BE412449A - - Google Patents

Description

  Installation de laminoirs.

  
La présente invention concerne une installation de laminoirs dont la caractéristique consiste en ce qu'elle

  
peut être utilisée à volonté pour le laminage de fer en ruban, de fer fin et de fil, et offre en outre la possibilité de laminer par exemple simultanément du fer en ruban et du fil,

  
du fer en ruban et du fer fin, et en outre du fer fin et du fil. 

  
Jusqu'à présent on utilisait pout tenir compte du laminage régulier de la matière un laminoir particulier pour chacun des produits mentionnés de sorte que de grands avantages économiques résultent de l'emploi de la présente invention.

  
Cette invention consiste en ce qu'au laminoir ébaucheur se raccorde un laminoir intermédiaire ouvert, formé de cages à quatre cylindres, à commande par moteur de deux paires de cylindres, et auquel se raccorde ensuite un laminoir finisseur à fonctionnement continu formé de deux degrés, dans lequel les mécanismes de commande pour différentes cages sont disposés entre les degrés. Dans les mécanismes de commande du laminoir finisseur, il faut encore envisager cette particularité que les arbres de commande entre les moteurs et les mécanismes se trouvent sous l'aire pavée de sorte qu'également le degré situé du côté du moteur, dans le laminoir finisseur, reste librement accessible.

  
Chaque degré du laminoir finisseur formé de deux

  
 <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
situé du côté opposé au moteur peut envoyer la matière laminée à un groupe de dévidoirs de ruban.

  
Pour le laminage simultané de fil et de fer en ruban, il est important que lors du laminage de fer en ruban dans le laminoir finisseur, parmi les cages situées en série, alternativement une cage peut être mise hors d'action pout qu'il se produise la plus grande diminution de section nécessaire par exemple pour du fer en ruban. Les fines différences dans la diminution de section transversale pour le fer en ruban

  
et le fil sont compensés par le fait qu'entre chaque cage, pour le laminage de fer en ruban, et entre les groupes de cages, pour le laminage du fil, il se forme par suite du

  
 <EMI ID=3.1> 

  
deurs différentes entre elles.

  
Parmi les degrés continus du laminoir finisseur les deux degrés peuvent être actionnés simultanément ou chacun indépendamment par le fait que l'un ou l'autre degré est désaccouplé. Ceci est remarquable pour cette raison que le laminage sur un des degrés finisseurs peut continuer pendant la transformation d'un degré.

  
Le dessin représente schématiquement une possibilité de réalisation de l'installation de laminoirs suivant la présente invention.

  
La fig.l montre la vue d'ensemble dont les fig.2,3

  
et 4 représentent des détails.

  
A la fig.l on a désigné par 1 les cages des cylindres ébaucheurs et par 2 les cages pour les cylindres intermé diaires. La fig.2 montre de ce train une vue de face, la fig.4 une coupe transversale avec indication du sens de rotation des cylindres.

  
A la fig.2 les paires de cylindres sont désignées par 3,4,5, 6,7,8,9 et 10. Les moteurs individuels 11, voir à ce sujet également la fig.l, actionnent au moyen de cylindres dentés

  
12 les paires de cylindres 3 à 10. A la dernière cage 2 des cylindres intermédiaires décrits fait suite avantageusement l'installation formée de trois degrés des cages finisseuses

  
 <EMI ID=4.1> 

  
de ce train sont désignés par 14 et 16. Parallèlement entre les degrés mentionnés s'étend un chenal de guidage 14' qui conduit à un refroidisseur. La ligne à flèche indiquée en 17 montre que le ou les fils quittant la dernière cage 15 peuvent  <EMI ID=5.1>  par 16 des cylindres dentés pour les cages à trois cylindres

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
se fait du moteur 20 par l'intermédiaire d'un arbre 21 placé sous l'aire pavée.

  
Dans l'exemple de réalisation on a supposé aux fig.2

  
 <EMI ID=8.1> 

  
train ouvert servent à l'ébauchage de fer en ruban et les

  
 <EMI ID=9.1> 

  
à l'ébauchage de fil. Les produits de laminage qui quittent le train ébaucheur 1 parcourent donc d'abord simultanément les cages du train ouvert 2. Les produits de laminage sortant de la dernière cage de ce train sont envoyés au degré continu
13 et au degré continu 15 de sorte que simultanément dans une seule et même installation de laminoir, on peut finir du fer en ruban et du fil.

  
La matière laminée quittant le degré 13, par exemple du fer en ruban, est envoyée aux dévidoirs 14 et la matière laminée quittant le degré 15, par exemple des fils, est envoyée aux dévidoirs 16. On a en outre la possibilité, comme on l'a mentionné ci-dessus, d'envoyer le fil terminé (voir le chiffre de référence 1) par-dessus la voie à rouleaux, à un refroidissoir non représenté. La voie à rouleaux 14' offre

  
 <EMI ID=10.1> 

  
en face des degrés 13 et 15 mentionné s,du fer fin par exemple qui quitte la dernière cage du train ouvert 2.

  
On voit donc d'après la représentation et la description que suivant la présente invention le champ d'appli-cation d'une seule et même installation de laminoirs peut être notablement élargi.

REVENDICATIONS.

  
1. Installation de laminoirs, caractérisée en ce que derrière un laminoir connu est intercalé le laminoir intermédiaire dont les cages de laminage sont établies comme cages à quatre cylindres.

  
2. Procédé pour l'exploitation de l'installation de

Claims (1)

1. laminoirs suivant la revendication 1, caractérisé en ce que deux barres à laminer peuvent être laminées simultanément dans les paires de cylindres séparées (2).

   3. Installation de laminoir suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme de commande des cages de laminage des trains (13 et 15) est disposé entre ces deux trains.

   4. Installation de laminoir suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les moteurs de commande situés à l'écart sont reliés, par un arbre de commande placé sous l'aire pavée, aux mécanismes de commande entre les trains <EMI ID=11.1>