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Procédé et appareil perfectionnés pour fabriquer des blocs à l'aide de matières pulvérulentes.
Convention Internationale : Demande de brevet déposée en Grande Bretagne sous le No. 3469 en date du 5 février 1936 par la demanderesse et Joseph Gaskell dont elle est 13'ayant- droit.
Cette invention est relative à un procédé et à un appareil pour la fabrication de blocs à laide de matières pulvérulentes et a pour objet un procédé et un appareil pour comprimer la matière sous forme d'une masse compacte et ho- mogène.
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Si l'on introduit une matière pulvérulente dans un moule et exerce une pression sur cette matière, cette pres- sion n'est pas entièrement transmise à travers la masse et, par conséquent, le bloc formé est moins compact à la par- tie inférieure ( en supposant que la pression s'exerce verti- calement) qu'à. la partie supérieure. On constate que ceci est le àas aussi bien si la pression exercée est constante que si elle est variable, par exemple comme résultat du secouage du moule.
Suivant l'invention, les parois du moule sont mobiles à la fois par rapport au fond et au dessus du moule et par rapport à la matière qui les sépare et l'on exerce sur cette matière une pression qui tend à la comprimer, pendant que le fond du moule et la matière qui se trouve dessus sont secouéa.
Les parois du moule peuvent être supportées élastiquement, par exemple à l'aide de ressorts, par rapport au fond du moule; ou bien on peut prévoir des moyens pour limiter le mouvement des parois du moule par rapport au fond, ces moyens étant réglables pour permettre de modifier successivement la limite dudit mouvement. On peut secouer le fond du moule et la matière qui se trouve dessus pendant que les parois du moule sont maintenues dans une position fixe par rapport au fond, et les secouer alors de nouveau pendant que lesdites parois sont libres de venir occuper une position inférieure par rapport au fond du moule.
Sur le dessin annexé
La figure I est une coupe verticale d'un appareil à comprimer les blocs de matières pulvérulentes, cette coupe étant prise par la ligne A-A de la figure 2.
La figure 2 est une coupe horizontale du moule par la ligne B-B de la figure I.
La figure 3 est une coupe partielle analogue à la coupe de la figure I, mais montre une variante. @
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Sur ce dessin, le moule est compost! '-de deux parois latérales I munies d'une embase 2 et de deux parois latérales 3 destinées à être fixées aux parois latérales L par des boulons 4. Le moule ainsi constitué est disposé de façon à pouvoir coulisser sur son fond 5, lequel fond est muni d'une embase 5a et repose sur un dispositif secoueur de toute construction appropriée. Le dispositif secoueur représenté, qui est de construction connue, comprend un piston 6 dis- posé dans une enveloppe 7 contenant une botte à soupape 8 et une soupape 9.
Lorsque la soupape 9 est ouverte, comme repré- senté, l'air pénètre par un tuyau 10, passe par un tuyau II et se rend par un conduit 12 ménagé dans le piston 6 dans l'es- pace situé au-dessous de ce piston. Lorsque le piston 6 s'élève, la soupape 9 s'élève aussi et se ferm-e, en raison du passage d'air, par un petit conduit 13, dans 1 'espace situé au-dessous de la soupape. Le piston monte jusqu'au mo- ment où.le conduit 12 est mis en communication avec la lumière d'échappement 14, ce qui permet à l'air sous pression situé au- dessous du piston de réchapper. Il retombe alors et ouvre la soupape 9 à l'aide d'une tige 15 . Une masse lourde de métal 16 coulisse dans le moule, dont elle constitue le dessus et, par son inertie, ainsi que par son poids statique, elle com- prime la matière que contient le moule.
Pour rendre la construction plus commode, des plaques 17 et 18, établies de façon à s'ajuster exactement au moule, sont placées respec- tivement au-dessus et au-dessous de'la matière. Dans la construction d'appareil représentée sur la figure 1, le moule est supporté par l'embase 5a à l'aide de quatre res- sorts 19 intercalés entre les embases 2 et 5a.
En service, on place le moule au-dessus du fond 5, de façon qu'il repose sur les ressorts 19, et l'on insère la plaque 17 dans ce moule. On remplit alors celui-ci de la ma- tière et on fait fonctionnerle dispositif secoueur pour tasser @
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cette matière dans le moule. On introduit alors la plaque 18 et, au-dessus d'elle, la masse 16 et on fait alors fonc- tionner le dispositif secoueur. Comme résultat du secouage, l'appareil entier, comprenant les parois I et 3 du moule, le socle 5 avec la plaque 17 et la masse 16 avec la plaque 18, est soulevé d'une façon répétée, puis mis à même de retomber.
Le socle 5 reçoit une secousse lorsqu'il tombe sur le suppôt rigide constitué par le piston 6 en contact avec l'enveloppe 7, mais la chute des parois I et 3 du moule est arrêtée par-les ressorts 19 et, par conséquent, ces parois compriment les' ressorts à la fin de leur chute et, dans cette action, descendent par rapport au fond du moule et à la matière qui se trouve sur ce fond et qui est supportée par lui. Comme résultat du mouvement de descente des parois par rapport à la matière, la pression 'exercée sur la partie supérieure de la masse de matière est transmise à peu près entièrement aux couches inférieures de la matière.
Dans la variante de la figure 3, les parois du mou- le sont supportées par l'embase 5a à l'aide de cales 20, et l'on communique alors des secousses à l'appareil. On remplace alors les cales 20 par des cales moins hautes et secoue de nouveau l'appareil. Pendant ce second secouage, les parois du moule descendent graduellement, jusqu'au moment où elles viennent reposer sur les cales. On peut alors remplacer ces dernières par des cales encore plus basses, et ainsi de suite, jusqu'à, ce que les parois du moule aient atteint l'em- base 5a. La série de cales peut d'ailleurs être remplacée par tous dispositifs réglables appropriés, tels que des butées à vis.
A titre d'alternative, lorsque le frottement qui s'exerce entre la matière déjà comprimée par suite du secouage et les parois du moule est te que ces dernières ne descendent que très lentement, le secouage peut être continué sans interruption, après que les cales depleine hauteur 20 ont été
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enlevées, jusqu'à ce que les parois du moule, descendant lentement, aient atteint l'embase 5a.