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Mémoire descriptif à l'appui de la demande de brevet pour: "PORTE-PAQUET CONSTITUE A L'AIDE D'UNE BANDE GOMMEE."
La présente invention se rapporte à un porte-paquet constitué à l'aide d'une bande gommée. Les dispositifs connus de ce genre présentent de nombre&ux inconvénients. Par exemple, il existe des dispositifs qui sont constitués à l'aide d'une bande gommée et d'un cordon disposé paral- lèlement à celui-ci sur la surface gommée, passant à travers une fente de la bande gommée pour former une boucle de support et revenant, ensuite, le long de la surface gommée de la bande.
Aux points de passage de ce cordon à travers la bande gommée, il y a danger de dé- chirure de cette dernière par le cordon et, pour cette raison, des bandes transversales de renforcement doivent être disposées en ces points, ce qui complique considé- rablement la confection de ces porte-objet .
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Dans les porte-objet de ce genre, une bonne adhérence de la bande gommée est assurée seulement si la direction de la traction exercée par la boucle porteuse formée par le cordon est sensiblement la même que la direction des extrémités de la bande gommée fixée au paquet à supporter.
Lorsque la traction exercée par le cordon sur la bande gommée agit dans une direction sensiblement perpendicu- laire au plan de cette bande, il y a danger de destruction du dispositif. En conséquence, le porte-objet ne peut pas être fixé de manière quelconque au paquet. D'une part, ceci n'est pas désirable en soi, mais, d'autre part, il n'y a pas toujours la possibilité d'une fixation favorable du. porte-paquet sur le paquet.
Un autre inconvénient de ce genre connu de porte- paquet consiste dans le fait qu'il ne permet aucun ballotage du paquet, car un tel ballotage le détruit rapidement.
D'autres dispositifs porte-paquet connus qui sont aussi formés par une bande gommée présentent les incon- plus vénients précités à un degré/ou moins élevé, et même, parfois, d'autres inconvénients.
La présente invention se rapporte à un porte-paquet formé par une bande gommée et dans lequel la bande gommée est pliée dans sa partie centrale entre ses extrémités, de manière à former une patte située dans un plan distinct du plan même de cette bande et servant d'élément de fixation d'un organe porteur, cette patte présentant un organe de renforcement. Suivant la présente invention, l'organe de renforcement ou les organes de renforcement sont situés sur la face externe de ladite patte et le bord ou les bords dudit organe ou desdits organes de renforcement sont situés sensiblement dans le plan des
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extrémités de la bande gommée.
Dans un porte-paquet de ce genre, le renforcement de la patte peut être obtenu par pliage de la bande gommée.
La bande gommée peut être pliée de manière telle que la partie de cette bande écartée de ses extrémités et formant la patte libre ait la forme d'un triangle. La patte libre peut avoir la forme d'un carré et être pliée, une fois, suivant l'une des diagonales de ce carré et, ensuite, suivant la hauteur du triangle isocèle résultant de ce premier pliage. Alors, les deux plis successifs peuvent être faits dans le même sens, ou bien en sens contraires.
Dans le pliage, un cordon servant d'organe porteur peut être inséré entre les flancs constituant la patte porteuse de manière telle que les deux extrémités de ce cordon constituant une boucle porteuse émergent au sommet de la dite patte libre.
Les dessins ci-joints donnent, à titre d'exemple, plusieurs modes d'exécution de la présente invention.
Dans ces dessins :
Les figures 1 à 6 montrent les diverses phases de la fabrication d'un porte-paquet établi oonformément au principe ci-dessus défini.
La figure 7 montre un mode d'utilisation d'un porte-paquet ainsi établi.
Les figures 8 à 13 se rapportent à la fabrication d'un porte-paquet relatif à un second mode d'exécution de l'invention.
La figure 14 montre un mode d'utilisation du portepaquet des figures 8 à 13.
Les figures 15 à 18 se référent à la fabrication d'un porte-paquet formant une autre variante d'exécution.
Les figures 19 à 24 se rapportent à la fabrication d'un porte-paquet similaire à celui représenté dans les
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figures 8 à 13, mais pourvu d'un cordon de support inséré dans les plis.
Dans ces diverses figures, les mêmes signes de ré- férence désignent les mêmes éléments.
Conformément aux figures 1 et 2, la bande gommée est pliée de manière à former une patte bl,b2 qui est éca tée des deux extrémités a1,a2 de cette bande, Les deux flancs b1,b2 qui constituent la patte porteuse sont collés ensemble. Des porte-paquet conformes à celui représenté dans la figure 1 sont déjà connus.
Jusqu'à ce jour, la patte porteuse a été établie avec un oeillet et un cordon passé à travers cet oeillet, les extrémités a1,a2 de la bande étant collées sur le paquet à porter. En outre, pour rendre l'oeillet superflu et pour éviter la déchirure de la patte par le cordon ou fil passé à travers une ouverture établie dans cette patte, cette patte a été pourvue d'un renforcement constitué, par exemple, par un morceau de carton inséré entre les deux flancs b1,b2. Ces porte-paquet connus présentent, ce- pendant, divers inconvénients ci-après décrits.
Au voisinage du point A situé à la base des flancs b1,b2, les extrémités a1,a2 de la bande gommée se détachent du paquet sur lequel elles sont collées; puis, les deux flancs b1,b2 de la patte se séparent l'un de l'autre. De cette manière, un vide triangulaire prend naissance à la base de la patte porteuse et ce vide s'agrandit pro- gressivement jusqu'à ce que le porte-paquet soit détruit.
Cette destruction a lieu de manières diverses, suivant les efforts auxquels la bande gommée est soumise, du fait du poids du paquet. Si l'effort se produit dissymétriquement par rapport au porte-paquet, suri'un de ses côtés, le flanc de la patte qui est soumis à l'effort le plus grand,
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se déchire après s'être détaché partiellement de l'autre flanc de la patte libre. Si les efforts exercés sur les deux flancs de la patte b1,b2 sont sensiblement égaux, les deux extrémités de la bande gommée se détachent pro- gressivement du paquet, l'espace triangulaire créé entre les deux flancs b1,b2 de la patte augmentant progressive- ment jusqu'à ce que le paquet se détache compltement des deux extrémités a1,a2 de la bande gommée et tombe.
La présente invention permet d'éviter les incon- vénients précités*
Conformément à la présente invention, à l'aide du porte-paquet établi sous la forme représentée dans les figures 1 et 2, on établi un nouveau dispositif, en pliant, au moins, une fois, la patte carrée bl,b2 suivant l'une de ses diagonales (représentée en traits pointillés dans la figure 2) et en rabattant l'une des parties de cette patte sur l'autre, autour de cette diagonale, d'un angle de 180 , de manière telle qu'au moins l'un des bords latéraux 1 de la patte se trouve au voisinage du plan des deux extrémités a1,a2 de la bande gommée.
La figure 3 montre une patte porteuse qui a ainsi été pliée une fois. Dans cette figure, l'un des trois bords libres 1,2,3 de la patte b1,b2, à savoir le bord 1, a, par le pliage précédent, été amené à proximité du plan des extrémités a1,a2 de la bande gommée. Cette disposition est encore plus clairement visible sur la figure 4 qui est ane vue de côté du dispositif de la figure 3.
Il est avantageux de procéder à un second pliage, celui-ci pouvant être fait suivant la deuxième diagonale de la patte libre carrée b1,b2. Cette diagonale est re= présentée en traits pointillés dans la figure 4 ; cette figure montre que cette seconde ligne de pliage coincide @
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avec la hauteur du triangle rectangle isocèle formé par le premier pliage. l'objet résultant de ce second plisse est représenté dans les figures 5 et 6, vu de face et vu de coté. Après ce second pliage, les trois bords libres 1,2,3, de la patte primitive b1,b2 se trouvent amenés contre le plan des extremités a1,a2 de la bande gommée.
La patte pliée de la manière ci-dessus décrite peut être perforée dans sa partie centrale. La figure 6 montre une perforation d ainsi établie. La figure 7 montre un paquet soutenu par deux porte-paquet dont les pattes ont été pliées de la manière représentée dans les figures 1 à 6, puis perforées en leur centre pour recevoir, ensuite, un cordon ou une ficelle de suspension du paquet.
Suivant le procédé de pliage décrit en référence aux figures 2à 6, les deux plis sont faits en sens contraire l'un à l'autre. Le pli fait suivant la diagonale représentée en traits pointillés dans la figure 2 est fait de gauche à droite et le pli fait suivant la diagonale représentée en traits pointillés dans la figure 4 est un pli fait de droi à gauche.
Suivant les figures 8 à 13, les deux plis sont faits dans le même sens. La patte b1,b2 de la figure 8 est tout d'abord soumise à un pliage opéré de la gauche vers la droite, comme l'indique la figure 9, ce qui donne le dispositif représenté dans la figure 10, qui est identique à celui de la figure 3. Ensuite, conformément à la figure
11, mais en opposition à ce qui a lieu figure 4, le second pli est fait de droite à gauahe, c'est-à-dire non pas avant du plan de la patte, mais en arrière de ce plan.
De la sorte, on obtient le dispositif représenté dans les figures
12 et 13 qui consiste en une partie centrale prolongeant
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directement les extrémités de la bande gommée et dont l'épaisseur est double de celle de la bande et en deux parties latérales disposées des deux cotés de la partie centrale et dont l'une a une épaisseur double de celle de cette partie centrale et l'autre une épaisseur quadruple. Cette partie centrale est formée par les deux flancs b1,b2 de la bande gommée, flancs servant de point de départ au pliage. Suivant le pliage .représenté dans les figures 12 et 13 et en opposition au pliage des figures 5 et 6, deux des bords de la patte savoir les bords 2 et 2 se trouvent de l'un des cotés de la partie centrale et la troisième bord 1 se trouve de l'autre coté.
L'expérience montre que les porte-paquet obtenus suivantl'un ou l'autre des modes d'exécution ci-dessus décrits peuvent résister à des efforts beaucoup plus grands que les porte-paquet connus, représenté dans les figures 1 et 2. Ce résultat peut être expliqué de la manière suivante: Comme cela a été indiqué au début de la description, dans les porte-paquet connus, en cas d'efforts de traction exercés dissymétriquement, les deux flancs b1,b2 de la patte libre se séparent l'un de l'autre, de sorte que l'un de ces flancs supports la plus grande partie de l'effort de traction, et, alors, se déchire.
Si les deux flancs de la patte sont collés très fortement, le papier de l'une de ces couches se fend, de sorte que le porte-paquet est détruit encore plus tôt. Quand, dans le cas d'un dispositif conforme à celui représenté dans les figures 3 et 5. la partie gauche a1 de la bande gommée est soumise à une forte traction dirigée vers la gauche, par exemple, lorsque le porte-paquet est fixé au paquet de la manière représentée dans la partie gauche de la figure 7, les couches formées par pliage et qui se
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trouvent à gauche du joint de pliage dans lequel existe la tendance à la séparation, s'opposent à cette séparation.
Suivant le sodé d'exécution représenté dans les figures 3 et 5, si le porte-objet est soumis à l'action d'une force dirigée vers la droite et agissant sur la partie a2 de la bande, le danger de destruction existe aussi bien que dans le dispositif connu représenté figure 1. Si on fixe un porte-objet, conforme à celui des figures 3 et 5, à un objet qui exerce sur les parties a1,a2 de la bande, des forces opposées égales, le flanc de la patte libre du porte-objet qui se trouve à droite de la surface gommée qui travaille est déchiré.
Pour cette raison, un porte-objet conforme à celui des figures 3 et 5 est utilisable seulement dans le cas d'efforts exercés dissymétriquement sur lui, ainsi que cela est représenté dans la figure 7. Maintenant, il est évident qu'un porte-objet conforme à celui représenté dans les figures 12 et 13 est capable de résister à des efforts exercés des deux côtés de ce porte-objet, par exemple, de la manière représentée dans la figure 14.
Il a déjà été signalé que, dans le cas d'un porteobjet conforme à celui de la figure 1, la bande gommée commence à se détacher de l'embase sur laquelle elle est appliquée d'abord au voisinage du point Cette séparation est favorisée par le fait que la patte libre porteuse se fend en même temps en son milieu, de sorte que les parties a1,a2 de la bande gommée se détachent progressivement de leur embase sur laquelle elles sont appliquées. Au contraire, il n'en est pas ainsi avec les dispositifs formant l'objet de l'invention.
Pour éviter la séparation les unes des autres des parties de la patte porteuse rabattues les unes sur les
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autres, ces parties sont collées les unes sur les autres et, cet effet, les surfaces destinées à être appliquées les unes contre les autres sont enduites (le colle, puis collées les unes aux autres.
On peut également établir des porte-objet conformes à l'invention en pliant chacune des moitiés de la patte libre de la bande, suivant l'une des manières ci--dessus décrites. A cet effet, par moitié de la bande gommée, il faut entendre sa moitié droite et sa moitié gauche vues dans le sens longitudinal de la bande gommée. Une dispo- sition de ce genre est représentée dans les figures 15 à 18. Suivant la figure 16, la moitié gauche de la patte b,b qui est représentée dans la figure 15 en vue de côté correspondante, est rabattue vers l'avant suivant la diago- nale représentée en traits pointillés sur la partie gauche de cette figure, de sorte que l'arête 1 est amenée dans la position indiquée dans la figure 17.
La moitié droite de la patte est, conformément à la figure 16, rabattue en arrière, de sorte que l'arête 3 de cette même patte vient se placer dans la position représentée également dans la figure 17. La figure 18 est une vue de coté du dispositif représenté figure 17. Cette vue montre le porte-objet pourvu, dans sa partie centrale, d'une perforation à tra- vers laquelle un cordon ou une ficelle peut être monté.
Le porte-objet représenté figure 18 est utilisable, seule- ment, pour des paquets de poids relativement faibles. On peut, cependant, établir, de manière similaire, des porte- paquet pouvant supporter des paquets plus lourds. A cet effet, en partant du dispositif de la figure 1, la patte b1,b2 est, tout d'abord, rabattue, non en sens diagonal, mais le long de la ligne de symétrie horizontale, par exemple, de droite à gauche. De la sorte, le bord supérieur @
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2 vient se placer à coté de l'arête formant le sommet de l'angle constitué par l'extrémité a1de la bande gommée et le flanc b1. On obtient, ainsi, une patte du type de celle représentée dans la figure 16, mais dont la hauteur est la moitié de celle de la patte de cette figure et dont l'épaisseur est quadruple de celle de la bande gommée qui la constitue.
Le pliage est, ensuite, poursuivi d'une manière similaire à celle indiquée figure 16. Les coins de la patte sont rabattus en arrière du plan du papier de telle manière que les arêtes 1 et 3 viennent se placer le long de l'arête de l'angle formé par la partie a2 de la bande et le flanc b2 de la patte.
Suivant les dispositions représentées dans les figures au cours 19 à 24, un cordon ou un fil est inséré/du pliage entre les couches de papier du porte-objet, de manière telle qu'une fois la patte porteuse pliée achevée, il. sorte au sommet supérieur du triangle rectangle isocèle résultant du pliage, Lors de la formation de la patte porteuse b,b, ce fil est introduit entre les deux parties de bande ou flancs b1,b2 constituant cette patte, de la manière représentée figure 20. Les deux extrémités du fil se trouvent dans l'angle formé par les deux arêtes 1 et.2 de la patte ; fil court, ensuite, à travers cette patte, dans sa moitié supérieure et sort de celle-ci au milieu de l'arête 3.
Les flancs b1,b2 de la patte sont, ensuite, rabattus en avant du plan de la figure dans le sens de la flèche, suivant la diagonale re- présentée en traits pointillés dans la figure 20, de sorte que l'arête 1 vient se placer contre l'arête de l'angle formé par la partie a1 de la bande et le flanc b1 de la patte, ainsi que cela est représenté dans les figures 21 et 22. La figure 22 montre clairement la position prise par la partie du fil située entre les flancs b1,b2 après ce
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rabattement de la patte, suivant la diagonale représentée en traits pointillés dans la figure 20. Alors, la patte est rabattue une deuxième fois, d'une manière similaire celle décrite plus en détail, à propos des figures 8 à 13.
Avant, la partie du fil qui se trouve à l'extérieur du pliage est maintenue de manière telle qu'une fois le pliage opéré, le fil se présente sous la forme représentée dans la figure 24. Suivant cette figure, les deux extrémités du fil émergeant au sommet du porte-objet se trouvent dirigées suivant la hauteur de la patte porteuse triangulaire obtenue, c'est-à-dire perpendiculairement aux bords rabattus 2 et 3.
REVENDICATIONS.
1) Porte-paquet constitué par une bande gommée et dans lequel la bande gommée est pliée, dans sa partie centrale, entre ses extrémités, de manière à former une patte libre qui est écartée du plan des extrémités de la bande et sert au montage d'un organe porteur, cette patte libre présentant un organe de renforcement, ce porte-paquet étant caractérisé par le fait que l'organe de renforcement ou les organes de renforcement sont situés sur la face externe de ladite patte et que le bord dudit organe ou les bords desdits organes de renforcement sont situés sensiblement dans le plan des extrémités de la bande gommée.