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BREVET D'INVENTION Corps de chauffe électrique
Les appareils électriques dits à feu vif et destinés notamment à la cuisson des aliments comprennent essentiellement un corps de chauffe formé par une résistance chauffée au rouge par le courant électrique.
Dans certaine appareils connus, cette résistance est enroulée en spirale sur un support isolant ou logée à l'intérieur d'un support isolant, ce qui entraine une certaine inertie pour le chauffage puisque le chauffage des objets disposés sur le corps de chauffe doit être
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précédé de celui du support. De plus, ces appareils occasionnent une perte sensible puisque la chaleur emmagasinée par le support isolant ne peut pâs être facilement récupérée.
D'autres appareilscomportent une résistance supportée de distance en distance par de petits supports isolants fixés à l'aide de goupilles ou sertis d'une maniè re inamovible sur un support ou chassie métallique.
Ces appareils sont difficiles à monter et le mode de fixation des résistances ne permet pas le démontage d'une fraction de résistances sans démontage total de l'appareil.
La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients.
Elle concerne un corps de chauffe à feu vif, caractérisé par un chassis métallique rigide et léger à entretoises en forme de gouttière, les supports isolants tels que blocs de stéatite étant engagés de façon amovible entre les branches de la gouttière, ce qui permet de remplacer soit un ou plusieurs supports isolants, soit la résistance sans qu'il soit nécessaire ni de démonter le corps de chauffe, ni d'enfiler la résistance sur toute sa longueur dans les supports.
Suivant un mode de réalisation, le chassis est obtenu par découpage, puis emboutissage d'une tôle unique, les entretoises en forme de gouttière étant ainsi venues de fabrication avec ce châssis.
Suivant une variante de l'invention, chaque entretoise présente une forme dentelée, ce qui permet de fixer rapidement et économiquement le support isolant, par simple rabattement des dents de l'entretoise, la faible distance entre lesdents permettant de fixer le
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support isolant d'une manière très simple avec une grande précision à l'emplacement optimum pour obtenir le meilleur spectre de rayonnement thermique.
L'invention a'étend également à d'autres carac- téristiques ci-après décrites et à leurs diverses co.mbi- nai sons.
Un corps de chauffe électrique conforme à l'invention est représenté, à titre d'exemple, sur le dessin ci-joint dans lequel :
La fig. 1 est une vue en plan montrant l'ensem- ble du corps de chauffe.
La fig. 2 est une vue en plan partielle du chassie après découpage.
Les fig. 3 et 4 sont deux coupes partielles suivant les lignes 3è3 et 4-4 de la fig. 2.
La fig. 5 est une vue en plan partielle du chassis après emboutissage.
Les fig. 6 et7sont deux coupes partielles suivant les lignes 6-6 et 7-7 de la fig. 5.
Les fig. 8 et 9 sent respectivement un profil et une élévation d'un support isolant suivant l'invention.
La fig. 10 est une coupe suivantla ligne 10-10 de la fig. 8.
La fig. Il est une coupe suivant la ligne 11-11 de la fig. 9.
La fige 12 est une vue en plan du support isolant monté sur le chassie.
Les fig. 13 et 14 sont des coupes faites respectivement suivant les lignes 13-13 et 14-14 de la fig.
12.
Le corps de chauffe conforme à l'invention et représenté à titre d'exemple sur le dessin ci-joint
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comporte (fig.l) - un châssis métallique 1, - des supports isolants 2 portés par le chassis 1, - une résistance de chauffage 3 supportée par les supports 2.
Conformément à la présente invention, le châssis 1, rigide et léger, comporte des entretoises 4 en forme de gouttière. Ce chassis est obtenu par découpage puis emboutissage d'une tôle unique.
Après découpage, le chassis présente l'aspect indiqué sur les fig. de 2 à 4, les entretoises 4 ayant alors une ferme plane, mais dentelée suivant 5.
Après l'emboutissage, les entretoises 4 prennent la forme indiquée sur les fig. de 5 à 7, une partie de la tôle y compris les parties dentelées 5 de ces entretoises étant alors relevées de manière à former gouttière, tandis qu'une nervure 6 est formée dans le fond de la gouttière 4.
Les supports isolants 2 destinés à être portés par le châssis 1 présentent chacun (fig. de 8 à 11) une encoche 7 librement ouverte dans le sens latéral et qui forme crochet à sa partie supérieure. Ces supporte 2 sont formés, par exemple, d'une matière telle que la stéatite.
D'autre part, l'embase 8 de chaque support 2 est élargie et raccordée à deux ergots latéraux 91 92 cette embase présentant,de plus,.ne gorge inférieure 10.
Le montage de ce corps de chauffe s'effectue de la façon suivante :
On dispose chaque support isolant 2 entre les dents 5 d'une entretoise 4 (fig. de 12 à 14) puis on rabat deux dents 51 52 disposées en quinconce par rapport
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à la base du support isolant. Ces deux dents 51 52 une fois rabattues, forment pince et maintiennent ledit support 2 par les faces latérales 81 8 de son embase 8 ainsique par les épaulements 83 de ladite embase 8.
De plus, chaque dent 51 52 vient buter contre un des ergots 91 92 solidaires du support 2.
Cette fixation des supports isolants 2 sur le châssis 1 s'effectue donc très facilement et très rapi- dement. Grâce à la faible distance "e" ménagée entre les
2 dents 5 5 , le support 2 est ainsi fixé avecune grande précision à remplacement optimum pour que, la résistance 3 une f oimise en place, on obtienne le meilleur spectre de rayonnement thermique.
La fixation desdits supports 2 est assurée dans toutes les directions, puisque les dents 51 52, rabat- tues en quinconce, pincent lesdits supports en haut et en bas et butent sur les ergots 91 92, ce qui évite tout glissement latéral du support isolant 2 après fixation (fig. de 12 à 14).
Il est à remarquer que les encoches inférieures 10 coopèrent à la précision de la fixation des supports 2, étant donné que ces encoches, qui viennent en prise avec les nervures 6 des entretoises 4, assurent le bon alignement de ces supports 2.
Après le montage des supports 2, il est très facile de mettre en place la résistance 3 dans les enco- ches 7 des supports 2. Cette résistance est ensuite raccor- dée aux broches 111 112 de prise de courant.
Le corps de chauffe ainsi constitué présente de nombreux avantages, notamment: a) il est léger et éoonomique à fabriquer, b) il présente une capacité calorifique très réduite,
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c) la facilité et la précision de la pose des supports permettent d'obtenir, pour la résistance de chauffage, l'emplacement optimum qui correspond au meilleur spectre de rayonnement thermique, d) le démontage des divers éléments du corps de chauffe est très facile. En effet, la résistance peut s'enlever facilement en la faisant glisser latéralement dans les encoches 7 de onaque support 2; chaque support 2 peut être aisément enlevé en écartant les dents 51 52 qui le pincent.
Avec cet appareil, il est donc possible de remplacer soit un ou plusieurs supports isolants 2, soit la résistance 3, sans qu'il soit nécessaire ni de démonter le corps de chauffe, ni d'enfiler la résistance 3 sur toute sa longueur dans les supports. e) Ce corps de chauffe permet enfin de disposer sur le même support deux ou plusieurs circuits au lieu d'un seul, et de permettre ainsi plusieurs réglages par le couplage de ces circuits, soit séparément, soit en parallèle, en série ou de toute autre façon.
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INVENTION PATENT Electric heating body
So-called high-heat electrical appliances intended in particular for cooking food essentially comprise a heating body formed by a resistance heated to red by electric current.
In some known devices, this resistor is wound in a spiral on an insulating support or housed inside an insulating support, which causes a certain inertia for the heating since the heating of the objects placed on the heating body must be
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preceded by that of the support. In addition, these devices cause a significant loss since the heat stored by the insulating support cannot be easily recovered.
Other devices include a resistance supported from distance to distance by small insulating supports fixed with pins or crimped in an irremovable manner on a support or metal frame.
These devices are difficult to assemble and the method of fixing the resistors does not allow the dismantling of a fraction of resistors without total dismantling of the device.
The object of the present invention is to avoid these drawbacks.
It relates to a high-heat heating body, characterized by a rigid and light metal frame with gutter-shaped spacers, the insulating supports such as blocks of soapstone being removably engaged between the branches of the gutter, which makes it possible to replace either one or more insulating supports, or the resistance without it being necessary either to remove the heating body, or to insert the resistance over its entire length in the supports.
According to one embodiment, the frame is obtained by cutting and then stamping a single sheet, the gutter-shaped spacers thus having been manufactured with this frame.
According to a variant of the invention, each spacer has a serrated shape, which makes it possible to fix the insulating support quickly and economically, by simply folding down the teeth of the spacer, the small distance between the teeth making it possible to fix the
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insulating support in a very simple way with great precision at the optimum location to obtain the best spectrum of thermal radiation.
The invention also extends to other features described below and to their various combinations.
An electric heater according to the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing in which:
Fig. 1 is a plan view showing the whole of the heating body.
Fig. 2 is a partial plan view of the chassie after cutting.
Figs. 3 and 4 are two partial sections along lines 3è3 and 4-4 of FIG. 2.
Fig. 5 is a partial plan view of the frame after stamping.
Figs. 6 and 7 are two partial sections along lines 6-6 and 7-7 of FIG. 5.
Figs. 8 and 9 respectively feel a profile and an elevation of an insulating support according to the invention.
Fig. 10 is a section taken on line 10-10 of FIG. 8.
Fig. It is a section taken along line 11-11 of FIG. 9.
Fig 12 is a plan view of the insulating support mounted on the chassie.
Figs. 13 and 14 are sections taken respectively along lines 13-13 and 14-14 of FIG.
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The heating body according to the invention and shown by way of example in the accompanying drawing
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comprises (fig.l) - a metal frame 1, - insulating supports 2 carried by the frame 1, - a heating resistor 3 supported by the supports 2.
According to the present invention, the frame 1, rigid and light, comprises spacers 4 in the form of a gutter. This frame is obtained by cutting and then stamping a single sheet.
After cutting, the frame has the appearance shown in fig. from 2 to 4, the spacers 4 then having a flat firm, but serrated according to 5.
After stamping, the spacers 4 take the shape shown in fig. from 5 to 7, a portion of the sheet including the serrated parts 5 of these spacers then being raised so as to form a gutter, while a rib 6 is formed in the bottom of the gutter 4.
The insulating supports 2 intended to be carried by the frame 1 each have (fig. 8 to 11) a notch 7 freely open in the lateral direction and which forms a hook at its upper part. These supports 2 are formed, for example, of a material such as soapstone.
On the other hand, the base 8 of each support 2 is widened and connected to two lateral lugs 91 92, this base having, in addition, a lower groove 10.
The assembly of this heating body is carried out as follows:
Each insulating support 2 is placed between the teeth 5 of a spacer 4 (fig. 12 to 14) then two teeth 51 52 arranged in a staggered manner are folded back.
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at the base of the insulating support. These two teeth 51 52, once folded down, form a clamp and hold said support 2 by the lateral faces 81 8 of its base 8 as well as by the shoulders 83 of said base 8.
In addition, each tooth 51 52 abuts against one of the lugs 91 92 integral with the support 2.
This fixing of the insulating supports 2 to the frame 1 is therefore carried out very easily and very quickly. Thanks to the small distance "e" between the
2 teeth 5 5, the support 2 is thus fixed with a great precision to optimum replacement so that, the resistance 3 a f oimise in place, one obtains the best spectrum of thermal radiation.
The fixing of said supports 2 is ensured in all directions, since the teeth 51 52, folded in staggered rows, clamp said supports at the top and bottom and abut on the lugs 91 92, which prevents any lateral sliding of the insulating support 2 after fixing (fig. 12 to 14).
It should be noted that the lower notches 10 cooperate in the precision of the fixing of the supports 2, given that these notches, which engage with the ribs 6 of the spacers 4, ensure the correct alignment of these supports 2.
After mounting the brackets 2, it is very easy to fit the resistor 3 into the notches 7 of the brackets 2. This resistor is then connected to the socket pins 111 112.
The heating body thus formed has many advantages, in particular: a) it is light and economical to manufacture, b) it has a very low heat capacity,
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c) the ease and precision of the installation of the supports make it possible to obtain, for the heating resistance, the optimum location which corresponds to the best spectrum of thermal radiation, d) the dismantling of the various elements of the heating body is very easy . Indeed, the resistance can be easily removed by sliding it laterally in the notches 7 of the support 2; each support 2 can be easily removed by separating the teeth 51 52 which clamp it.
With this device, it is therefore possible to replace either one or more insulating supports 2, or resistor 3, without it being necessary either to dismantle the heating body or to thread resistor 3 over its entire length in the supports. e) This heating body finally makes it possible to have on the same support two or more circuits instead of one, and thus to allow several adjustments by the coupling of these circuits, either separately, or in parallel, in series or of any other way.
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