BE410005A - - Google Patents
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/005—Preliminary treatment of scrap
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Description
<Desc/Clms Page number 1> MÉMOIRE DESCRIPTIF DÉPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE DE BREVET D'INVENTION Traitement des déchets et riblons d'aciersspéciaux magnétique en vue de leur réutilisation. On sait que pendant la fabrication des pièces coulées en moules, il se forme par suite de la solidification du métal dans les jets et entonnoirs de coulée des quantités plus ou moins importantes de déchets. L'utilisation de ces déchets, riblons et pièces manquées est d'une grande importance au poin de vue économique. La présente invention a trait aux déchets de ce genr produits au cours du moulage en sable d'aciers spéciaux convenant pour la fabrication d'aimants permanents, qui contiennent en alliage au moins du fer, du nickel et de l'aluminium. <Desc/Clms Page number 2> Suivant l'invention, avant d'utiliser ces déchets pour la refonte, on les débarrasse soigneusement de toutes les particules de-.sable qui y adhèrent. L'élimination complète du sable peut *être opérée de toute manière appropriée, par exemple au moyen d'une soufflerie à jet de sable. Jusqu'à présent on ne se préoccupait pas particulièrement de l'élimination du sable. Par exemple, dans le cas de déchets de moulage de fonte grise, on prenait soin d'éliminer seulement les plus gros conglomérats de sable, puis on faisait fondre les déchets, et les particules de sable encore adhérentes passaient sans nuire dans la scorie. Dans le cas des aciers spéciaux magnétiques auxquels se rapporte l'invention et qui se dinstinguent par leur teneur en aluminium, les particules de sable subissent une réduction à l'état de silicium aux températures de fusion d'environ 1500 C et plus. La réduction, qui est due notamment à la réaction entre l'aluminium et le sable, a pour effet que le silicium entre dans l'alliage et que le bain de fusion s'appauvrit de la fraction d'aluminium qui passe dans la scorie à l'état d'oxyde d'aluminium. L'intrusion du silicium ainsi que le changement de composition de l'alliage sont très nuisibles, car il devient alors impossible d'obtenir la force coercitive et la rémanence déterminées requises. Outre que les qualités mécaniques se trouvent diminuées par suite de l'addition de silicium, même de petites quantités de silicium contenues dans les pièces coulées provoquent déjà une réduction de la force coërcitive qui n'est pas compensée par un accroissement éventuel de la rémanence. Le procédé suivant l'invention obvie à ces inconvénients et rend plus économique la fabrication d'aimants per- <Desc/Clms Page number 3> manents au moyen des aciers spéciaux spécifiés. Il peut être avantageux, éventuellement, de prendre en outre des mesures connues visant à régler convenablement la composition du bain de fusion. Par exemple, pour compenser la perte d'aluminium au feu, on peut ajouter une quantité correspondante d'aluminium au deuxième bain de fusion.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour réutiliser en vue de la refonte les riblons et déchets produits au cours du moulage en sable d'aciers spéciaux magnétiques contenant en alliage au moins du fer,du nickel et de l'aluminium, caractériséen ce qu'avant la refonte on débarrasse ces déchets d'acier des particules d, sable qui y adhèrent.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE410005A true BE410005A (fr) |
Family
ID=74280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE410005D BE410005A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE410005A (fr) |
-
0
- BE BE410005D patent/BE410005A/fr unknown
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