<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE POUR LA. SOUDURE'ELECTRIQUE A L'ARC.
La présente invention est relative à un procédé pour la soudure électrique à l'arc, dans lequel l'arc est complètement couvert par une inclusion épaisse de poudre à souder contenant ou non des particules de métal ou ses mélanges.
Dans cette description l'expression "poudre à souder" est à prendre dans le sens le plus large du mot, o.à.d. une poudre contenant des matières formant des scories, des éléments désoxydants, dénitrants, éventuellement des alliages ou leurs mélanges et d'au- tres matières usuelles. Ces particules de métal sont spécialement désirables quand on emploie une électrode de charbon ou de graphi- te ou d'autres matières qui brûlent lentement, comme le tungstène
Le nouveau procédé diffère essentiellement de laprésen- te méthode pour souder électriquement, dans laquelle l'arc est vi- sible et dans laquelle le soudeur est obligé d'employer des glaces
<Desc/Clms Page number 2>
protectrices, quand l'arc est remué à la main au-dessus de la piè- ce à travailler.
L'objet de la présente invention est un procédé pour la soudure électrique, dans lequel l'arc et le métal fondu ne sont pas exposés à l'air, de sorte que le métal fondu n'est pas attaqué et que toute la structure cristallique au joint est recui- te, et qu'en outre les tensions dans le voisinage du joint sont évitées autant que possible.
Dans les dessins :
Fig. 1 est une reproduction diagrammatique de l'applica- tion du procédé pour souder deux pièces métalliques ;
Fig. 2 est une reproduction correspondant à peu près avec la fig. 1, dans laquelle le procédé est appliqué à deux piè- ces métalliques formant un angle;
Fig. 3 une autre application du procédé pour souder les extrémités de plus de deux pièces métalliques, et
Fig. 4 une variation de la fige 3, dans laquelle la piè- ce centrale dépasse les autres et l'arc est formé en première instance entre les deux électrodes.
Dans la fig. 1 les pièces métalliques à travailler 1 et 2 sont préférablement travaillées d'avance de telle manière qu' elles forment une encoche en V au point où elles doivent être sou- dées entre elles. A coté des coins de cette forme de V sont mon- tées deux plaques protectrices 3 et 4 d'une matière incombustible et l'encoche est remplie de poudre à souder 5o La profondeur de cette couche de couverture 5 dépend un peu du creux de l'encoche du V entre les pièces à travailler 1 et 2, mais en tous cas cette couche de couverture a une épaisseur de 1" et plus et quand l'arc 6 épile de la matière de l'électrode 7, l'encoche V est remplie quand une électrode métallique est employée, et la poudre à sou- der monte ; il est, par conséquent, dans certains cas nécessaire d'employer des plaques protectrices 3 et 4.
Le courant alimentant l'arc peut être un courant alter-
<Desc/Clms Page number 3>
natif ou un courant continu. Ce dernier cas est indiqué par un générateur 8 avec une série d'enroulements interpolaires 9 et des enroulements-en série différentiels 10 avec un enroulement shunt 11 et une résistance de réglage 12, tandis qu'une bobine de réactance shunt est employée en combinaison avec les enroule- ments en série différentiels 10, comme décrit dans le brevet amé- ricain 2.025.205, tandis que les enroulements 17 avec dériva- tions 18 et enroülements 19 sont reliés avec la bobine de réac- tance. De plus il est encore possible d'employer une machine à souder à-courant alternatif selon le brevet américain 1.305.363.
Pour assister l'ouvrier à maintenir l'arc à une lon- gueur constante, on emploie de préférence un voltmètre V ou un dis- positif analogue, intercalé entre les électrodes, comme représen- té dans la fig. 1, dont l'indication est pour l'ouvrier une indi- cation de l'état de l'arc.
Pour exécuter le nouveau procédé la poudre à souder est mise dans la forme V ou sur les pièces à travailler à souder, de préférence avant que l'arc soit allumé. La poudre à souder peut correspondre avec celle qui est enployée pour la fabrication de l'acier dans un foyer ouvert, mais dans le cas présent le métal n'est pas coulé, mais joint directement avec les pièces à souder sous la couche épaisse des scories, par laquelle couche l'air est séparé du métal fondu et la couche des scories concentre la chaleur dans la surface soudée assez longtemps pour recuire à certain degré et corriger la structure des cristaux du joint.
La poudre à souder peut contenir chaque métal ou allia- ge désiré pour fondre ceci avec la poudre à souder dans le joint, Si une électrode de charbon ou de graphite ou une autre électrode brûlant lentement est employée, le métal de remplissage peut être ajouté à la poudre à souder, de sorte que ce métal fond et coule dans le joint, mais en quelques cas on n'a pas besoin de matières de remplissage, même si une électrode non-métallique est appliquée:
Dans la"fig. 2 les pièces 1 et 2 elles-mêmes forment
<Desc/Clms Page number 4>
les plaques protectrices, mais le procédé complet est identique à celui de la fig. 1.
Dans la fig. 3 les plaques protectrices sont en forme d'une boite entourant les pièces à travailler 14,15 et 16, la poudre à souder 5 dans la boite étant apportée sur les extrémités des pièces à souder.
Comme la plaque centrale 15 est située plus bas que les deux autres plaques, cela signifie que pendant la soudure les coins des plaques 14 et 16 sont soudés en contact avec la plaque 15, pendant qu'une quantité suffisante'de matière est ajoutée, soit de l'électrode 7 ou du métal d'ajoutage dans la poudre à souder, soit des deux, jusqu'à ce que l'espace entre les pièces 14 et 16 est tout à fait rempli. Si l'électrode 7 est métallique, le métal de remplissage peut venir entièrement de l'électrode, tandis que quand l'électrode 7 est du type non-métallique, comme p.e. du char- bon, il est nécessaire d'apporter du métal de remplissage dans 1' encoche avant que la poudre à souder soit ajoutée ou de mélanger le métal de remplissage avec la poudre à souder.
Dans la fig. 4 la plaque 15 est plus longue que les piè- ces 14 et 16 et dans ce cas on emploie préférablement deux électro- des 7 et 7' du type non-fondant vers le bas, non-brûlant ou brû lant lentement, parce que l'arc 6 fond l'extrémité saillante de la plaque 15, de sorte que le métal s'écoule et soude les plaques 14 et 16 et par conséquent la poudre à souder 5 ne doit contenir qu'une petite quantité de matière de remplissage pour ce procédé.
Quoiqu'une seule électrode 7 est montrée pour ce procédé, il est évident que dans certains cas on peut aussi employer avec beaucoup d'avantage une électrode multiple comme décrit dans le brevet américain 1.371.094, spécialement pour souder comme indi- qué dans les figs. 3 et 40
Dans certains cas la poudre à souder peut contenir des métaux causant à souhait une réaction exotherme ou contraire.
Au lieu d'employer la source ou les sources de courant
<Desc/Clms Page number 5>
@ indiquées, on peut aussi employer un système de tension balancée, dans lequel l'arc est maintenu constant automatiquement et l'emploi d'un instrument à indiquer V comme représenté dans la fig. 1 n'est pas nécessaire.
De ce qui précède il ressort que l'application correcte de ce procédé peut être réalisée de beaucoup d'autres manières,
REVENDICATIONS
EMI5.1
( 1.- Procédé pour 'la soudure électrique à il.arc des métaux, oa- [raatérisé par le fait que l'endroit de soudure et son entourage est (couvert d'une couche épaisse de poudre à souder, et que l'arc est (allumé à l'endroit de soudure et maintenu éu moyen d'une - électrode RESUME (passant par la poudre à souder.
2.- Procédé pour-la soudure 'électrique à l'arc des métaux, oa- (ràotérisé par le fait que l'endroit de soudure et son entourage est (couvert d'une couche épaisse de poudre à souder et clé matière de ( (remplissage et que l'aro est allumé et maintenu par une électrode pas- (sant par la couche.
3.- Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'arc est formé entre au moins une électrode et la pièce à travailler, lequel arc est complètement couvert par la poudre à souder et/ou la matière de remplissage.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.