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MEMOIRE D 3 8 a E 1 2 T déposé â l'appui d'une demande ci BREVET D'INVENTION "Filtre à liquide à matière filtrante granuleuse et rinçage par l'air et par l'eau".
On connaît un filtre à liquide à matière granuleuse et pourvu d'un rinçage par l'air et par l'eau, dans lequel des faites parallèles ménagées dans le fond du filtre pénètrent par leur ouverture supérieure sous des toitures faîtières.
Sur le fond du filtre on dispose en couches du gravier ou du sable filtrant opportunément à raison d'une couche filtrante à gros grain,sur laquelle se place une couche filtrante à grain fin. En dessous du fond du filtre se trouve,dans les filtres à liquide connus'un système tubulaire , dont les ouvertures se trouvent en dessous des diverses fentes. Ce système tubulaire sert , introduire de l'air pour le lavage du filtre.
En outre,
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on prévoit encore @ une adduction d'eau pour le rinçage final, en dessous du fond du filtre ,
L'expérience faite avec ce filtre connu et relativement simple a montré qu'il convient bien pour la filtration de l'ea@
Il présente toutefois un défaut :
lors du rinçage par l'a et par l'eau qui est nécessaire de temps à autre, on n'est pas absolument certain que la couche filtranta granuleuse se trou- vant sur la fond du filtre, est disloquée uniformément en tous les endroits par le mélange rinceur d'air et d'eau, à
Pour résoudre ce problème, on modifie, conformément l'in- vention, ce filtre de type connu qui vient d'être décrit,comme suit, Les fentes parallèles pénètrent suffisamment loin dans l'espace compris sous le fond du filtre pour qu'il puisse form dans cet espace,lors du rinçage final, un matelas d'air. On recommande de se servir pour la confection du fond du filtre de plaques en forme de profil en T double ayant la largeur des intervalles correspondant aux fentes, que l'en dispose les une à coté des autres et que l'on soutient aux extrémités de part et d'autre.
Les branches des profils en double T qui pénètrent dans l'espace compris sous le fond du filtre peuvent être pour vues de passages transversaux allant de part en part, en vue d'établir de la sorte une liaison entre les divers matelas d'a qui se forment lors du rinçage final entre deux fentes succes- sives ,de talle manière qu'il s'établit un équilibre de la pression et que les divers matelas d'air se compensent exacte- ment et automatiquement.
Le dessin montre des exemples de réalisation de l'inven- tion.
Les figures 1 et 2 montrent une vue partielle du fond du filtre conforme à l'invention,d'avant et de côté. La figure 3 montre le fonctionnement du nouveau filtra lors du processus de la filtration et la figure 4 le même lors de l'accomplisse- ment du rinçage. La figure 5 est une coupe à travers une autr
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variante da l'invention.
Conformément aux figures 1 et 2, le fond du filtre est formé par des pièces a1, a2 ,etc, en fer forgé ou en fonte,qui ont un profil en forme de double T. Les pièces a1 et a2 sont, conformément , la figure 2 du dessin ,soutenues sur les bords, de part et d'autre, sur une saillie correspondante du réservoir de nettoyage b, le cas échéant avec le secours de surfaces de portée c en fonte et dirigées horizontalement, Les deux pièces profilées extérieures a ont, ainsi que le montre la figure 1, un profil simple en T, en vue de leur permettre de se poser sans difficulté sur une saillie du réservoir à filtrat b.
Entre deux profilés voisins a, a1, , sont formées des fentes d dont la largeur est limitée par des pièces espaceuses e fixées sur les profilés. Les extrémités supérieures des fentes d pénètrent,comme dans les filtres à liquides connus,sous des toitures f, f1, Sur les bords inférieurs des toitures f, f1, f2, sont ménagées des ouvertures destinées à faciliter la sortie de l'air lors du rinçage final. Opportunément, on prévoit également sur les bords inférieurs des fentes d, des orifices de sortie d'air h.
Sur le fond du filtre constitué par les profilés a, a1, on dépose,conformément aux figures 3 et 4, tout d'abord une couche de gravier à gros grain i et sur cella,ci une couche être de sable filtrant à grain fin k. liteau qui doit/épurée pénètre,conformément à la figure 3 ,dans le sens de la flèche 1, tout d'abord dans la couche de sable filtrant à grain fin k, puis dans la couche de gravier à gros grain i. Ensuite, elle arrive en dessous des toitures f, f1, et après avoir traversé les fentes d, elle pénètre à l'état d'eau pure dans le compar- timent à eau pure sa trouvant en dessous du fond du filtre, d' où allé peut être évacuée dans un bac d'approvisionnement ou débitée au consommateur.
Le fonctionnement du filtre conforme à l'invention est essentiellement identique pour l'épuration de
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l'eau, à celui du filtre à liquide connu. Mais en ce qui concerne le rinçage,son fonctionnement est différent. Alors que dans les filtras connus.l'air et l'eau de rinçage pénètr directement,d'en bas,dans les fentes d, le nouveau filtre permet de former un matelas d'air en dessous du fond du filt Ceci est expliqué à la lumière de la figura 4 plus en détail Tour amener l'air nécessaire au rinçage,on se sert,dans cet exemple,comme dans la réalisation connue.d'un tuyau m .paraît au fond du filtre.
Mais, à l'oppose de la conception connue,] orifices de sertie de l'air n de ce tuyau ne se trouvent pas en dessous des fentes ornais dans le compartiment compris entr deux fentes successives. Si à présent, on refoule de l'air da le tuyau 31, en vue du rinçage,celui-ci monte sous forma de bulles dans l'eau de ronçage introduite en même temps et s'au. cumule en dessous du fond du filtre a, a1, a2, entre les deux fentes successives, sans tout d'abord pénétrer dans ses fente: elles-mêmes. Il sa forme ainsi en dessous de chaque poutre du fond un matelas d'air qui refoule vers le bas le ni- veau de l'eau de rinçage se trpuvant dans ce compartiment.
Ce n'est que quand le niveau du liquida dans le compartiment à eau pure est descendu en dessous du fond du filtre jusqu'à d l'extrémité inférieure des tantes/ou jusqu'aux ouvertures d'ar@ rivée de l'air h prévues en cet endroit, que l'air quitte le matelas par les fentes d, accompagné de l'eau de rinçage et traverse,ainsi que lesflèches 2 l' indiquent, la couche filtran- te très régulièrement, de manière que la couche de sable 1 est disloquée dans toutes ses parties et est débouée à fond par le courant d'eau de lavage, qui passe en même temps.
Le matelas d'air étendu sur la totalité de la surface du filtre et qui se trouve sous la même pression d'air, assure ainsi une réparti- tion uniforme du mélange air sous pression d'eau sur toute la couche de gravier ou de sable de la chambre filtrante. Il est encore @
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d'air/de tubes verticaux sur la conduite d'eau de rinçage m, tubes qui débouchent dans les espaces compris entre les fentes près du fond du filtre et en dessous de celui-ci. Dans ce cas,le niveau da l'eau de rinçage reste uniformément uni en- dant que s'accomplit le processus du rinçage.
Dans la variante conforme à la figure 5, on a prévu, en outre, des trous transversaux/allant de part en part dans les faces longitudinales des chambras d'air sa trouvant en dessous du fond du filtre. Ces trous mettent les chambres d'air en communication comprises entre deux parois successives de fentes/l'une avec l'autre. On crée ainsi lors du rinçage, un matelas d'air coor- donné en dessous du fond du filtre.
Cette variante prévoit en même temps plusieurs autres modifications utiles. Sur la plaque a notamment sa trouvent des appandices en forme de nez e1 et e2, qui jouent le rôle de pièces a space uses, tandis que sur la plaque voisine a1 se trouvent des appendices e3 et e4.
En outre, on a encore indiqué que les toitures faîtières f et f ne sont fixées que d'un seul côté aux pièces a1 et a2 par les éléments d'assemblage ± et r1. Ces mesures facilitent la fabrication du nouveau filtre dans une mesure appréciable.
Tout d'abord, on introduit la pièce a conformément à la figure 1. Ensuite, on place la pièce a1 avec la toiture faîtière,de manière que ses appendices e3 et e4 s'appuient sur les appen- dices e1 , e2 de la pièce a et en même temps la toiture faîtière f déborde sur la partie en forme de T de la @ pièce a . On procède de façon analogue pour la placement des autres plaques. limitent Les pièces espaceuses e1 - e4/, dans cette construction,non seulement la largeur des fentes d, mais soutiennent en même a, temps également les diverses pièces a1, a2, les unes sur les autres.
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MEMORY D 3 8 a E 1 2 T filed in support of a patent application "Liquid filter with granular filtering material and rinsing with air and water".
There is known a liquid filter with granular material and provided with rinsing by air and by water, in which parallel grooves formed in the bottom of the filter enter through their upper opening under ridge roofs.
Gravel or sand filtering appropriately at the rate of a coarse-grained filter layer is placed on the bottom of the filter, on which a fine-grained filter layer is placed. Below the bottom of the filter is, in known liquid filters, a tubular system, the openings of which are below the various slits. This tubular system serves to introduce air for washing the filter.
In addition,
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a water supply is also provided for the final rinsing, below the bottom of the filter,
Experience with this known and relatively simple filter has shown that it is well suited for water filtration.
However, it has a flaw:
when rinsing with the a and with the water which is necessary from time to time, it is not absolutely certain that the granular filter layer on the bottom of the filter is uniformly dislocated in all places by the rinsing mixture of air and water,
To solve this problem, this filter of known type which has just been described is modified, in accordance with the invention, as follows: The parallel slits penetrate sufficiently far into the space included under the bottom of the filter so that it can form in this space, during the final rinse, an air mattress. It is recommended to use, for the preparation of the bottom of the filter, plates in the form of a double T-profile having the width of the intervals corresponding to the slots, which are placed next to each other and supported at the ends of the both sides.
The branches of the double T profiles which penetrate into the space included under the bottom of the filter can be seen as transverse passages going right through, with a view to establishing in this way a connection between the various mattresses of which form during the final rinse between two successive slits, so that a pressure equilibrium is established and the various air mattresses compensate each other exactly and automatically.
The drawing shows exemplary embodiments of the invention.
Figures 1 and 2 show a partial view of the bottom of the filter according to the invention, from the front and from the side. Figure 3 shows the operation of the new filtra during the filtration process and Figure 4 the same when performing the rinsing. Figure 5 is a section through another
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variant of the invention.
According to figures 1 and 2, the bottom of the filter is formed by parts a1, a2, etc., in wrought iron or cast iron, which have a profile in the form of a double T. Parts a1 and a2 are, in accordance with the figure 2 of the drawing, supported on the edges, on either side, on a corresponding projection of the cleaning tank b, if necessary with the help of supporting surfaces c in cast iron and directed horizontally, The two outer profiled parts a have , as shown in Figure 1, a simple T-profile, to allow them to land without difficulty on a projection of the filtrate tank b.
Between two neighboring profiles a, a1,, slots d are formed, the width of which is limited by spacer pieces e fixed to the profiles. The upper ends of the slots d penetrate, as in known liquid filters, under roofs f, f1, On the lower edges of the roofs f, f1, f2, openings are provided to facilitate the exit of air during the final rinse. Suitably, there is also provided on the lower edges of the slots d, air outlet openings h.
On the bottom of the filter formed by the profiles a, a1, is deposited, in accordance with Figures 3 and 4, first of all a layer of coarse gravel i and on cella, ci a layer of fine-grained filtering sand k . batten which must / purified penetrates, according to figure 3, in the direction of arrow 1, first in the layer of fine-grained filtering sand k, then in the layer of coarse-grained gravel i. Then, it arrives below the roofs f, f1, and after passing through the slits d, it penetrates in the state of pure water in the pure water compartment sa located below the bottom of the filter, from where gone can be disposed of in a supply bin or debited to the consumer.
The operation of the filter according to the invention is essentially identical for the purification of
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water, to that of the known liquid filter. But when it comes to rinsing, it works differently. Whereas in the known filtras the air and the rinsing water enter directly, from below, into the slots d, the new filter makes it possible to form an air mattress below the bottom of the filter This is explained in the light of figura 4 in more detail Tour bring the air necessary for rinsing, it is used, in this example, as in the known embodiment. of a pipe m. appears at the bottom of the filter.
But, unlike the known design,] air crimp openings n of this pipe are not located below the slots adorned in the compartment included between two successive slots. If now, air is forced through the pipe 31, for rinsing, the latter rises in the form of bubbles in the rinsing water introduced at the same time and to the water. accumulates below the bottom of the filter a, a1, a2, between the two successive slits, without first entering its slits: themselves. It thus forms, below each bottom beam, an air mattress which pushes down the level of the rinsing water in this compartment.
It is only when the level of liquida in the pure water compartment has fallen below the bottom of the filter to the lower end of the aunts / or to the air inlet openings h provided in this place, that the air leaves the mattress through the slots d, accompanied by the rinsing water and crosses, as the arrows 2 indicate, the filtering layer very regularly, so that the sand layer 1 is dislocated in all its parts and is completely unblocked by the current of washing water, which passes at the same time.
The air mattress extended over the entire surface of the filter and which is under the same air pressure, thus ensures a uniform distribution of the air mixture under water pressure over the entire layer of gravel or sand. of the filter chamber. He is still @
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air / vertical tubes on the rinsing water pipe m, tubes which open into the spaces between the slots near the bottom of the filter and below it. In this case, the rinse water level remains uniformly uniform while the rinsing process is carried out.
In the variant according to Figure 5, there are further provided transverse holes / going right through in the longitudinal faces of the air chambers its located below the bottom of the filter. These holes put the air chambers in communication between two successive walls of slots / one with the other. During rinsing, a coordinated air mattress is thus created below the bottom of the filter.
This variant provides at the same time several other useful modifications. On the plate a in particular are found appendages in the form of a nose e1 and e2, which play the role of parts with space uses, while on the neighboring plate a1 are appendages e3 and e4.
In addition, it has also been indicated that the ridge roofs f and f are only fixed on one side to the parts a1 and a2 by the assembly elements ± and r1. These measures facilitate the manufacture of the new filter to an appreciable extent.
First, part a is introduced in accordance with figure 1. Next, part a1 is placed with the ridge roof, so that its appendages e3 and e4 rest on the appendages e1, e2 of the room. a and at the same time the ridge roof f overhangs the T-shaped part of the @ part a. The procedure is analogous for the placement of the other plates. The spacer pieces e1 - e4 /, in this construction, not only limit the width of the slots d, but at the same time also support the various pieces a1, a2, one on top of the other.