BE409051A - - Google Patents

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BE409051A
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glass bottles
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/04Transporting of hot hollow or semi-hollow glass products
    • C03B35/06Feeding of hot hollow glass products into annealing or heating kilns

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements au transport de   Bouteilles   de verre, de bocaux de verre et d'articles analogues vers les fours à recuire. 



   La présente invention concerne le transport de pouteil- les, de bocaux et d'articles analogues en verre, de la machine à fabriquer les bouteilles vers les fours à recuire.. 



   Un autre but de l'invention est de fournir un moyen de transporter automatiquement des bouteilles, des bocaux et des articles analogues vers des fours à recuire et de les disposer ensuite en rangées sur un transporteur de four à recuire. 



   Suivant la présente invention, des bouteilles, des bocaux ou des articles analogues en verre sont transportés de façon continue vers un four à'recuire, sont ensuite   transportes   par intermittences transversalement à l'embouchure du four à recuire et sont alors introduits par fournées dans des directions longitudinales du four jusque sur le transporteur de celui-ci pendant les intervalles de'ce déplacement intermittent transversalement à l'embouchure du four. 



   L'invention est décrite plus particulièrement avec réfé- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 rence aux dessins annexés dans lesquels :
Fig. 1 est une vue en plan d'une partie du mécanisme transporteur et du mécanisme distributeur pour les articles, transversalement à l'embouchure du four a recuire. 



   Fig. 2 est une vue en élévation de côté d'une forme de transporteur. 



   Fig. 3 est une vue en perspective de l'arrière du méca-   nisme   distributeur, le four à recuire étant enlevé. 



   Fig. 4 est une vue de face correspondante du mécanisme distributeur, correspondant à la vue en plan de la Fig. 1. 



   Fig. 5 est une vue en élévation de détail d'un mécanisme de basculement pour faire avancer une charge d'articles distribués   vers   le four à recuire,
Fig. 6 est une vue en plan correspondante. 



     Fig. 7   est une vue d'arrière d'une partie du mécanisme de Basculement. 



   Fig. 8 montre un détail d'un dispositif de synchronisation. 



   Fig. 9 est une vue en bout, en partie en coupe, au méca-   nisme   de distribution. 



   Fig. 10 est une vue   analogue   prise en un autre point montrant le mécanisme pour faire passer les articles assemblés vers le dispositif de transfert. 



   Fig. 11 est une vue de côté de détail de la chaîne de transporteur. 



   Fig. 12 est une vue en plan correspondante. 



   Fig. 13 est une vue de détail du mécanisme de commande. 



   Les bouteilles, les bocaux ou les articles analogues 1 à recuire sont amenés automatiquement ou à la main vers des paniers placés sur un transporteur sans fin; ces paniers consistent en des plaques d'extrémité 2 et en des organes 3 formant une auge, attachés a une chaîne 4. Lorsque les fours sont disposés à une certaine distance du four à recuire, le transporteur 

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 peut avoir des parties inclinées,   cornrcie   le montre la Fig.

   2, de sorte que tout l'espace entre la machine à faire les bouteilles ou les articles analogues et le four à recuire n'est pas occupé entièrement et que par conséquent des personnes peuvent se mouvoir transversalement au transporteur, ou d'autres   transpor-   teurs peuvent s'avancer en travers de cet espace,   perpendicu-   lairement à la chaîne de ,transport 4. 



   Les coussins des paniers sont de préférence recouverts d'asbeste ou d'une matière calorifuge analogue. 



   Il est préférable que les plaques d'extrémité 2 du panier soient fendues pour permettre le passage d'une pièce 5, en forme de nez, prévue sur un guide fixe 6, se trouvant sur le trajet de la chaîne de transporteur, de telle façon que lorsque la chaîne passe autour de sa roue de chaîne 7, Fig. 9, les articles sont saisis par ce nez et peuvent glisser dans le guide fixe 6 en descendant un à la fois le long de celui-ci jusque dans l'un ou l'autre d'un certain nombre de compartiments 8 prévus sur un chariot 9porté par des chaînes   10.   L'extrémité des articles prend. appui contre une plaque fixe il prévue sur le bâti 12 de la machine.

   La plaque il peut être pourvue d'un ressort pour absorber le choc des bouteilles tombant sur elle,
Le chariot 9 est déplacé par saccades perpendiculairement au plan du   transporteur 4,*   en synchronisme avec celui-ci, de sorte que chaque fois qu'un panier vient en prise avec le nez 5 du guide 6, un compartiment libre 8 se trouve axialement en face du guide fixe 6 pour recevoir une bouteille 1. 



   Un certain nombre de compartiments 8, plus petit que le nombre total de la   volée 'horizontale   de la chaîne 10, ont leurs bases ouvertes, c'est-à-dire qu'elles ne sont pas fermées par des plaques stationnaires 11 mais sont fermées temporairement au moyen de plaques mobiles 12' qui sont enlevées pour retirer le support des bouteilles 1 et permettent à ces dernières de 

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 passer dans un certain nombre de paniers de transfert 13 lorsqu'une rangée de bouteilles a été amenée dans le compartiment 8 du chariot 9 sur la pleine largeur du four à recuire. 



   N'importe quel moyen désiré peut être prévu pour retirer les plaques de support temporaires 12'. Dans la disposition représentée, cette plaque est montée sur un levier coudé 14, pivotant en 15 sur le bâti et portant un galet 16 coopérant avec une came 17, en rotation continue sur un arbre 18.

   Cet arbre porte également une came 19 coopérant avec un galet 20 monté sur un plongeur 21 fonctionnant à l'intérieur d'une boite de soupape 22 et commandant l'air ou un fluide sous pression analogue se rendant vers un cylindre pneumatique ou analogue 23 dont la tige de piston 24 est reliée à une crossette 25 reliée par une manivelle 26 à un   arDre   27, lequel arbre porte des roues dentées 28 qui engrènent avec des roues dentées 29 sur des bouts d'arbre 30, 31 sur lesquels sont calées des consoles 32, 33 supportant les paniers de transfert.

   on voit par conséquent que des que les paniers de transfert 13 sont remplis de bouteilles ou d'articles analogues 1, ces paniers sont soulevés automatiquement autour d'un axe 34 coïncidant de préférence avec l'axe de rotation du transport 35 du four à recuire, de faon que les articles qui ont été placés avec une inclinaison a l'intérieur des paniers de transfert 13 sont alors amenés   dans   la position représentée en traits de chaînette à la Fig. 10 pour être transportés à travers le four à recuire. 



   Un déplacement saccadé des chaînes 10 supportant les chariots 9 est obtenu par le fait que les roues 36 de ces chatnes sont portées par un arbre 37 qui supporte l'élément 38 en forme d'étoile d'un mécanisme   à   arrêt de Genève dont les guides radiaux 39 coopèrent avec une broche prévue sur un bras de manivelle 40 calé sur un arbre 41 portant l'autre élément 42 du 

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 mécanisme à arrêt de Genève. L'arbre 41 en rotation continue est actionné par des engrenages coniques 43, 44, à partir d'un arbre 45 portant une roue de chaîne 46 actionnée, au moyen de l'arbre principal de   commande   47 de la machine, par un moteur électrique ou un organe analogue relié à celui-ci. 



   On voit par conséquent que des bouteilles ou des articles analogues provenant d'une machine de verrerie et   reus   dans les paniers 3 sont cueillis un   à   la fois par le nez 5 du guide fixe 6 qui leur permet de s'arrêter dans   déjà   compartiments 8 prévus sur une chaîne 10 déplacée par saccades transversalement à la machine 12 et que lorsqu'une rangée de bouteilles 1 est assemblée dans les compartiments, les supports 12' sont enlevés pour leur permettre de tomber dans les paniers 13 qui sont alors rais en rotation de la position représentée en traits pleins à la Fig. 10 jusque la position représentée en traits de chaînette, de sorte qu'ensuite les bouteilles 1 sont transportées en rangées verticales à travers le four à recuire. 



   Résumé. 



   En résumé l'invention concerne :
1. Un procédé pour faire passer des bouteilles de verre ou des articles analogues d'une   machine   de fabrication de pouteilles dans un four à recuire, caractérisé par le fait que les bouteilles sont transportées une à la fois vers des   com-   partiments individuels qui sont alors déplacés par saccades transversalement à l'embouchure du four à recuire, les   oouteil-   les étant transférées périodiquement, en groupe   assemblé,   de ces compartiments vers le transporteur du four à recuire. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. Un appareil pour transférer des bouteilles de verre d'après le procédé indiqué en l, dans lequel un transporteur comprend un certain nombre de paniers recevant les bouteilles individuellement, les bouteilles étant prises de ces paniers <Desc/Clms Page number 6> une à la fois pour passer, dans un certain nombre de compartiments successifs déplacés par saccades perpendiculairement aux premiers.
    3, Un appareil pour transférer des bouteilles de verre, selon 1, caractérisé par le fait que les bouteilles sont temporairement supportées à leurs bases dans ces compartiments, les supports étant périodiquement enlevés pour permettre aux bou- teilles de glisser dans un dispositif de transfert* 4, Un appareil pour transférer des bouteilles de verre, selon 2 et 3, caractérisé par le fait que les compartiments sont disposés sous un angle par rapport à l'horizontale.
    5. Un appareil pour transférer des bouteilles de verre, selon 3, dans lequel le dispositif de transfert comprend un certain nombre de paniers basculant autour d'un pivot horizontal pour amener les bouteilles assemblées dans les compartiments jusque dans une position verticale, pour qu'elles soient prises par le transporteur du four à recuire.
    6. Un appareil pour transférer des bouteilles de verre, selon 2, caractérisé par le fait que le déplacement saccadé est effectué à partir d'un arore à rotation continue par l'in- termédiaire d'un mécanisme à arrêt de Genève.
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