BE407986A - - Google Patents

Info

Publication number
BE407986A
BE407986A BE407986DA BE407986A BE 407986 A BE407986 A BE 407986A BE 407986D A BE407986D A BE 407986DA BE 407986 A BE407986 A BE 407986A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
xenon
krypton
gas
nitrogen
remaining
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE407986A publication Critical patent/BE407986A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H01J9/385Exhausting vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Discharge Lamp (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "perfectionnements aux procèdes de remplissage deslampes électriques à incandescence à atmosphère gazeuse" 
Le' gaz remplissant lesampoulesdeslampesélectriques à incandescence et à atmosphère gazeuse doit être rigoureusement exempt d'impuretés susceptibles d'attaquer le filament incandescent. 



   Il ne suffitpas, pour   cela,   de remplir lesampoules de gaz exempt de ces impuretés, mais il faut encore éliminer lesgaz occlus sur lesparoisintérieuresde l'ampoule. 



   A cet effet, la lampe munie de son queusot est placée dans une enceinte à température convenable etest 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 alternativement vidée et remplie d'un gaz inerte et peu coûteux, tel que l'azote. 



   Après quelques remplissages d'azote et quelques vidages, la lampe est finalement remplie d'un gaz inerte, lourd et peu conducteur. de la chaleur, tel que l'argon, le krypton, le xénon purs ou mélangés entre eux ou avec d'autres gaz. La lampe est ensuite scellée. 



   Dans cette série d'opérations, la   lampe   doit donc être mise en   communication   par un conduit   d'amenée,     tantôt   avec une pompeà vide, tantôt avec la source   d'azote,   tantôt avec la source de gaz de remplissage final. La section et, par suite, le volume du conduit d'amenée   doivent   être importants pour permettre un vidage rapide de la lampe. 



   Le gaz de remplissage final, restant dans le conduit d'amenée après le scellement de la lampe est actuellement perdu. Ceci est sans inconvénient lorsque le gaz est peu coûteux, comme   c'est   le cas pour l'argon, maisdoit être évité avecdesgaz plus rareset plus coûteux tels que le krypton etle xénon. 



   L'objet de la présente invention est un procédé de récupération de ces derniers gaz, basé sur leurs très fai les tensions de vapeur aux températuresde l'air liquide. 
 EMI2.1 
 e1 cet e-rfete ap1"'1$ le Réellement 'le la ] ,t"1.--. canal d'amenée fermé d'un   coté,   par ce qui reste du   queu@ot,   est mis par l'autre cote en communication avec une poupe vide, mais entre le conduit et la pompe on dispose un condenseur baignant dans des liquides très froids tels qu'oxygène, azote, air liquide bouillant sous pression, de préférence égale ou inférieure à la pression atmosphérique. 



   Le krypton etle xénon se déposent à l'état solide, tandis que les gaz plus volatils qui auraient pu s'introduire par défaut d'étanchéité, tels que l'argon, l'oxygène et l'azote, ne sont pas condensés et sont éliminés par la pompe 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   avide.   



   On réussitainsi à la foisla récupération etla purification du   krypton   etdu xénon. 



   Pour obtenir un fonctionnement continu, il est nécessaire d'avoir deux condenseurs qui sont permutés périodiquement, l'un baignant dans le liquide froid, l'autre en cours de réchauffage. Le krypton etle xénon   condenses   auparavant dans ce dernier s'évaporent par suite du réchauffage et sont recueillis pour une utilisation ultérieure. 



   Bien entendu, les condenseurs doivent être établis de façon à offrir, pour un volume donné, une très grande surface de condensation, comme cela peut   être   réalisé par exemple par desfaisceaux tubulai re s. 



   En vue de diminuer la consommation du liquide réfrigérant, on peut prévoir un échangeur à contre courant, dans lequel le gaz sortant du condenseur en réchauffage cède son froid au gaz allant à l'autre condenseur. 



   La présente invention est applicable dans tous les cas, soit lorsque le canal d'amenée est fixe, soit lorsqu'il est mobile comme cela se présente par exemple sur les machines dans lesquelles les lampes à remplir sont disposées sur un plateau tournant et mises ainsi alternativement en relation aveclescircuits à vide, à azote età gaz rares.

Claims (1)

  1. RESUME procédé de récupération du krypton et du xénon, purs ou mélangés, restant dans le conduit d'amenée de gaz servant au remplissage deslampes à incandescence, et consistant à aspirer le krypton et le xénon restants dans ce conduit par une pompe à vide à travers un condenseur baignant dans l'azote, l'oxygène ou l'air liquide bouillant sous une pression quelconque, de préférence inférieure ou égale à la pression atmosphérique.
BE407986D BE407986A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE407986A true BE407986A (fr)

Family

ID=72657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE407986D BE407986A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE407986A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1146724A (fr) Procede et installation cryogeniques de separation d&#39;air avec production d&#39;oxygene sous haute pression
EP1631774B1 (fr) Procede de refroidissement d&#39;un produit, notamment pour la liquefaction d&#39;un gaz, et dispositif pour sa mise en oeuvre
CN103649661B (zh) 一种回收供重新使用的六氟化硫的装置和方法
EP0576314A1 (fr) Procédé et installation de production d&#39;oxygène gazeux sous pression
TWI554497B (zh) 丙烷之純化方法及純化系統
EP0605262A1 (fr) Procédé et installation de production d&#39;oxygène gazeux sous pression
EP0968387A1 (fr) Procede et installation de remplissage d&#39;un reservoir sous pression
WO2012131231A2 (fr) Procede de separation d&#39;air par distillation cryogenique
JP3112911B2 (ja) ガス混合物の分離方法および装置
GB2447040A (en) Adsorption refrigeration system
BE407986A (fr)
FR2545588A1 (fr) Appareil de refrigeration et piege frigorifique comprenant un tel appareil
EP1290387A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un emballage de boisson autorefrigerant et equipement de mise en oeuvre dudit procede
EP0177416B1 (fr) Dispositif cryostatique pour détecteurs de rayonnements
CH184408A (fr) Procédé de récupération du krypton, du xénon, ou du mélange de ces deux gaz, qui restent dans la tuyauterie d&#39;amenée de gaz des appareils de remplissage de lampes électriques à incandescence.
CA2877216C (fr) Procede et appareil de refroidissement d&#39;un debit contenant au moins 35% de dioxyde de carbone et du mercure
CN212537491U (zh) 一种斯特林制冷制热产品用洁净工质充装装置
FR3127559A3 (fr) Appareil de liquéfaction d’hydrogène
EP1530697B1 (fr) Procédé et dispositif de séparation ou de purification d&#39;un fluide
EP0823603A1 (fr) Procédé et installation de reliquéfaction d&#39;hélium gazeux
JP7808578B2 (ja) ガス分離方法及びガス分離装置
TWI697451B (zh) 灌充設備及其熱交換裝置與氣體回收方法及灌充方法
CN221763881U (zh) 一种充注分离净化回收系统
SU948411A1 (ru) Устройство дл получени столба паров металлов
CN208087227U (zh) 一种卤钨灯管用氙气的回收再利用系统