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Fermeture à verrouillage pour cuves dlàppa- rails électriques résistant aux explosions.-::.=::...."..
La présente invention est relative à une for- me particulièrement avantageuse d'une fermeture à ver- rouillage pour les cuves ou carters inexplosibles des ap- pareils électriques dans lesquels il peut se produire des explosions par formation d'étincelles, et elle consiste en ce qu'un prelongement prévu sur le couvercle et venant coiffer le bourrelet du bord de l'enveloppe ou de la cuve, ou inversement un prolongement de la cuve venant passer par dessus un bourrelet du bord du couvercle, est muni
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d'une rainure parallèle au bord et dans laquelle se trouve un verrou mobile en forme de barre qui s'applique contre le bourrelet du bord de la cuve quand il est dans la posi- tion de verrouillage, tandis qu'il s'applique contre le bourrelet du bord du couvercle quand il n'est pas dans cette position.
Sur les dessins joints sent représentés des exemples d'exécution de la présente invention. Les figu- res 1 et 2 représentent en coupe les formes les plus sim- ples du verrou de fermeture.
On supposera que 11 désigne la partie infé- rieure de la cuve ou son bord, et 12 le couvercle ou le bord de ce couvercle. Sur le bord de la cuve se trouve le bourrelet 14. C'est contre ce bourrelet que vient s'ap- pliquer la clavette 13 dans la position de verrouillage représentée. Les deux pièces 11 et 12 de la cuve ne peu- vent donc être déplacées dans le sens de l'ouverture indi- quée par des flèches. D'après la figure 1, il faut au contraire introduire d'abord le coin ou la clavette 13 dans la rainure 15, de telle sorte que le bourrelet 14 soit libéré. D'après la figure 2, le bord de la cuve 11 est également muni d'une rainure 16 dans laquelle on in- troduit la clavette 13 pour l'ouverture. Le sens de l'ouverture des clavettes 13 est également indiqué par des flèches dans les deux figures.
La fermeture de verrouillage selon la présen- te invention présente en plus de l'avantage de sa simpli- cité cet autre avantage qu'une partie au moins de la lon- gueur de la fente ou de l'intervalle prescrit pour les cu- ves résistant à la pression et ne fermant pas d'une façon absolument étanche, et' parcourespar les gaz d'échappement entre des surfaces de refroidissement, est parallèle à la paroi de la cuve et ne nécessite donc aucune place supplé- mentaire,. comme par.exemple des brides perpendiculaires à la paroi de la cuve. L'exécution de'la fig.2 présente @
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encore sur celle de la fig. 1, l'avantage que c'est non seulement la surface 14 du bourrelet, nais aussi la sur- face 17 qui sert de surface de refroidissement .
Sur les fig. l"et 2, les deux pièces 11 et 12 peuvent, naturellement, être interverties sans diffi- oulté, de telle sorte que Il soit le couvercle et 12 la partie inférieure de la cuve. Il est indifférent d'au- tre part que ce soit le couvercle qui coiffe la cuve ou la cuve qui coiffe le couvercle. Vu à partir de la fermeture, dans les figures 1 et 2, c'est B qui peut être le volume intérieur et C l'espace extérieur, ou encore B l'espace extérieur et C le volume intérieur.
Au lieu de déplacer le verrou transversalement, comme sur les fig. 1 et 2, on peut aussi le endre mobile longitudinalement. Pour qu'il ne soit pas nécessaire de l'extraire complètement dans ce cas, il est avantageux de le munir sur certaines longueurs partielles d'évidements de sa section, et de prévoir ces derniers également dans le bourrelet de la cuve ou dans le bord extérieur de la rainure, de telle sorte que les parties non évidées pas- sent à la façon de griffes par dessus le bord de la partie opposée de la cuve. Sur, les fig. 3 à 5 est représentée à titre d'exemple une exécution de ce genre. La fig. 3 représente une cuve vue de côté, la fig. 4 représente la même cuve vue par le haut, et la fig. 5 une coupe agrandie suivant le plan a-b de la fig. 4.
Dans la fig. 3, 11 désigne la partie inférieure de la cuve et 12 le couver- cle. Les deux pièces sont reliées d'un côté par une charnière 17. De l'autre côté, des griffes 18 du cou- vercle 12 passent par dessus la bride 19 de la cuve 11 dans laquelle se trouve la rainure qui est remplie complè- tement par la barre de verrouillage 13 qui correspond à la clavette des fig. 1 et 2. Pour des raisons techniques de fabrication, on utilise comme verrou une barre ronde.
Les rainures de la cuve et des griffes du couvercle cons-
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tituent en effet, dans ce cas, et dans leur ensemble, un trnu cylindrique exécuté en une seule opération après as- semblage de lacuve et du couvercle, La section de la bar- re de verrouillage 13 est évidée en plusieurs points, comme le représente la fig. 4 et en forme de demi-cercle, selon la fig. 5. Les évidements correspondent par leur longueur à la largeur des griffes 18. Dans la position représentée sur la fig. 4, les griffes 18 et les parties non évidées de la barre 13 passent partiellement les unes par dessus les autres.
Le couvercle de la cuve ne peut donc être ouvert. A l'aide d'une transmission 20 à crémaillère, on peut déplacer la barre 13 dans le sens de la flèche jusqu'à ce que les évidements de la barre se trouvent juste en face des griffes 18 du couvercle, puis on peut relever ce dernier. Pour la fermeture complète du verrouillage, on peut déplacer la barre 13 en sens con- traire de la flèche dans une mesure telle que les griffes viennent recouvrir les parties non évidées de la barre de verrouillage. On réalise ainsi une bonne fermeture résis- tant à la pression, étant donné que des points de verrouil- lage sont régulièrement répartis sur une grande longueur comme dans une charnière ces points de verrouillage pouvant être débrayés tous simultanément par une seule manoeuvre.
Les surfaces 21 (fig. 5) agissent dans ce cas comme des surfaces de refroidissement dans le sens des prescriptions, de srte qu'on peut réduire d t autant la largeur des surfa- ces de refroidissement 22.
Une autre forme d'exécution est représentée sur les fig. 6 et 7, parmi lesquelles la fig. 6 est de nou- veau une vue par le haut et la fig. 7 une coupe suivant le plan c-d de la fig. 6. Dans ces figures les pièces sem- blables sont désignées par les mêmes signes de référence que dans les autres figures., La barre de verrouillage 13 peut dans cet exemple être tournée au mvyen d'une poignée 23. Les évidements de la section ont la dimensipn d'un @
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segment qui peut être plus ''petit quun demi-cercle, en raison de la faible obliquité de la rainure. Dans la po- sition de verrouillage représentée sur la fig. 7, il n'est pas possible couvrir le "couvercle.
A cet effet, il faut au contraire faire tourner d'abord la barre 13 jusque dans la position représentée en pointillé et dans laquelle le bôrd 24 du couvercle peut être passé, lors de l'ouver- ture; le long de l'arête 25 de la barre de verrouillage.
Dans cette exéëution, tout le bord du couvercle, et non pas seulement certaines griffes; peut descendre jusque par-des- sus là rainure de la cuve. Mais, ainsi que le représentent les figures 6 et 7 on peut aussi prévoir une barre de verrouillage 13 pouvant être simultanément tournée et dé- placée longitudinalement, afin dtobtenir une fermeture par- ticulièrement sîre, avec laquelle il soit absolument impos- sible que le couvercle s'ouvre involontairement ou acciden- tellement, étant donné que pour l'ouverture il faut exécu- ter deux mouvements différents. Cette précaution est par- ticulièrement importante dans les installations minières et analogues exposées à un fonctionnement rude.
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Locking closure for tanks with explosion-proof electric rails .- ::. = :: .... "..
The present invention relates to a particularly advantageous form of a locking closure for the inexplosable tanks or casings of electrical apparatus in which explosions can occur by the formation of sparks, and it consists of: that an extension provided on the cover and coming to cover the bead of the edge of the casing or of the tank, or conversely an extension of the tank coming over a bead of the edge of the cover, is provided with
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a groove parallel to the edge and in which there is a movable bar-shaped latch which rests against the bead of the edge of the tank when it is in the locking position, while it rests against the bead of the edge of the cover when it is not in this position.
In the accompanying drawings are shown exemplary embodiments of the present invention. Figures 1 and 2 show in section the simplest forms of the closing latch.
It will be assumed that 11 designates the lower part of the vessel or its edge, and 12 the lid or the edge of this lid. On the edge of the tank is the bead 14. It is against this bead that the key 13 is applied in the locking position shown. The two parts 11 and 12 of the tank cannot therefore be moved in the direction of the opening indicated by arrows. According to FIG. 1, on the contrary, it is necessary to first introduce the wedge or the key 13 into the groove 15, so that the bead 14 is released. According to FIG. 2, the edge of the tank 11 is also provided with a groove 16 into which the key 13 is inserted for the opening. The direction of opening of the keys 13 is also indicated by arrows in the two figures.
The locking closure according to the present invention has, in addition to the advantage of its simplicity, this further advantage that at least part of the length of the slot or of the interval prescribed for the tanks. resistant to pressure and not closing in an absolutely sealed manner, and 'passed by the exhaust gases between cooling surfaces, is parallel to the wall of the vessel and therefore does not require any additional space. as for example flanges perpendicular to the wall of the tank. The execution of fig. 2 presents @
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again on that of FIG. 1, the advantage that it is not only the surface 14 of the bead, but also the surface 17 which serves as a cooling surface.
In fig. 1 "and 2, the two parts 11 and 12 can, of course, be interchanged without difficulty, so that it is the cover and 12 the lower part of the tank. It is otherwise immaterial that this is either the cover which covers the tank or the tank which covers the cover. Seen from the closure, in figures 1 and 2, it is B which can be the internal volume and C the external space, or else B l exterior space and C the interior volume.
Instead of moving the lock transversely, as in fig. 1 and 2, it can also be moved longitudinally. So that it is not necessary to extract it completely in this case, it is advantageous to provide it over certain partial lengths with recesses of its section, and to provide these also in the bead of the tank or in the edge. outside of the groove, so that the non-recessed parts pass like claws over the edge of the opposite part of the bowl. On, fig. 3 to 5 is shown by way of example an execution of this kind. Fig. 3 shows a side view tank, FIG. 4 shows the same tank seen from above, and FIG. 5 an enlarged section along the plane a-b of FIG. 4.
In fig. 3, 11 designate the lower part of the tank and 12 the cover. The two parts are connected on one side by a hinge 17. On the other side, claws 18 of the cover 12 pass over the flange 19 of the tank 11 in which the groove is located which is completely filled. by the locking bar 13 which corresponds to the key of FIGS. 1 and 2. For technical manufacturing reasons, a round bar is used as a lock.
The grooves of the bowl and the claws of the cover
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in fact constitute, in this case, and as a whole, a cylindrical trnu executed in a single operation after assembly of the tank and the cover, The section of the locking bar 13 is recessed at several points, as shown fig. 4 and in the shape of a semi-circle, according to FIG. 5. The recesses correspond by their length to the width of the claws 18. In the position shown in FIG. 4, the claws 18 and the non-recessed parts of the bar 13 partially pass over one another.
The tank cover cannot therefore be opened. With the aid of a rack transmission 20, the bar 13 can be moved in the direction of the arrow until the recesses in the bar are just in front of the claws 18 of the cover, then this can be raised. latest. For the complete closure of the lock, the bar 13 can be moved in the opposite direction of the arrow to such an extent that the claws cover the non-recessed parts of the locking bar. A good pressure-resistant closure is thus achieved, given that the locking points are regularly distributed over a great length as in a hinge, these locking points being able to be disengaged all simultaneously by a single operation.
The surfaces 21 (fig. 5) in this case act as cooling surfaces in the direction of the regulations, ensuring that the width of the cooling surfaces 22 can be reduced accordingly.
Another embodiment is shown in FIGS. 6 and 7, among which FIG. 6 is again a view from above and FIG. 7 a section along the plane c-d of FIG. 6. In these figures, similar parts are designated by the same reference signs as in the other figures., The locking bar 13 can in this example be turned by means of a handle 23. The recesses in the section have the size of an @
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segment which may be smaller than a semicircle, due to the low obliquity of the groove. In the locking position shown in fig. 7, it is not possible to cover the "cover.
For this purpose, on the contrary, it is necessary to first rotate the bar 13 to the position shown in dotted lines and into which the edge 24 of the cover can be passed, when opening; along the ridge 25 of the locking bar.
In this execution, the entire edge of the cover, and not just certain claws; can go down over the groove in the tank. But, as shown in Figures 6 and 7, it is also possible to provide a locking bar 13 which can be simultaneously rotated and displaced longitudinally, in order to obtain a particularly secure closure, with which it is absolutely impossible for the cover to be closed. opens involuntarily or accidentally, since opening requires two different movements. This precaution is especially important in mining and similar installations exposed to severe operation.