BE422307A - - Google Patents

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BE422307A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Monsieur André L E M 0 I N E 
Il existe déjà des procédés et appareils qui   permettent   de projeter un liquide sur des bandes de . papier, de tissus ,etc... ces bandes pouvant se déplacer devant l'appareil de projection dans un plan déterminé. 



   Les liquides employés peuvent être soit des teintures destinées à oolorer les bandes sur lesquelles elles sont   projetées, 'Boit     encore   des liquides destinés à imprégner ces bandes de matières diverses en solution dans le   liquide  soit enfin, comme cela est le cas le plus fréquent, de l'eau destinées à donner à la bande de papier, de tissu, etc... un certain degré hygrométrique;

   ce degré hygrométrique est nécessaire soit pour préparer le papier ou le tissu aux transformations ultérieures (apprêtage,      

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 calandrage ,   etc...)   soit uniquement pour rendre à des bandes primitivement   sèches ,   le degré hygrométrique de l'air ambiant, dans lequel elles seront mani-   puléeso   On évite ainsi que les bandes de papier ou de tissu trop sèches reprennent de l'humidité au contact de l'air, uniquement par leur extrémité, ce qui amènerait par la suite, des déformations de ces bandes. 



   Les appareils connus pour la projection dtun liquide sur des tissus, papiers ,   etc.....   comportent généralement une conduite   d'eau   sous pression, portant une série de buses qui laissent échapper l'eau en jets très minces ; ces jets viennent se briser sur une plaque orientable et les gouttelettes ainsi formées sont projetées finalement sur les bandes de papier ou de tissu à humecter. 



   L'inconvénient de ce procédé réside dans la difficulté du réglage de l'appareil, réglage qui peut s'obtenir soit par augmentation des pressions de   l'eau   dans la conduite générale, soit encore par le réglage de chacune des buses, soit enfin par l'inolinaison de la plaque orientable. 



   Un autre procédé consiste à projeter , à l'aide d'une brosse cylindrique , la nappe d'eau qui vient recouvrir un cylindre , tournant dans une gouttière remplie d'eau à niveau constant. La difficulté du réglage du parallélisme du rouleau et de la brasse , les déformations de la brosse elle-même dues à l'usure ou à la déformation de ses touffes pour une raison ou pour une autre, rendent la projection du liquide irrégulière. 



   Enfin, un troisième procédé consiste à   pulvé   riser de l'eau sous pression, ou non, à l'aide   d'un   jet d'air comprimé . Le réglage de ces appareils se 

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 fait quelquefois par le réglage conjugue de la pression d'eau et de la pression d'air, soit, plus génèralement, en faisant varier uniquement la pression d'air ; la variation de la pression d'air a pour   inoon   vénient de faire varier les   aunes   de projection du brouil lard, de telle sorte que l'on ne peut plus obtenir une répartition parfaite des gouttelettes. 



   La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients,
Elle concerne d'abord un procédé de projection d'un liquide sur une bande de papier, tissu ,etc,., animée d'un mouvement relatif par rapport aux organes projetant le liquide , procédé caractérisé par ce que le liquide est pulvérisé sous forme de plusieurs jets qui se raccordent les uns aux autres sur la bande et dans lesquels la répartition du liquide est régulière quel que soit le débit de liquide pulvérisé ,de sorte que la densité de projection du liquide sur toute la longueur de la bande est   régulière ,  aussi bien dans la région médiane de la   surafece   de projection correspond dant à un jet que dans les régions communes à deux jets voisins,

   le déplacement de la bande assurant enfin la régularité de cette répartition dans toute la longueur de cette bande. 



   Suivant   tn   mode de réalisation, on projette le liquide par éjection au moyen d'un courant d'air à pression constante ,ce courant d'air déterminant d'une part une dépression qui aspire ce liquide et d'autre part une impulsion qui projette ce liquide ,sur la surface à recouvrir , sous la forme d'un cône de projeotion à angle constant, quel que soit le débit du liquide projeté 'ce qui permet notamment dans le cas   où   l'on met en oeuvre plusieurs pulvérisateurs travail- 

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 lant en parallèle, d'obtenir une répartition toujours régulière du liquide projeté. 



   Suivant une variante, la hauteur d'aspiration du liquide est réglable, ce qui permet de modifier la débit du liquide pulvérisé sans modifier la pression d'air de pulvérisation. 



   Une autre variante est caractérisée par ce qu'on applique à la projection du liquide plusieurs pulvérisateurs dont on peut régler le débit à volonté, soit simultanément, soit séparément, ce qui permet d'obtenir une pulvérisation d'intensité variable à volonté. 



   L'invention s'étend aux procédés ci-dessus quels que soient les moyens appliqués à leur mise en oeuvre, mais elle s'étend également à un appareil particulièrement intéressant et caractérisé par une tubulure plongeant dans le liquide et aboutissant à une buse d'injection raccordée à une canalisation d'air à pression constante ,ce qui permet d'obtenir soit un débit   oonstant   de liquide pulvérisé , lorsque le niveau du liquide dans lequel plonge la tubulure est maintenu constant, soit un débit variable de liquide pulvérisé lorsqu'on modifie les hauteurs auxquelles est aspiré le liquidée
Un autre appareil pour la mise en oeuvre du procédé est caractérisé par ce que l'ensemble des cuves à niveau rendu constant par un trop plein fixe est monté sur un support général mobile, ce qui assure le réglage de la position de cet ensemble ,

   chaque cuve étant elle-même montée de façon réglable par rapport audit support ,
Suivant une variante, chaque pulvérisateur constitué par une buse d'injection et un tube d'aspiration 

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 de liquide est monté de façon rotative autour d'un axe ce qui permet d'orienter à volonté le pulvérisateur et d'amener les axes des diverses buses dans les directions choisies, c'est-à-dire de rendre les axes de ces buses soit parallèles soit convergents, etc... cette disposition permettant de régler à volonté la projection   du   liquide pulvérisé sur la surface traitée. 



   Suivant une autre variante le pulvérisateur est relié à la conduite générale d'air comprimé par un joint souple tel que tube flexible ce qui permet de donner à ce pulvérisateur toute position désirée et de lui imprimer tout mouvement,,
Les pulvérisateurs reliés à la conduite générale par des tubes flexibles sont avantageusement montés sur un support général qui peut être orientable lui-même, et sur lequel peuvent pivoter les pulvérisateurs indépendament les uns des autres. 



   L'invention concerne encore un appareil oaraotérisé par un ensemble complet comportant une seule cuve d'alimentation, pour tous les pulvérisateurs le débit génèral étant alors déterminé par la position du trop plein des réglages partiels pouvant être   effec-   tués en levant ou en abaissant chaque pulvérisateur sur le support général. 



   L'invention s'étend également à d'autres   oarao-   téristiques ci-après décrites et à leurs diverses combinaisons. 



   Des dispositifs et appareils pour la mise en oeuvre des procédés ci-dessus sont représentés schéma. tiquement sur le dessin ci-joint dans lequel
La fige I est une coupe axiale d'un dispositif de pulvérisation. 



   La fige 2 montre l'effet de pulvérisation obtenu. La fig. 3 est une élévation d'un appareil 

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 de pulvérisation suivant l'invention. 



   La fig. 4 est une coupe tran sversale suivant la ligne 4-4 de la fige 3. 



   La fig. 5 est une coupe longitudinale d'un autre appareil suivant l'invention. 



   Les fig. de 6 à 8 sont des coupes longitudinales de trois   autes   appareils suivant l'invention,
La fig. 9 est une coupe transversale suivant la ligne 9-9 de la fig. 8. 



   La fig. 10 est une coupe transversale d'un autre appareil suivant l'invention. 



   La   fige   II est une vue en plan partielle d'un autre appareil de pulvérisation suivant l'invention. 



   La fig. 12 est une coupe transversale suivant la ligne   12-12   de la fig. II. 



   La fige 13 est une coupe transversale montrant un autre mode de réalisation de l'appareil des fig. II et 12 . 



   La fig. 14 est une élévation partielle d'un pulvérisateur suivant une variante de l'invention,
La fige 15 est une vue en plan d'un autre appareil de pulvérisation suivant ltinvention. 



   La fig. 16 est une coupe transversale suivant la ligne   16-16   de la fige 15. 



   La fig. 17 est une vue de profil d'un autre appareil de pulvérisation suivant   l'invention.   



   La fig. 18 est une coupe transversale agrandie oorrespondant à la fig. 17. 



   Les fig. 19 et 20 sont deux vues en plan de deux autres appareils de pulvérisation suivant l'invention. 



   La fig. 21 est une coupe transversale suivant la ligne   21-21   de la fige 20. 



   La fig. 22 est une coupe partielle suivant la li-   gne   22-22 de la   tige   21. 

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   La fige 23 est une coupe analogue à celle de la fige 22 mais montrant une autre position des organes de l'appareil* 
Les fige de 24 à   26 ,   sont des vues en plan analogues à la figo 20 mais montrant diverses positions de pulvérisateurs. 



   La fig. 27 est une coupe transversale d'un autre appareil de pulvérisation suivant   ltinvention,   
Dans le dispositif représenté sur la fig. I,      une tubulure I plonge dans le liquide 2 qui est élevé   jusqutà   l'extrémité supérieure de la tubulure puis projeté par le oourant d'air produit par la buse 3 sur la surface à recouvrir. 



   Le liquide ainsi projeté forme une nappe coni- que 5 dont la traoe sur la feuille de papier 4 est un cercle 6 ( fige 2) ou une ellipse si le plan de la surface à recouvrir est inoliné au lieu   d'être     perpen-   diculaire; les gouttelettes liquides projetées sur la feuille de papier 4 formant un moucheté dont l'intensi- té va en décroissant du centre à la périphérie, 
Si 1=on maintient constante la pression d'air arrivant dans la buse 3, l'angle au sommet du cane de projection 5 reste oonstant et sa trace 6 sur la feuille de papier   conserve   le même diamètre. 



   1 2 1 2
On monte plusieurs buses 3 3 ....1 I ... 



   ( fige 3) ( fige 4) sur le même collecteur général 7
I I d'air   oomprimé .   de manière que oes buses 3 ...1 .... soient   équidistantest   
De cette façon,les trace* des   ones   de   projec-   tion sur le plan formé par la bande de tissu, papier, etc.... sont légèrement   sécantes.   



   Ce chevauchement des cônes 5 de projection permet donc d'obtenir des zônes de recouvrement qui présentent sensiblement la même densité et la même 

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 répartition de gouttelettes que la partie oentrale de chaque cône de projection ( fig, 2) . 



   Le liquide est donc pulvérisé sous forme de plusieurs jets qui se raccordent les uns aux autres sur la bande et dans lesquels la répartition du liqui- de est régulière, quel que soit le débit du liquide pulvérisé. De cette façon , la densité de projection du liquide sur toute la largeur de la bande, est réguliè- re, aussi bien dans la région médiane de la surface de projection correspondant à un jet que dans les ré- gions communes à deux jets voisins. 



     D'ailleurs ,  le déplacement longitudinal de la bande assure la régularité de cette répartition dans toute la longueur de cette bande. 



   Pour maintenir constante la hauteur d'aspira- tion d du liquide , on peut faire plonger les tubulures
1 I .... dans un récipient II, à tuyauterie d'amenée 12 et à tuyauterie de trop plein 10 ( fige   5) .  Ce trop- plein 10 assure la constance du niveau dans la cuve II et par suite, la constance de la hauteur d'aspiration d . 



   Avec l'appareil de cette fig. 5 , chaque buse
1 1 I ...3 donne la même intensité moyenne de   pulvé-     risation ,   de sorte que la feuille de papier est uni- formément recouverte de gouttelettes de liquide. 



  . Le niveau de liquide étant toujours parfaite- ment horizontal, il est nécessaire que les extrémités supérieures des tubes plongeurs soient dans un plan parfaitement horizontal pour obtenir un débit égal par chaque pulvérisateur. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, la hauteur d'aspiration d du liquide est réglable, ce qui permet de modifier le débit du liquide pulvérisé, sans modifier la pression d'air de pulvérisation, 

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A cet effet, le récipient II et les buses
1 1 1   ,...   3 ... sont mobiles   l'une   par rapport à   1'autre.        grâce à un montage   à vis   sans fin 13 13 .... couronnes
1 2 1 2 dentées 20 20 et vis 14   14  solidaires de ces couronnes dentées ( fig.   6)  Ce mécanisme de oommande permet de monter ou de descendre le récipient II;

   les
1 2 vis 14 14 tournent simultanément lorsqu'on actionne la manivelle 15, de sorte que le récipient II monte ou descend parallèlement à   lui-même .   



   Au lieu de modifier la distance entre le récipient
1 1 II et les buses I .....   3     ......on   peut encore modifier le niveau dans ledit récipient I; pour   cela,,   on prévoit une tuyauterie de   tropµ-plein   10 réglable en hauteur. t'effet obtenu est le   morne   que précédemment. 



   Dans les appareils ci-dessus décrits, toutes
1 1 les buses 1 .....3 ..... fonctionnent avec la même hau- teur d'aspiration et par suite, débitent la même quantité de liquide. L'intensité de la pulvérisation est donc
1 réglée de façon simultanée pour toutes les buses 1 .... 



   1   3 ....   



   Suivant une autre variante , on règle à volon-
1 té le débit de chaque buse 3   .... ce   qui permet d'obtenir une pulvérisation d'intensité variable à volonté. 



   1
Pour cela, on peut monter les buses 1 ..... 



   1 3..... sur un collecteur d'air comprimé 7, inclinable à
1 2 Volonté, au moyen   d'un   support à vis 16   16   manoeuvre indépendante ( tige 7), t'inclinaison de cet ensemble dans un sens ou dans   l'autre   détermine une modification des hauteurs
1 1 d'aspiration des buses successives I   ...,3   .... et par suite, une modification d'une buse à l'autre du débit de liquide pulvérisé. 



   Cette disposition permet d'obtenir des dé- bits uniformément variables ou progressivement variables 

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 On obtient par suite sur la feuille de papier une ré- partition du liquide uniformément dégradée. 



   On peut encore réaliser une répartition du liquide variable suivant une loi quelconque ohoisie à volonté. Par exemple, on modifie le débit d'une buse sans modifier celui des autres busea. 



   A cet effet, on peut adopter le dispositif des
1 1 fig. 8 et 9 dans lequel à chaque buse 1 ...3 ..rac-
1 cordée au collecteur 7 correspond un récipient II
1
Chaque cuve II est alimentée par une tuyauterie
1 25 à partir d'un collecteur 26 à liquide. La longueur
1 2 de ces tuyauteries 25 25 est choisie telle que ces tuyauteries alimentent toujours normalement les cu-   vesquelles   que soient les positions de ces cuves dues soit au mouvement du support général soit au mouvement partioulier desdites cuves. Le niveau de liquide
1 dans ces cuves II est maintenu constant à l'aide
1 de tubes de trop plein fixes 10
1
L'ensemble de ces cuves II est monté sur un support général 20 dont les extrémités reçoivent
1 2 des écrous 27 27 qui se vissent sur des vis ou
1 2 tiges filetées 16 16 identiques. 



   Un arbre 28 sur lequel est calée une manivelle 29 permet d'entraîner simultanméent les tiges file-
1 2 tées 16   16 ,   ce qui détermine l'élévation ou l'a-
1 baissement de l'ensemble des cuves II . 



   On peut donc faire varier à volonté, la hauteur
1 1 d'aspiration de chaque buse 1 3 et par suite le débit du liquide pulvérisé. 



   1
De plus, chaque cuve II est solidaire d'un
1 écrou 30 en prise avec une vis 31 qui peut tour. ner sans coulisser par rapport au support général 20; de cette façon ,on peut monter ou descendre chaque
1 cuve II par rapport à ce support général 20 et par suite obtenir des variations de débit d'un pulvérisa- 

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 teur à   l'autre..   



   En résumé cette disposition permet de faire varier le débit total par le mouvement général et le débit de chaque zone par le réglage de chaque   trop.   pleine 
Par suite, on peut obtenir des différences de débit par zones déterminées. 



   L'ensemble des dispositifs précités peut être monté sur un bâti permettent d'avancer ou de reculer l'appareil par rapport à la bande sur laquelle on désire projeter du liquide. 



   On peut d'ailleurs combiner l'appareil de ma-
1 1 nière que les buses de pulvérisation 1   ....3   ... ainsi que leur récipient II et leur collecteur d'air   compri-   mé 7, forment un même ensemble qui peut osciller autour d'un axe 17 ( fig.   10) ,  grâce à une vis sans fin 18 actionnant un secteur denté 19. 



   On peut faire varier la distance D entre l'ensem- ble de l'appareil et la bande 4 à l'aide d'une vis 21, qui se visse dans un écrou 22 solidaire de l'ensemble de l'appareil cette disposition permettant ,d'une part de faire varier l'angle de projection et d'autre part de faire varier la position de l'appareil, permet la projection du liquide sur la bande ,quelle que soit la position de cette bande* 
Dans tous les appareils précédents , les buses
1 3 ... sont fixes par rapport au collecteur 7 d'air comprimé . 



   Au contraire, dans l'appareil représenté sur
1 les fige II et 12   l*ensemble   formé par   change   tube 1
1 et la buse correspondante 3 est monté de façon   rotati  
1 ve autour d'un axe XX' 'à cet   effet ,  chaque buse 3 est coudée et vient s'assembler au collecteur 7 d'air comprimé , de telle sorte que l'axe de rotation XX' est porté par ce collecteur ou conduite générale 70 

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   On peut ainsi orienter à volonté chaque pulvé-  
1 1 risateur 1 3   ( fig.   11) ce qui permet d'amener les axes des diverses buses dans les directions choisies      c'est-à-dire de rendre les axes de ces buses soit parallèles, soit convergents, etc....

   cette disposition permettant de régler à volonté la projection du liquide pulvérisé sur la surface traitée. 



   Pour raccorder de façon rotative chaque buse      3 au oolleoteur 7, il est avantageux d'appliquer la disposition représentée sur la figure 13. 



   1
La buse coudée 3 du pulvérisateur comporte une embase 32 qui vient s'appliquer sur un bossage 33 solidaire de la conduite générale 7 d'air comprimé . Un écrou 34 applique par serrage le pulvérisateur une fois orienté sur le bossage de la conduite générale d'air comprime, fixant ainsi le pulvérisateur dans la position qui lui a été donnée. Une rondelle 35 intercalée entre l'embase 32 et le bossage 33 permet par le serrage de l'écrou 34 d'établir un joint étanohe entre le pulvérisa-
1 1 teur 1 3 et la conduite générale 7 d'air   comprimé.   



   Dans tous les appareils ci-dessus , chaque pul-
1 1 vérisateur 1 3 est relié de façon rigide à la conduite générale 7 d'air comprimé. 



   On peut suivant l'invention assurer cette liaison
1 au moyen d'un tube flexible 36   ( Pige   14), ce qui permet de donner à ce pulvérisateur toute position désirée et de lui imprimer tout mouvement. 



   Les fige 15 et 16 montrent une application de ces pulvérisateurs reliés chacun à la conduite générale 7 par un tube flexible. 



   1 1
Ces pulvérisateurs 1 3 sont assujettis à un support général 20 qui peut   lui-mime    si   on le désire, être orienté par exemple autour d'un axe d'oscillation, cette orientation pouvant être alors commandée au moyen d'un secteur denté 40 entraîné par une vis sans fin 39 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 
1 1 à manivelle 38 . D'autre part, chaque pulvérisateur 1 3 comporte un bossage qui vient s'introduire dans une rainure 41 ménagée dans le support   20 .   Le pulvérisateur peut alors pivoter sur lui-même autour de l'axe de son bossage et glisser le long du support 20; il pourra être bloqué dans une position déterminée à l'aide d'un sys- tème de serrage tel qu'écrou 42. 



   L'appareil représenté sur les fig. 17 et 18   compor"  
1 1 te comme le précédent, des pulvérisateurs 1 3 reliés      par des tubes flexibles 36 à la conduite génèrale
1 1 Toutefois, chaque pulvérisateur 1 3 est monté sur le support général 20 de façon à pouvoir se lever ou rabaisser par rapport à ce support ,tout en conservant ses mouvements de pivotement et de glissement par rapport à ce support. 



   1 1
Pour cela chaque pulvérisateur 1 3 est porté par une douille 43 qui coulisse dans une lanterne 44 reposant sur le support   20  Une vis 45 qui peut tourner sans coulisser dans la lanterne 44 se visse dans la douille 43 de sorte qu'il suffit de faire tourner cette vis 45 pour déterminer la levée ou rabaissement
1 1 du pulvérisateur 1   3   
Par ailleurs, la lanterne 44 est assemblée au sup-
1 2 port 20 au moyen de glissières 46 46 tandis que ce support 20 peut osciller sous la commande d'une vis sans fin 39 en prise avec un secteur denté 40. 



   On peut donc à volontés a) lever ou abaisser les pulvérisateurs, b) faire tourner ces pulvérisateurs autour de leur axe par rapport au support, c) faire coulisser chaque pulvérisateur par rapport au support, d) faire osciller   l'ensembleo   
Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'appareil représenté sur la figo 17 constitue un ensem- 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 ble complet comportant une seule cuve d'alimentation pour tous les pulvérisateurs, 
Le débit   générel   de l'ensemble des pulvérisa- teurs est réglé au moyen du trop-plein   10 ,  ce trop- plein est constitué par un tube fileté extérieurement se vissant dans le fond de la cuve II, ce qui permet de modifier la position en hauteur de ce trop-plein 10. 



   Les réglages partiels des débits des pulvérisa-
1 1 teurs 1 3 se font en levant ou en abaissant chaque
1 1 pulvérisateur 1 3 sur le support général 20. 



   Dans l'appareil représenté sur la fig. 19
1 1 les pulvérisateurs 1 3 raccordés par tubes flexibles
1 36 à la conduite générale 7 ,sont montés sur un support général 20 qui est animé d'un mouvement de va et
1 2 vient suivant f f . On obtient ainsi un bagage des surfaces à recouvrir par le liquide pulvérisé. 



   Les fig, de 20 à 26 représentent un appareil
1 1 dans lequel le pulvérisateur 1 3 est relié à un support 20 par une rotule   47 ce   qui lui permet de prendre toute* les positions qui lui seront données. A cet effet une traverse 48 mobile dans tous les sens commande les
1 1 pulvérisateurs 1 3   .

   Dans   ce dispositif on a repré- sente la traverse 48 venant saisir les pulvérisateurs   I I I    1 3 sur la partie arrière de la buse d'air 3 Le logement 49 ménagé dans la traverse 48 est sensi-
1 blement plus grand que la partie de la buse 3 que
1 ce logement doit recevoir; cette buse 3 est assujet- tie dans ce logement comme dans un mandrin à l'aide
1 2 3 de trois boulons 50 50 50 ( fig. 22) qui centrent ou décentrent ( fig. 23) à volonté et d'une
1 quantité voulue la buse d'air 3 par rapport au loge- ment 49 de la traverse 48. 



   Cette disposition permet de régler de façon
1 différente chaque pulvérisateur 3 et par suite le parallélisme   ( fige   20 et 24) ou l'entrecroisement   ( fig.   25-26) des   oses   de projection du liquide,, 

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 On réalise ainsi les effets de projection les plus variés surtout lorsque la traverse 48 est animée d'un mouvement quelconque. 



   La fig. 27 représente un dispositif permettant
1 1 de faire pivoter le pulvérisateur 1 3 autour
1 de   l'axe   A A' de la tubulure d'aspiration I .   L'en-   semble des pulvérisateurs peut être   entraîné   dans ce mouvement de pivotement alternatif par une même traverse 48 qui est animée d'un mouvement rectiligne de va et vient. 



   L'avantage de ce dispositif réside dans le fait
1 que la tubulure d'aspiration I pivote sur elle-même et n'a pas d'autres mouvements susceptibles de faire
1 naître des remous de liquide dans la cuve   II .   



   Dans ce dispositif tous les pulvérisateurs sont alimentés en liquide par une seule cuve II à niveau constant qui peut d'ailleurs être réglé par la position
1 du trop-plein 10 . 



   1 1
Chaque pulvérisateur 1 3 est monté sur
1 une oonsole 51 qui peut coulisser de bas en haut dans un chariot 52 porté lui-même de façon coulissante par un support longitudinal 20. Des vis 53 1 $et 54 1 assurent le maintien de ces divers éléments dans leurs positions de réglage.

Claims (1)

  1. En résumé ,oette disposition permet! a) de faire osciller chaque pulvérisateur 1 3 par rapport à son axe A A'. b) de monter ou d'abaisser chaque pulvérisateur. o) de déplacer chaque pulvérisateur indépendamment des autres par rapport à la ouve RESUME L'invention attend spécialement aux caractérisa tiques ci-après et à leurs diverses combinaisons! I .- Procédé de projection d'un liquida sur une bande de papier, tissu 1 etc..... animée d'un mouvement <Desc/Clms Page number 16> relatif par rapport aux organes projetant le liquide, procédé caractérisé par ce que le liquide est pulvérisé sous forme de plusieurs jets qui se raocordent les uns aux autres sur la bande et dans lesquels la répartition du liquide est régulière ,quel que soit le débit de liquide pulvérisé,
    de sorte que la densité de projection du liquide sur toute la largeur de la bande est régulière ,aussi bien dans la région médiane de la surface de projection correspondant à un jet que dans les régions oommunes à deux jets voisins, le déplacement de la bande assurant enfin la régularité de cette répartition dans toute la longueur de cette bande.
    2 .- Un mode de réalisation caractérisé par ce qu'on projette le liquide par éjection au moyen d'un courant d'air à pression constante, ce courant d'air déterminant d'une part une dépression qui aspire ce liquide et d'autre part une impulsion qui projette ce liquide sur la surface à recouvrir , sous la forme d'un ce ne de projection à angle constante quel que soit le débit du liquide projeté ,ce qui permet ,notamment dans le cas où l'on met en oeuvre plusieurs pulvérisateurs travaillant en parallèle, d'obtenir une répartition toujours régulière du liquide projeté.
    3 .- La hauteur d'aspiration ( d) de ce liquide est réglable, ce qui permet de modifier le débit du liquide pulvérisé sans modifier la pression d'air de pulvérisation.
    4 .- Un appareil pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus caractérisé par une tubulure (I) plongeant dans le liquide et aboutissant à une buse d'injection (3) raooordée à une canalisation d'air à pression constante, ce qui permet d'obtenir soit un débit constant de liquide pulvérisé, lorsque le ni- veau du liquide dans lequel plonge la tubulure (I) est <Desc/Clms Page number 17> est maintenu constant, soit un débit variable de liqui- de pulvérisé lorsqu'on modifie les hauteurs auxquelles est aspiré le liquide.
    5 .- Un mode de réalisation de 4 caractérisé par ce que la buse (3) et le récipient (II) qui contient le liquide sont mobiles relativement l'un à l'autre, ce qui permet de modifier les hauteurs d'aspiration du liquide en vue de modifier le débit du liquide pul- vérisé.
    6 .- Une variante caractérisée par ce que la tuyauterie de trop-plein ( 10 ) du récipient est réglable en hauteur, ce qui permet de modifier la hauteur de ce liquide dans le récipient (11) et par suite la hauteur d'aspiration ( d) du liquide sans modifier la distance relative du récipient (II) et de la buse (5), 7 .- Une variante du procédé ci-dessus caractéri- sée par ce qu'on applique à la projection du liquide plusieurs pulvérisateurs dont on peut régler le débit à volonté, soit simultanément soit séparément , ce qui permet d'obtenir une pulvérisation d'intensité variable à volonté.
    8 .- Un appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant 7 caractérisé par plusieurs buses de 'I 2 pulvérisation ( 3 3...) qui sont montées sur la même oanalisation (7) d'air comprimé et dont le débit peut être modifié à volonté $ soit séparément ;soit simultanément ,ce qui permet d'obtenir notamment des débits graduellement déoroissants de liquide pulvérisé.
    9 .- Des modes de réalisation de 8 caractérisés : a) par des cuves (II ...) disposées à des hauteurs différentes et réglable* . e chaque ouve1 desser- vant séparément la buse correspondante (1 ...3 ....). b) par des cuves (II ...) dont les trop- pleins (10) sont situés à des niveaux différents et réglables. <Desc/Clms Page number 18> o) Les buses (3) sont montées sur un même oolleo- teur d'arrivée d'air comprima , qui peut être incliné par rapport à une cuve commune (II) ,de manière à obte- nir une variation progressive de la hauteur d'aspiration dans la r@ngée des buses successives.
    10 ,- Un autre appareil caractérisé par ce que les 1 1 buses ( I ... 3 ....) de pulvérisation et leur tuyaute- rie d'alimentation en air comprimé ( 7) forment un en- semble que l'on peut facilement incliner de façon à pulvériser le liquide quelle que soit la position du plan sur lequel se déplace" les bandes.
    Il ,- Un autre appareil pour la mise en oeuvre des procédés précédents caractérisé, par ce que l'en- semble des cuves à niveau rendu constant par un trop- plein fixe est monté sur un support général mobile ce qui-assure le réglage de la position de cet ensemble, chaque cuve étant elleme montée de façon réglable par rapport audit support .
    12 .- Chaque pulvérisateur constitué par une buse d'injection et un tube d'aspiration de liquide, est mon- té de façon rotative autour d'un axe , ce qui permet d'orienter à volonté le pulvérisateur et d'amener les axes des diverses buses dans les directions choisies c'est-à-dire de rendre les axes de ces buses soit parallè- les,soit convergents, eto... cette disposition permettant de régler à volonté la protection du liquide pulvérisé sur la surface traitée.
    13 .- Un mode de réalisation de 12 caractérisé par ce que l'axe de rotation du pulvérisateur est porté par la conduite générale d'air comprimé , cet axe amenant cet air à la buse de pulvérisation.
    14 .- Un autre mode de réalisation caractérisé par ce que le pulvérisateur comporte une buse coudée se terminant par une embase qui vient s'appliquer contre bossage solidaire de la conduite générale d'air com- <Desc/Clms Page number 19> primé , le serrage et le binage de la position du pulvérisateur étant obten au moyen d'un écrou tandis qu'une rondelle serrée entre 1 embase et le bossage assure une parfaite étanohéité du joint.
    15 .- Le pulvérisateur est relié à la conduite général, d'air oomprimé par un joint souple tel que tube flexible, ce qui permet de donner à ce pulvérisateur toute position désirée et de lui imprimer tout mouvement.
    16 - Les pulvérisateurs reliés à la conduite générale par des tubes flexibles sont montés,sur un support général qui peut être orientable lui-même et sur lequel peuvent pivoter les pulvérisateurs indépendamment les uns des autres.
    17 . -Un mode de réalisatin de 16 caractérisé par ce que les pulvérisateurs glissent dans le support géral , ce qui aooroit enoore les possibilités de réglage de la position de ces pulvérisateurs.
    18 . - Le pulvérisateur est monté sur le support général de façon à pouvoir se lever ou s*abaisser par rapport à ce support .tout en conservant ses mouvements de pivotement et de glissement par rapport à ce support.
    19 . - Appareil caractérisé par un ensemble complet emportant une seule cuve d'alimentation pour tous les pulvérisateurs,la débit général étant alors déterminé par la position de trop*plein * les réglages partiels pouvant être effectués en levant ou en abaissant chaque pulvérisateur sur le support général.
    20 . - Le support génèral est animé de mouvements de va et vienne, qui permet d'obtenir un balayage des sur. faoes à couvrir.
    21 . - Chaque pulvérisateur est animé des mouvements les plus divers oommuniqués par une pièce dtentrainement à laquelle @@@ est relié, ce pulvérisateur étant d'autre part fixé au support général par l'intermédiaire d'une rotule. <Desc/Clms Page number 20>
    22 .- Les pulvérisateurs pivotent autour d'un axe (A A') qui est l'axe de la tubulure d'aspiration, si bien que dans le mouvement du pulvérisateur, ce tube d'aspiration, n'étant animé que d'un mouvement de rota.. tion sur lui-même, n'a pas tendance à entraîner des remous de liquide dans la ou les cuves qui le contiennent, 23 .- Un mode de réalisation caractérisé par ce que le pulvérisateur coulisse de bas e@ haut dans un chariot qui lui-même coulisse sur une tige de support longitudinale
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