BE416842A - Procédé de traitement de charbon à faible teneur en cendre. - Google Patents

Procédé de traitement de charbon à faible teneur en cendre.

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BE416842A
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Biesel Peter
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/04—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
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  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description


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  Procédé de traitement de charbon à faible teneur en cendre. L'objet de la présente invention est un procède pour le traitement de charbon à teneur en cendre déjé relativement faible,traitement qui consiste à faire nager ce charbon dans un liquide écumeux de plusieurs cellules d'un appareil approprié, en vue d'obtenir un charbon à teneur'en cendre encore plus faible. 



   Le nouveau   procède     se:   caractérise essentiellement en ce que des particules terreuses et même des parcelles de charbon d'une certaine grosseur tombant dans les cellules à agitateur, sont immödiatement évacuées de chacune de ces cellules au de chaque groupe de cellules, travaillant uniformément, de l'appareil à circulation d'écume et retirées du traitement, tandis que le charbon nageant dans l'écume   d'une     cellule   ou d'un groupe de cellules, est ramené directement et succesivement dans la cellule à agitateur ou groupe de cellules suiva.nt, de telle manière qu'il parcourt   suaces-   sivement toutes les cellules ou tous les groupes de cellules à agitateur, régulièrement alimentées d'eau fraîche.

   L'écume de: charbon sortant de la dernière cellule ou du dernier groupe de cellules et qui possède ainsi le maximum de   pureté   peut être précipitée dans un filtre fin et être débarassée de l'eau par aspiration. 



   Contrairement aux   procèdes   connus,, celui de la présente invention, permet de pousser la traitement,par étape ou par Cellule, à tel point que. le charbon pur ainsi obtenu ne ren- 

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 ferme plus que l% de cendre et même moins,alors (lue la ma- tière initiale à traiter en renferme généralement 2 à 5% et même davantage. 



   Le charbon à très grande finesse de   poussière   ainsi obtenu avec le présent procédé convient tout particuliéremer à la fabrication d'électrodes de qualité supérieure, uti-   lisées   dans les procédés électrolytiques de nature métal- lurgique ou autre, pour les moteurs. utilisant les poussières de charbon ainsi qu'à la préparation de suspensions au émulsions de charbon et huile, de charbons lolloïdaux et pour l'obtention de produits servant à l'alimentation des moteurs. L'exploitation industrielle du nouveau procéda a largement établi ses avantages, notages,notamment au point de vue économique, il travaille d'ailleurs sans procédés chimiques qui   entraînent   pour ainsi dire toujours des pertes. 



   Le principe du nouveau procédé est tout différent de celui--des procédés usuels pour le traitement du charbon nageant dans un liquide et dans lesquels le charbon est enlevé de chacune des cellules et ce, depuis la première jusqu'à la dernière cellule.pour être   éliminé,; tandis   que      le traitement des particules terreuses dont la teneur en charbon va en diminuant, continue pour finir seulement dans la dernière cellule, d'où elles sont alors évacuées. 



  Dans ces procédés   connus.les   charbons ont prèsque toujours une teneur en cendre variant de 5,5 à   8%, tandis   que le charbon traits d'après le présent procédé ne renferme plus qu'environ   Q,   5% de cendre. 



   Le charbon à traiter, après avoir subi un nettoyage préalable qui a pour conséquence de diminuer déjà sa te- neur en cendre, est d'abord amené   dans   une cellule à agita- teur pour passer ensuite dans.une cellule à séparation dès que le concentré surnage sous forme d'écume. Une partie de ce mélangetrouble et des ajoutes nuisibles sont enlevées déjà de cette première cellule de séparation et   définitive-   Lient éliminées des phases suivantes du traitement. Les 

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 matières utiles contenues dans l'écume sont amenées dans une deuxième cellule à agitateur à l'aide d'un élévateur à godets ou d'une pompe. Il est procédé ici de la même façon, les liquide trouble est également enlevé et immé- diatement et définitivement éliminé du traitement.

   Cette façon de procéder sa répète jusqu'à ce que la preté ou la   concentration   voulue du produit final de' grande valeur, à étéatteinte et que les matières inutilisables   (même   le charbon de moindre valeur) ont été éliminées du concentré final. La concentration peut être terminée déjà à la sorti( de la 3e ou 4e cellule mais, dans certaines circonstances, la matière doit traverser un plus grand nombre de cellules ou groupes de cellules, tout dépend du degré de concentra- tion du charbon final et   conséquemment   de la réduction de sa teneur en cendre que l'on désire obtenir.   L'on   admet généralement une teneur en cendre de o,8% pour le concentra. 



  L'adjonction de cellules supplémentaires, en vue de réduire davantage ce pourcentage,. n'est pas à   conseiller,,   elle n'est pas économique et sans influence notable sur la teneur en cendre. 



   Abstraction faite de ce que la matière brute à trai- ter d'après le présent procéda,correspond à peu près aux   amtieres   finalea telles qu elles sont obtenues avec les procédés connus, c'est à dire que cette matière brute est déjà pauvre en cendre, le traitement diffère de celui des anciens procédés, en ce sens que l'enlèvement du liquide trouble est opéré dans chaque cellule ou chaque groupe de cellules pour être définitivement   élimine   du traitement. 



   Pour la réalisation du nouveau procéda l'on peut uti- liser un appareil connu en   principe;et   constitué de plusieurs cellules ou d'une multitude de cellules ou groupes de cel-   lules,agencées   les unes derrière les autres et comprenant une chambre à agitateur et une chambre de   séparation,ap-   de charbon pareil dans lequel l'éoume est  amende   de l'extrémité de. 
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 sortie de la chanfure cfe(.<=; .3}1a'ration:' de chaque cellule ou 

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 groupe de cellules, à la chambre à agitateur de la cellule ou du groupe de cellules suivant, 3-laide d'une dispositif de transit tel que élévateur à godets ou autre   approprie.   



   Pour produire l'écume par les agitateurs- au autres   dispositifs,,certaines   quantités d'huiles appropriées.par exemple de l'huile de goudron d'hêtreet le cas échéant certaines petites quantités d'alcalis, d'ammoniaque our produits   analogues,,   sont   ajoutas,   à l'eau des chambres dans lesquelles l'écume doit être produite.. Le remplacement du liquide dans chacune des cellules ou groupes de cellules se fait par une amende constante d'eau fraiche,pure et claire et qui peut être de l'eau de source ou de canalisations. 



   Un mode de   réalisation!   du nouveau procédé de la présente invention, consiste à provoquer à proximité de l'oxtremité de sortie de l'appareil, un amoncellement, en couches plates,, de charbons enveloppés d'êcume,par exemple à l'aide de surélévations horizontales ou à   inclinaison,   ascendante vers la sortie du charbon, et à prévoir des moyens de transport pour le charbon et l'écume   à charbon,   ces moyens pouvant être constitués par des transporteurs connus;

  notamment des roues à aubes,chaïnes   à   raclettes et autres., agencés au dessus de l'amoncellement des dites couches plates de charbons,
Une forme d'éxécutiond'un appareil approprié à la réa-   lisatio   du présent procédé est   représentée, schématiquement,   à tttre d'exemple, dans le dessin annexé dans lequel:
Fig. 1 est une vue en élévation,
Fig. 2 une vue en section horizontale et   Fig.3   une vue en coupe transversale. 



   L'appareil se compose des cellules 1. à 9. Chacune possède une chambre à écume a avecagitateur du type   connu.   mais non reorésentê, et une chambre Ad séparation b. Ces chambres % et b cmuniquent entre elles en c. Dans l'exemple représente, les deux premières cellules 1 et 2 sont reliées entre elles et forment un groupe,tandis que les autres cellules sont prévues pour des phases de travail séparées. 

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  La matière (mïlange de charbon et eau) est amenée par la   conduite ±.   dans la première- cellule ou groupe de cellules. 



  A la suite d'une addition d'une huile écumeuse appropriée et de la mise en marche des agitateurs non   représentes,le   charbon se met en mouvement et nage, se aébarasse de ses impuretés.,, surnage à la surface des chambres de séparation b où il s'amonuelle pour être évacue ensuite,par les extre- mités antérieures de ces chambres,, dans un récipient collec- teur f disposé devant chaque chambre, Du   rcipient   de cha- cune de ces cellules,par exemple de la cellule 4, ce char- bon est amené par transporteur approprie,, dans la chambre à agitateur de la cellule suivante, qui est par exemple la cellule 5 et évacue en g de la dernière cellule seule-   ment,sous   forme de charbon pur   possédant   la faible teneur en cendre désirée.

   Par contre, les impuretés tombées du charbon s'écoulent d'une façon continue, de toutes les cel-
1 lules, en h et par un canal-collecteur h. L'alimentation des cellules en eau   fratche   se fait par des conduites   non   représentées et ce en quantités réglables.

   Les transpor- teurs servant à amener la masse de charbon-òcume d'une cellule ou groupe de cellules à l'autre, sont constitués d'un élévateur à godets k avec rigole adjacente k 1.   lE..'représente   un fond prévu dans les chambres de séparation b Ce fond sert d'une part à l'amoncellement en couches plates et à l'écoulement des matières surnageant ians les   cham,-   bres   ±. et   d'autre part à empècher la descente de la matière. c désigne des roues à aubes prévues au-dessus de la place d'amoncellement,elles servent à faciliter la sortie du charbon surnageant et à l'amener. aux transporteurs k, kl. 



  Ces roues à aubes peuvent aussi être remplacées par des chaînes à raclettes ou bandes à palettes o l,   comme   indi- que en lignes pointillées en   f,ig.3.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    ------------------------------- 1.) Procède pour l'obtention de charbon à très faible te- neur en cendre,par le traitement de charbon à teneur en. cen- dre déjà relativement faible,nageant dans un liquide écumeux d'un appareil à plusieurs cellules.caractérisé en ce que les particules terreuses descendantes sont aussit8t évacuées de chaque cellule à agitateur ou de chaque groupee cellules à agitateur travaillant uniformément et éliminées du traite- ment, tandis que le charbon surnageant dans une cellule à écume ou un groupe de cellules, est ramené directement dans la cellule à agitateur ou groupe de ces cellules immédiate- ment suivant, de manière que ce charbon parcourt successive- ment toutes les cellules à agitateur ou groupes, de cellules constamment alimentées en eau fraiche.
    2.) Procédé suivant revendication 1,caractérisé en ce que, un amoncellement en couches plates, de charbon enveloppé .d'écume, est obtenu surtout à proximité de la sortie de l'appareil à cellules tiples, à l'aide de surélévations- horizontales ou à inclinaison. ascendantever, la sortie du charbon.
    3. ) Procédé suivant revendications 1 et 2,caractérisé en ce que le charbon, et l'écume à charbon sont transportés par des transporteurs connus,agencés au-dessus de l'amoncellement en. couches plates.
BE416842D 1935-08-09 1936-08-04 Procédé de traitement de charbon à faible teneur en cendre. BE416842A (fr)

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