BE419347A

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Publication number: BE419347A
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Description


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  MEMOIRE DESCRIPTIF 
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 On sait, que depuis quelques années, l'Industrie des matières plastiques a considérable- ment évolué, suçant les nécessités industrielles et que les différentes matières, nées des recherches récentes ont dû subir de profondes modifications; - c'est ainsi que le celluloïd a été largement concurrencé par la caséine, puis, cette dernière, 

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 souvent supplantée par les produits de condensation. 



   Chacune de ces matières a des qualités spéciales mais, par contre, souvent de tels inconvénients que certaines branches industrielles ont dû en restreindre l'emploi, et c'est ainsi qu'après un développement considérable, on assiste à une perte de prestige. 



   La présente invention a pour objet l'améliora- tion des qualités mécaniques des matières albuminoïdes, en transformant radicalement des dernières par un procédé de résinification. 



   Pour obtenir cette résinification, elle utilise des protéines ou nucléoprotéines spécialement préparées, en mélange réactionnel avec les matières de base des pro- duits de condensation phénoliques, provoquant ainsi la dite résinification à l'intérieur des protéines dans les états chimiques successifs qu'elles pourront occuper par   la suite : liquides,pâteux, solides ou pulvérulents.   



   Cette résinification des caséines sera obtenue en ajoutant à la masse liquide phénol-formaldéhyde, ou leurs succédanés, préalablement chauffée, un produit destiné, tout en remplissant un rôle de catalyseur, à incorporer directement, et dans la phase réactionnelle, les matières albuminoides ou à base de protéines, préalablement modifiées. 



   La masse résine-protéique pourra être lavée, puis, selon ses destinations définitives, entièrement   deshydratée   et, au besoin, modifiée par l'adjonction de produits complémentaires, augmentant ainsi sa plasticité, sa transparence, ses qualités mécaniques ou diélectriques. 



   Le produit   @inal   permettra alors son utilisation industrielle, soit: 1 / comme vernis, isolants ou autres, avec ou sans solvants; - 2 / soit   comme   colles, 

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 adhésifs ou autres; 3 / soit comme masses pour revête- ments, imprégnations ou autres; - 4 / soit comme solides, après avoir été coulé pâteux dans des moules appropriés, et durci sous l'influence du chauffage,voire même obtenu directement sous presses à plateaux chauffants, ou modifié de formes, sous les dites presses, comme tous produits thermoplastiques ;

   - 5 / soit comme produit devenu pulvérulent par broyage, auquel on aura ajouté, même en quantités relativement élevées, tous adjuvants désirés (matières colorantes, charges, pigments, etc...) les transformant ainsi en poudres à mouler, sous-pression ou par injection, - transparentes ou opaques. 



   A titre de démonstration, et en employant un ballon de laboratoire, muni d'un réfrigérant à reflux, on procédera de la manière   ci-après :   - 1er Exemple. - On chauffe un mélange composé de 1 partie de phénol ou crésol et 1 la partie de formol à 40 %, puis, quand la température de la masse atteint 80  C. on lui incorpore 2 parties de oaséinate   de soude ou de potasse ; - laréaction exttherme permet   de diminuer considérablement le chauffage, et quand elle est terminée, ce dont on se rend compte par prises d'es- sais, on lave la masse, on laisse déposer, on décante et on place le ballon sous vide, en ajoutant, selon la transparence désirée, de 2 à 5 % d'acide acétique et de 3 à 7 % d'ester acétique de la glycérine; - on deshydrate alors complétement le produit. 



   - 8e Exemple. - Après avoir porté à 80  C. la température d'une masse composée de 1 partie phénol ou crésol, et 1 1/2 partie formaldéhyde, on lui incorpore 2 parties d'amylate de soude ou de potasse; - quand la réaction est terminée, on ajoute de 2 à   5 %   d'acétine, 

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 (mono-, di- ou triacétine), et on deshydrate. 



   - 3e Exemple. - On mélange à la masse réac-   tionnelle   obtenue comme expliquée plus haut, de 2 à 5 de   méthyldiphénylamine,   ou de 5 à 10 % d'acétate de   glycé-   rine, employés purs ou en mélanges, ce qui permet d'obtenir un produit final transparent. 



   - 4e Exemple. - On mélange à la masse réaction- nelle citée plus haut, de 1 à   5 % d'acides   organiques de la série grasse, ce qui permettra l'emploi de solvants autres que les solvants alcooliques, et appartenant soit aux hydrocarbures, carbures, ethers-sels, cétones,   etc....,   voire même aux solutions aqueuses. 



   - 5e Exemple. - On mélange entre eux, dans les proportions nécessaires, les produits résinifiés hydrocar- bonés, avec les produits résinifiés albuminoïdés, pour obtenir, lors du stade final de durcissement des matières plastiques spéciales ayant, en outre si on le désire, des effets nuages, mélangés, bigarrés ou autres. 



   - 6e Exemple. -   @   la masse réactionnelle résini- fiée obtenue, on mélange des saccharoses, et on deshydrate; on obtient ainsi un produit permettant des emplois spéciaux. 



   D'ailleurs, on pourra aussi incorporer des produits à haut isolement (soufre, mica, amiante, etc...) des produits phosphorescents, des produits interceptant certains rayons du spectre solaire, des charges, (farine de bois, chiffons, papiers, etc...), des pigments, des oxydes métalliques, des profuits à reflets nacrés, des solutions de   caoutchouc   spécialement traitées, etc.... 



   Dans la fabrication des amylates et des caséinates, on emploiera comme alcalis, la soude ou la potasse caustique à l'état fondu ou en solutions concen- trées, l'ammoniaque anhydre ou en solution très 

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 concentrée, les sels à réaction alcaline, tels que les carbonates ou les sulfites alcalins, certaines bases organiques azotées, telles que les amines dérivant des hydrocarbures aliphatiques, les ethanolamines, etc..., ces produits étant employés purs ou en mélanges les uns avec les autres. 



   Dans la fabrication des acides gras, on emploiera des acides gras dérivant des huiles, des acides résiniques, des acides organiques fortement condensés en carbone, des acides terpéniques ou polyterpéniques, des acides sulfoniques dérivant des carbures et des composés hydroxylés de la série grasse ou aromatique, liquides ou à l'état fondu, employés purs ou en mélanges. 



   Il est bien entendu que toutes les proportions   énumérées   plus haut ne sont citées qu'à titre indicatif et qu'elles peuvent varier, suivant de larges mesures, sans pour cela s'écarter de la présente invention ou en modifier ses oaractéristiques; - de même que l'on pourra ajouter, soit au cours de la   résinifioation,   soit à la fin de celle-ci, des produits jouant un rôle accessoire et susceptibles de conférer au produit fini, telle ou telle qualité spéciale. 



   Ces nouvelles combinaisons réactionnelles des   albuminordes   avec les produits de condensation phénoli- ques permettent, de par la composition de leurs constitu- ants et des phénomènes physiques ou chimiques qu'ils créent ou entrainent, d'obtenir un produit industriel nou- veau, ayant des applications industrielles nouvelles. 

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Claims

--- REVENDICATIONS --- 1 - PROCEDE de résinification des matières albuminotdes permettant, par réaction des produits de <Desc/Clms Page number 6> condensation phénol-formaldéhyde, en présence des protéi- nes ou nucléoprotéines, préalablement traitées en amylates ou en caséinates, d'obtenir des masses plasti- ques nouvelles sous différents états: liquides, pâteux, @ durcis ou pulvérulents, donnant ainsi des produits ayant des propriétés mécaniques voisines ou supérieures à cel- les des autres matières plastiques actuellement à la disposition de l'industrie, la dite invention présentant les caractéristiques suivantes, et permettant la combinai- son de plusieurs ou de toutes ces caractéristiques :

a On mélange à une masse phenol-formaldéhyde, une quantité réactionnelle d'amylate de soude ou de potasse, entr ainant ainsi la résinif ication des hydrates de carbone ou produits protéiques ou albumino-protéides, incorporés à la dite masse de condensation. b On mélange à une masse phénol-formaldéhyde, une quantité réactionnelle de caséinate de soude ou de potasse, entraînant ainsi la résinification des produits nucléoprotéiques ou nucléoalbuminoïdes incorporés à la dite masse de condensation. c/ On mélange à une des masses ci-dessus et après sa résinification, des esters acétiques de la glycérine, pour en augmenter la transparence.

d/ On mélange à une des masses ci-dessus, et après sa résinification, des méthyldiphenylamines, pour en augmenter la transparence. e/ On mélange à une des masses ci-dessus, et après sa résinification, des acides organiques de la série grasse ou aromatiques pour en permettre la dilution dans des solvants appropriés. f/ On mélange à une des masses ci-dessus, et après sa résinification,.des saccharoses ou hexobioses <Desc/Clms Page number 7> qui permettent alors d'obtenir un produit final permet- tant des utilisations spéciales.

g/ On mélange aux masses ci-dessus et après leur résinification, des produits à haut isolement, - ou phosphorescents, - ou interceptant certains rayons du spectre, - où-dès pigments, - ou des charges, permet- tant ainsi d'obtenir un produit final ayant des emplois spéciaux, ou utilisable dans des applications spéciales.

2 - PROCEDE pour la résinifioation des matières albuminoïdes, des protéines, des nucléoprotéi- nes,.permettant d'obtenir un produit industriel nouveau donnant la possibilité d'applications industrielles nouvelles, suivant la Revendication déorite en substance au 1 / ci-avant