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Procède d'épuration des gaz, vapeurs ou liquides.
On cannaît déjà des dispositifs destinés à débarrasser des gaz, de l'air et analogues, voire même des liquides, par exemple des condensats, de corps étrangers tels que poussière, huile, eau ou analogues en utilisant des filtres en tissu ou en toile métallique, ou encore constitués par
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des couches de copeaux métalliques, le courant de fluide à épurer étant amené à travers ces filtres à une vitesse sen- siblement inférieure à celle que possède normalement ce cou- rant dans la conduite d'arrivée ou de départ du dispositif de filtrage.
La chute de pression due à l'augmentation de la section de passage et l'abaissement de la température du cou- rant à épurer, éventuellement augmenté par le contact avec le remplissage métallique du filtre, provoquent bien par oompa- raison avec les moyens anciens et plus primitifs, par exemple avec le simple centrifugation obtenue en donnant au fluide un mouvement spiralé ou hélicoide, une amélioration sensible.
Nénamoins, les dispositifs de filtrage de ee type, connus jus- qu'à présent, ne permettent pas encore d'arriver à un degré de pureté satisfaisant. Il en est de même pour les types de filtres dans lesquels les organes de filtrage simples ou mul- tiples sont disposés conoentriquement autour de la conduite d'arrivée ou de départ du fluide à épurer, lequel passe sans changer de sens des organes de filtration au point d'u- tilisation.
Dans tous les dispositifs connus jusqu'à présent, @ le fluide à épurer traverse le dispositif de filtrage à des vitesses moindres, mais néanmoins encore trop élevées ou trop défavorables, ou encore dans des conditions défavorables pour d'autres avisons. Suivant un procédé connu, l'air tra- verse le dispositif de filtrage depuis l'enveloppe extérieure vers la chambre collectrice et d'échappement disposée eonoen- triquement par rapport à ladite enveloppe; de ce fait, la vi- tesse d'écoulement de l'air qui au début cet faible, donc fa- vorable, augmente au fur et à mesure de l'avancement du flui- de dans le dispositif de filtrage, atteint sa valeur ma-
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xima en quittant ce dispositif;
Il résulte de cet accroisse ment de vitesse an accroissement de l'énergie du oourant ga zeux qui provoque forcément sur le bord interne du filtre u enrichissement de ce courant en partioules étrangères qui s trouvent entraînées du fait de cet accroissement.
La disposition objet de la présente invention per met de remédier à cet inconvénient. Conformément à l'invent le fluide à épurer est introduit dans la chambre de filtrat par une conduite centrale, et pénètre dans la cartouche fil trante proprement dite, à travers un grand nombre d'ouvertu. prévues dans ladite conduite, et s'étend en éventail pour pénétrer dans cette cartouche entourant ladite conduite et
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traverse la cartouche à une vitesse constamment décroissant La vitesse de sortit de la paroi externe i de la cartouche est environ 1/50 de la vitesse à l'intérieur de la oonduite a et de 1/l de la vitesse d'entrée dans l'enveloppe inti rieure e. Cette disposition garantit l'épuration progressiv< du. fluide traversant l'appareil au cours de son trajet entrE la paroi interne et la paroi externe du. filtre.
Cet effet ec encore aooru du. fait qu'en quittant la oouohe absorbante du adaorbante, le fluide traverse encore une enveloppe en feuk ou en matière textile ou analogue, destinée à recueillir les dernières impuretés. le dispositif agenoé de cette manière a non seulement donné des preuves de sa valeur pour débarrasser de l'aj ou des gaz de poussières et d'eau ou analogues. mais aussi pour purifier les vapeurs, notamment pour les débarrasser de la vapeur d'eau ou encore de liquides eau de condensation, huile ou autres impuretés flottantes . A cet effet, la carte filtrante est entourée d'une enveloppe en forme de cloche
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allant jusqu'aux environs du. fond de ladite cartouche et subdivisant l'espace entre la cartouche et l'enveloppe extérieure de l'appareil.
Grâce à la faible vitesse d'écoulement du. fluide sous cette cloche, l'huile et les autres impuretés volatiles ou. flottantes peuvent se précipiter sur la cloche, ou. sous celle-ci, à la surfaoe du. fluide purifié, et y restent alors, tandis que la substance épurée s'écoule vers la conduite d'évaouation en passant sous le bord inférieur de la cloche. On évite ainsi avec certitude que l'huile éventuellement extraite par la vapeur dans la cartouche filtrante pu éliminée par lavage par le fluide à épurer, dote entraînée dans la condui- te d'évacuation avec la substance purifiée dans le filtre.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple nullement limitatif, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention, figurée en coupe verticale.
Le raccord de tuyauterie a est monté concentriquement par sa partie verticale dans le récipient b, et relié à ce dernier par l'intermédiaire d'un couvercle r dans lequel la tubulure est montée par soudure, par filetage ou autrement, de manière à assurer l'étanchéité. Cette tubulure comporte un grand nombre d'orifices ± à travers lesquels s'échappe le fluide à épurer.
La cartouche filtrante est disposée oonoentri- quement par rapport à la tubulure et se compose d'une enveloppe intérieure e et d'une enveloppe extérieure 1 en tôle perforée, ou en toute autre substance appropriée munie de perforations, préférablement allongées, et disposées verticalement; à l'intérieur de cette cartouche est monté un cylindre en feutre ou analogue, ou encore en tôle métallique r, et un cylindre extérieur h également en substance approppiée. L'inter-
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valle entre ces cylindres de feutre est rempli d'une masse filtrante g, absorbante et/ou absorbante, constituée par exemple par du coke, par de la diatomite, par du charbon ac tif ou analogue.
A sa partie supérieure, la cartouche est fermée par un couvercle m préférablement métallique, auquel sont fixés les cylindres de tôle e et u lorsque ces cylin- dres ne sont pas d'une seule pièce avec le couvercle. A sa partie inférieure, la cartouche est fermée par un disque fi trant p, préférablement en la même substance que les cylin- dres m et h; applique par un disque en métal ou en toute au tre substance appropriée, maintenu et bloqué par une vis munie d'un éorou à ailette t, et montée dans l'extrémité in- férieure de la tubulure a.
Le couvercle m est surmonté d'un' rondelle d'étanchéité n, en caoutchouc ou analogue, dont le bord supérieur prend appui sur une bague réglable o, de tel. le sorte que le blooage de l'écrou à ailette t assure l'é- tanohéité du couvercle m de la cartouche par rapport à la tt bulure a pour que le oourant de fluide à épurer s'échappant par les orifices cane puisse que traverser la cartouche pour arriver dans le récipient b et de celui-ci dans la conduite d'évacuation 1, en éliminant totalement toute possibilité de passage de courants partiels non purifiés.
Afin d'éviter que le fond p-q ne tombe lors de l' enlèvement de l'écrou t, ce fond est maintenu au moyen d'un certain nombre de ressorts ou analogues t1, répartis à la périphérie du cylindre i, ces ressorts étant préférablement au nombre de 3 ; le oouverole r est relié à l'enveloppe b par plusieurs vis à éorous s. La conduite d'évacuation 1 est reliée au couvercle r d'une manière analogue à celle employée pour la conduite d'alimentation a.
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Le boitier i de la cartouche est entouré d'une cloche v, réunie au couvercle m par un joint étanohe, ou réalisée en une seule pièce avec ce couvercle, et subdivisant l'espace compris entre la paroi intérieure de l'enveloppe et la paroi extérieure de la cartouche en un espace intérieur k1 et un espace extérieur k. Ce dernier communique avec la conduite d'évacuation 1, et le fluide épuré ne peut parvenir dans cet es- paoe k qu'en passant sous le bord inférieur de la cloche, situé à peu près au même niveau que le fond de la cartouche.
Lorsque l'appareil n'est destiné qu'à l'épuration à froid d' air, de gaz ou analogues, cette cloche v peut être omise.
Lors de l'épuration de vapeurs, l'huile éventuellement entrainée se précipite sur la paroi interne de la cloche v et s'égoutte dans le fond du récipient b. Il ne peut y avoir entraînement de gouttelettes d'huile par la vapeur s'échappant autour du bord de la cloche, étant donné que cette vapeur ne possède qu'une vitesse d'écoulement très faible.
Lors de l'épuration de liquides, l'huile ou analogue y contenue est retenue dans la cloche v et s'accumule à la surface, tandis que le liquide épuré s'évoule autour du bord inférieur de la cloche v.
La vanne n permet d'effectuer de temps en temps le soutirage des impuretés déposées.
Après ouverture du boitier b, et démontages de la cartouche, cette dernière ainsi que la cloche b peuvent être nettoyées sans difficulté à tout moment.