mixed iatment with this: m # neI
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there is generally an advantage to add about 5
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by weight of water. 0a òXWfl then the mass: By a: usual processes qlCODt'UeS9- We use with admission a press with mechanical aistion which gives a presc exceeding 70 kg. 4 per cO4 We can then dry
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proclaimed if desired. let this not be p8.
ind1s: pensa.ble and the fàgoemées pieces are cooked
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then in a: Court, *
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not .,. e. ava.ritage â # that the mat: er: 1a, u% area is cooked at about 1425. 'although, in these conditioDS which lay the% mo # hére mg in the oven a t # SEatre some âerpass # 1100 * grows to be approved in B <Mn 'acci cn a suitable way pro cerames; rêtraetary m riau prayers we can bake the pressed mass of tem: péra, t: ures ceD81dêra.1: Ilemen higher q: 1425-0 SL seems to me 1. "eCOJ! L! 1lRDdable.
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KXEKBEE H "'.'" '\ 1- "..".
We br1qu. ref'raeta1res firing products lm mixture of 90 parts of deadlock magnesite and 10: parts 41.tm9 capositi # s arttt1e1e fomtaritique prepared in% oyan% together. by% le so that $ l1 passes through a mesh sieve.% by ome .. a mixture of oerpoet 'a sufficient quantity of dead calcined magnesite in the BroB # ctics that the emaly of the tim reveals as being necessary for said serpentine cover in: t'orstâ 1te. We can also, aj t.uon 1.8. 1nd1qué above, use quant j of magnesia which de: pass those corresponding ratio existing in the forest: r1ta.
To mix
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Artifacts capable of producing forsterite is then molded in a suitable manner with 1 bucket and an organic binder and fired at a temperature of 1500.
The raw materials constituted by magnesite
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and the forsterite can then be worked to produce the refractory products by emmple camne 1 # said in 1texample 1.
Bans 1.exem: p1e 1 reference has been made to crushed magnesite so that it passes through a sieve
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: presenting 130 meshes per dm2 .. However there is no *. This is a reason which limits the dimensions of the granules because other grinds also. thin than those Who do not *. smells through the 62 mesh per cm2 sieve or grinds
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calibrated to raçoe qu., they give appreciably the settlement m: J: iwm1 of the granules can be utiUm'ej3, * lais ,, in general, the magnesia must be granular and
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coarse and the. foraterite or the. material containing the 1 "otsftârit $ must be relatively thin compared to the magnesia.
The plaintiff assumes due Inaction of the ma-
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major forstant1'1.ue which manifests itself by improvement of the magnesian refractory materials is greater when the forestite is present in the form of: particles of very small dimensions coma in 1 texteçJ.e 1 supra * iI is therefore; preferable to grind finely and separately forsterite rather than producing: grains finer than the average grain size
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of magnesia. This separate milling is not eeJ;> en4aJ: It does not always work because some rocks, for example olivines are so crumbly that they are crushed in a suitable way: ip1J. tanem.ent with the grains of magnesia calcined to death.
Due to milk
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that these rocks are less hard than magnesia,
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lac2i3 easily breaks down reducing to the desired finer dimensions, the magnesia remaining
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very rude. however, this simultaneous grinding of the two materials is, in general, less efficient than the separate grinding of these materials and when
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plique it is, in ÉDéra1. desirable 44increase quantity of forest matter in comparison with that <1zon urb: ilisexa1t if the manners were b separately.
Although in what. above there was question of mixing the materials in a crusher
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of water and their pressing in the bu% of the fa it is of course that 1. one can add to the mixture various binding agents for example to give the pressed material sufficient strength to pe
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be transported without cooking: possible.
(for example there are only the subjects described; in the ex
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1 and a can be mixed with a '3p for ga of solfitatien residues in the brieat1 paper and apparatus that the pressed materials have been thoroughly removed, they are only solid% or eU' They are transported without cooking them in order to die them. 1 1st in industrial ovens in which mature dough: are cooked during work.
] In certain circumstances, it may
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To be desirable, it uses faulty percentages of matter of the type generally called a mineralizing catalyst. This is! cul1eramen1; unable I am using mixtures: of magnesia and matter costing the serpenthte as well as other similar mattes. that 2- * We 4êsjre transform into forsteri
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0% ao as well as materials such as oepathyfinor, boric acid and other mineralizing materials which accelerate the conversion of the pre-
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mentioned in fbrsterite which can be used in small quantities which, generally, do not exceed about%.
These materials are particularly desirable
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for the preparation of uti forsteritic material. ized for the implementation of the present invention ,,
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but these mineralized materials can also be added to the mixtures of refractory materials at the same time as the material: forsteritic art: icu1ièremeD-t when the latter contains an excess of magnesium oxide in comparison with the. content of the. forsterite in this oxidize
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it is also understood that the invention is limited to the implementation which has just been described.
In particular, it is not limited to the use of mixtures, the refractory grains of which are toned with magnesia; on the contrary, the invention is also applicable to mixtures of refractory materials containing magnesia as well as to very many materials present in smaller amounts.
Thus, for example, the invention can be applied to mixtures containing magnesia and chromium ore, this ore being used in smaller amounts than magnesia. Likewise, we can use
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electrically molten magnesia instead of that which has been sintered or charred to death as mentioned above, to produce a network of arrays.
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rate of forsterite between oeoenles.
The invention is also applicable to various methods of rabrica'titn refrao materials
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aforementioned. (is thus for example qu-t, one: pet 1'mnùiguer à la formati <m (the ovens, (For example open-breasted ovens) rev3tements on -3 soles desff.4 * 4: to1U'S from suitable refra tahe * compositions containing lt ol1: v1Ile or A forob & iùivue manner, the sole being submitted in pl
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at. fusion in the usual way
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We can indicate egailemept as an example of the: possibility of applying the power supply to a general ma, that which consists in the ia.:pp1iQ:.uer to ales in the guels the binder is constituted by If. quantities of ', clay or similar bodies, * Oc # tform. has one of the modes of: t: a.brd.ca: tï1on key such materials xae,% areas, we:
reindeer the mixture from a lately considerable quantity of magnesia (from Brâ'Bce! lime free or containing little lime) with oi without chromium ore and a relatively low quantity as a binder, at the same time as 'a
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which causes the clay to cover the particles
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refractory material of a gelatinous layer. Acidic trolytes such as sodium bisulfate COI lie to the latter: point of view. Distributing it over the clay and using such an agent. we can reduce the amount of clay normally required, The BE #
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he invention can be applied to the manufacture of
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such refreshing materials by addition due to the forest
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rite to the mixture of the: way which was indicated above *