BE407969A - - Google Patents

Description

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  " MACHINE A FAÇONNER   LES   BORDS DES GLACES
OU FEUILLES DE VERRE   "   
La présente invention concerne une machine à façonner les bords des glaces qui ont été découpées suivant un profil donné, c'est-à-dire à trancher ou tailler,, doucir et polir ces bords ,
Dans les machines employées   jusqutà   présent pour ce travail, plusieurs glaces, de même profil, sont fixées verticalement et de champ dans un châssis qui se déplace horizontalement au-dessus des différents outils de façonnage. 



  Cette disposition présente les inconvénients suivants ; 

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1 )il est difficile de surveiller la progression du travail sur le bord des glaces toumé vers le   bas ;     20)On   cas de rupture de glaces, la chute des débris risque de détériorer les organes de la machine;
3 )les organes de transmission qui font tourner les meules doivent être protégés contre la chute et les pr   jeotions   de matières abrasives et des déchets provenant du travail de ces meules . 



   La présente invention a pour but de remédier à c inconvénients. Elle consiste :
1 ) à faire agir   l'outil   de façonnage sur la bor supérieur des glaces qui se déplacent au-dessous de lui dans un mouvement horizontal et alternatif, en laissant c outil reposer librement sur les glaces avec une pression réglable,. 



   2 ) à disposer, aux extrémités de la course, des ganes destinés à relover ou à soulager   1:outil,   si cela   e@   nécessaire pour éviter une usure exagérée du verre pendan la durée des changements de marche. 



   Dans le dessin annexé, qui représente, à titre d'exemple, un dispositif de réalisation de l'invention, 1 figure 1 est une élévation latérale, et la figura 2 une coupe transversale suivant la ligne brisée a b c d, avec vue en bout partielle   d'une   machine à façonner simultanément plusieurs glaces. 



   Dans ces figures l'outil de façonnage est const tué par une meule 1 de profil déterminé correspondant   à.   c des bords et au nombre des glaces à travailler simultaném    La meule 1 est calée sur un arbre horizontal 2, qui porte i :;J   une poulie d'entraînement 3 et deux galets de roulement f 

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 4 situés de chaque côté de la meule . Cet ensemble est monté à l'une des extrémités d'un balancier   5,   le long duquel un poids 37 peut être déplacé et assujetti en un point déterminé. Le balancier 5 est articulé autour d'un arbre horizontal 6, sur lequel sont calées deux poulies 7 et 8 reliées par des courroies 9 et 10, l'une à la poulie 3,   l'au-   tre à une poulie 11 montée sur un arbre de commande 12. 



   Les glaces 13, séparées les unes des autres par des plaques en caoutchouc 14, sont disposées verticalement entre deux mâchoires 15 et 16, dont la première est fixée sur un chariot 17 et la seconde est assujettie dans une position réglable à volonté sur ce chariot. 



   Celui-ci peut rouler, à l'aide de galets 18, sur des rails 19 fixés au bâti 20 de la machine. 



   Un écrou fixe 21 solidaire du chariot 17, et dans lequel tourne une vis sans fin 22, permet   d'entraîner   le chariot, et par suite les glaces, tantôt dans une direction tantôt dans la direction inverse suivant le sens de la rota. tion de la vis 22. Cette rotation est produite par une roue hélicoïdale 23 et une vis sans fin   24,   dont la première est fixée eux la vis 22 et l'autre sur un arbre 25 qui porte une poulie fixe 26 placée entre deux poulies folles 27 et 28. 



   Une courroie droite 29 et une courroie croisée 30 relient ces poulies à un tambour 31 calé sur l'arbre de commande 12. Le déplacement transversal des deux courroies sur le jeu de poulies 26, 27 et 28 est assuré par une fourchette 32. 



   De part et d'autre des mâchoires 15 et 16 sont disposés deux supports 33 et 34, le premier solidaire du cha- riot 17 et le second de la mâchoire 16 ; sur ces supports 

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 peuvent se fixer, à des hauteurs et à des inclinaisons variables, deux   rampes   35 et 36. 



   Le fonctionnement du dispositif est le suivant :
Lorsque les glaces 13 sont mises en   pince   et ser. rées entre les   mâchoires   15 et 16, la meule 1 repose par ses galets 4 sur la rampe 36 et la position de cette rampe est déterminée de telle manière que, lorsque les galets la quittent par suite du déplacement du chariot 17 vers la droite la meule vient reposer librement sur le bord des gla ces au point A, où le travail de façonnage doit être commen cé. Ce travail se continue dans toute la zone A B par le fait de la rotation de la meule 1 et du déplacement du cha- riot 17. Lorsque la meule se trouve à l'extrémité B de la zone AB, les galets 4 sont soulevés par la rampe 35.

   Ace moment un taquet solidaire du chariot, et non représenté, agit sur la fourchette de changement de marche 32 et pro- voque le déplacement en sens  inverse   du chariot 17 et par suite des glaces 13. 



   La même série de phénomènes se reproduit pendant cette nouvelle période du déplacement du chariot jusque ce que la meule se retrouve au point de départ A où les galets
4 sont soulevés par la rampe 36. Là un deuxième taquet so-   lidaire   du chariot et non représenté agit sur la fourchette
32. 



   Il est d'ailleurs possible, à tout moment jugé convenable, de déplacer cette fourchette pour arrêter le   '   chariot,
Le soulèvement de la meule, en fin de course, peut aussi être effectué par tout dispositif mécanique tel que came,   excentrique, ...    etc ,   capable de produire le même 

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 résultat que les rampes 35 et 36. 



   Au lieu de relever l'outil aux fins de course, on peut seulement le soulager, par exemple en agissant d'une manière appropriée sur le, poids 37. 



   On peut aussi opérer le changement de marche sans soulever les galets de la meule par les rampes 35 et 36, dans le cas où les extrémités du profil des glaces sont terminées par des arrondis, comme l'indique la figure 1., car la pression de la meule sur la partie arrondie des tranches des glaces se trouve alors suffisamment diminuée poux que l'usure au point d'arrêt reste normale, malgré le temps d'arrêt pendant lequel la meule continue à tourner. 



    REVENDICATIONS:  
1.- Machine  e à   façonner les bords des glaces qui ont été découpées préalablement suivant un profil déterminé, dans laquelle l'outil de façonnage agit sur la bord   supé    rieur des glaces, avec cette caractéristique que les   glaces   se déplacent dans un mouvement alternatif sous l'outil de façonnage et que la pression de cet outil sur les bords des glaces est réglée à volonté.

Claims (1)

1. 2.- Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce que les alternances du déplacement des glaces sous l'outil de façonnage sont produites automatiquement lorsque cet outil arrive à chacunedes extrémités opposées des bords façonner .

   3.- Machine suivant les revendications 1 et 2 caractérisée en ce que la pression de l'outil de façonnage sur les bords des glaces est diminuée seulement lorsque l'outil arrive en contact avec les deux extrémités de ces tords, au moment où se produit l'alternance du déplacement <Desc/Clms Page number 6> et pendant le temps nécessaire pour qu'elle se produise