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PLAQUE D'APPUI POUR COQUILLES DE MOULAGE
La présente .invention est relative à une plaque d' appui pour coquilles du type dans lequel il est prévu @ une plaque d'usure spéciale soumise à l'action du jet de coulée..
Ainsi qu'on le sait, la consommation en plaques d' appui dans la coulée de lingots en coquilles a une in- fluence sensible sur l'économie de la fabrication du mé- tal, en particulier de la production de l'acier. En con- séquence, on a déjà proposé de nombreux moyens permettant' de réduire la consommation en plaques d'appui.
Une plaque d'appui connue et très utilisée est faite de différentes parties dont l'une sert de plaque d'usure directement sou- mise à l'action du jet de coulée et,, par suite, soumise à l'usure maximum. si cette usure atteint une valeur déter-
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minée, on change uniquement la partie appelée plaque d'usure de la plaque d'appui tandis que les autres parties de cette dernière peuvent encore être utilisées et sont même suscep- tibles de durer de façon presque illimitée..
Toutefois,, on a constaté que cette plaque d'appui com- plexe présente encore des inconvénients ainsi qu'on peut le voir d'après le dessin schématique ci-joint.
Les figures 1 et ? représentent en plan et en coupe transversale une plaque d'appui connue de ce genre* La pla- que 1 comporte sur 'sa face inférieure une saillie }! dont le .rôle principal consiste à augmenter la section de la plaque de façon à lui donner une plus longue durée. Sur la figure 1, on a représenté schématiquement un creux 3 dans la face supérieure de la plaque, ainsi qu'il s'en forme bientôt lors de la coulée. Ce creux augmente de plus en plus et arrive finalement à la forme du creux 4 représenté sur la figure 2.
La dernière coulée obtenue avec cette plaque d'usure donne encore bien satisfaction, mais,,lors de la coulée suivante,, le jet de coulée ronge la partie la plus faible 6 de la pla- que,, de sorte qu'à ce moment le métal liquide coule en-des- sous de la plaque d'usure. Ce métal arrive alors sur la pla- que de base ou, au cas où celle-ci comporte un évidement,di- rectement dans la fosse de coulée, mais dans tous les cas, ceci présente de très graves inconvénients que l'on ne peut supprimer qu'avec beaucoup de travail et de frais.
Il semble à peine possible pratiquement d'éviter ces ruptures car on ne peut déterminer qu'à peine et seulement très difficilement le degré de réduction de la plaque d'Usu- re. si l'on veut éviter radicalement des ruptures en renou- velant en temps voulu les plaques d'usure, ceci ne peut se faire qu'en remplaçant prématurément les plaques d'usure,de sorte que l'on perd au moins une partie des avantages qui
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doivent être obtenus avec les plaques d'appui complexes.
L'invention donne un moyen simple de remédier radi - Calement à des ruptures de métal de ce genre sans qu'il en résulte pour cela une consommation plus élevée en plaques d'appui, Ce résultat est atteint grâce à ce qu'il est pré- vue entre la plaque d'usure et la plaque de base, un espace intercalaire rempli de matière réfractaire.
D'autres avantages et particularités de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation de 1'invention, faite en se référant au des- sin annexé dans lequel :
La figure 3 est une vue en plan d'une plaque d'appui suivant l'invention, et
La figure 4 en est une coupe transversale,
La plaque d'appui complexe comporte la plaque de base proprement dite 5. Aux endroits où doit porter la coquille
6, cette plaque de base est munie d'une saillie 7 qui pré- sente en son milieu un évidement circulaire 8. sur la sail- lie 7, s'applique la plaque d'usure proprement dite 9 qui comporte sur sa face inférieure une saillie 11 ayant égale- ment une forme circulaire et qui s'adapte dans le creux 8 de la plaque de base 5.
Les parois latérales 12 de la sail- lie 7 de la plaque de base 5,, sont de forme conique et sont prolongées en ligne droite par la paroi latérale 13 de la plaque d'usure 8 qui est également de forme conique, La pla- que de base 5 et la plaque d'usure 9 sont maintenues assem- blées au moyen d'un cadre robuste 14 muni intérieurement de parois latérales coniques 15 dont l'inclinaison correspond à la conicité des surfaces 12 et 13. Sur sa face supérieure,. le cadre 14 comporte des saillies en forme de came 16 qui permettent de placer la coquille 6 sur la plaque d'usure 9, au moyen d'une grue en la dirigeant exactement par en-dessus,
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Dans ce but, les parois latérales intérieures 17 des cames
16 sont biseautées.
La plaque d'appui, constituée au total par les trois parties, plaque de base, plaque d'usure et cadre, peut en- core être maintenue assemblée au moyen d'une liaison par clavette. Dans ce but, il est prévu latéralement, dans le oadre 14, un évidement 18 qui concorde avec un évidement analogue, se trouvant en-dessous de lui, de la plaque de base 5. Dans cet évidement,. on introduit une tige 18 qui comporte une ouverture latérale dans laquelle on peut en- foncer une clavette 21.
Entre la saillie il de la plaque d'usure 9 et la sur- face supérieure en regard de la plaque de base 5, dans l' évidement 8, il est prévu, conformément à l'invention. un espace libre qui est rempli de matière réfractaire. Si, avec une plaque d'appui de ce genre, la plaque d'usure est aussi usée que cela est représenté sur la figure 2, la cou- lée suivante ne provoque pas de rupture du métal, car la matière réfractaire qui est mauvaise conductrice de la cha- leur résiste,, sans plus, au métal liquide qui se trouve dans la coquille Jusque ce que celui-ci soit solidifiée Après enlèvement de la coquille avec le lingot qu'elle con- tient, les ouvriers peuvent alors reconnaître à la mise à nu de la matière réfractaire que la plaque d'usure doit être remplacée..
L'application pratique de l'invention constitue une amélioration $importante de la consommation des plaques d' appui, même vis-à-vis des meilleures plaques d'appui utili- sées jusqu'ici..