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Perfectionnements aux batteries sèches.
La présente invention concerne les piles ou les batteries sèches du genre dans lequel l'élément ou chaque élément comprend des électrodes positive et négative espa- cées par une composition formant un électrolyte et un dépo- larisant combinés, ou bien un électrolyte et un dépolarisant séparément.
Suivant la présente invention, on procure une batterie électrique du genre indiqué dans laquelle l'élément ou les éléments sont fermés hermétiquement par une mince pellicule adhérente de nature élastique et imperméable à
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l'eau, appliquée par immersion, par projection ou à la brosse.
La mince pellicule adhérente peut être feuilletée et comprendre une première couche de matière isolante à dessication rapide, telle qu'un vernis isolant à base d'al- cool, et une autre couche de caoutchouc ou de composé de caoutchouc, capable d'adhérer à ce premier revêtement, avec ou sans une couche supplémentaire de matière isolante ou de vernis et une couche supplémentaire enveloppante de caoutchouc ou de composé de caoutchouc.
La première couche peut comprendre un vernis for- mé de gomme ou de résine dans un dissolvant alcoolique, par exemple de la laque en boutons ou autre, ou de la gomme-laque dissoute dans de l'alcool méthylique ou un autre dissolvant approprié, ce revêtement étant appliqué à l'élément ou à l'ensemble d'éléments pour cacher tous les bords et boucher tous les interstices. Lorsque cette couche est sèche elle doit être suffisamment tenace pour donner la solidité mécani- que nécessaire pour rendre l'élément ou l'ensemble capable d'être manipulé pendant les parties subséquentes de l'opéra- tion.
La seconde couche peut comprendre du caoutchouc (sous la forme de latex ou autrement) ou n'importe quel composé approprié de caoutchouc, dans l'un ou l'autre cas avec ou sans addition d'agents de vulcanisation, d'accélé- rateurs et de matières de charge si on le désire, suivant la pratique usuelle en usage dans la fabrication de produits en caoutchouc.
La couche ou les couches de vernis doivent être entièrement entourées par la seconde ou les autres couches et de préférence il doit y avoir une certaine adhérence entre les différentes couches, de telle façon que l'humidité s'é- chappant par suite d'une craquelure ou d'une rupture de la
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première couche ou de la première couche et des couches subséquentes de vernis, est retenue immédiatement in situ par la ou les couches flexibles adjacentes.
L'opération indiquée ci-dessus peut être répétée une ou deux fois par application sur la couche de caout- chouc d'une nouvelle couche de vernis et application subsé- quente, sur cette dernière, d'une couche de caoutchouc ou de composé de caoutchouc.
Une couche finale de vernis peut être appliquée pour donner à l'ensemble une surface sèche ne collant pas, pour la commodité des manipulations et de l'empaquetage.
Suivant une autre 'partie de la présente inven- tion, l'élément ou l'ensemble d'éléments peut être pourvu d'une ligature enveloppante en matière flexible capable d'extension et destinée à retenir les constituants de l'élé- ment ou des éléments en combinaison, et d'une pellicule adhérente en matière élastique imperméable à l'eau, appli- quée par dessus l'élément ou les éléments pour obturer les bords de ces derniers et ancrer la ligature de ceux-ci.
De cette mahière les constituants de l'élément ou de chaque élément sont reliés ensemble par plusieurs sections de ruban ou de cordon de ligature, chacune de ces sections étant an- crée indépendamment à l'élément par la pellicule élastique.
La ligature peut être appliquée sous tension et peut être en une matière élastique telle que du caoutchouc ou du ruban ou du cordon élastique ou en une matière tissée capable de s'étendre.
Bans les dessins annexés :
La fig. I est une vue en perspective d'une batte- rie suivant la présente invention.
La fig. 2 montre cette batterie en coupe longitu- dinale.
La fig. 3 est une coupe transversale de celle-ci.
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La fig. 4 est une vue en perspective d'un détail*
La fig. 6 est une coupe verticale d'une variante.
La fig. 6 est une coupe horizontale d'une autre variante.
Aux fig. I à 4 des dessins annexés, l'invention est appliquée à une batterie sèche du genre renfermant un certain nombre d'éléments plats comportant chacun des élec- trodes plates négatives et positives, disposées avec espa- cement, avec interposition d'un mélange dépolarisant et. d'un éledtrolyte.
Chaque élément comprend une plaque de zinc plate 5 formant une électrode et une couche de matière à base de carbone 6 formant l'autre électrode et prévue sous la forme d'un enduit sur la plaque dezinc de l'élément adjacent, le dépolarisant 7 étant disposé sous la forme d'une tablette entre les électrodes, et l'électrolyte étant prévu sur une feuille poreuse ou autre 8, interposée entre le dépolari- sant et la plaque de zinc.
Les constituants de l'élément sont appliqués l'un contre l'autre avec une pression légère mais ferme, suffisan te pour presser chaque constituant en position et de cette manière les constituants pour le nombre désiré d'éléments sont assemblés en combinaison correcte sans permettre à des intervalles ou des espaces d'air de se former entre les constituants.
Lorsque l'ensemble est achevé, une ligature 9 en matière flexible ou élastique est appliquée dans des direc- tions perpendiculaires l'une à l'autre de façon à maintenir les constituants à l'état assemblé.
Cette ligature est de préférence capable de s'allon- ger de façon à permettre la dilatation naturelle de la batterie en service et peut être faite en caoutchouc ou en ruban ou en cordon élastique appliqué sous tension. Suivant
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une variante, la ligature peut être faite en matière tissée ou autre, capable de s'étendre et destinée à r etenir les cons- tituants dans la combinaison désirée.
Un enduit IO est alors appliqué à l'ensemble ligaturée soit à la brosse, soit par immersion, soit par arrosage, et cet enduit doit sécher et durcir rapidement et lorsqu'il est sec il doit être tenace mécaniquement pour donner suffisamment de résistance pour permettre les manipulations de l'ensemble pendant les parties subséquentes du procédé.
Cet enduit 10 peut être en un vernis à dessication rapide, comme par exemple une gomme ou une résine naturelle dans un dissolvant alcoolique ou autre, par exemple une laque dissoute dans de l'alcool méthylique.
La première couche est mince mais doit obturer tous les bords des éléments et tous les interstices et fournir un revêtement enfermant complètement l'ensemble.
Une seconde couche II de caoutchouc, de latex ou d'une composition de caoutchouc appropriée, est alors appliquée avec de nouvelles couches de vernis et de caoutchouc en suc- cession pour fermer une pellicule feuilletée d'une épaisseur suffisante autour de tout l'ensemble.
Une couche finale de vernis peut être appliquée pour donner à l'ensemble une surface sèche et facile à manipuler.
L'ensemble ainsi enduit est alors placé dans une boite ou un récipient 12 en carton, en bois ou en une matière moulée ou une autre matière appropriée et est entouré d'un bourrage meuble disposé en couche mince en-dessous, autour des cotés et sur le sommet de l'ensemble, qui est alors complètement entouré par la matière de bourrage.
Les douilles de borne 14 sont montées dans un panneau supérieur ou dans la couche supérieure de matière d'obturation 15 qui bouche le sommet ouvert du récipient et ces douilles sont reliées aux éléments appropriées de la batterie.par des conducteurs flexibles 16.
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Ces conducteurs 16 s'étendent à travers le bourrage meuble et à travers la pellicule feuilletée et sont reliés de façon appropriée aux électrodes des éléments voulus.
La pellicule feuilletée prévue pour l'ensemble, comme on l'a décrit ci-dessus, enferme hermétiquement tous les élé- mentsde l'ensemble et possède les avantages suivants.
La couche ou chaque couche de vernis, tout en fournissant une résistance suffisante pour maintenir les constituants assemblés, n'est pas sensiblenent élastique mais est suffisamment mince pour se briser sous les efforts dus à la dilatation naturelle par la production de gaz ou la croissance naturelle de l'élément en service. la couche ou chaque couche de caoutchouc est élasti- que et peut s'étendre pour supporter cette dilatation et en conséquence elle ne se brise pas de sorte que tandis que la ou les couches de vernis peuvent se craqueler après une période d'emploi, l'élément est maintenu complètement fermé par la couche ou les couches de caoutchouc.
La construction feuilletée procure une solidité con venable par le fait que la ou les couches de vernis sont tenaces tandis que la couche ou chaque couche de caoutchouc adhère au vernis et le maintient en position même après rup- ture du vernis, comme on l'a expliqué ci-dessus.
Si un enduit de caoutchouc ou de composé de caout- chouc était prévu sur l'ensemble sans application préalable d'un enduit de vernis ou analogue, l'effet général pour l'élément serait mauvais pour un certain nombre de raisons, par exemple ( a) l'absorption du dissolvant de la couche de caoutchouc par le corps de l'élément, ce qui nuit à la con- ductibilité de ce dernier, et (b) la désintégration des vernis intérieurs employés sur les plaques de zinc.
Ces dangers sont évités par l'emploi de la première couche de vernis ou de matière analogue.
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L'opération d'enduisage peut être répétée par appli- cation d'une pellicule de vernis et d'une pellicule de caoutchouc, soit une fois, soit deux ou plusieurs fois suivant les désirs ou les besoins, pour former une pelli- cule feuilletée d'épaisseur suffisante pour donner la soli- dité mécanique en vue des manipulations et pour empêcher la rupture sous l'effet de la dilatation naturelle, la pelli- cule étant toutefois suffisamment élastique pour s'adap- ter à l'accroissement de volume naturel ou dû au gaz de l'élément, sans permettre au gaz ou à l'humidité de quitter l'élément ou à l'air de pénétrer dans l'élément.
La couche finale peut être en vernis ou en caout- chouc.
Les ligatures 9 ancrent les constituants de chaque élément en quatre points espacés sur la périphérie de celui- ci et les constituants de l'élément sont ainsi mis en posi- tion élastiquement et maintenus assemblés indépendamment de la pellicule feuilletée.
La ligature est enfermée par la pellicule feuilletée et fixée par celle-ci au bord de chaque plaque de zinc de sorte que la ligature peut agir sur chaque élément indépen- damment. En cas de dilatation anormale d'un élément, un allongement local de la ligature à l'endroit de cet élément peut seulement se produire et si la ligature est brisée en face d'un élément, les éléments restants ne sont pas affectés vu que la ligature est ancrée sur le bord de chaque élément et qu'il y a en fait quatre longueurs séparées de ligatu- re pour chaque élément.
La pellicule feuilletée forme avec la ligature 9 un lien mécanique qui, dans le cas d'une rupture de circuit dans un élément, retient les constituants de cet élément suffisamment rapprochés pour que le circuit de la batterie dans son ensemble ne soit pas coupé. @
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La fig. 5 représente en coupe un élément du type à sac ou en poupée, construit suivant la présente invention.
L'élément comprend une tige de carbone 18 entourée d'un dépolarisant 19 et d'une feuille ou galette 20 impré- gnée d'électrolyte, ces pièces étant enfermées dans une caisse de zinc 21.
La caisse 21 est formée d'une feuille plate ou d'un flan de zinc, enroulé de façon à former une caisse cylindri- que ouverte à chaque extrémité, les bords de la feuille ou du flan se recouvrant légèrement pour fermer le Joint laté- ral de la caisse.
Un bouchon 22, qui est avantageusement fait de caoutchouc, est introduit dans une extrémité ouverte de la caisse et les pièces assemblées 18, 19 et 20 sont alors introduites par l'autre extrémité ouverte jusque dans la position de la fig. 5.
La caisse est ensuite de préférence contractée autour de l'ensemble pour assurer un bon contact entre la surface intérieure de la caisse de zinc et la surface extérieure de la feuille ou galette 20 de l'électrolyte.
Si c'est nécessaire, on peut prévoir un moyen tel qu'une ligature autour de l'extérieur de la caisse de zinc pour empêcher la caisse de s'ouvrir ou de se mettre hors de contact avec l'extérieur de la feuille à électrolyte.
L'élément est alors pourvu d'une pellicule feuilletée telle que celle décrite à propos des fig. I à 4.
Cette pellicule feuilletée enferme complètement l'élé- ment et couvre les joints dans la caisse de zinc et entre cette caisse et le bouchon 22 et s'étend également transver- salement sur le sommet ouvert de la caisse. De cette manière l'élément est complètement isolé et lorsqu'il est employé avec d'autres éléments ou des éléments semblables, il y a un isolement complet d'un élément à l'autre.
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La pellicule élastique sera évidemment enlevée du cha- peau conducteur 23 de l'électrode en carbone et un disque conducteur ou une pièce conductrice appropriée peut être prévu sous la base de l'élément, ce disque ou cette pièce étant relié électriquement à la caisse de zinc 18.
On a représenté en coupe à la fig. 6 une légère variante de l'élément décrit ci-dessus avec référence à la fig. 5 et bien que l'élément représenté à la fig. 6 soit cons- truit de la manière décrite à propos de la fig. 5, l'électrode de carbone 24 a la forme d'un bloc plat ou d'une palette au lieu de la forme d'un crayon 18.
Les éléments de chaque construction sont enfermés indé- pendamment l'un de l'autre, L'adhérence de la pellicule aux cotés saillants des plaques adjacentes peut être plus forte que la résistance mécanique de la pellicule et une dilatation nor- male dans un élément quelconque provoque la formation d'une busse locale ou dans les cas extrêmes une fracture locale de la pellicule et une partie du contenu de l'élément peut sortir par la fracture. Cette matière refoulée se trouve toutefois à l'extérieur de lapellicule et est empêchée, par l'adhérence de la pellicule à l'ensemble, de ramper vers l'élément ou les éléments adjacents, de sorte que le défaut est localisé et ne peut pas se propager à d'autres éléments et y provoquer la rupture du circuit.
La pellicule élastique est suffisamment souple pour permettre la dilatation due à l'accroissement naturel de la batterie ou pour supporter des changements chimiques produi- sant une dilatation. Les éléments sont ainsi mis à l'abri de la dessication ou de la déshydratation des constituants et comme l'ensemble est entièrement enfermé par la pellicule de matière imperméable au liquide et à l'air, la sortie de gaz ou de liqui- de est empêchée de sorte que la possibilité d'une action locale ou d'un grimpement est empêchée et qu'une détérioration de la batterie due à l'échappement des produits actifs est empêchée @
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effectivement.
Les douilles de borne 14 ne doivent pas être prévues dans une couche ou un panneau supérieur comme on l'a décrit et représenté et peuvent être montées dans un panneau rigide ou un organe situé sur le c8té ou dans toute position appropriée dans le récipient.
Si on le désire, l'ensemble peut être relié aux douilles de borne au moyen de ressorts en hélice ou autres servant de conducteurs entre les douilles des électrodes des éléments,, et dans une semblable construction l'ensemble peut être suspendu aux douilles par ces ressorts.
L'ensemble de batterie est ainsi suspendu à la couche supérieure de brai ou de matière d'obturation par les enroulements reliant les éléments aux douilles qui sont enfermés dans le brai et comme le bourrage est placé seulement de façon meuble au- tour de l'ensemble, un léger mouvement de ce dernier est autorisé et l'ensemble possède une forme limitée de mouvement de flotte- ment dans le bourrage et est suspendu aux douilles de contact.
On a décrit spécialement ci-dessus un mode de montage de l'ensemble dans une botte environnante, mais il est évident que l'invention n'est pas limitée à cette méthode particulière et que l'ensemble peut être empaqueté d'une autre manière appropriée.
Par exemple l'ensemble peut être ancré au sommet, sur les côtés ou au fond d'une botte ou dun récipient extérieur, l'ancrage étant de préférence tel que l'ensemble peut se mouvoir dans une mesure limitée par rapport à la partie de la botte ou du récipient dans lequel il est ancré, de sorte que la dilatation de l'ensemble en service est permise.
Suivant une variante, l'ensemble peut être monté dans un récipient en forme de squelette qui peut entourer de près l'en- semble et est suffisamment souple pour permettre la dilatation men- tionnée ci-dessus.
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Suivant une autre variante encore, l'ensemble peut être monté dans une botte du un récipient rigide et des tam- pons de caoutchouc ou autres tampons ou coussins analogues élastiques peuvent être introduits entre l'ensemble et la botte, ces tampons ou coussins supportant l'ensemble d'une manière élastique permettant la dilatation de l'ensemble en service.
Suivant une autre variante encore, des fils métalli- ques flexibles ou des conducteurs peuvent être soudés ou fixés autrement aux plaques et peuvent s'étendre à travers la pellicule élastique, et l'ensemble peut être soudé sous c.ette forme sans aucune botte environnante, particulièrement pour l'emploi dans les meubles de T.S.F. où la possibilité d'ex- position à des endommagements est assez légère. Les conduc- teurs flexibles peuvent être pourvus d'extrémités en bornes appropriées pour la liaison aux points désirés de l'appareil ou du circuit avec lequel la batterie doit être employée.
Si on le désire, dans la construction décrite immé- diatement au-dessus, l'ensemble peut être monté dans un récipient aves du bourrage approprié, de préférence de nature élastique, entre l'ensemble et le récipient, et les conducteurs flexibles peuvent s'étendre de la boite ou du récipient vers une pièce séparée ou une botte de bornes portant les bornes auxquelles les conducteurs flexibles sont reliés.
L'invention est applicable aux batteries sèches mais est particulièrement applicable aux batteries sèches du genre renfermant un ou plusieurs constituants zinc-carbone, savoir dans lesquelles l'électrode en carbone d'un élément est sous la forme d'une couche de matière à base de carbone appliquée sur une plaque de zinc qui, dans une batterie à plusieurs éléments, forme l'électrode de zinc d'un élément adjacent.
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Improvements to dry batteries.
The present invention relates to cells or dry batteries of the kind in which the element or each element comprises positive and negative electrodes spaced apart by a composition forming a combined electrolyte and depolarizer, or an electrolyte and a depolarizer separately. .
According to the present invention, there is provided an electric battery of the kind indicated in which the element or elements are hermetically sealed by a thin adherent film of elastic nature and impermeable to water.
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water, applied by immersion, by projection or by brush.
The thin, adherent film may be laminated and include a first layer of rapidly drying insulating material, such as an alcohol-based insulating varnish, and another layer of rubber or rubber compound, capable of adhering to it. this first coating, with or without an additional layer of insulating material or varnish and an additional enveloping layer of rubber or rubber compound.
The first layer may comprise a varnish formed of a gum or resin in an alcoholic solvent, for example, button lacquer or the like, or shellac dissolved in methyl alcohol or other suitable solvent. coating being applied to the element or to the set of elements to hide all edges and plug all interstices. When this layer is dry it should be sufficiently tenacious to provide the mechanical strength necessary to render the element or assembly capable of being handled during subsequent parts of the operation.
The second layer may comprise rubber (in the form of latex or otherwise) or any suitable rubber compound, either with or without the addition of vulcanizing agents, accelerators. and fillers if desired, in accordance with customary practice in the manufacture of rubber products.
The layer or layers of varnish should be completely surrounded by the second or the other layers and preferably there should be some adhesion between the different layers, so that moisture escapes as a result of cracking or rupture of the
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first layer or of the first layer and subsequent layers of varnish, is retained immediately in situ by the adjacent flexible layer or layers.
The above operation may be repeated once or twice by applying a new layer of varnish to the rubber layer and subsequently applying a layer of rubber or rubber compound thereto. rubber.
A final coat of varnish can be applied to give the assembly a dry, non-sticky surface, for convenience in handling and packaging.
According to another part of the present invention, the element or set of elements may be provided with an enveloping ligature of flexible material capable of extension and intended to retain the constituents of the element or elements in combination, and an adherent film of elastic waterproof material, applied over the element or elements to seal the edges of the latter and anchor the ligature thereof.
In this way, the constituents of the element or of each element are linked together by several sections of tape or ligature cord, each of these sections being independently anchored to the element by the elastic film.
The ligature can be applied under tension and can be of an elastic material such as rubber or elastic tape or cord or of a woven material capable of stretching.
In the accompanying drawings:
Fig. I is a perspective view of a battery according to the present invention.
Fig. 2 shows this battery in longitudinal section.
Fig. 3 is a cross section thereof.
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Fig. 4 is a perspective view of a detail *
Fig. 6 is a vertical section of a variant.
Fig. 6 is a horizontal section of another variant.
In fig. I to 4 of the accompanying drawings, the invention is applied to a dry battery of the type containing a certain number of flat elements each comprising negative and positive flat electrodes, arranged spaced apart, with the interposition of a depolarizing mixture. and. of an eledtrolyte.
Each element comprises a flat zinc plate 5 forming an electrode and a layer of carbon-based material 6 forming the other electrode and provided as a coating on the zinc plate of the adjacent element, the depolarizer 7 being disposed in the form of a tablet between the electrodes, and the electrolyte being provided on a porous sheet or the like 8, interposed between the depolarizing agent and the zinc plate.
The constituents of the element are pressed against each other with light but firm pressure sufficient to press each constituent into position and in this way the constituents for the desired number of elements are assembled in the correct combination without allowing at intervals or air spaces to form between the constituents.
When the assembly is complete, a ligature 9 of flexible or elastic material is applied in directions perpendicular to each other so as to maintain the components in the assembled state.
This ligature is preferably capable of elongating to allow natural expansion of the battery in use and may be made of rubber or tape or elastic cord applied under tension. next
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alternatively, the ligature may be made of a woven or other material capable of expanding and intended to retain the components in the desired combination.
An IO coating is then applied to the ligated assembly either by brushing, dipping, or spraying, and this coating must dry and harden quickly and when dry it must be mechanically tough to give enough strength to allow handling of the assembly during subsequent parts of the process.
This coating 10 may be of a rapidly drying varnish, such as for example a gum or a natural resin in an alcoholic or other solvent, for example a lacquer dissolved in methyl alcohol.
The first layer is thin but must seal all the edges of the elements and all the interstices and provide a coating completely enclosing the whole.
A second layer II of rubber, latex or an appropriate rubber composition is then applied with new layers of varnish and rubber in succession to close a laminated film of sufficient thickness around the whole assembly. .
A final coat of varnish can be applied to give the whole a dry and easy to handle surface.
The assembly thus coated is then placed in a box or a container 12 made of cardboard, wood or a molded material or other suitable material and is surrounded by a loose stuffing arranged in a thin layer below, around the sides and on the top of the assembly, which is then completely surrounded by the stuffing material.
The terminal sockets 14 are mounted in a top panel or in the top layer of sealing material 15 which plugs the open top of the container and these sockets are connected to the appropriate cells of the battery by flexible conductors 16.
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These conductors 16 extend through the loose stuffing and through the laminated film and are suitably connected to the electrodes of the desired elements.
The laminated film provided for the assembly, as described above, hermetically seals all the elements of the assembly and has the following advantages.
The layer or each layer of varnish, while providing sufficient strength to hold the components together, is not sensiblenly elastic but is thin enough to break under the stresses of natural expansion by gas production or natural growth. of the element in service. the layer or each layer of rubber is elastic and can expand to withstand this expansion and therefore does not break so that while the layer or layers of varnish may crack after a period of use, The element is kept completely closed by the rubber layer or layers.
The laminated construction provides suitable strength in that the varnish layer (s) are tenacious while the rubber layer or each layer adheres to the varnish and holds it in position even after the varnish has broken, as has been done. explained above.
If a rubber or rubber compound coating were provided on the assembly without prior application of a varnish coating or the like, the general effect for the element would be bad for a number of reasons, for example ( a) absorption of the solvent from the rubber layer by the body of the element, which impairs the conductivity of the latter, and (b) the disintegration of the interior varnishes used on the zinc plates.
These dangers are avoided by using the first layer of varnish or the like.
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The coating operation can be repeated by applying a film of varnish and a rubber film, either once, or twice or more as desired or required, to form a laminated film. of sufficient thickness to provide mechanical strength for handling and to prevent rupture under the effect of natural expansion, the film being however sufficiently elastic to adapt to the natural increase in volume or due to element gas, without allowing gas or moisture to leave the element or air to enter the element.
The final coat can be varnish or rubber.
The ligatures 9 anchor the constituents of each element at four spaced points around the periphery thereof and the constituents of the element are thus resiliently positioned and held together independently of the laminate film.
The ligature is enclosed by the laminated film and secured by it to the edge of each zinc plate so that the ligature can act on each element independently. In the event of abnormal dilation of an element, a local elongation of the ligature at the site of this element can only occur and if the ligature is broken in front of an element, the remaining elements are not affected as the ligature is anchored to the edge of each element and that there are actually four separate lengths of ligature for each element.
The laminated film forms with the ligature 9 a mechanical link which, in the event of a circuit break in an element, retains the constituents of this element sufficiently close together so that the battery circuit as a whole is not cut. @
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Fig. 5 shows in section a member of the bag or doll type, constructed in accordance with the present invention.
The element comprises a carbon rod 18 surrounded by a depolarizer 19 and a sheet or wafer 20 impregnated with electrolyte, these parts being enclosed in a zinc case 21.
Box 21 is formed of a flat sheet or zinc blank, rolled up to form a cylindrical box open at each end, the edges of the sheet or blank overlapping slightly to close the side seal. ral of the cash register.
A stopper 22, which is advantageously made of rubber, is introduced into one open end of the body and the assembled parts 18, 19 and 20 are then introduced through the other open end into the position of FIG. 5.
The box is then preferably contracted around the assembly to ensure good contact between the interior surface of the zinc box and the exterior surface of the sheet or wafer 20 of the electrolyte.
If necessary, a means such as a ligature can be provided around the outside of the zinc box to prevent the box from opening or coming out of contact with the outside of the electrolyte sheet. .
The element is then provided with a laminated film such as that described with regard to FIGS. I to 4.
This laminated film completely encloses the element and covers the joints in the zinc case and between this case and the plug 22 and also extends transversely over the open top of the case. In this way the element is completely isolated and when it is used with other elements or similar elements, there is a complete isolation from one element to another.
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The elastic film will obviously be removed from the conductive cap 23 of the carbon electrode and a conductive disc or a suitable conductive part may be provided under the base of the element, this disc or this part being electrically connected to the body of the element. zinc 18.
There is shown in section in FIG. 6 a slight variant of the element described above with reference to FIG. 5 and although the element shown in FIG. 6 is constructed as described in connection with FIG. 5, the carbon electrode 24 has the shape of a flat block or a paddle instead of the shape of a pencil 18.
The elements of each construction are enclosed independently of each other. The adhesion of the film to the protruding sides of adjacent plates may be greater than the mechanical strength of the film and normal expansion in one element. any causes the formation of a local busse or in extreme cases a local fracture of the film and part of the contents of the element may exit through the fracture. This repressed material, however, is on the outside of the film and is prevented by the adhesion of the film to the assembly from crawling towards the element or adjacent elements, so that the defect is localized and cannot spread to other elements and cause the circuit to break.
The elastic film is flexible enough to allow expansion due to natural battery growth or to withstand chemical changes which produce expansion. The elements are thus protected from the desiccation or dehydration of the constituents and as the assembly is entirely enclosed by the film of material impermeable to liquid and air, the outlet of gas or liquid is prevented so that the possibility of local action or climbing is prevented and deterioration of the battery due to the escape of active products is prevented @
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effectively.
Terminal sockets 14 need not be provided in a layer or top panel as described and shown and may be mounted in a rigid panel or side member or in any suitable position in the container.
If desired, the assembly can be connected to the terminal sockets by means of coil springs or the like serving as conductors between the sockets of the element electrodes, and in a similar construction the assembly can be suspended from the sockets by these. springs.
The battery assembly is thus suspended from the top layer of pitch or sealing material by the windings connecting the elements to the sockets which are enclosed in the pitch and as the packing is placed only loosely around the pitch. together, slight movement of the latter is allowed and the assembly has a limited form of floating movement in the stuffing and is suspended from the contact sockets.
A way of mounting the assembly in a surrounding boot has been specially described above, but it is obvious that the invention is not limited to this particular method and that the assembly can be packaged in another way. appropriate.
For example the assembly may be anchored to the top, to the sides or to the bottom of a boot or an outer container, the anchoring preferably being such that the assembly may move to a limited extent relative to the part of the boot. boot or container in which it is anchored, so that expansion of the assembly in service is permitted.
Alternatively, the assembly may be mounted in a skeleton-shaped container which can closely surround the assembly and is flexible enough to allow for the expansion mentioned above.
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According to yet another variant, the assembly can be mounted in a boot or a rigid container and rubber buffers or other similar elastic buffers or cushions can be introduced between the assembly and the boot, these buffers or cushions supporting the boot. 'together in an elastic manner allowing expansion of the assembly in use.
In yet another variation, flexible metal wires or conductors can be soldered or otherwise attached to the plates and can extend through the elastic film, and the assembly can be soldered in this form without any surrounding boot. , especially for use in TSF furniture where the possibility of exposure to damage is quite slight. Flexible conductors may be provided with appropriate terminal ends for connection to desired points on the apparatus or circuit with which the battery is to be used.
If desired, in the construction described immediately above, the assembly may be mounted in a container with suitable packing, preferably of an elastic nature, between the assembly and the container, and the flexible conductors may be fitted. 'Extend from the box or container to a separate room or bundle of terminals carrying the terminals to which the flexible conductors are connected.
The invention is applicable to dry batteries but is particularly applicable to dry batteries of the kind containing one or more zinc-carbon constituents, namely in which the carbon electrode of an element is in the form of a layer of base material. of carbon applied to a zinc plate which, in a multi-cell battery, forms the zinc electrode of an adjacent cell.