BE416865A - - Google Patents

Description

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  Procède pour la fabrication de corps moulés en métaux durs. 



   On peut fabriquer des corps moulés en métaux durs par le fait que l'on   mélange   des matières de départ dures finement pulvérisées à des métaux auxiliaires plus facilement fusibles, principalement des métaux du groupe du fer et qu'on chauffe l'ensemble à des températures qui dépassent bien le point de fusion des métaux fondant plus facilement, mais pas celui des matières de départ plus difficilement fusibles. On obtient de cette manière des corps moulés très tenaces dans lesquels la dureté des matières de départ a toutefois été considérablement diminuée par les métaux   dtincorporation   plus facilement fusibles.

   Les matières de départ dures, par exemple le carbure de tungstène riche en 

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 carbone, peuvent être obtenues par carburation de poudre de tungstène qui a pris naissance à partir d'acide tungstique ou de   paratungstate   d'ammonium par réduction. Des matières de départ encore plus dures que celles-ci peuvent être fabriquées par fusion de carbures de tungstène dans des creusets de charbon ou des tubes de charbon avec emploi de fours électriquesou d'appareils équivalents. Dans chaque cas, les matières de départ dures sont mélangées sous la forme de la poudre la plus fine aux métaux auxiliaires et, comme on l'a déjà décrit, le produit final perd alors considérablement de dureté. 



   La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication de corps moulés au moyen de métaux durs, suivant lequel des alliages préalables de métaux durs consistant en des carbures, des nitrures, des siliciures, des borures de métaux difficilement fusibles, par exemple en du carbure de tungstène, et fabriqués par l'intermédiaire de la fusion sont mélangés, non pas sous la forme de poudre mais sous la forme d'écailles plus ou moins fines à du métal auxiliaire très finement pulvérisé, principalement un métal auxiliaire du groupe du fer, et l'ensemble est alors chauffé dans des moules réfractaires, par exemple dans des moules de charbon, à des températures qui se trouvent au-dessus du point de fusion des métaux auxiliaires mais en-dessous du point de fusion de l'alliage préalable.

   On a observé que l'alliage fondu dur incorporé sous la forme d'écaillés plus ou moins fortement broyées dans la masse de base de métal auxiliaire, donne aux pièces moulées en métal dur une dureté beaucoup plus grande pour une même ténacité que ce n'est le cas lorsque l'alliage de départ fondu est mélangé en poudre très fine aux métaux durs pulvérisés. Les corps moulés fabriqués de cette manière conviennent avant tout comme garniture de trépan et d'outils de sondage. 

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   Des essais ont montré que 1'on peut augmenter encore considérablement la dureté de l'alliage fondu de départ qui consiste en des   car tares,   des nitrures, des silidures ou des borures de métaux difficilement fusibles, par exemple des carbures de tungstène, et que l'on peut améliorer encore davantage le métal dur aggloméré terminé lorsqu'on fond par exemple le carbure de tungstène, avec amenée simultanéa d'hydrogène, sous un arc qui est capable de diviser l'hydrogène en ses atomes, On obtient par exemple un semblable arc moyennant l'emploid'électrodes en tungstène ou en molybdène. Le métal fondu produit, qui est alors mélangé, comme on l'a décrit précédemment, de nouveau en écailles à du métal auxiliaire finement pulvérisé, est relativement pauvre en carbone.

   En cas d'emploi de carbure de tungstène comme matière de départ, il consiste principalement en Tu2 c.

Claims (1)

1. R E v e n d i c a t i o n s .

   1/ Procédé pour la fabrication de corps moules de grande dureté et de grande résistance à l'usure, à partir de carbures durs, de nitrures, de silioiures, de borures ou de matières analogues, par exemple de carbures de tungstène, et de métaux plus facilement fusibles, principalement de métaux du groupe du fer, caractérisé en ce qu'à partir des carbures durs ou des matières analogues, par exemple des carbures de tungstène, on fabrique d'abord en passant par la fusion un alliage pr éalable;

   que ce métal préalable broyé, en écailles plus ou moins fines, est mélangé aux métaux auxiliaires finement broyés et que l'ensemble est chauffé alors dans des moules réfractaies, par exemple dans des moules en carbone, à des températures qui se trouvent au-dessus du point de fusion des métaux auxiliaires mais en-dessous du point de fusion de l'alliage préalable .

   <Desc/Clms Page number 4> 2/ Procédé pour la fabrication de corps moulés de grande dureté et de grande résistance à l'usure, suivant la revendi- cation I, caractérisé en ce que l'alliage préalable en carbures durs, en nitrures, en siliciures, en borures ou en des matières analogues, par exemple en carbures de tungstène est fondu avec amenée simultanée d'hydrogène, sous un arc qui est capable de subdiviser l'hydrogène en ses atomes et dont les électrodes sont faites par exemple en tungstène ou en molybdène.

   3/ Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le chauffage du mélange de métaux auxiliaires et d'écailles de l'alliage fondu se fait sous pression.

   4/ Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le chauffage du mélange de métaux auxiliaires et d'écailles se fait au moyen d'une flamme de chalumeau agissant extérieurement sur les moules.

   5/ Les corps obtenus à l'aide du procédé suivant les rêvent dications 1 à 4.