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Bouohon de prise de courant en forme de banane.
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Les bouchons de prise de courant connus en forme de ba- nanes se répartissent principalement en deux groupes. Dans un groupe, le bouchon possède une tige de support spéciale sur laquelle sont fixées à l'extrémité antérieure des lames de contact bombées longitudinalement et transversalement, qui s'étendent le long de la tige de support vers l'arrière où elles s'appliquent librement par leurs extrémités posté- rieures contre la tige de support ou sont fixées à celle-ci par sertissage, etc..
Ce mode de construction du bouchon a l'avantage que les lames de contact sont retenues solidement à la tige de support et peuvent,par conséquent, elles--mêmes être faites en un métal mince à. trempe de ressort. Par sui- te de l'élasticité élevée qui leur est propre, le bouchon possède une grande durée dtexistenoe et une élasticité souple.
Il s'introduit, par conséquent, facilement dans la botte de prise de courant et donne malgré cela un bon contact avec
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celle-ci. Un inconvénient de cette construction est que le courant électrique doit être conduit par un trop grand nom- bre de pièces, .aux points de transition entre les lames de contact et la tige de support et la douille de contact, entre celle-ci et la vis de contact, ainsi qu'entre cette dernière et les fils de ligne, le courant électrique est affaibli par des pertes provenant de 1+oxydation et d'un mauvais oon- tact. Ceci est particulièrement désavantageux dans le cas de courants électriques de très minime intensité tels que ceux employés dans l'exploitation d'appareils radiophoniques.
Dans l'autre groupe de bouchons de prise de courant on a, pour éviter les pertes esquissées plus haut, rendu possible une liaison directe entre la lame de contact du bouchon et le fil de ligne, par le fait qu'on rendait plus épaisse la lame de contact, de sorte qu'un support particulier disparaissait et que l'on fabriquait la lame de contact d'une pièce avec la douille de contact à laquelle le fil de ligne était rac- oordé. Il se produit alors l'inconvénient que la lame de contact et, par conséquent, le bouchon perdent leur élasti- cité souple. Par conséquent, le bouchon s'introduit plus difficilement dans la boite de prise de courant. En outre, les lames de contact se plient par suite de leur plus petite élasticité et ne donnent plus alors un contact.sûr.
Dans chacun de ces genres connus de bouchon de prise de courant, les avantages produits par la fabrication envisagée sont supprimés par des inconvénients correspondants. Dans les deix modes de réalisation on constate qu'il existe également l'inconvénient que, lorsque pour le raccordement du fil de ligne, on emploie des vis de borne, celles-ci aplatissent facilement, par leurs extrémités de petite surface, le fil de ligne en particulier le fil en aluminium ou en cordon.
Il est, en outre, désavantageux dans tous ces modes de construction de bouchons de prise de courant, que toutes
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les pièces de ceux-ci sont conductrices et doivent être, par conséquent, fabriquées en un métal bon conducteur. L'objet de la présente invention écarte tous ces inconvénients.
Suivant la,présente invention, dans un bouchon de prise de courant qui est composé d'un dispositif de raccordement pour le fil de ligne, éventuellement d'une tige de support montée à l'extrémité antérieure de oelui-oi, ainsi que d'une lame de contact particulière maintenue par la tige de support et enveloppant celle-ci à la manière d'une pelure de banane, ou d'une mince lame de contact élastique se supportant d'el- le-même, au moins l'une des branches de cette lame de con- tact est pourvue d'un prolongement vers l'arrière qui est
Introduit vers l'arrière dans le dispositif de raccordement de ligne et est mis en liaison, en cet endroit, directement avec le fil de ligne qui y est raccordé.
L'avantage de cette nouvelle construction de bouchon consiste en ce que dans le cas de bouchons à élasticité sou- ple et durable, un contact immédiat est établi entre la lame de contact du bouchon et le fil de ligne, o'est à dire qu'on réunit les avantages des constructions connues principales décrites précédemment de bouchons, tout en éliminant leurs inconvénients. Un autre avantage consiste en ce que la lame de contact du bouchon, étant la seule pièce conductrice, doit seule être fabriquée en métal bon conducteur, tandis que les autres pièces servant seulement de pièces de support peuvent être faites en métal moins bon conducteur, par exem- ple en fer.
On obtient, en outre, l'avantage que dans le cas de dispositifs de raccordement de ligne à fermer par des vis de bornes, le prolongement, introduit dans ce dispositif, de la lame de contact sert de plaque de serrage devant l'extrémité intérieure de la vis de borne et empêche ainsi la pression sur le fil de ligne. L'invention présente, tou- tefois, les mômes avantages dans tous les autres genres de
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bouchonne prise de courant dans lesquels, jusqu'à présent, il n'y avait pas de liaison direote entre la pièce recevant le contact du bouchon et le fil de ligne relié à celle-ci.
Quelques genres particulièrement avantageux de bouohons de prise de oourant sont ainsi complétés d'une manière remarqua- ble.
Le dessin représente, à titre d'exemples, neuf formes de réalisation de l'objet de l'invention en autant de figu-. res, chaque fois en coupe longitudinale.
Le bouchon de prise de oourant comprend la partie à introduire , élastique, à engager dans la boite de prise de courant, le dispositif de raccordement de ligne B, placé à l'arriêre, et une poignée isolante c entourant ce dernier.
Dans la forme de réalisation de la fig. l, une tige de support 1 part du dispositif B de raocordement de ligne et son extrémité antérieure porte un prolongement en forme de rivet 2. Au moyen de ce prolongement 2 est fixée sur la ti- ge de support 1 une lame de contact 3 en mince métal élasti- que. Les branches 4 de cette lame de contact 3 s'étendent le long de la tige de support 1 vers l'arrière. Elles sont bombées vers l'extérieur dans le sens longitudinal et trans- versal et subdivisées par des fentes longitudinales 5 en quatre lames individuelles. Leurs extrémités postérieures sont appuyées dans un évidement 6. fait au tour dans le dis- positif de raccordement de ligne B, et sont maintenues dans leur disposition bombée vers l'extérieur.
Au moins une des branches 4 de la lame de contact 3 est pourvue d'un prolon- gement vers l'arrière ? qui est introduit en arrière dans le dispositif de raocordement de ligne pour être mis en contact direct avec le fil de ligne 8. Le dispositif de rac- cordement de ligne B consiste en une douille de contact 9 aveo une vis de borne 10 vissée latéralement. A l'endroit où l'extrémité intérieure du conduit 11 de la douille 9 se
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trouve, et du même côté que celui où est montée la vis de borne 10, la douille 9 est pourvue d'un évidement extérieur 12, de sorte qu'il se forme une ouverture latérale antérieu- re 13 sur la douille 9.
Par cette ouverture antérieure 13, le prolongement 7 de la lame de contact 3 est amené à ltinté- rieur de la douille 9 et il vient se placer devant l'extrémi- té interne de la vis de contact 10. Le fil de ligne 8, in- troduit par l'arrière dans la douille de contact 9, vient se placer entre la paroi intérieure de la douille 9 et le pro- longement 7 de la lame de contact 3. Lors du serrage de la vis de borne 10, le fil de ligne 8 est coincé entre ces piè- ces de sorte qu'un contact immédiat est établi entre la lame de contact 3 et le fil de ligne 8.
Le prolongement 7 est rendu élastique de aorte qu'il s'applique vers l'extérieur contre la paroi intérieure de la douille 9 ou contre ltextré- mité interne de la vis de serrage 10 et, lors du desserrage de cette dernière, pivote avec celle-ci et libère ainsi le fil de ligne 8 ou le trajet pour l'introduction de celui-ci.
Le prolongement 7 fonctionne, par suite de sa disposition entre le fil de ligne 8 et l'extrémité interne de la vis de borne 10, comme plaque de serrage et empêche ainsi l'aplatis- sement du fil de ligne 8. Le prolongement 7 possède une .section en forme de rigole, pour assurer un contact à surfa- 'ce particulièrement grande avec le fil de ligne 8 et pour se loger avec le plus d'économie de place possible dans le conduit 11 de la douille et pour avoir plus de solidité pour résister à la pression de la vis de borne 10, sans flexion.
Sur la douille de contact 9 est glissée la poignée isolante c qui est immobilisée par la tête 15 de la vis de borne 10 située dans un trou latéral 14.
Dans la forme de réalisation suivant la fig. 2, qui correspond dans tous ses détails à celle de la fig. 1, la douille de contact 9 est, au contraire, ouverte par une fen-
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te 16 s'étendant obliquement sur toute sa longueur, à travers laquelle le prolongement 2. de la lame de contact est intro- duit dans la douille 9 pour être serré de la manière décrite plus haut au moyen de la vis de borne 10 contre le fil de li- gne 8.
Dans l'exemple de réalisation suivant la fig. 3, le dis- positif de raccordement de ligne B consiste en une borne en o8ne. Dans ce but, la douille de contact 9 est pourvue à sa partie antérieure d'un pas de vis extérieur 17, à sa partie postérieure, d'un cône extérieur 18 divisé en plusieurs bran.. ches par des fentes longitudinales 19. ces branches étant rendues facilement élastiques par une gorge 20 faite au tour dans la partie moyenne de la douille 9.
En concordance la douille isolante 0 est pourvue à sa partie antérieure d'un pas de vis intérieur 21 et à sa partie postérieure d'un o8ne creux 22. Ici, également, dans le cas de cette douille de contact 9 fendue, on a créé par l'échancrure latérale 12 une ouverture latérale 13 par laquelle le prolongement ? de la lame de contact 5 est introduit et il vient en contact immédiat avec le fil de ligne 8..introduit par l'arrière, par vissage de la douille isolante Ç et par la fermeture ainsi produite de la borne en cône.
Dans cette forme de réa- lisation, il serait possible de réaliser une des fentes 19 de subdivision pour la douille de borne 9 sur toute la lon- gueur de celle-ci et obliquement comme dans la forme de réa- lisation de la fig. 2, de telle sorte que le prolongement 7 de la lame de contact peut être introduit par le cote dans la douille de contact.
Dans la forme de réalisation de la fig. 4, qui dans sa constitution d'ensemble est identique à celle de la fig. 3, c'est à dire contient de nouveau comme dispositif de raccor- dement de ligne une borne en cône, le prolongement ? de la lame de contact est conduit vers l'arrière dans une rigole
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longitudinale 23 de la périphérie extérieure de la douille de contact 9. Le prolongement 7 pourrait alors se terminer avec l'extrémité postérieure de la douille de contact 9 et être serré à cet endroit entre le cône extérieur 18 et le o8ne intérieur 22 de la borne en cône. Il n'y aurait alors toutefois qu'un contact médiat par l'intermédiaire de la douille de contact 9 vers le fil de ligne 8 et la douille de contact 9 devrait être faite en un métal bon conducteur.
Pour éviter cet inconvénient, le prolongement 7 de la lame de contact est pourvu d'un nouveau prolongement 7a qui est re- plié vers l'avant et est introduit par l'arrière dans le trou 11 de la douille de contact 9. Par la fermeture de la borne en cône, on assure de cette manière également un contact im- médiat entre la lame de contact 5 et le fil de ligne 8.
Dans la forme de réalisation suivant la fige 5, le bou- chon de prise de courant n'a pas de tige de support moyenne.
La partie ± du bouchon comprend donc uniquement les lames de contact 3 qui, comme elles doivent se supporter d'elles-mê- mes, sont faites en une tôle métallique plus forte. Dans cet exemple de réalisation, on a prévu deux lames de contact placées en croix l'une dans l'autre à la pointe du bouchon.
On peut également concevoir une forme de réalisation dans la- quelle les lames de contact 3. sont formées par un tube mé- tallique fendu longitudinalement jusqu'à proximité de la pointe du bouchon, aplatie de façon à être ronde. Dans cha- aune de ces deux formes de réalisation la partie ± du bou- chon est insérée par l'extrémité postérieure de ses lames de contact 3 dans un canal annulaire 24 prévu à l'extrémité an- térieure du dispositif de raccordement de ligne B, dans l'exem- ple représenté à l'extrémité antérieure d'une douille de con- tact 9, et est reliée à la douille de contact 9 par sertis- sage vers l'intérieur ou refoulement vers l'intérieur de la paroi 25 de la douille 9 qui embrasse le canal 24.
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Pour éviter alors l'aplatissement des lames de contact insé- rées 3 à l'intérieur du canal 24, ce canal a une forme annu- laire, possède, par conséquent, intérieurement un bouton 26 qui sert de butée lors de la compression de la paroi exté- rieure 25, de sorte qu'il se produit une liaison solide entre la lame de contact 3 et la douille '¯9. Comme ces parties de liaison contiennent de nombreux Joints, il peut se produire entre elles des endroits d'oxydation qui empêchent le passa- ge du courant sans perte entre la partie du bouchon du dis- positif de raccordement de ligne B.
En application de la présente invention, on a disposé dans ce bouchon de prise de courant, un peu en-dessous de l'extrémité antérieure de la douille de raccordement de ligne 9, un évidement latéral 12 coupant aussi bien le canal annulaire 24 que le trou 11 pos- térieur de la douille, ce qui orée un passage 13 entre ces canaux 24 et 11. En outre, en application de l'invention, une des branches des lames de contact 3 est pourvue d'un pro- longement postérieur 7 et celui-ci est conduit par un canal annulaire 24, en passant par l'évidement 12 dans le trou 11 de la douille et devant la vis de contact 10 s'étendant dans ce trou, et est serré par cette vis directement oontre le fil de ligne 8 introduit par ltarrière dans la douille de raccordement 9.
On procure donc ici également un contact immédiat entre la partie ± du bouchon de prise de courant et de fil de ligne 8 et, par conséquent, une liaison sans per- te'de courant est établie entre ces parties.
Dans la forme de réalisation suivant la fig. 6, pour éviter la compression des lames de contact 3 du bouchon dans leur monture 25 prévue à l'extrémité antérieure de la douille 9 de raccordement de ligne, on a créé sur les arêtes latérales 27 des lames de contact 3 des talons latéraux 28 qui embrassent les arêtes latérales 27 de la lame voisine de bouchon de prise de courant. Dans ce cas, il ne faut
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pas de bouton médian 26 dans la monture 25 vu que les extré- mités postérieures des lames de bouchon 5 s'immobilisent d'elles-mêmes par les talons latéraux 28. Dans cette forme de réalisation il est alors possible également de faire se prolonger le trou 11 de la douille de contact 9 jusque dans son extrémité antérieure formant la monture 25.
Par ce trou 11, on peut faire passer alors deux branches opposées 4 d'une lame de contact 3 avec leurs prolongements'7 vers l'arrière, jusque dans le dispositif de racoordement de ligne B. Dans l'exemple représenté, le dispositif de raccordement de ligne B consiste en une douille de contact 9 avec vis de borne 10 par laquelle le fil de ligne 8, introduit entre les prolon- gements 7, est serré contre ces derniers.
On oonnait également une forme de bouchon de prise de courant (fig. 7) dans laquelle la partie formant bouchon est formée d'une tige de support 1 et de plusieurs lames de contact 3 superposées et repliées vers l'arrière autour de la pointe bifurquée 29 de la tige de support 1. Ce mode de construction a également l'avantage qu'il possède une glas- tioité particulièrement souple et durable. On constate tou- tefois ici également dans une mesure renforcée l'inoonvé- nient qu'au point de transition entre les nombreuses lames de contact 3 superposées, et entre ces dernières et le dis- positif de raccordement de ligne B, il peut se produire des pertes par oxydation et mauvais contact.
Ce bouchon de prise de courant reçoit, suivant la présente invention, une transformation par le fait qu'au moins la lame de con- tact 3 la plus extérieure est pourvue d'un ou de deux pro- longements 7 vers l'arrière et ceux-ci sont conduits par une brèche 13, formée au moyen d'échancrures latérales 12 à l'extrémité antérieure de la douille de contact 9, jusque dans le trou 11 de celle-ci et sont serrés en cet endroit directement contre le fil de ligne 8.
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La forme de réalisation suivant :la fig. 8 concerne un bouchon de prise de courant comportant une tige de support 1 qui est subdivisée en deux moitiés longitudinales par une fente longitudinale axiale 30. Dans la fente axiale 30 sont placées une ou plusieurs lames de contact superposées 3 qui établissent le contact avec la botte de prise de courant par leurs arêtes longitudinales dépassant latéralement au-delà de la périphérie de la tige de support 1. En vue de l'élastici- té de ces lames de contact 3, ces dernières sont divisées par une fente longitudinale 31 non continue et médiane (com- me on l'a représenté à la fig. 9). Les lames de contact 3 peuvent être reliées ensemble et à la tige de support 1 par une soudure par points ou d'une manière analogue.
La tige de support 1 est faite d'une pièce avec la douille de contact 9 formant le dispositif de raccordement de ligne. En vue de Inapplication de l'invention, la fente longitudinale 30 de la tige de support 1 est prolongée jusque dans le trou 11 de la douille 9. On orée ainsi dans la douille 9 de nouveau une ouverture antérieure 13. Par cette ouverture antérieure 13, les lames de contact 3 sont conduites par des prolongements postérieurs 7 vers l'arrière dans la douille 9 pour y être reliées au fil de ligne 8 introduit entre les prolongements 7, par serrage de la vis de borne 10.
Dans la forme de réalisation du bouchon suivant la fig.
9, ce bouchon est pourvu d'une tige de support 1 tendue lon- gitudinalement en croix. Dans les fentes 30 de celle-ci sont placées des lames de contact 3 mises en croix l'une dans l'autre. En outre, les lames de contact 3 assemblées en croix sont fixées par refoulement par un étroit talon postérieur 32, dans l'extrémité antérieure du trou continu 11 du dispositif de raccordement de ligne. Par un autre prolongement 7, les lames de contact 3 s'étendent vers l'ar- rière dans le dispositif B de racoordement de ligne pour
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être serrées, en cet endroit, sur le fil de ligne ¯8 inséré entre eux.
Dans les différents exemples de réalisation, en parti- culier dans ceux qui présentent deux prolongements vers l'ar- rière des lames de contact aboutissant dans le dispositif de raccordement de ligne, le dispositif de raccordement de li- gne B peut avantageusement être établi comme borne en cône, comme le montre la fig. 9.
Dans les dispositifs à douille de contact 9 et à vis de borne 10, il est naturellement possible également d'introdui- re par le côté le prolongement 7 de la lame de contact au moyen d'une fente longitudinale 16 dans la douille de con- tact 9.
Il est également réalisable, dans tous les bouchons de prise de courant oomportant un dispositif de raccordement de ligne en forme de borne en cône, comme cela est représenté dans les formes de réalisation des figs. 3, 4 et 9 et comme o'est possible également dans les formes de réalisation des figs. 1 et 2 et 5 à 8, d'employer l'introduction décrite dans la forme de réalisation des fige. 5 et 4, pour le pro- longement 7 de la lame de contact dans une fente longitudi- nale extérieure 23 et au moyen d'un autre prolongement par l'arrière dans le dispositif de raccordement de ligne B.
Le bouchon de prise de courant pourvu de lamelles oroi- sées ou simples et également ceux des deux genres à lamelles en plusieurs couches peuvent également être réalisés sans tigede bouchon, c'est à dire sans tige de support 1, les la- melles devant alors être un peu plus épaisses. Les lamelles 3 peuvent alors être introduites par leur extrémité posté- rieure plus étroite dans la partie antérieure du trou 11 de la douille de contact et porter un autre prolongement 2. qui sert de nouveau au raccordement immédiat au fil de li- gne 8.