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PRESSES HYDRAULIQUES.
La présente invention a pour objet une presse hydraulique destinée à emboutir à chaud des pièces par le procédé dit "à matrice fermée" , dans laquelle le temps de contact des différents organes de la presse avec le métal chaud est réduit au minimum par déplacement approprié du poinçon et de la matrice après formation de la pièce em- boutie et dans laquelle ses organes sont refroidis après formation de la pièce dans un temps aussi réduit que possible,
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Conformément à la présente invent'ion , cette presse comporte une ou plusieurs des dispositions sui- vantes :
1 ) le mouvement de dégagement de la matrice de la pièce formée commence immédiatement après la fin du poinçonnage .
2 ) le mouvement d'approche de la pièce poinçonnée vers la butée de démandrinage commence immédiatement après la fin du poinçonnage .
3 ) le dégagement de la pièce emboutie de la ma- trice est obtenu par déplacement simultané de la matrice et du poinçon en sens inverse .
4 ) l'opération de dégagement de la pièce formée de son poinçon commence dès que la pièce formée est hors de la matrice ,
5 ) le mouvement d'approche du poinçon provoque l'amenée d'une butée de démandrinage à proximité immédiate de la pièce emboutie , laquelle butée dégage la pièce emboutie du poinçon pendant le mouvement de retour de ce dernier ,
6 ) l'éjecteur entre en fonctionnement pour chas- ser la pièce emboutie hors de la presse dès que le poin- çon dans son mouvement de retour arrive au niveau infé- rieur de l'extracteur , c'est-à-dire dès que la pièce emboutie est détachée du poinçon .
7 ) l'éjecteur est solidaire d'un disposi t'if de refroidissement du poinçon , de la matrice et du fond de matrice ,
8 ) le dispositif de refroidissement entre en action dès -que l'éjecteur se trouve en fin de course .
9 ) la traverse porte-poinçon et la traverse por- tant la butée de démandriage sont respectivement soli- claires des cylindres et des pistons de deux vérins hydrau-
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liques , lesquels ont même alimentation d'eau sous pres- sion que les vérins qui ramènent la traverse porte-poinçon à son point de départ .
10 ) la traverse portant la butée de démandrinage prend appui sur une partie fixe de la presse pendant l'opération de dégagement de la pièce emboutie du poinçon
11 ) la plaque constituant butée de démandrinage sert de guidage au poinçon après le mouvement d'approche et pendant le travail de celui-ci .
12 ) la traverse porte-matrice supporte un dis- positif de centrage du lopin dans la matrice constitué par deux parties venant en contact l'une de l'autre pour assurer le centrage et qui s'écartent l'une de l'autre après que le lopin s'est enfoncé d'une quantité suffisante dans la matrice , cet écartement des deux parties étant commandé par le mouvement même de la presse'.
A titre d'exemple , on a représenté au dessin annexé :
Figure 1 , une coupe verticale médiane d'une presse verticale conforme à la présente invention , au moment de l'amenée du lopin .
Figure 2 , une demi-coupe verticale de cette même presse après l'opération du poinçonnage ,
Figure 3 , une partie de cette coupe indiquant les positions respectives du.poinçon et de la matrice au moment où la pièce emboutie est remontée au contact de la butée de démandrinage
Figure 4 , une partie de cette coupe après déga- gement du poinçon de l'embouti et avant début du retour de la traverse portant 1'extracteur à son point de départ (la pièce emboutie est figurée comme si elle n'avat pas encore été éjectée) .
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Figure 5 , une vue en profil partielle , montrant le dispositif d'éjection et celui de centrage ,
Figure 6 , une vue en plan du dispositif de centrage ,
Dans la presse verticale représentée , on a désigné par 1 , un cylindre formant poutre ; et par 2 , une tra- verse reliée par deux tirants 3 au cylindre 1 . Cet ensem- ble forme le bâti de la presse , On a également désigné par , un piston à double effet se terminant à la partie inférieure par une traverse porte-poinçon 5 ; 6 , deux cylindres solidaires de la traverse 5 et dans lesquels coulissent deux pistons 7 prenant appui sur une traverse 8 ; par 9 , deux tirants limitant l'écartement maximum des deux traverses 5 et 8 , mais laissant à ces deux traverses la possibilité de se rapprocher ;
et par 10 , un prolon- gement des pistons 7 venant s'engager à l'intérieur de deux cylindres 11 solidaires de 2 . Les pistons 7 et 10 sont percés d'un trou longitudinal établissant une liaison di- reete entre les cylindres 6 et 11 . On a aussi désigné par 12 , les talons des pistons 10 transmettant à la traverse 8 la pression qu'ils reçoivent dans le cylindre 11 ; par 13 , une plaque retenue entre deux règles 14, comportant en son centre , un trou pour le passage et le guidage du poinçon 15 et formant en même temps extracteur ; par 16 , la traverse porte-matrice recevant l'action de deux pis- tons 17 à double effet coulissant dans des cylindres 18 solidaires de la traverse 2 ; par 19 , deux butées solidai- res de la traverse 2 et sur lesquelles vient s'arrêter à fond de course la traverse 8 ;
par 20 , deux butées sur lesquelles vient s'arrêter à fond de course la traverse 5 ; par 21 , deux demi-colliers oscillant autour de deux axes 22 et butant sur un taquet d'arrêt 23 , de telle façon que leur ensemble forme une ouverture circulaire 24 pour
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le centrage du lopin quand on 1'introduit dans la matrice 37 et quand le poinçon 15 commence à le travailler ; pax 25 , un axe oscillant autour de deux supports 26 fixés sur la traverse.:16 ; par 27 , deux cames solidaires de l'arbre 25 ; par 28 un ressort tendant à éloigner l'une de l'autre les deux pièces 21; par 29 , un contrepoids dont la position empêche l'arbre 25 de tourner de lui- même ; par 30 , une manette permettant de faire pivoter l'arbre 25 ;
par 31 , deux parties des pièces 21 sur les- quelles agissent les cames 27 ; et par 32 , un taquet so- lidaire/de la traverse 5 , de longueur telle que lorsque le poinçon 15 est descendu d'une course suffisante pour amener le lopin en-dessus des demi-cercles 21, il agisse sur la manette 30 pour faire pivoter les cames 27 , Ce mouvement éloigne l'une de l'autre les deux pièces 21 sous l'action du ressort 28 d'une quantité telle que les pièces 21 présentent entre elles un espace suffisant pour leur permettre d'éviter le lopin embouti quand la @ traverse 16 s'abaisse pour le libérer , On a enfin désigné par 33 , un piston dans un cylindre 43 pouvant recevoir , sur une face , l'action d'un fluide sous pression , l'autre face recevant celle d'un ressort de rappel 34 ;
et par 35 , sa tig.e terminée par un poussoir 36 agissant sur le lopin embouti pour l'éloigner du centre de la presse dès quela traverse 16 et le poinçon 15 sont venus aux positions représentées figure 4 . Le poussoir 36 , à la fin de sa course , peut agir sur un système de robinetterie appropriée non représenté pour déterminer l'envoi de l'eau de refroi- dissement sur le poinçon 15 , la matrice 37 et le fond de matrice 38
Le fonctionnement de cette presse est le suivant :
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La presse est représentée figure 1 , dans la posi- tion où elle vient de recevoir le lopin désigné par la référence 39 . Celui-ci est centré entre les deux pièces 21 et va tomber dans la matrice 37 et vint buter sur le fond , Par suite de l'arrivée d'eau sous pression sur le côté supérieur du piston 4 , le poinçon 15 s'abaisse , enfonce le lopin 39 au fond de la matrice 37 et commence à l'emboutir . Quand la partie supérieure du lopin vient en-dessous des pièces 21 , celles-ci commencent à s'écarter sous l'action du taquet 32 qui pousse la manette 30 . Le contrepoids 29 assure la continuité du mouvement et assure l'écartement nécessaire des pièces 21 . La presse est à ce moment dans la position représentée figure 2 à la fin de l'emboutissage .
L'eau cesse d'arriver sur le côté supérieur du piston 4: et pénètre dans la partie annulaire 40 , tandis/que le côté supérieur du piston 4 est mis à la vidange , Simultanément , de l'eau sous pression est injectée , d'une part , dans les deux cylindres 11 et par les trous longitudinaux des pistons 7 et 10 dans les cylin- dres 6 et d'autre part , dans les parties annulaires 14 des pistons 17 . Sous l'effet délia pression dans les cy- lindres 6 , la traverse 5 monte en tirant sur le poinçon 15 qui amène l'embouti 39 dans la position représentée figure 3 , à partir de laquelle commence effectivement le démandrinage . Pendant ce temps , la pression hydraulique agissant sur les pistons 17 a fait descendre la traverse 16 et la matrice 35 , de telle sorte que l'embouti 39 est complètement dégagé .
Quand la traverse 8 commence à monter , c'est-à-dire quand la traverse 5 est venue au contact des renflements 42 des boulons 9 , la pression dans les cylindres 6 , cesse de déterminer un mouvement relatifdes traverses 5 et 8 ; mais la pression dans las cylindres 11 les fait revenir à leur position de départ
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représentée figure 1 . Dès que le poinçon 15 est arrivé au niveau inférieur de l'extracteur , un fluide sous pres- sion est injecté dans le cylindre 43 pour pousser l'embou- ti en dehors delà presse et déterminer l'éjection des eaux de refroidissement , Il n'y a plus , ensuite , qu'à procéder au relevage de la traverse 16 par injection sous les pistons 17 et au rapprochement des deux pièces 21 par une action appropriée sur la manette 30 pour que la presse soit de nouveau dans sa position de départ ,