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Perfectionnements aux métiers à filer.
La présente invention concerne des perfectionnements aux métiers à filer et à retordre, particulièrement pour le filage de jute et d'autres fibres de filasse.
Comme on le sait, pour le filage des fibres de jute, par exemple, la pratique usuelle est de placer les bobines de mèche au-dessus du métier et de faire circuler la mèche dans une direction plus ou moins verticale entre un cylindre presseur de retenue et un cylindre de retenue coopérant, en- suite vers le bas sous une légère inclinaison par rapport à la verticale entre un cylindre étireur et un cylindre presseur étireur et de là vers l'ailette ou l'anneau.
Dans les constructions les plus usuelles, les cylindres
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presseurs sont disposés l'un devant l'autre et généralement de telle manière que le plan contenant les axes de ces cy- lindres est plus ou moins horizontal, le cylindre de retenue postérieur ou cylindre presseur de retenue étant repoussé par un levier à poids (ou par un ressort), en prise avec le cy- lindre de retenue antérieur.
On a l'habitude également de disposer le cylindre éti- reur et le cylindre presseur étireur coopérant, de façon que le plan contenant les axes de ces cylindres soit approxima- tivement parallèle au plan mentionné en premier lieu, un le- vier à poids indépendant ou un ressort étant habituellement prévu pour repousser le cylindre presseur étireur en prise avec le cylindre étireur coopérant.
Avec'cette disposition usuelle et connue, les coudes ont été disposés plus ou moins verticalement ; bobines de mèche ou d'alimentation sont à des hauteurs peu commodes pour l'opé- rateur et des poussières ou des saletés venant de la mèche peuvent tomber sur le mécanisme. En outre, les leviers à poids faisant saillie vers l'extérieur dans le passage entre le mé- tier et un métier situé derrière, constituent une obstruc- tion qui entraine des inconvénients considérables.
Dans le métier à filer suivant la présente invention, on fait en sorte d'amener la mèche de préférence de l'arrière du métier ou d'un autre point vers les cylindres de retenue qui sont en contre-bas, et la position des cylindres de retenue l'un par rapport à l'autre et leur position par rapport aux cylindres étireurs sont modifiées de telle façon que l'arrivée de la mèche à la ligne de pincement des cylindres mentionnés en dernier lieu est plus proche de l'horizontale que jusqu'à présent, les cylindres étant disposés de telle féçon que le plan contenant les axes des cylindres de retenue et celui contenant les axes des cylindres étireurs sont inclinés l'un par rapport à l'autre d'environ 40 à 50 .
En pratique, la ligne joignant les centimes de l'arbre
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des cylindres étireurs et de l'arbre du cylindre de retenue ne doit pas être inclinée sous un angle plus grand de 45 sur l'horizontale ou la ligne de base des coudes principaux, si l'on veut obtenir les pleins avantages de l'invention. L'in- clinaison est de préférence sensiblement moindre que 45 .
Suivant un autre détail, les cylindres de retenue sont disposés l'un au-dessus de l'autre, le cylindre supérieur ou cylindre presseur de retenue étant repoussé vers le cylindre de retenue inférieur par un ressort de compression disposé approximativement horizontalement et agissant sur un bras d'un levier coudé dont l'autre bras porte le tourillon du cy- lindre presseur de retenue.
Le ressort peut avantageus ement être un ressort en hé- lice enfilé sur une tige filetée pénétrant dans un bossage du premier bras du levier coudé et pourvu de moyens de réglage de la tension du ressort.
Le cylindre presseur étireur peut être poussé de la même manière en prise avea le cylindre étireur coopérant, par un ressort à boudin enfilé sur une seconde tige filetée sensi- blement horizontale, également munie de moyens pour régler la tension du ressort et pourvue à son extrémité antérieure ou interne d'un palier qui reçoit l'arbre du cylindre presseur étireur, ce ressort poussant le cylindre presseur étireur vers le cylindre étireur coopérant.
Avec cette disposition des cylindres, les coudes sont couchés plutôt que verticaux, le point le plus élevé de ceux- ci étant à un niveau beaucoup plus bas que dans les construc- tions antérieures, c.e qui permet aux bobines de mèche ou à l'alimentation en fibres d'être placées horizontalement ou verticalement ou à une inclinaison derrière le cylindre de pression de retenue et/ou en-dessous de celui-ci, à un niveau commode pour l'opérateur.
L'invention compr end en outre une construction de con- sole individuelle pour chaque broche et portant dans sa propre
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largeur les éléments de pression pour les deux cylindres pres- seurs de retenue et les cylindres presseurs étireurs et les pièces pour leur réglage.
Suivant une autre caractéristique de la présente in- vention, le mé tier est constitué d'unités comprenant des coudes principaux et des consoles, chaque unité étant dispo- sée de façon à porter un cylindre presseur de retenue et un cylindre preseur étireur avec un pivot individuel pour un arrêt de mèche, un détecteur pour l'arrêt de mèche, et étant destinée à être montée sur une barre de manière à permettre l'écartement désiré des cylindres et des broches, les coudes principaux étant disposés de façon à procurer à intervalles les paliers pour les arbres des cylindres étireurs et de retenue.
Des métiers à filer construits suivant la présente in- vention sont avantageux en ce sens qu'ils donnent une plus grande accessibilité que cela n'a été possible jusqu'à pré- sent avec comme conséquence une meilleure surveillance ; la création de poussière lors du filage est maintenue à un ni- veau moindre, les conditions d'éclairage sont améliorées et l'opérateur est moins soumis à la f atigue. Par la formation en unités, il est possible de réaliser une production en sé- rie malgré que des nombres différents de broches peuvent ê- tre requis pour un certain nombre de métiers.
Une caractéristique importante est l'emploi des cylindres presseurs étireurs individuels pour les broches, c'est à dire le montage de chaque cylindre presseur étireur sur un arbre indépendant, individuellement pour une broche.
Dans la construction préférée, le mécanisme de réglage de pression comprend, comme on l'a dit ci-dessus, un ressort à boudin enfilé sur une tige filetée et butant contre un écrou empêché de tourner, l'extrémité antérieure ou interne de la tige prenant appui sur un palier coulissant qui reçoit l'arbre du cylindre presseur étireur, et repoussant le cylin- ;Il
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dre press eur étireur vers le cylindre étireur coopérant.
A la place de la disposition d'un ressort pour appliquer la pression, une disposition comprenant un levier avec un poids d'équilibrage réglable ou variable peut être employée.
L'arbre relie le bloc coulissant entre deux brides cou- lissantes qui sont en prise par coulissement avec la console.
L'arbre est un surplomb et la bride la pluq voisine du cylin- dre presseur est de plus grande surface, par exemple plus pro- fonde que l'autre bride de façon à procurer un support supplé- mentaire pour l'arbre en surplomb. Le cylindre presseur est pourvu d 'un palier à billes disposé dans le plan central de la pression et est d'une pièce avec un bossage uni-latéral.
Avec la construo tion décrite qui assure une pression in- dépendante sur chaque mèche, on obtient une pression plus ré- guliàre et plus positive avec diminution de la force motrice nécessaire tandis que le couple exercé sur l'arbre du, cylin- dre étireur est également diminué. La pression requise à ap- pliquer au cylindre presseur étireur est diminuée et l'exis- tence du cylindre est prolongée. L'usure de l'axe du cylindre presseur étireur est éliminée et la tendance de la mèche à s'engorger est réduite au minimum.
Une description wa maintenant être donnée d'un métier à filer à anneau construit suivant la présente invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels les mêmes chiffres et lettres de référence désignent les mêmes pièces sur les différentes figures.
Dans ces dessins, la fig. I est une coupe verticale transversale du métier à filer, la figure étant dans une cer- taine mesure schématique et montrant seulement du métier ce qui est nécessaire pour la compréhension claire de l'inven- tion ; la fig. 2 est une coupe transversale verticale partielle faite à une plus grande échelle montrant la partie-supérieure du métier dans la région d'une des consoles ; fig. 3 est une vue en élévation de face partielle de la partie supérieure du
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métier, montrant une partie d'une unité renfermant un coude principal et des consoles. La fig. 4 est une vue en élévation en bout et la fig. 5 une coupe verticale partielle par la li- gne V-V de la fig. 4, montrant le mécanisme décrit ci-après.
Si l'on se reporte aux fig. I à 3, 10 désigne la struc- ture du métier en général qui est construite en unités compre- nant des coudes principaux espacés tels que II et les conso- les 12 espacées entre les coudes. Les coudes principaux II portent des paliers pour l'arbre 13 du cylindre étireur et l'arbre 14 du cylindre de retenue sur lesquels sont montés res- pectivement les cylindres étireurs 16 et les cylindres de re- tenue 17. Chaque coude et chaque console portent un cylindre presseur de retenue 18, un cylindre presseur étireur 15, un pivot individuel pour un arrêt de mèche 19 et un détecteur 20 pour l'arrêt de mèche, et sont montés sur une barre 24 commune à tous les coudes et à toutes les consoles et établie de façon à permettre l'écartement désiré des cylindres et des broches.
21 désigne une cuirasse et 22 désigne un conducteur de fer blanc. Il doit être bien entendu que d'autres pièces nécessai- res au fonctionnement du métier à filer qont prévues, mais comme ces pièces sont de constructions connue, elles sont sup- primées sur les figures des dessins pour plus de clarté. Des tiges de support 25 portées par des traverses du métier 10 sont prévues à l'arrière de ce métier et en-dessous du niveau des cylindres 15; ces tiges sont destinées à supporter les bobines de mèche désignées par la lettre de référence a.
La mèche, dé- signée par la lettre de référence b, est conduite de la bobine a par un guide 26 à la ligne de pincement des cylindres de re- tenue 17,18 par-dessus la cuirasse 21 et, au moyen du conduc- teur 22 à la ligne de pincement des cylindres étireurs 15,16 et de là, par un oeillet de guidage 27, à l'anneau usuel et ainsi à la bobine de fil c
On voit que la position des cylindres de retenue 17,18 l'un par rapport à l'autre et leur position par rapport aux
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cylindres étireurs 15,16 sont telles que la conduite de la mèche b vers la ligne de pincement des cylindres étireurs 15, 16 est plus rapprochée de l'horizontale qu'antérieurement, les cylindres 15,16,17,
18 étant disposés de telle façon que le plan contenant les axes des cylindres de retenue et celui con- tenant les axes des cylindres étireurs sont inclinés l'un sur l'autre d'environ 45 .
Le cylindre supérieur 18 ou cylindre presseur de retenue est repoussé vers le cylindre inférieur de retenue 17 par un ressort en compression 31 disposé approximativement horizonta- lement et agissant sur le bras inférieur d'un le vier coudé 30 dont le bras supé-rieur porte le cylindre 18.
Le ressort 31 est représenté sous la forme d'un ressort à boudin enfilé sur une tige rotative 32 pénétrant dans un bossage 33 du bras inférieur du levier coudé 30 et supporté dans un coude II ou une console 12 suivant le cas. Un bloc 34 formant écrou, glissé sur la tige 32, est empêché de tourner par son contact avec une partie de la console respective 12 ou du coude II mais est mobile axialement pour faire varier la tension du ressort 31 par le fait qu'on imprime une rotation à la tige 32 dont l'extrémité postérieure est de section po- lygonale pour la prise au moyen d'une clef écrou.
Le cylindre presseur étireur 15 est poussé de même en prise avec le cylindre étireur coopérant 16 par un ressort à boudin 35 enfilé sur une seconde tige rotative 36 sensiblement horizontale supportée dans la console respective 12 ou le coude 11. Le ressort 35 et un bloc 37 formant écrou, cprres- pondant au bloc 34 de la tige 32, sont adaptés sur la tige 36 dans des positions telles qu'ils sont reçus dans une cavité ou une fente 38 de la console respectige 12 ou du coude II. A son extrémité antérieure ou interne, la tige 36 est supportée dans un palier 39 qui reçoit l'arbre 45 du cylindre presseur éti- reur respectif 15, ce bloc étant destiné à être amené par glissement dans une coulisse formée dans la console respective
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12 ou le coude II.
Le ressort 35 agit entre une paroi d'ex- trémité de la cavité 38 et le bloc 37 pour repousser le cy- lindre presseur étireur 15 vers le cylindre étireur corres- pondant 16. '
Dans la variante représentée aux fig. 4 et 5, cahaque cy- lindre presseur étir eur 151 est monté sur un arbre 40 porté par un coulisseau 41 mobile dans une coulisse créée dans la console 12. Des brides 42,43 attachées au coulisseau 41 vien- nent en prise par glissement avec des faces latérales oppo- sées de la console 12. L'arbre 40 est en surplomb et la bri- de 42 est plus profonde que la bride 43 de façon à procurer un support supplémentaire pour l'extrémité su en surplomb de l'arbre 40.
Le cylindre 151 est supporté dans un palier à billes 44 disposé dans le plan central de la pression et est d'une pièce avec un boss age unilatéral 15 il qui procure un support supplémentaire au cylindre. Le cylindre 151 est pous- sé vers le cylindre étireur coopérant par un ressort à bou- din 46 entourant une tige 47 qui est capable de tourner pour régler la tension du ressort 46, comme dans la construction décrite avec référence aux fig. 1 et 2.
Revendications.
I/ Un métier pour filer ou retordre des fibres de filasse, dans lequel les cylindres de retenue sont disposés l'un au- dessus de l'autre et les cylindres étireurs sont disposés de telle manière l'un devant l'autre que la mèche, conduite de l'arrière vers la ligne de pincement des cylindres de retenue, est amenée à circuler vers la ligne de pincement des cylindres étireurs suivant un trajet incliné sur l'horizontale d'un an- gle ne dépassant pas environ 45 .
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