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Brevet d'Invention
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Firma C:T1L(?l,aAdN AKTmN0J';SEIJTJ:JCHA)1'T, 13 Steinstrasse,Düsseldorf (Alleniagn.e). DISPOSITIF POUR BOTTELER DES BARRES LAMINEES DECOUPEES A LONGUEUR. Dans le cas de laminoirs à grande production,sur les-
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quels on lamine des barres de 5 à 30 mra, environ, i1 est diffi- cile de maintenir la rapidité du bottelage des barres à la hauteur de la production du laminoir;
oar dans 'ses installations à grand rendement les barres tombent derrière la cisaille à froid,-qui coupe en longueurs marchandes les groupes de barres venant du refroidissoir-,en groupes comprenant jusqu'à 150 pièces,de sorte que,si chaque botte comprend 5 barres par exemple,il faudra faire 30 bottes après chaque ooupe.Il n'a pas été possible jusqu'à présent d'effectuer ce travail dans le oourt temps dont on dispose,parce que les barres quittaient la oisaille en piles et ainsi arrivaient aux postes du per-
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sonnel de bottelage mêlées pour ainsi dire>a'une dans l'autre
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sans qu'on puisse les distinguer.
Il était par suite très difficile de compter dans les châssis de la botteleuse le nombre de barres désiré;il arrivait fréquemment que les bottes contenaient trop ou trop peu de barres,ou qu'il se produisait des arrêts dans 1'évacuation des barres.Ces difficultés étaient augmentées du fait que dans les dispositifs connus,on ne disposait pas d'une place suffisante pour utiliser un personnel capable de venir à bout des masses de barres qui devaient être mises en bottes.
On a déjà, il est vrai, orée quelques installations mécaniques de bottelage,lesquelles cependant n'ont par resolu encore les difficultés qui viennent d'être exposées; et cela spécialement parce que les barres y arrivaient également en piles,et par suite sans ordre et non comptées, aux postes de travail de la machine à botteler.
On connait en outre un dispositif,dans lequel on a fait précéder chaque poche de réception des barres laminées, d'une plateforme en vue de faciliter le bottelage des barres.Mais ceci n'a aucunement supprimé les difficultés concernant le dénombrement des barres.
L'invention a pour but de créer une installation de bottelage des barres laminées,dont le rendement surpasse celui des dispositifs connus.
Ceci est d'abord obtenu grâce à ce que les barres arrivant en piles de la oisaille à, froid sont amendes sur un appareil a secousses,qui étend les barres l'une à côt de l'autre en formant une seule couche,de sorte qu'elles reposent en bon ordre l'une à coté de l'autre,sont faciles à distinguer et à compter,ce qui n'a pas encore été possible jusqu'à présent.Le dispositif de bottelage s'étend en outre, comme un refroidissoir, latéralement depuis le transporteur à rouleaux desservant la cisaille à froid jusqu'aux postes de travail occupés par le personnel de bottelage.
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Le travail à la machine à botteler conforme à l'invention peut s'effectuer de telle sorte q'une partie du personnel de bottelage compte les barres allongées côte à côte dans les paniers de bottelage,tandis que l'autre partie du même personnel met en bottes les barres déjà dénumérées dans les autres paniers et les évaoue ensuite.Cette division du travail, grâce à laquelle le rendement aux postes de bottelage est encore augmenté, n'a pas encore pu être réalisée sur les machines connues.
En cas de besoin, l'on peut disposer plusieurs postes de betteleurs l'un à côté de l'autre,si les appareils à secousses et à botteler présentent une longueur telle qu'ils peuvent recevoir plusieurs longueurs de barres rangées l'uneà côté de l'autre.Dans ce oas,par l'intermédiaire de butées aotionnées à tour de rôle,les différents groupes de barres sont transportas sur le transporteur à rouleaux desservant la cisaille à froid,à hauteur des postes de travail distincts des différents personnels occupés au bottelage,et sont ensuite poussés latéralement sur les appareils à secousses.
En vue de créer des postes de bottelage supplémentaires et en outre de pouvoir évacuer les barres sans difficalté des postes de bottelage disposés à côté de l'appareil à secousses,on a prévu sous l'extrémité de sortie de l'appareil à secousses un transporteur à rouleaux qui amène les barres hors de portée des postes de bottelage,qui s'y trouvent prévus,vers .des postes supplémentaires et cela sous forme de barrés isolées ou de bottes.Des mesures sont prises en outre pour maintenir séparées sur le transporteur à rouleaux les barres provenant des différents postes de bottelage.
Les postes de bottelage placés aux extrémités du transporteur sont disposés de manière à ce que l'on puisse y faire à volonté des petites ou des grosses bottes.
L'objet de l'invention est représenté à titre d'exemple
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dans le dessin annexé où:
Fig. I est une vue en plan d'une installation, de bottelage conforme à l'invention.
Fig. 2 est une coupe suivant la ligne A-A de Fig.I.
Fig.3 est une coupe suivant la ligne B-B de Fig. 1.
Les barres à botteler sont amenées par groupes j. la cisaille à froid I dans la direction de la flèche et de là arrivent au transporteur à rouleaux 2.Les longueurs de coupe des barres peuvent être remises au moyen d'une butée.D'autres butées peuvent être prévues,en vue de limiter le parcours de plusieurs groupes de barres successives sur le transporteur à, rouleaux ;les différents groupes quittent ensuite le transporteur à rouleaux sous l'action d'organes d'enlevage approprias.
Tous ces dispositifs sont connus et par suite il n'est pas necessaire de les décrire et de les représenter plus amplement.
Latéralement à côté du transporteur à rouleaux 3 est prévu, suivant l'invention,un appareil à secousses,dont l'ensemble est indiqué par 3 et sera encore décrit plus explicite- ment dans la suite.A l'autre côté de l'appareil à secousses se trouvent les postes de bottelage I avec les fosses de characment 5,ainsi qu'un transporteur à rouleaux supplémentaire 6 qui dirige les barres ou les bottes vers d'autres postes du bottelage II.
L'appareil à secousses consiste en des longerons commandés par des excentriques 8 et s'étendant perpendiculairement par rapport à la direction d'amenée des barres;ces longerons s'appuyent à leurs extrémités sur des rouleaux 10.Par suite de la rotation de l'arbre II des excentriques,les barres arrivant en piles sont secouées et se disjoignent petit à petit de sorte que lorsque les barres arrivent à l'extrémité des la#- gerons 9,elles sont placées séparément à côté l'une de l'autre.
Grâce à l'appareil à secousses, les barres reçoivent également
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un mouvement transversal par rapport aux longerons 9,qui le, amène du transporteur à rouleaux 2 aux postes de bottelage
En oes points,sont montés sur un cadre porteur 12 de manière à pouvoir pivoter et être fi@és des organes rece@ teurs 13 en forme de ouiller,dans lesquels les barres s'amaE sent en bottes et sont ligaturées.La commande des cuillers 13 s'obtient par des leviers à pédale 14,
qui peuvent être actio nés par le personnel de bottelage.Les barres bien ligaturées en bottes passent entre des guides 15 et 16 forint planclinépour arriver aux rigoles 17 à 20 du transporteur à rouleaux 6.Les guides 15 et 16 peuvent être réglés de manière a correspondre aux différentes rigoles, de sorte que chaque posi de bottelage dispose d'une rigole distincte.
En dehors des postes de.bottelage I sont disposés de part et d'autre et le long du transporteur à rouleaux S d' autres postes de bottelage II auxquels les barres peuvent être amenées au moyen de releveurs 7 pouvant être actionnes e e groupes.La ohute des barres est arrêtée à l'extrémité des plans inclinés 21 raccordés aux releveurs 27 par des buttes d'arrêt 22 qui sont reliées aux releveurs par une timonerie appropriée.Aux plans inolinés 21 se raccordent des leviers 24 qui peuvent osciller vers le haut et sont pourvus de butées 23 pour recevoir les petites bottes.En face de ces leviers peuvent pivoter également des leviers 25 sur lesquels se préparent de grosses bottes.Sous les leviers 24 et 25 se trouvent les fosses réceptrices 26 pour les grosses bottes,
les quelles peuvent en être extraites au moyen de grues suspendues comme le montre à droite la Fig. 3,en même temps que les leviers 24 et 25 basculent vers l'extérieur.La commande des différentes butées d'arrêt et des leviers s'opère aux postes de bottelage II par l'intermédiaire de pédales 27.
Dans la forme d'exécution représentée,on n'a , prévu en Fig.I un appareil a, secousses avec des postes de Docte-
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lage que d'un seul coté du transporteur à rouleaux 3.Il est
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¯ ..z..:... :¯., 5L= :o:wz: :1.-- l'invention le: f-l'.;;voir des installa- ..¯¯.lo¯.as .:1z=.16?#:..-t à 1'*n>re coté du transporteur à ::.'::.1e-::.":'7.,ce qui double le rendement de toute l'installation.
REVENDICATIONS.
I.Dispositif pour botteler des barres laminées découpées à. longueur,comprenant un appareil à secousses, sur le-
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. 1 .:,::¯t t t;.Llr1td6 les bat'l'e6 #t1,cnJ u om pilee, lesquelles sont tendues en une seule couche ou position l'une à côté
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e l'a..T:re,a.e maniàre à pouvoir être facilement dénombrées dans des corbeilles ou cuillers de bottelage.