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" Electrode pour fours électriques " on a augmenté considérablement$ au cours des dernières années, la puissance des fours électriques et on a dû augmenter en grandeur les électrodes conduisant le courant à ces fours, Il en résulte qu'on a accru la distance entre les électrodes parce qu'il fallait disposer dans l'espace séparant celles-ci des organes de suspension ou da support desdites électrodes, si les électrodes sont sylindriques ou prismatiques et si elles sont placées en série l'une à côté de l'autre ou l'une derrière l'autre ou aux sommets d'un triahgle
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isocèle ou équilatéral ou d'un polygone équilatéral. l'aug- mentation de l'écart des électrodes, qui croit avec la puissance du four, est opérée au préjudice de la qualité du bain de fusion commun à ces électrodes.
En effet, si l'on dépasse sertaines dimensions du four et, en conséquence, un certain espacement des électrodes, les bains de fusion qui prennent naissance d'abord au-dessous des électrodes individuelles ne peuvent pas se mélanger, de sorte que le four comprend plusieurs foyers de fusion distincts.
Divers inconvénients apparaissent de ce fait ; d'abord on ne peut pas vider ces bains individuels.en une seule coulée,comme on le fait d'ordinaire; il faut au con- traire faire correspondre un trou de coulée à chaque électro- de. En outre; puisque ces coulées séparées sont,dans la plu- part des cas, successives, les phases sont chargées irréga- lieèrement, an ce qui est très défavorable pour le réseau élec- trique.
Finalement,la formation d'un produit uniforme est en- @ travée par la subdivision du bain de fusion commun en plusienr :foyers,car les différentes phases du courant fournissent des produits de qualité différente; par exemple, dans le cas d'un four à carbure de calcium on obtient des va- riétés de carbure donnant des gaz de valeurs différentes*
Or, la Demanderesse a trouvé que l'on peut non seu- lement empêcher ou @éduire au minimum ces inconvénients, mais 'encore s'assurer des avantages considérables résultant d'une meilleure utilisation du courant at de ls chaleur si l'on utilise l'électrode complexe décrite oi-après et qui aonsti- tue l'objet de la présente invention.
Cette électrode oomple- xe se compose d'électrodes élémentaires verticales qui sont combinées entre elles de façon à pouvoir être réglées paral- lèlement et verticalement l'une par rapport à l'autre et sont séparées l'une de l'autre par de petits intervalles iso- lants, égaux en nombre à ceux des électrodes élémentaires,
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de sorte que la coupe transversale de l'électrode complexe est d'apparence uniforme.
L'invention, par conséquent, réside principalement dans le fait qu'on réduit à un minimum l'espace nuisible entre les points d'action des électrodes élémentaires,, Toutes les électrodes du four sont, par conséquent, oombinées en un ensemble fermé qui est subdivisé électriquement en électrodes élémentaires suivant la nature du courant et le nombre de phases,mais se comporte,au point de vue thermique, comme une seule électrode compacte,puisque les éleotrodes élémentaires ne sont séparées l'une de l'autre que par de petite intervalles isolants.
On peut subdiviser l'électrode entière en plusieurs électrodes partielles suivant la succession des phases du courant considéré,de sorte que, par exemple dans la cas d'un courant triphasé, on utilise un nombre d'électrodes élémentaires égal à 3,6, 9, 12 ou plus suivant la grandeur de l'électrode àemplexe. L'utilisation de l'électrode offre un avantage particulier avec le courant polyphasé et spécialement le courant triphasé.
La grandeur des intervalles isolants est de préférenco telle que la surface totale de leur coupe transversale est inférieure à la surface totale de la coupe transversale des électrodes élémentaires.
La description qui va suivrai en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre de quelle manière l'invention peut être réalisée.
La figure 1 est une coupe verticale schématique d'un four comportant l'électrode perfectionné,
La figure 2 est une vue òn plan de ce four avec coupe par II-II de la figure 1, certains organes supplémentaires apparaissant sur ce dessin.
La figure 3 est- une vue analogue à la figure 2 d'une électrode un peu différente*
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La section de l'ensemble des électrodes élémentaires 3 présente une apparence uniforme qui n'est interrompue que par de petits intervalles isolants 5 (figure 2 et 3), entre les électrodes élémentaires. La base des électrodes,qui,au lieu d'être circulaire en plan, peut avoir la forme de toute autre figure géométrique, couvre le bain de fusion commun 2 (figure 1) situé au fond 6 du four et ainsi diminue consi- dérablement les pertes par rayonnement de la masse fondue.
Les intervalles entre les électrodes élémentaires 3 sont désignés par 5 (figure 2 et 3). On peut régler la position des électrodes élémentaires l'une par rapport à l'autre et relativement au¯ bain de fusion grâce à un dispositif de support 4 (figure 2) .
En raison de la nouvelle disposition des électrodes, on a tout d'abord l'assurance qu'il ne se forme qu'un seul et grand foyer de fusion même dans le cas de fours de grandes dimensions. En comparaison avec plusieurs bains séparés, les avantages d'un grand foyer de fusion quant à la coulées à l'uniformité de aharge des phases et à la régularité des produits obtenus ont été décrits ci-dessus.
Si, en outre, on règle les électrodes élémentaires l'une par rapport à l'autre d'une manière telle que les intervalles entre elles sont non seulement petits mais encore aussi uniformes que possible, le nouveau four offre d'autres avantages au point de vue électrique. En effet* puisqu'on monte les électrodes l'une à côté de l'autre à intervalles étroits et uniformes (figure 2 et 3),l'induction totale est très petite et est uniforme dans toutes les phases.
Il en résulte que les circuits secondaires tout entiers, y oompris les électrodes jusqu'à leurs extrémités inférieures @ situées directement au-dessous du bain de fusion, sont oompensés dans une grande mesure et que la faible induction totale du four a une influence extrêmement favorable sur son facteur de puissance.
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Le foyer du four 1 (figure 1) est avantageusement de forme circulaire,car la masse fondue 2 (figure 1), situés dans le four,est parloir à la même distance de la paroi de ce dernier et le trou de coulée peut être ménagé en tout point désiré du pourtour de la paroi extérieure du four. On peut conformer et calciner les électrodes dans le four lui- aussi même* On peut/utiliser des électrodes qui ont été calcinées au préalable; on doit allonger ces électrodes pendant le traitament.
On peut ¯emplir les intervalles entre les électrodes de matière isolante, par exemple d'amiante ou de matière de charge, ou on peut les utiliser comme évent pour le départ des gaz, Pendant la préparation de carbure de calcium par exemple, on peut introduire la chaux dans les espaces iso- lants,tandis qu'on ajoute le charbon en dehors des électrodes*. le fond 6 (figure 1) peut être au neutre ou être soumis à une des phases autres que les phases des électrodes,
Sur la figure 3, on a indique en 7 les conducteurs d'ame- née de courant aux électrodes élémentaires et en 8 les transformateurs d'alimentation.
Le four du type décrit ci-dessus est utilisé de pré- férence pour la préparation de carbure de calcium ou d'al- liages de fer.