BE416883A - - Google Patents

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BE416883A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D3/00Burners using capillary action
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2900/00Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/31002Wick burners with flame spreaders or burner hood

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Brûleur ou bec pour lanterne tempête ". 



  Dans les lanternes tempête connues, la :plaque de flamme 
 EMI1.1 
 1.& /1>fM)Lt.O.u. <t M1.i4R... est fixée au fourreau de méche avecla plaque de flamme sort librement de l'intérieur de la partie inférieure du bec. Avec cette construction, il est inévitable que le fourreau de mèche avec la plaque de flamme soit fréquemment repoussé hors de sa position centrale, soit déjà lors de la fabrication , soit en service de sorte que le point de combustion de la mèche perd sa position médiane correcte dans le chapeau du bec. Il en résulte une combustion défectueuse de la lanterne : la flamme se met d'un côté et produit des pointes se met   fànàlement   à fumer et doit être   éteinte.   



   La présente invention a pour but d'éliminer cet inconvé- nient et cela par le fait que la plaque de flamme est agrandie et conformée de telle façon qu'elle reste constatent en con- tact avec une autre partie du bec ou est maintenue constamment par celle-ci dans la position correcte. 

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   Dans ce but, la plaque de flamme reçoit la forme d'un ré- cipient et avantageusement la forme d'une écuelle ou d'une assiette. Il suffit toutefois dans certaines circonstances déjà qu'elle ait la forme d'un simple disque avec ou sans bord replié. Comme guidage pour la plaque de flamme, avec lequel elle doit rester constamment en contact dans la lanterne terminée,on peut employer la partie inférieure du bec, la par- tie supérieure du bec ou bien ces deux parties simultanément. 



   Lorsque la plaque de flamme reçoit une forme en écuelle et est maintenue par la partie inférieure ou la partie supé- rieure du bec, elle ne doit plus être reliée solidement au fourreau de mèche lui-même mais on peut prévoir entre elle et le fourreau de mèche un intervalle: d'air. Entre la plaque de flambe et le fourreau de mèche, on peut également dispo- ser une couche intermédiaire en une matière mauvaise conduc- trie de la chaleur. 



   La plaque de flamme peut en outre être pourvue de   brèches,   ce qui produit une amenée d'air notablement améliorée vers la flamme et par conséquent une combustion beaucoup meilleure de la flamme. 



   Grâce à la présente invention, on ne détermine pas seule- rient, comme on l'a déjà mentionné, une position absolument sûre du fourreau de mèche et de laplaque de flamme, mais par le fait que le fourreau de mèche est maintenu constamment de façon sûre dans la position médiane,on assure la bonne combus- tion de la lanterne en toutes circonstances.

   La conformation de la plaque de flamme permet une meilleure amenée de l'air à la   flamme   et une évacuation sûre des chaleurs produites du fourreau de mèche, ces chaleurs étant transmises par l'inter-   médiaire   de la plaque de flamme à des pièces de la construc- tion de la lanterne qui n'ont aucune liaison avec le fourreau de mèche ou seulement une liaison tellement minime qu'une 

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 retransmission de la chaleur par celle-ci au fourreau de mè- che n'est pas à ennvasiger. De ce fait, la bonne combustion de la lanternetempêche pourvue du nmuveau nec est assurée même dans les contrées à températures extérieures élevées de sorte qu'on réalise ainsi un progrès très considérable. 



  Il faut faire remarquer en outre que ce progrès est obtenu par desmoyens simples, moyennant l'emploi des matières usuelles et sans augmentation notable des frais de fabrication. 



   Le dessin représente l'invention schématiquement au moyen de quelques formes de réalisation. 



   La fig. 1 montre le nouveau bec en coupe verticale. 



   La fig. 2 est une coupa perpendiculaire à celle de la fig. 1. 



   La fig.   3   est une vue de dessus de la fig. 1 . 



   La fig. 4 montre une forme de réalisation modifiée en coupe. 



   La fig. 5 est une coupe perpendiculaire   celle   de la fig. 4. 



   La fig. 6 est une vue de dessus de la fig. 4. 



   La fig. 7 montre une autre forme de réalixation en coupe. 



   La fig. 8 est une coupe perpendiculaire à celle de la fig.   7.   



   La fig. 9 est une vue de dessus de la fig. 7. 



   La fig. 10 montre une autre forme de réalisation en coupe. 



   La fig. 11 est une coupe perpendiculaire celle de la fig. 10. 



   La fig. 12 est une coupe de la fig. 10 suivant la ligne A-B. a est la plaque de flamme dans son ensemble, quidans la forme de réalisât 1.on des fit. l à 3a une forme d'écuelle et est reliée au fourreau de méche e par repliement. Il va do soi que la liaison peut également être établie d'une autre manière appropriée. Le bord inférieur b de la plaque de flamme a est embrassé par le bord supérieur d de la partie infé- 

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   rieure c   du bec. Le bord f a une forme et des dimensions telles qu'il est saisi par le chapeau de bec g dès que celui- ci est engagé par-dessus la partie inférieure du bec. 



   On voit clairement que de cette manière on assure une fixation centrée   indéplaçable   et sûre de la plaque de flamme et par conséquent du fourreau de mèche et de la mèche. 



   Outre les perforations k connues et usuelles dans les plaques de flamme, on a prévu encore des brèches h et i dans la plaque de flamme. Ces brèches ont une importance considérable pour la combustion dans la lanterne car elles améliorent l'amenée d'air à la flamme et favorisent ainsi considérablement la combustion. 



   On peut voir clairement qu'également la chaleur prenant, naissance est transmise avec sécurité du fourreau de mèche au chapeau de bec et ne peut par conséquent pas influencer défavorablement la flamme . 



   Dans la forme de réalisation des fig, 4 à 6, la plaque de flamme a en forme d'écuelle est séparée du fourreau de mèche et on laisse entre elle et le fourreau de mèche un espace d'air 1 . Comme ici également la plaque de flambe en forme d'écuelle entoure de tous côtés le fourreau de mèche, celui-ci est mis à l'abri de façon sûre des déformations et la posi- tion médiane correcte du fourreau de mèche par rapport au chapeau de bec est assurée . 



   La forme de réalisation suivant les fig. 7 à 9 montre une plaque de flamme qui n'est pas reliée à la partie inférieure du bec et qui présente seulement un bord replié m, qui vient en contact avec la paroi du chapeau de bec et est maintenu par celle-ci dans la position correcte . Comme le chapeau du bec est lui-même toujours placé en position centrée, la position centrée du fourreau de mèche est assurée suffisamment par ce contact, même dans le cas oü pendant la fabrication,par gau- chissement, ou par écrasement pendant le transport, un   dépla-   

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 cement hors de la position centrée se serait produit. Le bord m suffit également pour la transmission sûre de la cha- leur   planant   naissance sur la plaque de flamme, du fourreau de mèche vers le chapeau de bec. 



   Le bord m peut être supprimé lorsque la plaque de flamme est reliée solidement au fourreau de mèche . Dans cc oasil suffit que la plaque de flamme elle-même reste en contact avec le chapeau de bec, car de cette façon également l'immo- bilisation sûre poursuivie du fourreaude mèche et l'évacuation désirée de la chaleur du fourreau de mèche se produisent enco- resuffisamment. 



   Dans la forme de réalisation suivant les fig. 7-9, les perforations k ont été supprimées. Il a en effet été constaté que les brèches   12 et   i conviennent le mieux pour   amener   à la flamme en .combustion l'air nécessaire sans que cela nuise sen- siblement à la résistance aux chocs et à la tempête de la lanterne, et par la suppression des   perf orations k   on peut éviter les tourbillonnements d'air désagréables se produisant autrement à l'endroit de ces perforations en cas de chocs et de tempête, ce qui représente également un perfectionnement notable des lanternes tempête connues. 



   Dans la forme de réalisation suivant les   f ig.   10,   'ci 12,   la plaque de   flarme   en forme   d'écuelle a   est prolongée jusqu'à la paroi du récipient à   huile g .   Le chapeau de   bec g   repose sur la plaque de flamme ainsi conformée. Sa fente n peut être maintenue dans la position correcte par rapport à l'ouvertu- re o du   fourreade   mèche et ceci est produit par les encoches p1 et   p  s'engageant l'une dans l'autre suivant la fig. 12, prévues dans le chapeau de bec et la plaque de flamme. La partie inférieure n' de la plaque de flamme forme dans ce cas la partie inférieure du chapeau de bec. 



   Cette conformation de la plaque de   fiable   offre l'avanta- ge que la chaleur qui se forme sur celle-ci est transmise directement au réservoir d'huile, c'est-à-direà une pièce àe   @   

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 très grande étendue de la lanterne et est ainsi évacuée de la manière la plus favorable . 



   En résumé on peut remarquer que par la nouvelle confor- mation et le nouveau dimensionnement de la plaque de flamme, on assure de la manière la plus simple la position centrale nécessaire du fourreau de mèche et du bec, que de ce fait le fonctionnement de la lanterne tempête est sensiblement amélio- ré et que par la disposition des grandes brèches dans la pla- que de flamme et la suppression des nombreuses perforations existant autrement dans celle-ci, on évite la   formation   de tour-   billons±   d'air non désirés et on obtient une amenée d'air très favorable à la flamme . 



   REVENDICATIONS 
1. Bec de lanterne tempête comportant une plaque de flamme fixée au fourreau de mèche, caractérisé en ce que la plaque de flambe est conformée de telle façon qu'elle vient encore en contact avec une autre partie du bec et immobilise ainsi le fourreau de mèche dans sa position centrale . 



   2. Bec de lanterne tempête suivant la   revendLcation   1, caractérisé en ce que la plaque de flamme est conformée en récipient (en   échelle   ou en assiette) et est embrassée à ses parties extérieures par une autre partie du bec. 



   3. Bec de lanterne tempête suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la plaque de flamme (a) en forme d'écuelle est entourée à son bord inférieur (b) par le bord supérieur (d) de la partie inférieure (c) du bec et vient en contact avec le chapeau de bec (g) après la mise en place de celui-ci par-dessus la partie inférieure du bec.

Claims (1)

  1. 4. Bec de lanterne tempête suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de flamme (a) est prolongée jusqu'à la paroi du,réservoir d'huile (q).
    5. Bec de lanterne tempête suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque de flamme porte le chapeau de bec (g) et en ce que la position relative du chapeau de bec et <Desc/Clms Page number 7> de la plaque de flamme est assurée par des encoches (p1 et P2) s'engageant l'une dns l'autre.
    6. Bec de lanterne tempête suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de flamme (a) présente des brèches (h,i) 7. Bec de lanterne tempête suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'entre la plaque de flamme (a) et le fourreau de mèche (e) on a disposé une matière mauvaise conductrice de la chaleur.
    8. Bec de lanterne tempête suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'entre le fourreau de mèche et la plaque de flamme il reste un intervalle d'air.
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