BE421636A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé pour empêcher la formation de mattes de zinc dans les cuves à zinc employées pour la galvanisation à chaud. On sait que, lors de la. galvanisation à chaud dans des cuves en fer, le zinc fondu forme avec le fer de la cuve une combinaison zinc-fer. La formation de cet alliage zinc-fer provoque une usure rapide des cuves à galvanisation. En outre, la récupération du zinc des mattes de zinc ainsi formées est très difficile et réa- lisable seulement en partie, d'où résulte une perte en zinc assez notable. Jusqu'à présent, on cherchait à réduire la formation des mattes de zinc nuisibles par l'emploi d'un alliage de zinc, zinc- aluminium par exemple, au lieu de zinc pur, sans pourtant attein- dre le. but recherché. Egalement un enduit de la cuve avec du silicate de bore- aluminium ne donna pas satisfaction, à cause de la fragilité de cette matière, qui se détruit à la moindre action mécanique. <Desc/Clms Page number 2> L'objet de l'invention est un procédé pour empêcher la formation des mattes de zinc dans les bacs et cuves de galvanisa- tion en fer et qui n'offre pas les inconvénients précités. Ce procédé consiste en ce qu'avant la mise en service des cuves et bacs, ceux-ci sont recouverts intérieurement d'une couche bien adhérente d'oxyde d'aluminium. On sait que des objets en métal facilement oxydable sont, afin de les protéger contre l'oxydation ou autre attaque chimi- que, recouverts d'un enduit se composant d'une mince couche d'aluminium pur et d'une pellicule protectrice riche en carbone obtenue par un procédé spécial. Dans ce cas, la couche d'alumi- nium n'est pas à proprement parler protectrice, mais elle sert plutôt de support pour la couche protectrice riche en carbone. On sait également que des creusets en graphite, argile ou en fer, qui sont destinés à servir de récipient de refonte pour l'aluminium, sont recouverts à l'intérieur d'un laque au bronze d'aluminium, qui est oxydé pendant l'opération de refonte. Cet enduit de bronze à l'aluminium n'a en somme pour but que d'empêcher que le métal fondu absorbe des impuretés prove- nant de la masse du creuset. Par contre, pour les bacs en fer à galvanisation à chaud, on n'a,jusqu'à présent, pas encore proposé de couches protectri- ces en oxyde d'aluminium. La couche en oxyde d'aluminium peut être obtenue suivant la présente invention de la façon suivante : L'intérieur de la cuve à galvanisation est recouvert en premier lieu d'une couche d'aluminium qui, avant la mise en service, sera oxydée superficiellement par une chauffe prélimi- naire. La couche d'oxyde ainsi obtenue est très résistante aux efforts mécaniques et adhère bien à la base. La couche d'aluminium sur la paroi de la cuve peut être ob- tenue également par projection du métal, suivie d'une chauffe de <Desc/Clms Page number 3> la paroi, qui provoque l'oxydation superficielle. Pour renforcer le revêtement d'oxyde d'aluminium ainsi obtenu, on répète cette opération une seconde fois. On réduit ainsi fortement la formation de la matte de zinc. REVENDICATIONS. 1. Procédé pour empêcher la formation de mattes de zinc dans les bacs et cuves de galvanisation, caractérisé par un en- duit d'oxyde d'aluminium bien adhérent appliqué sur les faces intérieures.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé par l'ap- plication aux surfaces intérieures des cuves d'un enduit d'alu- minium pur qui, avant la mise en service, sera oxydé, superfi - ciellement par une chauffe pour créer ainsi une pellicule d'oxy- de d'aluminium bien adhérente.3. Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'application de la couche d'aluminium sur la paroi de la cuve s'opère par projection et qu'ensuite après oxy- dation de cette première couche par une chauffe, on projette une deuxième couche d'aluminium.4. Cuve à bains pour galvanisations à chaud, caractérisée par le fait que les surfaces intérieures des parois sont' recou- vertes d'un enduit d'oxyde d'aluminium.5. Cuve suivant revendication 4, caractérisée par le fait que les surfaces intérieures des parois sont recouvertes d'une couche d'aluminium oxydée superficiellement.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE421636A true BE421636A (fr) |
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ID=83462
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Country Status (1)
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| BE (1) | BE421636A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0029629A1 (fr) * | 1979-11-21 | 1981-06-03 | CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE Association sans but lucratif | Procédé de protection de dispositifs pour la galvanisation de produits métalliques |
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