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Brevet d'importation basé sur le brevet canadien N 342.843 du 19 juin 1934 (Reissue) au nom de James Meikle dont la demanderesse est l'ayant- droit.
APPAREIL POUR TREMPER LE VERRE.
La présente invention est relative à la trempe du verre et a pour but un appareil pour chauffer et refroidir le verre et l'amener aux dispositifs de chauffage et-de refroidissement et l'évacuer de ceux-ci.
Lorsque l'on trempe le verre, ce verre est chauffé à une température à laquelle il se ramollit et ses faces sont alors refroidies rapidement; généralement au moyen de jets d'air.
Jusqu'ici, dans les installations autres que les installations à transporteurs continus, les plaques de verre
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étaient suspendues au moyen de pinces, descendues dans la four et amenées entre deux séries de tuyaux munis de tuyères d'air.
Conformément à l'invention, la plaque de verre reste immobile pendant qu'elle est chauffée puis refroidie.
Le four de réchauffage est amené en position de fonctionnement pour chauffer le verre. De préférence, le même mouvement, qui retire le four de chauffage de sa position de travail, amène le dispositif refroidisseur en position de fonctionnement. La ou les plaques de verre sont suspendues par des pinces à un chariot circulant sur une voie suspendue entre deux postes dont l'un est le poste de trempe et l'autre le poste de chargement et de déchargement. Lorsque le chariot a été chargé, on l'amène au poste de trempe où le verre est au-dessus du four de chauffage. Celui-ci est alors soulevé pour chauffer le verre. Au-dessus de ce four et relié à lui se trouve le dispositif de refroidissement et lorsque le four est descendù pour l'écarter de sa position de travail, le dispositif refroidisseur vient en position de fonctionnement.
Lorsque le verre a été refroidi, on pousse le chariot pour amener le verre au poste de déchar.. gement.
Sur les dessins annexés
La figure 1 est une demi-élévation du four, du dispositif refroidisseur, du chariot et d'une partie du chemin de roulement de celui-ci.-
La figure 2 est une coupe faite suivant la ligne A-A de la figure 1.
La figure 3 est une vue en élévation, à plus petite échelle, du four avec le chemin de roulement et de deux postes de chargement et de déchargement.
Le four 1 chauffé au moyen de résistances électri- ques 2 est porté par des poutres 3 et 4, montées sur le pis-
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ton 5 d'un élévateur hydraulique. Dans son mouvement verti- cal, il est guidé le long de quatre montants 8 au moyen de poutres 4, 7, 8 et 9. Le four est équilibré par des contre- poids 10 fixés à des câbles 11 passant sur des poulies 12 mon -tées sur les montants 6, les câbles étant attachés aux poutres 7. Le four est représenté en position de non fonc- tionnement. Sa position de fonctionnement est indiquée sur la figure 2 par des lignes pointillées représentant la pla- que supérieure du four et les poutres 9.
Le chemin de roulement 13 est porté par les mon- tants 6. Un chariot 14 circule sur le chemin de roulement 13 au moyen de galets 15. Une barre 16 est suspendue au chariot
18
14 par le bâti 17 et des pinces%sont suspendues à cette barre. Une plaque de verre 19 est représentée sur la figure
2, comme suspendue aux pinces 18, On peut suspendre soit une plaque longue unique, soit un certain nombre de plaques courtes.
Le dispositif refroidisseur est constitué par deux séries de tuyaux à air verticaux 20, une de chaque côté de la plaque de verre. Les tuyaux sont pourvus d'ajutages pour l'air, dirigés vers la plaque de verre et sont montés entre des collecteurs 21 fixés à des bâtis d'extrémité 22. Ces bâtis d'extrémité sont montés sur des boutons-manivelles 23 (figure 1) de disques 24 montés sur des arbres 25 qui touril- lonnent dans des paliers 26 fixés à la plaque supérieure 27 du four. L'ensemble des tuyaux à air a un mouvement oscillant du fait de la rotation des arbres 25. Ce dispositif refroidis- seur est de type connu et, en conséquence, on ne s'étendra Pas sur les détails de sa construction.
L'ouverture 28, figure 2, ménagée dans le four est fermée, quand ce four n'est pas en position de fonctionnement, par une plaque de recouvrement 29 fixée à une poutre 30 qui
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se déplace latéralement, au moyen de galets 31, sur des rails 32. Le mouvement latéral de la plaque de recouvrement 29 est commandé par un levier à main 33 monté sur un arbre 34 et des bielles 35 et 36. En actionnant le levier à. main, la plaque de recouvrement 29 vient dans la position représentée en pointillé sur la figure 2, dans la position soulevée du four.
Le four est alors soulevé et entoure la plaque de verre 19 avec les pinces 18 et la barre 16 et une autre plaque de recouvrement 37, fixée au bâti 17, ferme alors l'ouverture 28 du four pendant que celui-ci est en position de fonctionnement.
Lorsque le verre a été réchauffé, le four est abaissé dans la position représentée sur la figure 2 dans laquelle le dispositif refroidisseur est en position de fonctionnement et, en même temps, la plaque de recouvrement 29 est déplacée de façon à couvrir l'ouverture 28 et le dispositif refroidisseur est mis en fonctionnement.
Sur la figure 3, on voit le chemin de roulement total 13 avec les deux postes de chargement et de déchargement qui comportent des plateformes surélevées 38 ainsi que le poste du four qui se trouve entre les deux précédents. De préférence, on.utilise deux chariots 14, avec bâti suspendu 17,l'un à gauche est en voie de chargement, tandis que l'autre, représenté au-dessus du four porte le verre soumis à. la trempe. Lorsque la trempe est terminée, le chariot est amené au poste de droite, dans la position représentée en pointillé, et le chariot de gauche est immédiatement amené en position de fonctionnement au-dessus du four.
La trempe satisfaisante du verre dépend, dans une grande mesure, de l'uniformité du chauffage et du refroidissement et il est également nécessaire que le verre soit chauffé à une température à laquelle il est, dans une certaine mesure, déformable.
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En permettant au verre de rester immobile pendant toutes les opérations de fonctionnement, la présente invention donne l'avantage que l'on a une plus grande uniformité et que le verre est chauffé à une température plus élevée.
Elle donne une plus grande uniformité car elle évite le déplacement du verre qui est toujours accompagné d'un balancement et, par suite, le verre est immobile dans une position centrale à la fois dans le four et dans le dispositif refroidisseur.
Par comparaison avec le procédé habituel suivant lequel le verre est abaissé dans le four et soulevé pour l'amener dans le dispositif refroidisseur, le verre peut être chauffé à une température plus élevée pour une quantité déterminée de déformation aux points où la plaque est tenue par les pinces. La raison en est qu'en soulevant le verre pour le faire sortir du four fixe, le mouvement doit être rapide de façon à éviter une chute indue de température avant que commence le refroidissement et alors le poids apparent est sensiblement augmenté par l'inertie du verre.
Revendications.
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