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, , PROCEDE DE FABRICATION D'OBJETS DE FORME ET OBJETS OBTENUS A L'AIDE DUDIT PROOEDE.
La présente invention se rapporte à la fabrication d'objets de forme creux à l'aide d'un ruban en matière souple papier. carton, etc. enroulé hélicoïdalement sur un mandrin.
Suivant le procédé de fabrication formant l'objet de la présente invention, comme ruban de formation du corps oreux, on utilise un ruban présentant, sur une partie de sa largeur,* au moins, des ondulations qui permettent son @pplication correcte sur tous les points du mandrin de formation de cet objet*
Suivant la présente Invention,, oes ondulations peuvent être modifiables au cours de l'enroulement mime du ruban; ainsi, le ruban utilisé peut être @
1 un ruban de papier erêpé, ondulé eu gaufré dont, au cours de l'enroulement sur le mandrin, l'un des bords est
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la. formation de toutes les parties non cylindriques de l'objet à obtenir.
2 un ruban de papier ordinaire qui, au cours de son débobinage d'une bobine présentée devant le mandrin est,, avant son enroulement sur le mandrins ondulé, gaufré ou crêpé sur une partie. au moins, de sa largeur, ces ondulations, ce gaufrage ou ce crêpage pouvant fltre établis sur toute la longueur de ce ruban de manière à permettre la formation de la partie du corps creux qui s'éloigne le plus de la forme cylindrique,, les autres parties galbées de ce corps creux étant, alors, obtenues par une seconde déformation. de sens contraire à la première* et de toute amplitude désirée de la partie de ce ruban qui a été ainsi ondulé,.
crêpée ou gaufrée,
De la sorte, sans étirage des fibres de la matière constituant le ruban, autrement dit, sans modification de la texture interne de ce ruban, il est possible de réaliser des corps creux coniques ou de tout profil désirée et cela d'une manière simple et rapide.
Dans le cas oû le ruban est constitué par une matière présentant des ondulations, telle quune matière crêpée ou gaufrée, par exemples du papier crêpé, la tension donnée au ruban pour son enroulement correct sur le mandrin et l'application du ruban sur toute partie c@nique ou galbée du mandrin suffit pour produire la déformation des ondulations nécessaire pour la réalisation du galbe à obtenir;
en toute partie du ruban. cette déformation a l'amplitude voulue dans le sens longitudinal, ainsi que dans le sens transversal de ce ruban,
Dans le cas où le ruban utilisé est, au contraire, constitué par une matière unie, lisse, telle que du papier ou du carton, au cours de l'enroulement des spires de la partie galbée de l'objet, ce ruban est ondulé, crêpé ou gaufré sur toute partie désirée de sa largeur, et oela au degré voulu pour permettre la formation de cette partie galbée; ces ondulations, ce crêpage ou gaufrage peuvent être réalisés
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simplement, par exemple, en faisant passer ce ruban entre des organes rotatifs molletés, côniques, oylindriques ou autres.
De la sorte, des ondulations d'amplitude appropriée pouvant aller de l'un des bords du ruban à. l'autre bord peuvent être réalisées; ces ondulations peuvent même tre telles que leur valeur excède celle nécessaire pour la réalisation de certaines parties du galbe à obtenir; alors, au cours de l'enroulement du ruban qui a été ainsi déformé, les parties des spires de ce ruban qui doivent former ces parties du galbe subissent des déformations en sens contraire des premières et cela, de la quantité voulue pour la réalisation de ce galbe.
Suivant ce mode d'exécution, le procédé comporte donc, au cours de l'enroulement du ruban, un raccourcissement du ruban sur une partie de sa longueur et sur toute partie désirée de sa largeur, ce raccourcissement étant, ensuite, suivi d'un allongement de cette partie raccourcie.
Par l'utilisation du procédé oidessus défini, il devient possible de réaliser des corps creux autres que des cylindres et, notamment., des corps de révolution de forme tronc8nique ou dont la génératrice est une ligne courbe, comme le profil d'une bouteille, les spires successives pouvant, dans ces conditions, fibre assemblées parfaitement entre elles au cours de l'enroulement même, par exemple, par oollage.
A chacune de ses extrémités, ce récipient peut être fermé par tout moyen approprié. Par exemple, son extrémité de grand diamètre peut être pourvue d'un fond embouti; ce fond est engagé dans le récipient de la quantité désirée, puis, il est serti. Une capsule enfilée sur 1-$extrémité, de petit diamètre du récipient achève la fermeture de celui-ci; cette capsule peut, ensuite, être scellée de toute manière désirée.
Suivant un mode particulier d'exécution de la présente invention, l'une des extrémités de la paroi latérale du récipient peut comporter, pour son établissement, un manchon de support des spires de cette partie, de l'enroulement; ce manchon est d'abord placé sur le mandrin de formation de l'objet et l'enroulement est commencé sur ce manchon, les
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premières spires étant collées ou fixées tout autrement sur lui; ce manchon facilite la formation de la paroi latérale de l'objet et renforce cette paroi.
Suivant la présente invention, encore dans ce cas d'utilisation d'un manchon pour la formation de l'extrémité de la paroi du récipient située du coté de sa petite base, ce manchon peut être constitué par une pièce emboutie avec fond plein, ce fond constituant, alors, l'organe de fermeture de cette extrémité du récipient) alors, ce fond est d'abord monté sur le mandrin; l'extrémité libre du ruban de formatiez de l'objet est fixée, par exemple, par collage, sur la paroi latérale de ce fana.- en tout point désiré de cette paroi et l'enroulement du ruban est exécuté jusqu'à la grande base de l'objet à obtenir.
Si cet objet est destiné à être rempli et est, par exemple, une bouteille, son remplissage s'effectue donc par sa grande base ouverte, qui peut, ensuite, être fermée* comme précédemment, à l'aide d'un fond embouti et serti.
Suivant la présente invention, également. le ruban utilisé pour la formation des objets à obtenir peut être établi en une matière transparente ou translucide laissant visible de l'extérieur la matière dont cet objet peut être rempli ultérieurement, matière telle qu'un liquide, lorsque cet objet est une bouteille.
Dans tous les cas, une fois le réoipient formé et avant remplissage, s'il doit être rempli, il peut être revêtu, intérieurement, d'un enduit approprié à son utilisation, par exemple, d'un enduit imperméable, par exemple, d'une pellicule de paraffine. Il peut, également, être traité extérieurement de toute manière désirée.
Bien entendu, la présente invention englobe, en tant que produits nouveaux, les produits résultant de l'application du prooédé ci@dessus défini ainsi que les moyens mis en oeuvre pour cette application; à ce sujet. il y a lieu de
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préciser qu'elle englobe tout aussi bien les corps creux obtenus que ces marnes corps lorsque ceux-ci sont remplis de matières diverses s liquides ou autres, et scellés) à ce sujet, elle vise plus particulièrement les bouteilles ainsi obtenues et, notamment, les bouteilles à lait et ces mêmes bouteilles remplies de lait.
Les dessins ci-joints, donnée à titre d'exemple et qui ne sauraient, en aucune façon, limiter la portée de la présente invention, montrent t
Figure 1, à grande échelle, une vue de face d'un ruban gaufré utilisé pour la confection de corps creux galbés conformes à ceux ci-dessus définis.
Figure 2, une coupe longitudinale faite à travers le dit ruban,
Figure 3, une vue de face du même ruban tel que celui-ci se trouve déformé au cours de son applioation sur la partie galbée d'un mandrin de formation d'un objet oonforme à celui des figures 4 et 5.
Figure 4, à échelle réduite, une vue en élévation d'une bouteille en papier établie conformément à l'invention.
Figure 5, une coupe verticale axiale de ladite bouteille.
Figure 6, un dispositif de formation et de fermeture du goulot d'une bouteille similaire à la précédente.
Dans ces diverses figures, les mêmes signes de référence désignent lea mtmes éléments.
Figures 1 et 2, 1 est un ruban servant à la formation de corps creux conformes à l'invention; ce ruban présente des ondulations 2 qui peuvent avoir toute amplitude désirée, de manière à permettre de l'allonger en exerçant une traction sur lui ou bien, de le déformer de manière à lui faire prendre une forme arquée conforme à celle de la figure 3, en exerçant, par exemple, une traotion plus grande sur son bord 4 que celle exercée sur son bord opposé 3.
Avec un tel
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ruban fixé ou pincé par l'une de ses extrémités sur l'extrémité de diamètre minima d'un mandrin ayant la forme de l'objet à établir, il est possible, soit en communiquant un mouvement de rotation à ce mandrin, soit en faisant tourner le dit ruban autour du dit mandrin,, d'enrouler ce ruban sur ce mandrin depuis la petite base de ce mandrin jusqu'à sa grande base, les spires successives pouvant ainsi être assemblées parfaitement entre elles au cours de l'enroulement même, par exemple, par collage, en donnant l'objet de forme 5 de la tige 4.
Cette figure montre que cet objet présente une partie galbéc 6-6, une partie cylindrique 7 et, à chacune de ses extrémités, un renforcement, renforcement 8 pour le col du flacon, renforcement 9 pour la base de celui-ci.
Lors de la formation de la partie étroite de l'objet 5, c'est-à-dire lors de la formation du col cylindrique 8, le ruban est enroulé sur le mandrin en recevant simplement une tension uniforme sur toute sa largeur; chacun de ses bords 3 et 4 ne subit aucune déformation par rapport à l'autre; au contraire, au cours de la formation de la partie galbée 6, le bord du ruban 3 situé vers la petite base du mandrin est soumis à une traotion moindre que le bord opposé 4 qui se trouve du coté de la grande base du mandrin; ce bord 4 subit done un allongement par rapport au bord 3.
Dans ces conditions,, les ondulations 2 de ce ruban sont déformées, allongées et applaties du coté du bord 4; la déformation du ruban se poursuit automatiquement à des degrés plus'ou moins élevés sous l'action de la traction variable aux divers points de sa largeur et due au galbe du mandrin; en chaque point de la largeur du ruban, la traction dépend de ce galbe; les spires du ruban ainsi déformées automatiquement s'enroulent à plat les unes sur les autres, constituant,, progressivement, la paroi latérale de l'objet à former (Figs, 4 et 5).
Comme le montre la figure 5, une fois cette paroi latérale établie, oelle-oi peut être pourvue d'un fond 10
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constitué par une pièce emboutie en carton ou matière similai: dont le rebord 11 peut être tourné vers le bord intérieur de la pièce 5; le bord de cette pièce est ensuite rabattu intérieurement par sertissage en 12 sur Cette paroi latérale 11 du fond 10. Une capsule 13 peut, alors, être enfilée sur le goulot 8 et maintenue sur celui-ci de toute manière approprié' par exemple. par une membrane étanche : cellophane ou autre, apposée ensuite de toute manière connue*
Comme il a été dit, suivant un mode particulier d'exécution de la présente invention, un manchon 14 en papier, carton, etc.
(Fig. 5), peut être tout d'abord placé sur le mandrin de formation du flacon, à l'une des extrémités de ce mandrin; le ruban 1 est, alors, fixé par son extrémité libre, sur ce manchon 14, par collage, par exemple; l'enroulement du ruban est, alors, exécuté et poursuivi depuis l'extrémité de ce manchon 14 qui doit constituer la petite base de l'objet jusqu'à l'extrémité opposée du mandrin, c'est-à-dire jusqu'à l'achèvement de la paroi latérale 5 visible, figure 5.
Pour faciliter le démoulage de cet objet du mandrin, celui-ci peut être, d'une extrémité à l'autre, divisé en deux ou plusieurs parties, suivant un plan diamétral ou des plans radiaux, ces parties étant, par exemple, articulées les unes air les autres à la petite base de ce mandrin, de manière à permettre de les rapprocher légèrement les unes des autres, une fois chaque objet terminé.
Ainsi qu'il a été dit, un fond embouti 15 établi en une pièce avec ce manchon 14 peut (Fige 6) être utilisé pour la formation de la paroi latérale 5; ce fond 14-15 est monté sur la petite base du mandrin de manière à la coiffer) l'extrémité libre du ruban 1 de formation de l'objet est fixée en un point 16 de ce fond (Fig. 6), de manière à laisser apparente une hauteur h de ce fond et l'enroulement du ruban est exécuté comme précédemment, les diverses parties 8, 6, 7, 9 de la paroi 5 étant formées successivement.
Lorsque l'enrou.
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lement est terminé, l'objet creux obtenu est fermé automatiquement à son extrémité de faible diamètre par ce fond 15. Il ne reste plus, après avoir rempli le flaoon 5, qu'à fermer celui-ci à son extrémité opposée à l'aide d'un fond 10-11 semblable à celui de la figure 5; alors, le remplissage du flacon 5 est fait, bien entendu, en renversant ce flacon et en introduisant le liquide du côté de la grande base 9.
Le fond embouti 10 est, après ce remplissage, fixé sur le flacon 5 par ser.tissage en 12 de l'extrémité 9 de ce flacon.
Pour vider le flacon scellé ainsi obtenu, il suffit de peroer dans son fond !5 deux trous 17 et l'un servant à l'entrée de l'air, l'autre à la sortie du liquide.
Le ruban utilisé pour la formation des objets creux du type ci-dessus défini peut, également, être un ruban lisse en papier, carton, etc.; alors, avant son enroulement sur le mandrin, au cours de son débobinage même, il est gaufré ou ondulé sur tout ou partie de sa largeur.
Par exemple, ce gaufrage du ruban peut être obtenu en le faisant passer entre deux molettes oylindriques dont les dents créent des ondulations équivalentes à celles du crêpage du ruban des figures 1 et 2.
En choisissant les dimensions des dents des molettes de manière telle que ce ruban puisse être déformé ensuite, de la même manière que le ruban crêpé des figures 1 et 2 au cours de son enroulement sur le mandrin, on peut obtenir, avec ce ruban ainsi gaufré au cours de son déroulement,, des objets de forme similaires à ceux obtenus avec le ruban ortpé des figures 1 et 2.
Comme cela a été ci-dessus indiqué, au lieu de gaufrer un ruban lisse uniformément sur toute sa largeur, on peut, par gaufrage, entre des molettes coniques, par exemple, amener directement ce ruban sous la forme représentée figure 3 correspondant à la déformation maxima que le ruban doit subir au cours de son enroulement; de la sorte, au cours
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de la formation des parties cylindriques ou peu galbées de l'objet à établir, il peut subir automatiquement une déformation inverse le ramenant totalement ou partiellemen à son état primitif.
Bien entendu, les modes d'exécution ci-dessus indiqués d'objets de forme ne sont donnés qu'à titre d'exem
Dans les dessins, 19 représente un enduit imper"" méable appliqué sur la face interne des objets creux 5, cet enduit pouvant 'âtre constitué, par exemple, par une couche de paraffine.
Egalement, suivant la présente invention, chaque objet de forme obtenu peut, avant son démoulage du mandrin, tre lissé extérieurement dans le double but de parfaire l'application et l'adhérence des spires les unes sur les autres et de rendre sa surface extérieure plus unie.
Cette surface extérieure peut,, également, recevoir un enduit, des impressions, décorations, etc, Grâce au procédé oidessus défini, des récipients peuvent être établis dans des conditions de fabrication particulièrement remarquables et qui rendent possible la fabrication de tels récipients en vue de leur utilisation pou une seule fois, dans le cas des bouteilles à lait, par exemple, ces récipients étant ensuite jetés, une fois vidés de leur contenu.
Il y a lieu de noter que, précisément dans les cas où ces récipients sont utilisés comme récipients à liquide ils présentent la propriété d'une résistance remarquable aux chocs en raison de la souplesse particulière de leur paroi due, à la fois, à la nature de la matière S papier, carton, etc. qui constitue cette paroi et, d'autre part, aux ondulatio du ruban de formation de la paroi de ces récipients.
Cet avantage est particulièrement intéressant dans 1 cas où ces récipients sont remplis de liquide, de lait, par exempie, et soumis à des manipulations qui ne sont pas toujours
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,, PROCESS FOR MANUFACTURING SHAPED OBJECTS AND OBJECTS OBTAINED WITH THE HELP OF THE SAID PROOEDE.
The present invention relates to the manufacture of hollow shaped objects using a flexible paper tape. carton, etc. helically wound on a mandrel.
According to the manufacturing process forming the object of the present invention, as the tape for forming the orose body, a tape is used having, over a part of its width, * at least, corrugations which allow its correct application on all surfaces. points of the forming mandrel of this object *
According to the present invention, oes corrugations can be modified during the same winding of the tape; thus, the ribbon used can be @
1 a strip of crimped, corrugated or embossed paper of which, during winding on the mandrel, one of the edges is
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the. formation of all the non-cylindrical parts of the object to be obtained.
2 a plain paper ribbon which, during its unwinding of a reel presented in front of the mandrel is, before its winding on the mandrels corrugated, embossed or creped on a part. at least, of its width, these undulations, this embossing or this creping being able to be established over the entire length of this tape so as to allow the formation of the part of the hollow body which is the furthest away from the cylindrical shape, the other curved parts of this hollow body then being obtained by a second deformation. of direction opposite to the first * and of any desired amplitude of the part of this ribbon which has been thus corrugated ,.
creped or embossed,
In this way, without stretching the fibers of the material constituting the tape, in other words, without modifying the internal texture of this tape, it is possible to produce conical hollow bodies or of any desired profile and that in a simple and easy manner. fast.
In the case where the tape consists of a material having corrugations, such as a crimped or embossed material, for example creped paper, the tension given to the tape for its correct winding on the mandrel and the application of the tape on any part of it. @nique or curved of the mandrel is sufficient to produce the deformation of the corrugations necessary for achieving the curvature to be obtained;
in any part of the ribbon. this deformation has the desired amplitude in the longitudinal direction, as well as in the transverse direction of this strip,
In the case where the tape used is, on the contrary, constituted by a plain, smooth material, such as paper or cardboard, during the winding of the turns of the curved part of the object, this tape is corrugated, creped or embossed over any desired part of its width, and oela to the desired degree to allow the formation of this curved part; these undulations, this creping or embossing can be carried out
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simply, for example, by passing this tape between rotating, knurled, conical, oylindriques or other members.
In this way, corrugations of appropriate amplitude can range from one of the edges of the tape to. the other edge can be carried; these undulations can even be such that their value exceeds that necessary for the production of certain parts of the curve to be obtained; then, during the winding of the tape which has been thus deformed, the parts of the turns of this tape which must form these parts of the curve undergo deformations in the opposite direction of the first and that, in the quantity desired for the realization of this curved.
According to this embodiment, the method therefore comprises, during the winding of the tape, a shortening of the tape over part of its length and over any desired part of its width, this shortening then being followed by a lengthening of this shortened part.
By using the process defined above, it becomes possible to produce hollow bodies other than cylinders and, in particular., Bodies of revolution of truncated shape or of which the generatrix is a curved line, like the profile of a bottle, the successive turns being able, under these conditions, fiber assembled perfectly together during the winding itself, for example, by gluing.
At each of its ends, this container can be closed by any suitable means. For example, its large diameter end can be provided with a stamped bottom; this bottom is engaged in the container of the desired quantity, then, it is crimped. A capsule threaded on 1- $ end, of small diameter of the container completes the closing thereof; this capsule can then be sealed in any desired manner.
According to a particular embodiment of the present invention, one of the ends of the side wall of the container may include, for its establishment, a support sleeve for the turns of this part of the winding; this sleeve is first placed on the object forming mandrel and the winding is started on this sleeve, the
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first turns being glued or fixed in any other way on it; this sleeve facilitates the formation of the side wall of the object and reinforces this wall.
According to the present invention, again in this case of using a sleeve for forming the end of the wall of the receptacle located on the side of its small base, this sleeve can be constituted by a stamped part with a solid bottom, this bottom constituting, then, the closing member of this end of the container) then, this bottom is first mounted on the mandrel; the free end of the formatting ribbon of the object is fixed, for example, by gluing, on the side wall of this fan - at any desired point of this wall and the winding of the ribbon is carried out up to the large base of the object to be obtained.
If this object is intended to be filled and is, for example, a bottle, its filling is therefore carried out by its large open base, which can then be closed * as before, using a stamped bottom and crimped.
According to the present invention, too. the tape used for forming the objects to be obtained can be made of a transparent or translucent material leaving visible from the outside the material with which this object can be filled subsequently, material such as a liquid, when this object is a bottle.
In all cases, once the container is formed and before filling, if it has to be filled, it can be coated internally with a coating suitable for its use, for example an impermeable coating, for example, 'a paraffin film. It can also be treated externally in any desired way.
Of course, the present invention encompasses, as new products, the products resulting from the application of the above-defined prooédé as well as the means implemented for this application; on this subject. it is necessary to
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specify that it encompasses just as well the hollow bodies obtained as these marl bodies when the latter are filled with various liquid or other materials, and sealed) on this subject, it relates more particularly to the bottles thus obtained and, in particular, the milk bottles and those same bottles filled with milk.
The accompanying drawings, given by way of example and which in no way limit the scope of the present invention, show t
Figure 1, on a large scale, a front view of an embossed tape used for making curved hollow bodies conforming to those defined above.
Figure 2, a longitudinal section made through said tape,
Figure 3, a front view of the same tape as this is deformed during its applioation on the curved part of a mandrel for forming an object oonforme to that of Figures 4 and 5.
Figure 4, on a reduced scale, an elevational view of a paper bottle made in accordance with the invention.
Figure 5, an axial vertical section of said bottle.
Figure 6, a device for forming and closing the neck of a bottle similar to the previous one.
In these various figures, the same reference signs designate the same elements.
Figures 1 and 2, 1 is a tape for forming hollow body according to the invention; this tape has corrugations 2 which can have any desired amplitude, so as to allow it to be lengthened by exerting a traction on it or else, to deform it so as to make it take an arcuate shape conforming to that of FIG. 3, by exerting, for example, a greater traotion on its edge 4 than that exerted on its opposite edge 3.
With such
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tape fixed or pinched by one of its ends on the end of minimum diameter of a mandrel having the shape of the object to be established, it is possible, either by imparting a rotational movement to this mandrel, or by making turn said tape around said mandrel, to wind this tape on this mandrel from the small base of this mandrel to its large base, the successive turns thus being able to be assembled perfectly together during the winding itself, for example, by gluing, by giving the shaped object 5 of the rod 4.
This figure shows that this object has a curved part 6-6, a cylindrical part 7 and, at each of its ends, a reinforcement, reinforcement 8 for the neck of the bottle, reinforcement 9 for the base thereof.
During the formation of the narrow part of the object 5, that is to say during the formation of the cylindrical neck 8, the tape is wound on the mandrel by simply receiving a uniform tension over its entire width; each of its edges 3 and 4 does not undergo any deformation with respect to the other; on the contrary, during the formation of the curved part 6, the edge of the strip 3 located towards the small base of the mandrel is subjected to less traotion than the opposite edge 4 which is located on the side of the large base of the mandrel; this edge 4 therefore undergoes an elongation relative to the edge 3.
Under these conditions, the corrugations 2 of this tape are deformed, elongated and flattened on the side of the edge 4; the deformation of the strip continues automatically to greater or lesser degrees under the action of the variable traction at various points of its width and due to the curvature of the mandrel; at each point of the width of the tape, the traction depends on this curve; the turns of the tape thus automatically deformed wind up flat on top of each other, gradually constituting the side wall of the object to be formed (Figs, 4 and 5).
As shown in Figure 5, once this side wall is established, oelle-oi can be provided with a bottom 10
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consisting of a stamped piece of cardboard or similar material: the rim 11 of which can be turned towards the inner edge of the piece 5; the edge of this piece is then folded back internally by crimping at 12 on this side wall 11 of the bottom 10. A capsule 13 can then be threaded over the neck 8 and held thereon in any suitable manner, for example. by a waterproof membrane: cellophane or other, then affixed in any known manner *
As has been said, according to a particular embodiment of the present invention, a sleeve 14 made of paper, cardboard, etc.
(Fig. 5), can first be placed on the mandrel for forming the bottle, at one end of this mandrel; the tape 1 is then fixed by its free end on this sleeve 14, by gluing, for example; the winding of the tape is then executed and continued from the end of this sleeve 14 which must constitute the small base of the object to the opposite end of the mandrel, that is to say up to the completion of the visible side wall 5, figure 5.
To facilitate the demoulding of this object from the mandrel, the latter can be, from one end to the other, divided into two or more parts, along a diametral plane or radial planes, these parts being, for example, articulated air each other at the small base of this mandrel, so as to allow them to be slightly closer to each other, once each object is finished.
As has been said, a stamped bottom 15 made in one piece with this sleeve 14 can (Fig. 6) be used for forming the side wall 5; this bottom 14-15 is mounted on the small base of the mandrel so as to cap it) the free end of the tape 1 for forming the object is fixed at a point 16 of this bottom (Fig. 6), so as to leave visible a height h of this bottom and the winding of the tape is carried out as before, the various parts 8, 6, 7, 9 of the wall 5 being formed successively.
When the annoyance.
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Lement is finished, the hollow object obtained is closed automatically at its end of small diameter by this bottom 15. It remains, after filling the flaoon 5, to close it at its opposite end using a bottom 10-11 similar to that of Figure 5; then, the filling of the bottle 5 is done, of course, by inverting this bottle and introducing the liquid from the side of the large base 9.
The stamped bottom 10 is, after this filling, fixed to the bottle 5 by ser.tissage 12 of the end 9 of this bottle.
To empty the sealed flask thus obtained, it suffices to pierce its bottom! 5 two holes 17, one serving for the entry of air, the other for the exit of the liquid.
The tape used for forming hollow objects of the type defined above can also be a smooth tape of paper, cardboard, etc .; then, before it is wound on the mandrel, during its actual unwinding, it is embossed or corrugated over all or part of its width.
For example, this embossing of the tape can be obtained by passing it between two cylindrical wheels, the teeth of which create corrugations equivalent to those of the creping of the tape in FIGS. 1 and 2.
By choosing the dimensions of the teeth of the knurls in such a way that this tape can then be deformed, in the same way as the creped tape of FIGS. 1 and 2 during its winding on the mandrel, it is possible to obtain, with this tape thus embossed during its course, shaped objects similar to those obtained with the ortpé tape of Figures 1 and 2.
As has been indicated above, instead of embossing a smooth tape uniformly over its entire width, it is possible, by embossing, between conical rollers, for example, to bring this tape directly into the form shown in FIG. 3 corresponding to the deformation maximum that the tape must withstand during its winding; in this way, during
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from the formation of the cylindrical or slightly curved parts of the object to be established, it can automatically undergo a reverse deformation bringing it totally or partially to its original state.
Of course, the embodiments indicated above of shaped objects are only given by way of example.
In the drawings, 19 shows a waterproof coating applied to the internal face of the hollow objects 5, this coating possibly being constituted, for example, by a layer of paraffin.
Also, according to the present invention, each shaped object obtained can, before its demoulding from the mandrel, be smoothed outwardly with the double aim of perfecting the application and the adhesion of the turns to one another and of making its outer surface smoother. united.
This outer surface can, also, receive a coating, prints, decorations, etc., Thanks to the above-defined process, containers can be established under particularly remarkable manufacturing conditions and which make possible the manufacture of such containers for their. single use louse, in the case of milk bottles, for example, these containers then being discarded, once emptied of their contents.
It should be noted that, precisely in the cases where these receptacles are used as receptacles for liquid, they exhibit the property of remarkable resistance to shocks owing to the particular flexibility of their wall due, at the same time, to the nature of material S paper, cardboard, etc. which constitutes this wall and, on the other hand, to the ondulatio of the tape forming the wall of these containers.
This advantage is particularly advantageous in the case where these containers are filled with liquid, milk, for example, and subjected to manipulations which are not always
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