BE409067A - - Google Patents

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BE409067A
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Belgium
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coupling
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auxiliary ring
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English (en)
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/56Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load
    • F16D3/58Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load the intermediate members being made of rubber or like material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description


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  Accouplement élastique. 



   On connaît diverses exécutions d'accouplements élastiques avec liaison souple entre la partie menante et la partie menée. Ainsi, par exemple, dans l'une 

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 de ces exécutions, des tiges de liaison cylindriques, orientées comme l'axe de l'accouplement sont creuses et disposées sur des goujons d'entraînement métalliques fixés à l'un des deux rebords d'accouplement et qui s'engagent dans des trous correspondants du rebord opposé, ce qui fait que les efforts sont transmis radialement par les tiges de liaison en caoutchouc, celles-ci étant donc sollicitées à la compression. 



  D'autre part, il existe des accouplements élastiques dans lesquels il est prévu, comme organes de liaison, des paquets prismatiques en matière élastique, les- quels sont disposés radialement par rapport à l'axe de l'accouplement. 



   L'invention est relative à un accouplement ,élastique avec éléments de liaison cylindriques élastiques entre la partie menante et la partie menée. 



   Suivant l'invention, les tiges de liaison, qui sont orientées comme l'axe de l'accouplement, ont leurs deux extrémités reçues dans un rebord double de l'une des parties de l'accouplement, et, entre ces deux extrémités, les tiges traversent des trous prévus dans le rebord de l'autre partie de l'accouplement. 



   Par conséquent, les tiges de liaison cylindriques sont sollicitées à la flexion. Des opérations les plus simples, savoir le perçage de trous dans les parties de l'accouplement, permettent d'obtenir des logements avec sièges ajustés avec précision pour les tiges de liaison, ce qui garantit une répartition uniforme des 

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 efforts périphériques sur toutes les tiges de liaison. 



  De plus, ces tiges peuvent, par rapport aux arbres accouplés, se trouver IL une distance relativement grande de l'axe de l'accouplement, ce qui fait que les efforts agissant sur les tiges de liaison sont oonséquemment petits et la puissance transmissible conséquemment grande. Il est alors possible de travailler toutes les parties de l'accouplement par tournage et perçage en vue de l'équilibrage, en sorte que l'on évite les vibrations même avec des nombres de tours élevés. 



   Sur le dessin sont représentées, à titre d'exemples, trois formes d'exécution de l'objet de l'invention. 



   La fig. 1 est une coupe axiale et la fig. 2 une vue frontale avec coupe partielle d'une première forme d'exécution; la fig. 3 est une coupe axiale de la deuxième forme d'exécution; la fig. 4 est une vue frontale de la troisième forme d'exécution. 



   Dans l'exemple selon les fig. 1 et 2, 1 désigne l'arbre menant et 2 l'arbre mené. Sur l'arbre 1 est calée la partie 3 et sur l'arbre 2 la partie 4 de l'accouplement. Les deux parties 3, 4 présentent sur leurs faces en regard chacune un rebord périphérique. 



  Le rebord de la partie 4 est pourvu, près de sa 

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 périphérie, d'un anneau auxiliaire latéral 5 fixé par des vis 6 et qui, du côté écarté de la partie 4, présente un rebord dirigé vers l'intérieur, ce qui fait que la partie 4 a un rebord double. Grâce à l'agencement indiqué de l'anneau auxiliaire 5, celuici enferme en quelque sorte le rebord de la partie 3 de l'accouplement. Dans le rebord de la partie 3 sont percés à une distance constante les uns des autres, des trous 7 situés tous sur une même circonférence.

   Les deux rebords de la partie 4 sont munis chacun d'une rangée de trous, les trous des deux rangées étant situés en face les uns des autres; dans chaque paire de trous en regard est placée par ses deux extrémités une tige de liaison cylindrique 8 en matière élastique, par exemple en caoutchouc, cuir ou autre matière similaire, cette tige traversant aussi un trou de la partie 3 de l'accouplement, de sorte qu'il est ainsi donné aux deux parties 3 et 4 de l'accouplement une liaison élastique.

   Chaque tige est montée fixement dans les trous ajustés du rebord double de la partie d'accouplement 4, tandis que dans le trou, de diamètre quelque peu supérieur, de la partie d'accouplement, la tige 8 a un certain jeu qui donne aux deux arbres 1, 2 une certaine possibilité de mouvement l'un par rapport à l'autre, et ce aussi bien en direction axiale que transversalement (pour le cas où les deux arbres ne tombent pas exactement dans le même axe). 

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   Four le montage de l'accouplement, après avoir calé les deux parties 3 et 4 sur les extrémités des deux arbres 1 et 2 et après l'alignement de ces deux arbres, on fixe l'anneau auxiliaire 5 à lapartie 4. 



  Ensuite, on introduit les tiges de liaison 8 et on les assure contre la partie d'accouplement 4 et son anneau auxiliaire 5 à l'aide d'anneaux discoïdes 9 et 10 se plaçant partiellement sur les faces frontales des tiges 8. Ces anneaux discordes sont fixés au moyen de   vis à   la partie 4 et l'anneau auxiliaire 5. 



   Au lieu d'être fixées au rebord double de la partie 4, les tiges 8 peuvent aussi être   fixées,.   par leur partie médiane, au rebord de la partie 3, et s'engager librement dans les trous ou alésages, de diamètre quelque peu supérieur, prévus dans le rebord double de la partie 4. 



   La forme d'exécution selon la fig. 3 se distingue de la première par le fait que les tiges de liaison présentent, à leur partie médiane sollicitée à la flexion, un renflement 8' au moyen duquel elles traversent les trous formés dans le rebord de la p4rtie d'accouplement 3. 



   Grâce à cette construction, les tiges de liaison 8 sont empêchées sans autre mesure de sortir de leurs sièges,   c'est-à-dire   des rebords de la partie d'accouplement 4, de sorte   qutici   des anneaux de butée spéciaux (comme prévus dans le premier exemple) ne sont pas 

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 nécessaires. Le renflement médian des tiges 8 est en même temps avantageux au point de vue des efforts de flexion que subissent les tiges, lesquelles sont comparables à des poutres encastrées. 



   Dans la forme d'exécution selon la fig. 4, l'anneau auxiliaire 5 possède un rebord dont le bord intérieur 5' constitue une ligne ondulée. 



  Le bord 3' du rebord de la partie d'accouplement 3 a une forme correspondante, de telle sorte que dans la position angulaire figurée dans laquelle l'anneau auxiliaire 5 est décalé de sa position de superposition avec la partie 3, cet anneau 5 peut être déplacé par dessus le rebord de la partie 3, ce qui peut, dans certains cas, constituer un avantage important pour l'assemblage et le démontage de l'accouplement.

Claims (1)

  1. R e v e n d i c a t i o n s .
    1. Accouplement élastique comportant des organes de liaison cylindriques élastiques entre les rebords de la partie menante et de la partie menée, caractérisé en ce que des tiges de liaison, qui sont orientées comme l'axe de l'accouplement, ont leurs deux extrémités reçues dans un rebord double de l'une des parties de l'accouplement, et, entre ces deux extrémités, les tiges traversent des trous prévus dans le rebord de l'autre partie de l'accouplement. <Desc/Clms Page number 7>
    2. Accouplement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des rebords du rebord double est formé par un anneau auxiliaire fixé de façon amovible à la partie d'accouplement correspondante.
    3. Accouplement selon la revendication 2, caractérisé en ce que le deuxième rebord formé sur l'une des parties d'accouplement par un anneau auxiliaire amovible, a sa périphérie intérieure conformée de telle façon que, lorsque cette partie d'accouplement occupe une certaine position angulaire, il peut être déplacé par dessus le rebord de la deuxième partie d'accouplement, rebord ayant à cet effet une forme adaptée à celle du deuxième rebord indiqué ci-dessus.
    4. Accouplement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tiges de liaison, qui sont reliées par leurs extrémités à une seule et même partie d'accouplement, présentent un renflement entre leurs extrémités où se trouve l'autre partie d'accouplement.
    5. Accouplement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tiges de liaison s'engagent librement par leurs extrémités dans le rebord double de l'une des parties d'accouplement, tandis qu'elles sont fixées entre leurs extrémités à la deuxième partie d'accouplement.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0102065A3 (en) * 1982-08-26 1984-07-04 Shoyo Engineering Company Limited Shaft coupling

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0102065A3 (en) * 1982-08-26 1984-07-04 Shoyo Engineering Company Limited Shaft coupling
US4639237A (en) * 1982-08-26 1987-01-27 Shoyo Engineering Company Limited Shaft coupling with press fit coil springs forming resilient torque-transmitting elements

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