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APPAREIL A REGENERER LES HUILES
L invention concerne une installation de régé- 'nération d huile composée d une appareil à distiller et déshydrater 1 'huile, d'un appareil à préchauffer l'huile et d dun appareil de filtration, laouelle installation déshydrate 1 huile impure, en sépare les hydrocarbures de faible point d ébullition. et en élimine les impure- tés mécaniques, par filtration.
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L'installation de régénération d huile suivant
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Pages : ' 1 invention est caractérisée par un appareil de distil- lation dans lequel la paroi du tube ou serpentin tubu- laire conduisant 1 huile est perforée dans sa partie la plus basse et dans lequel, au-dessous du tube à hui- le, est disposé un tube à vapeur d'eau qui est combiné avec, le tube à huile et par lequel la vapeur d eau,pas- sant en contre-courant par rapport à 1 huile, pénètre dans le tube à huile par les perforations de ce tube, entraine les hydrocarbures de faible point d ébullition et les conduit dans le condenseur.
L installation de régénération d huile est en outr caractérisée par un dispositif de chauffage secon- daire réglable assurant le réglage de la température de ' 1 appareil de distillation ou le réglage du point d ébul- lition de 1 huile distillée.
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L'appareil de filtration de 1 installation de régénération d huile comprend une garniture filtrante tu- bu.laire à paroi perforée disposée de façon interchangea- ble à 1 intérieur et à un certain écartement d un réci- pient se raccordant au tuyau sous pression, une envelop- pe en toile métallique composée de plusieurs couches en- tourant cette garniture et une couche filtrante qui est . composée soit d une toile ou papier filtrant fixé de fa- çon détachable et recouvrant 1 enveloppe de,toile métal- lique de 1 extérieur soit d une matière granulaire ou fibreuse supportée à l'état flottant par le liquide.
Le dessin annexé représente, à titre d exem- pies, plusieurs modes de réalisation de 1 installation suivant 1 invention.
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Pages : Fig. I est une vue de côté schématique avec coupe verti- cale partielle du premier mode de réalisation de '
1 installation.
Fig. 2 est une vu.e de-côté, à angle droit -car rapport à la fig. I et en'regardant de la droite de cette figure, de 1 appareil servant à séparer les hydro- carbures de faible point d ébullition de 1 eau..
Fig. 3 est une vue à plus grande échelle, partie en cou- pe verticale et partie en élévation, de 1 ap'oareil de filtration visible dans la fig. I Fig. 4 est une coupe verticale longitudinale d un mode de réalisation de 1 appareil de distillation.
Fig. 5 est une coupe verticale à plus grande échelle par la ligne A-B de la. fig. 4 ou de la fig. I.
Fig. 6 est une vue en élévation du chariot servant au. dé- montage et au montage de la garniture filtrante de
1 appareil de filtration représenté dans la fig.3.
Fig. 7 est une vue, partie en coupe verticale et partie en élévation, du second mode de réalisation de
1 appareil de filtration.
Fig. 8 est une coupe verticale par la ligne C-D-E de la fig. 9, représentant le troisième mode de réalisa- tion de l'appareil de filtration.
Fig. 9 est une vue en plan de la fig. 8.
Fig. 10 représente dans la position d utilisation, par une coupe verticale, la garniture de 1 appareil de filtration selon les figs. 7 ou 8,9, cette garniture servant à effectuer de façon sure l'é chav.ffement ou la déshydratation de 1 huile im- pure.
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Fig. II est une vue, partie en coupe verticale et partie en élévation, d. une garniture de chauffage élec- ' trique munie d un disjoncteur automatique et d un ' commutateur pour la fermeture du circuit d aver- tissement.
Fig. 12 est une vue en plan avec coupe horizontale par- tielle par la ligne F-G de la fig. II.
Fig. 13 est une coupe verticale d un récipient servant à
1 échauffèrent ou à la déshydratation de 1 huile ' impure, le corps de chauffage électrique s y rap- portant étant représenté en élévation.
Fig. 14 représente séparément, en élévation, le corps de chauffage électrique de la fig. 15.
Fig. 15 est une coupe horizontale par la ligne H-K de la fig. 14.
Fig. 16 est une coupe verticale par la ligne L-M-N-O de la fig, 15.
Selon les figs. l à 6, 1 huile impure à traiter que contient un réservoir 1 se rend par un tuyau 2, une section de tuyau¯en U 3 et un tuyau 4 raccordé à cette ' section dans la partie supérieure du serpentin 5 de 1 ap- pareil de distillation. Cette huile pourrait aussi être refoulée du réservoir 1 dans la canalisation. Avec le ' serpentin 5 communique un serpentin 6 s étendant le long et à la partie inférieure de celui-ci et constituant avec lui un ensemble unitaire ( voir aussi la fige 5). Dans la partie du serpentin 5 limitée par le tube 6 sont prévus, au point le plus bas de la section du tube, des trous 7 ' par lesquels 1 espace interne du tube 5 communique avec
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Pages : 1 espace interne du. tube 6.
La vapeur sèche arrivant par le tube 8 dans le serpentin 6 pénètre par les trous 7 dans le serpentin 5, traverse la cou.che d'huile à traiter coulant vers le bas dans ce serpentin et chauffe cette couche en contre-cou- rant, la vapeur empêchant en même temps 1 huile de pas- ser du serpentin 5 dans le serpentin 6.
Les serpentins hélicoidaux 5, 6 peuvent, au lieu de la forme d un cercle en plan, posséder la forme d un rectangle de telle manière que les ouvertures de nettoyage obturables soient disposées aux coins. Les serpentins 5, 6 selon la fig. 1 peuvent être remplacés par la combinaison de deux tubes droits 5x, 6x, comme re- présenté en coupe longitudinale verticale dans la fig. 4.
, Les tubes ou sections de tube droits ont 1 avantage qu ils peuvent être nettoyés facilement. Le prolongement du tube 5x constitue le tube 22. L huile à traiter coule par le tube 4 dans le tube 5x et vers le récipient 21.
' La vapeur d eau sortant du tube 6x chauffe 1 huile en contre-courant, entraîne les hydrocarbures de faible point d ébullition par le tube 22 et les conduit dans un con- denseur de construction appropriée.
On chauffe soit le bain que contient le récipier 9 de 1 appareil de distillation, soit directement les ser- pentins 5, 6, par la partie inférieure, à 1 aide de flam- ' mes de gaz 10 ou de toute autre manière réglable appro- priée, par exemple électriquement ou à 1 aide de vapeur.
Le but de ce chauffage secondaire réglable est de permet- tre de régler ou modifier le point d ébullition des frac- tions qui doivent être séparées par l'appareil de distil- lation ou du résidu d huile.
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Pages :
L huile impure passant par le tuyau 4 dans le serpentin 5 ne remplit pas entièrement la section du tube 5. Cette huile coulant en contre-courant par rap- port à la vapeur dans le serpentin 5, passe dans le tu- be en ? II, qui préchauffe 1 huile impure que contient la section de tube en U 3. L huile tombant goutte à goutte du tube II est reçue par un mécanisme agitateur
12 entouré par une enveloppe de chauffage et à la par- tie inférieure duquel se raccorde un tuyau 13 aboutis- sant à une pompe 14.
La pompe 14 est reliée à 1 envelop- pe cylindrique 15 de 1 appareil de filtration, laquelle enveloppe contient une garniture filtrante cylindrique , interchangeable, qui remplit 1 enveloppe 15 à 1 excep- tion d un espace annulaire séparant les parois respec- tives de ces deux organes et obture hermétiquement 1 em- bouchure de ladite enveloppe.
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La garniture filtrante est composée d un réci- pient cylindrique (tube) 16 à paroi perforée, fixé her- métiquement par des boulons 17 et des écrous 18 à l'ori- fice de 1 enveloppe 15.
Cette garniture est entourée par une enveloppe
19 composée de plusieurs couches de toile à tamis métal- lique. La toile à tamis métallique 19 recouvre 1 enve- loppe de toile textile (ou de papier) filtrante. Au , lieu de fixer 1 enveloppe de toile textile (ou de papier) filtrante de façondétachable aux deux extremités du ré- cipient 16 a 1 aide d'un fil 42, on peut recouvrir cette enveloppe dune couche filtrante fibreuse ou granulaire maintenue à 1 état flottant dans du liquide, de telle manière que le liquide soit refoulé à travers la garni-
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Pages : ture filtrante.
La matière fibreuse ou. granulaire qui est maintenue à 1 état flottant dans le liouide adhère à la surface externe de la garniture filtrante et cons- titue une couche filtrante sur cette garniture.
L enveloppe de toile à tamis métallique élas- tiouement déformable, intercalée entre le récipient per- foré 16 et la couche filtrante 20, joue un double rôle.
Elle constitue d une part entre les ouvertures micros- copiques de la couche filtrante et les ouvertures 16a du.. récipient 16 des éléments de transition convenable- ment distribués et, de cette manière, on est sur quenon seulement celles des parties de la couche filtrante 20 oui sont situées en regard des trous individuels 16a, mais aussi la couche filtrante entière 20, sont actives, de sorte que la production de 1 appareil de filtration par unité de temps est de beaucoup supérieure à celle , , des appareils connus.
D autre part, 1 enveloppe de toi- le à tamis métallique à plusieurs couches 19 subit une déformation élastique en raison de la pression de fil- tration produite par la pompe, de sorte que la couche filtrante 20 se contracte, se plisse et s'ondule tempo- rairement. Aussitôt que la pression cesse, ladite en- veloppe reprend sa forme initiale, de sorte que la cou- che filtrante 20 redevient lisse. Ceci présente cet au- tre avantage oue la couche filtrante 20 est peu sujette à se rompre et à se détacher, étant donné que plus la pression de filtration est grande et plus la surface de la couche filtrante 20 d.evient plissée.
La couche de boue adhérant à ctte couche 20 est ainsi déliée automa-
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Paies : tiquement et peut facilement être enlevée aussitôt que la pression de filtration a cessé de régner, contraire- rient aux appareils de filtration connus dans lequels le déliage ne peut être obtenu qu'en refoulent du liqui- de en sens inverse. On augmente encore cet effet en u- tilisant des pompes fortement pulsatoires, étant donné que 1 enveloppe de toile métallique oscille suivant les pulsations.
Pour augmenter la production de 1 appareil de filteation, 1enveloppe filtrante externe ou 1 envelop- pe 15 peuvent aussi être disposées de façon à pouvoir être chauffées.
Dans 1 agitateur 12, 1 huile est mélangée avec un clarifiant, tel cue le silicate d aluminium hydraté.
1 aide de la pompe 14, 1 huile impure, aspirée hors du mécanisme agitateur 12, est refoulée dans 1 espace com- pris entre 1 enveloppe 15 et la garniture filtrante 16 ou à travers cette garniture filtrante. L huile tombe goutte à goutte par-dessus la lèvre d égouttage de 1 ori- fice 16b de la garniture 16 dans le récipient.21. Les impuretés de 1 huile et le clarifiant adhèrent à la cou- che filtrante 20. A mesure que se poursuit la filtration, une couche de clarifiant de plus en plus épaisse de dépo- se sur la couche filtrants 20. La clarifiant est granu- laire, de sorte qu'il entraîne les impuretés adhérant à la surface de contact à mesure que s accomplit la filtra- tion.
Les fractions diluantes qui pénètrent dans l'hui- le pendant le service, c est à dire les hydrocarbures de
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Pages : faible point d ébullition et la vapeur d'eau. pénétrant dans le serpentin 6 par le tuyau 8, arrivent -car le tu.- yau 22 constituant le prolongement du serpentin 5 dans le serpentin réfrigérant 23 du. condenseur. A leur sor- tie de ce serpentin 23, les hydrocarbures de faible point d ébullition tombent goutte a goutte avec 1eau. condensée dans le séparateur 24 muni de trop-pleins 24b, 24c. Le trop-plein 24c constitue le prolongement du tube 24a, qui se termine au voisinage du fond du réci- pient 24.
Les hydrocarbures de faible point d ébulli- tion et dont lu. densité Est inférieure à celle de 1 eau. coulent par le trop-plein 24b, alors que 1 eau s échap- pe par le trop-plein 24c. Le récipient 24 est suspendu excentriquement et de façon à pouvoir basculer autour des pivots 23,25 ; et le centre de gravité de ce réci- pient est par example réglé de telle sorte que ce réci- pient reste dans la position normale de la fig. 1 aussi longtemps qu il est rempli d eau et d hydrocarbures par parties égales.
Aussitôt que cette position d équilibre change, c'est à dire ou. ' il coule plus d'eau que d'hydro- carbure dans le récipient 24, ce dernier bascule vers le côté le plus rapproché du trop-plein 24c et ilne coule plus que de 1 eau par ce trop-plein, jusqu. à ce que la position d équilibre précédemment réglée ait été rétablie.
Au lieu du récipient basculant 24, on peut, ' sans s écarter du principe de 1 invention, utiliser un récipient séparateur de tout autre type approprié.
Le tube 22 communicue aussi par le tube 26 avec le tube en U II. Grâce à ce tube 26, au lieu que le va-
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Pages : peur pénétrant par le tube 8 dans 1 huile que contient le tube II soit projetée vers le mécanisme agitateur 12, elle peut s échapper par un chemin plus court en passant par le tube 22, vers le condenseur.
La hauteur et-les dimensions de la barre hori- zontale 28 fixée au chariot 27 selon la fig. 6 sont choi- sies de telle sorte qu on puisse insérer cette barre à travers 1orifice 16b de la garniture filtrante 16 à 1in- térieur de celle-ci. Après avoir dessérré les écrous 18, ' ' on peut retirer de 1 enveloppe 15 1 ensemble du chariot 27 et de la garniture filtrante 16 restant suspendue à la barre 28. L huile tombant goutte à goutte de l'envelop- pe de la garniture 16 et le boue se détachant sont reçues par un bac 29. De cette façon, outre que le traitement est simplifié et facilité, la propreté dudit traitement est assurée et les pertes par égouttage sont diminuées.
La garniture nettoyée est ramenée à sa position d utili- sation par la manoeuvre inverse, à 1 aide du chariot 27, et est fixée de facon étanche à 1 , aide des écrous 18.
La fig. 7 représente par une coupe verticale un autre mode de réalisation de 1 appareil de filtration.
Le couvercle 31 est fixé de façon étanche au récipient 30 à 1 aide d'écrous à ailettes 34 vissés sur des boulons 33 pouvant pivoter autour d axes 32. A tra- vers le trou 3la du couvercle 31 passe le tube vertical ' perfora 16x, dont '1 extrémité inférieure est fermée. Le prolongement du tube 16x constitue le tube 35. De même ' que dans 1 appareil de filtration selon la fig. 3, le tu- be 16x est recouvert d une enveloppe de toile métalli-
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Pages : que 19, et celle-ci est recouverte d une couche filtrante 20.
La couche filtrante 20 est entourée par une douille 36 fixée sur la face' interne du couvercle 31, un interval- le annulaire étant ménagé entre ladite couche et cette douille, L extrémité inférieure de la douille se termine en deçà du fond du récipient 30 ou présente des parties découpées au voisinage de son bord inférieur. Grâce à la douille 36, on est sûr que la surface filtrante ehtière travaille constamment indépendamment de tout niveau de 1 huile que contient le récipient 30. De 1 air comprimé pénètre à travers un clapet de retenue 37 dans le récipient 30 fermé hermétiquement, et le manomètre 38 monté sur le
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couvercle 31 ind.iq\J.e la pression dair régnant à 7¯inté- rieur de ce récipient.
L appareil de filtration selon la fig, 7 travail- le comme suit: On verse dans le récipient 30 1 huile im- pure préalablement déshydratée par chauffage et mélangée avec un clarifiant tel nue le silicate d aluminium hydra- té, applique et ferme hermétiquement le couvercle 31 et introduit de 1 air sous pression par le clapet de retenue 37. L huile est refoulée par la pression d air dans 1 es- pace compris entre le tube 36 et la garniture filtrante et pénètre a travers celle-ci dans le tube 35, d'où, 1 hui- le filtrée coule dans le récipient 21.
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L appareil de filtration selon les figs. 8 et 9 est un développement de 1 appareil de filtration de la fig.
7. Pour augmenter le débit du filtre, on fixe au couver- , cle 31, au lieu d un seul corps filtrant, plusieurs corps de ce genre, six dons le cas présent. Les divers tubes 16x
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W p,.. :
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traversent le trous 31b du. couvercle 31, et les extré- mités supérieures de ces tubes sont filetées et fixées à 1 aide de chapeaux taraudés 39. Le trou central 31a
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du. couvercle 31 est élargi en 31c. La cavité 31c co:T-u- niq'je par des conduits inclinés 31d et des trous 16 ex des divers tubes 16x avec 1 intérieur de ceux-ci. A la cavité ',le se raccorde 1 extrémité en forme de coude ou de pipe du tube 35x, qui est fixé à 1 aide d'un boulon
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-0 et d écrous .-l au couvercle 31.
Dans le dessin, les divers éléments filtrants sont entourés par une envelop- pe co aune 36 fixée au couvercle 31, mais, contrairement à la disposition représentée, on pourrait munir chacue
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élément filtrant d une envelopae séparée 36. L huile filtrée -..es- divers tubes 16x passe par les trous 16ex et 31d dans le tube 35x, d'ou elle passe dans le réci- -oient collecteur.
Sans sortir du cadre de 1 inventions on peut conduire 1 huile traversant les diverses garnitures fil- trantes dans le récipient collecteur de toute autre manié- re désirée. Par exemple, un tuyau séparé peut être rac- cordé à chaque garniture filtrante. Les divers tuyaux 16x peuvent aussi être fixés au couvercle 31 d une autre fa- çon que celle représentée. Par exemple, les trous du cou- vercle 31 meuvent être supprimés.
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Si 1 on n utilise pas d appareil de distilla- tion spécial, il faut-déshydrater 1 huile en la chauffant avant le corre:ncercent de la filtration, dans les modes de réalisation selon la fig. 7 et les figs. 8, 9. Lorsqu on chauffe 1 huile impure, on court toutefois le risoue que,
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Pages : aussitôt que cettehuile atteint 1000 C, il se forme une mousse abondante' et, si 3. on n'interrompt pas aussitôt le chauffage, cette mousse se déverse entièrement par- dessus les bords du récipient. Indépendamment des per- tes d huile, il importe d éviter cette formation d.e nous- se à cause de 1 accroissement du risque d incendie qui .en résulte.
Pour empêcher 1 huile de se déverser, on place dans le récipient servant à la chauffer u.ne pièce 43a,
43b ayant la forme d un entonnoir renversé, comme repré- senté à plus petite échelle dans la fig. 10. Pour évi- ter de transvaser inutilement 1 huileet le travail sup- plémentaire qui en résulte, on peut la chauffer dans le récipient 30. Le diamètre du cercle de base du. tronc de cône 43b est un peu plus petit que le diamètre interne du récipient 30, et 1 extrémité supérieure de la pièce
43a, 43b s'élève au-dessus du niveau de 1 huile.
Lors- qu on place cette pièce dans l'huile impure que contient le récipient 30, cette huile est mise en communication avec 1 huile que contient 1 intérieur de ladite -nièce par les interstices constituées par les inégalités du fond ou par des échancrures prévues spécialenent à cet effet.
Lorsqu. on chauffe le fond du récipient 30, la quantité d huile que contient la pièce 43a, 43b et qui no consti- ' tue qu une fraction de la quantité totale d. huile s'é- chau.ffe d abord. et, lorsqu. elle a atteint une températu- re de 100 C, la mousse sortant de 1 extrémité supérieu- re de ladite nièce retombe sur la couche d huile froide ' supérieure, alors qu'une nouvelle quantité d hu.ile repas-
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Pagas : se de nouveau par le bas à 1 intérieur de la pièce.
Le fond chauffé du récipient 30 cède de nouvelles calories à 1 huile restant à 1 intérieur de la pièce 43a, 43b et cette huile perd de cette façon son eau combinée, sa température s'élevant alors au-dessus de 100 C. Lors- ' que la @ousse d nuileque contient 1 entonnoir possède une densité plus petite eue 1 huile froide et homogène extérieure, celle-ci passe de bas en haut à 1 intérieur de cet entonnoir sobs l'influence de la pression de la plus grande colonne de licuide. De cette manière, le volume d huile total est continuellement porté à une toril- pératuresupérieure a 100éC et déshydraté sans risque as céversement.
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L application d un foyer exposé, principalement là cù la surveillance est insuffisante, peut constituer un risque d incendie. Pour éviter ce risaue, suivant ' 1 invention, on peut aussi chauffer 1 huile impure, en vue de sa déshydratation, par voie électrique, comme 1 in- diquent les figs. 11 et 12. La résistance de chauffage 44 bst entourée par une douille 45 ouverte en haut et fer- mée en bas, un intervalle annulaire étant ménagé entre les deux.
Au voisinage du fond de la douille 45, celle- ci présente de parties découpées 45a dont la grandeur est choisie en fonction du pouvoir chauffant de la résis- tance électrique, c , est à dire que la quantité d , huile introduite par unité de temps est déterminée par la gran- deur des ouvertures -5a. L'nuile que contient 1 inter- valle ménagé entre la résistance 44 et la douille 45 s échauffe, monte, donne alors une mousse abondante, com-
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Pages : me dans le mode de réalisation selon la fig. 10, sort de 1 ouverture supérieure de la douille 45 et rejoint 1 hui- le plus froide.
La résistance 44 peut Être munie d'un disjoncteur ou coupe-circuit automatique qui empêche 1 échauffement exagéré de 1 huile et actionne un dispo- sitif avertisseur.
Dans le mode de réalisation selon les figs. Il et 12, la douille 45 est entourée au voisina@e des ouver- tures 45a par un bimétal annulaire faisant ressort 46 monté sur le circuit de la résistance de chauffage, un intervalle étant ménagé entre ces deux organeset u.ne des extrémités' decebimétal est fixée rigidement, son autre extrémité reposant librement sur un contact 47.
Tant que la Quantité d huile entière que contient le récipient n'a pas été déshydratée, de 1 huile froide sortde la partie inférieure du récipient par les ouvertures 45a et pénètre à 1 intérieure de la douille 5. Toutefois, aussitôt que 1 huile entière a perdu son eau., la couche d huile la plus basse du récipient a aussi été portée à une tempéra- ture élevée, chauffe le bi'nétal annulaire 46, qui se sé- pare du. contact 47 et coupe le circuit de la résistance 44.
Lorsque le circuit du. courant de chauffage a été coupé, 1 action de chauffage de la résistance n'est pas immédiatement interrompue, le bimétal annulaire 46 se dilate davantage, vient toucher la vis de contact régla- ble 48 et ferme un autre circuit provoquant 1 émission d un signal acoustique ou optique.
Le récipient 30 de 1 appareil selon la fig. 13 est calorifuge comme indiqué en 49.
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La résistance de chauffage de appareil de chauffage électrique représenté particulièrement dans les figs. la, 15 et 16 est entourée d une douille 60 qui pré- sente des conduits à huile verticaux 51. Les canaux 51 sont ouverts en haut et 1 huile impure peut passer par ces ouvertures inférieures 52 dans ces divers canaux, monte par suite de son échauffement et, à 1 extrémité su- périeure desdits canaux, repasse dans la chambre à huile.
On donne aux ouvertures 52 et au canal 51 des sections de passage telles, et on choisit la hauteur des canaux et les dimensions électriques de la résistance de chauf- fage de telle sorte, que, pendant que 1 huile impure pas- se dans les canaux, elle perd la quantité d'eau entière @u'elle contient. Dans ce mode de réalisation, on n a pas besoin de disjoncteur automatique et de contacts vertisseurs spéciaux.
La douille 50 est munie de nervures-verticales 50a et de nervures transversales 50c se raccordant aux extrémités inférieures des nervures 50a. Lesnervures 50a, 50c sont recouvertes de chaque côté par des plaques 50b.
Les divers modes de réalisation peuvent être combinés sans sortir du cadre de 1 invention. C est ainsi que 1 appareil de filtration selon la fig. 1 peut être remplacé par 1 appareil de filtration selon les figs.
7 ou 8, 9, par exemple.
Dans le mode de réalisation selon la fig. 1, on peut monter une batterie de filtration composée de plusieurs appareils à filtrer sur une conduite sous pres-
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Pages: sion commune et 1 on peut monter sur des branchements par- tant de cette conduite des robinets obturateurs qui sont fermés pendant le remplacement d une .garniture filtrante par une autre.
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En service continu, on peut, en vue de perJ'et- tre un échange rapide des garnitures filtrantes, utiliser
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plusieurs chariots 27 et plusieurs ;ç?T""i[;1Jres filtrantes.
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Lorsqu il s agit de distiller et de purifier une quantité d huile assez grande, il est préférable d u.- tiliser le mode de réalisation selon les figs. l à6 avec une batterie composée de plusieurs appareils de filtra- tion, alors rue, dans les installations plus petites, les modes de réalisation selon les figs. 7 ou 8 et 9 ou 17,18 19, 20 paraissent plus indiqués.