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  PROCEDE ET DISPOSITIF FOUR LA   GAZEIFICATION   DES COMBUSTIBLES CONTENANT DU GOUDRON,   TELS   QUE   L@S   LIGNITES, LA   TOURBE     ETC...   AINSI QUE DES COMBUSTIBLES LIQUIDES LOURDS . 



   On sait que l'utilisation des combustibles contenant du goudron pour la production industrielle des gaz est gênée par les vapeurs de goudron se trouvant dans les gaz et qui se déposent dans les canalisations et provoquent des perturbations . 



   Dans les gazogènes connus à lignite, la séparation des goudrons est effectuée à l'aide de désintégrateurs ou d'après le principe de l'aspiration vers le bas ("Invert"). On connait en outre différents procédés de distillation dans lesquels le combustible se trouvant dans une chambre fermée est échauffé de l'extérieur par des gaz chauds circulant de bas en haut, les constituants volatils étant conduits   depuiâ   la couche supérieure du combustible sous la grille, aspirés à travers le feu et brûlés.Toutefois, le combustible ne peut pas être porté dans ces conditions à la température nécessaire; 

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 de sorte qu'une grande   partie   du goudron reste dans le combustible. 



   Dansée procédé conforme à l'invention, la gazéification s'opère en cieux étapes et dans deux chambres entièrement séparées l'une de l'autre et   communiquant   seulement par une   cana-   lisation. Le combustible arrive d'abord dans une chambre de disfiliation pouvant être fermée, qui est située au-dessus d'une cnambre de gazéification (puits) et dans laquelle ce combustible est   entièrement   débarrassé de sa teneur en goudron. Le combustible libre de goudron arrive ensuite sous forme de coke dans la   cha.bre   de gazéification où il est gazéifié. Les produits de la distillation sont conduits de l'endroit lé plus bas de la chambre d e distillation sous la grille et aspirés dans la chambre de gazéification où ils sont partiellement décomposés et transformés en gaz permanents.

   L'évacuation des constituants volatils   n'a   donc pas lieu non plus depuis l'endroit le plus haut, irais depuis l'endroit le plus bas de la colonne de combustible se trouvant dans la chambre de distillacion et la circulation des gaz est dirigée de haut en   bas.-  
A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et représenté au dessin annexé une forme de réalisation d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention. 



   La figure 1 représente en coupe élèvation un gazogène fonctionnant suivant   l'invention.   



   Les figs 2 et 3 représentent à plus grande échelle respectivement   en'coupe   élévation et en plan la cornue de distillation. 



   Dans la chambre de gazéification ou puits 1 pénètre profondément une cornue 2 formait chambre de distillation. 



   Cette dernière est fermée par en bas à l'aide d'une soupape 3 en forme de cloche en matière réfractaire. La soupape est maintenue fermée à .1' aide d'une barre 4- .par un.contrepoids 

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 non représenté.Le combustible se trouve dans la chambre de distillation 6'de la cornue 2 et il est réchauffé de l'extérieur par les gaz chauds qui montent dans l'espace intermédiaire 22. 



   Dans la   uhambre   de distillation 6 sont disposés l'un au-' dessoùs de l'autre des anneaux de guidage 7 de forme biconique (figs 2 et 3). Les parties annulaires externes et internes sont reliées entre elles par des traverses 32. Les gaz de distillation aspirés vers le bas peuvent s'écouler librement vers le bas à travers les ouvertures circulaires 33.-
Au-dessus de la cornue 2 se trouvent deux trémies de remplissage 8 et 9. La trémie 8'comporte un couvercle 10 et la trémie 9 est fermée par une soupape 11. Lecombustible arrive d'abord par la trémie 8 dans la chambre de préchauffage 12 et glisse de là vers le bas dans la chambre de distillation 6. Le combustible introduit par la trémie 9 arrive par le tube 5 directement dans la chambre de gazéification 1 dont la partie inférieure est constituée par la boite à feu 13.

   La partie supérieure est cons-bruite en matériau   réfractaire' et   le gazogène présente une enveloppe externe 14. Cette dernière comporte une tutubulure 21 pour l'introduction de l'air de combustion dans la chambre   annulaire   15 ménagée entre la boite à feu 13 et l'enveloppe 14. L'air préalablement réchauffé pénètre ensuite dans le puits par le tube 16 et la grille 20. 



   Le mode de fonctionnement du gazogène est le suivant:
Lors de la mise en marche, la cornue 2 est alimentée par la trémie 8 en combustible contenant du goudron, et le puits 1 par la trémie 9 en combustible dénué de goudron, par exemple avec du charbon de bois. Le combustible contenant du goudron introduit dans la cornue 2,-est réchauffé de l'extérieur par les gaz chauds montant à travers la chambre annulaire externe 22 et le tube central 5.

   Par suitede l'effet d'aspiration créé, les gaz de distillation s'écoulant vers le bas dans la cornue 2 

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 arrivent par les anneaux 7 et les tubes 18 et 19 smus la   grille   20 et ensuite, à travers cette dernière, dans la cnambre   de gazéification   1 où ils sont en partie brûlés et en partie   décomposes.Après   une distillation appropriée, la sou-   pape 3   est ouverte et le combustible débarrassé du goudron tombe en forme de coke de la chambre de distillation 6 dans le puits 1 où il est gazéifié.

   Une partie des gaz provenant de la   gazéification   s'écoule à travers l'espace circulaire droit 22 ; une autre partie s'écoule par contre vers le haut à travers le tube 5.Ces   az   se rejoignent dans la chambre   23   et quittent le gazogène par la tubulure 24. 



   Le mode de fonctionnement décrit ci-dessus ne permet pas de séparer   complètement   le goudron car les gaz s'écoulant vers le haut en dehors de la cornue ne peuvent pas porter à eux seuls le combustible à la température élevée   nécessaire Afin   de pouvoir enlever entièrement le goudron, le combustible doit être réchauffé   dans   toute sa   mase   jusqu'à   700 C   environ.A cet effet, dans la partie supérieure de la cornue 2 est prévue une tubulure 25 munie d'un   clapet   régulateur 26 et à travers laquelle de l'air est aspiré en quantité réglable dans la chambre de distillation.

     L'air   s'écoulant vers le bas dans la cornue 2   maintient   à l'état incandescent la couche de combustiblE disposée au fond de la cornue et qui est le mieux exposée à   réchauffement   de l'extérieur. Le goudron est entièrement séparé et partiellement décomposé par cette couche incandescente, et le gaz s'écoule par les tubes 18 et 19 sous la rille 20. La tem-   pérature   dans la partie inférieure de la cornue est contrôlée par un pyromètre. 



   Si l'on introduit de la vapeur dans le gazogène, le   ren-   dement peut être sensiblement amélioré. A cet effet, la vapeur est   amenée   par un tuyau 34 dans la chambre de préchauffage 12 et s'écoule ensemble vers le bas avec les gaz de distillation et l'air, à travers la couche de charbon incandescente disposée 

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 dans la partie inférieure de la cornue 2, puis à travers la chambre à scories, et se décompose en ses éléments cons- titutifs (2H et 0) en donnant lieu à un dégagement   d'bydrogèhe .    



   La température de la chambre de distillation peut être règlée par les quantités d'air et de vapeurs introduites. 



   Il arrive ,lors de la gazéification de combustibles à forte'teneur en goudron, que le coke qui tombe dans le puits
1 contient encore des restes de goudron qui, après libération, arriveraient dans la canalisation ensemble avec les Gaz sortants. Afin d'empêcher   cala,   un combustible dénué de goudron,   @   par exemple le charbon de bois, est introduit par la trémie 9 au-dessus du coke incandescent, et cela   jusqu'à   ce que la partie inférieure du tube 5 se remplisse de charbon de bois. 



  Lorsque le gaz est ensuite conduit à travers la couche incan- descente de charbon de bois, il peut être entièrement débarras- sé du goudron. Pour les combustibles à faible teneur en gou- dron, on peut se dispenser de l'alimentation décrite ci-des- sus, en charbon de bois. 



   On connait un mode de fonctionnement des machines à combustion interne ( brevet belge numéro: 409.266) dans lequel les produits de la combustion restant dans le cylindre sont évacués par l'air de balayage à la fin de la course d'échappement et cet air est ensuite amené dans un gazogène ensemble avec l'eau pulvérisée dans le cylindre de travail ou avec la vapeur d'eau. Le gazogène reçoit ainsi sous pression   l'air   nécessaire pour la combustion et la vapeur d'eau provenant du cylindre de travail de la machine,et la quantité du mélange air-vapeur d'eau peut être modifiée automatiquement, avant son introduction dans le cylindre, en fonction de la charge ou de la production de gaz.

   De cette 
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 manière, :KtX#X:X e ;;i>ti une liaison automatique inconnue jusqu'à présent -se trouve établie 

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 entre le moteur et le gazogène, la puissance de production au gazogène étant rendue dépendante non seulement de l'effet d'aspiration du moteur .ais également de la pression du mélange   arrivent   dans le gazogène, et par conséquent le   @azogène   peut s'adapter aux variations brusques de la charge. 



   Pour   pen@ettre   une telle coopération d'une machine à combustion interne et a'un gazogène conforme à l'invention on a prévu une canalisation 27 qui est raccordée à une pièce tubulaire en forme de T disposée entre les tubes 18 et 19 et qui fonctionne à la manière d   'un   injecteur. 



   On peut gazéifier dans le gazogène en même temps que les combustiblessolides, également des combustibles liquides lourds, tels que le octroie brut, les déchets d'huile   ("pakura"'',   mazout, goudron de chauffage etc...) ainsi que l'huile de goudron et le goudron. A cet effet la trémie 8 est entourée par un réservoir 29 servant à recevoir le combustible liquide lourd et sur le fond duquel sont disposés tout autour des disposicifs   d'égouttement   30. Le combustible liquide lourd est réchauffé avant le remplissage. Toutefois, ce réchauffage peut être effectua également dans le réservoir lui-même et cela de   préfére@ce   par les gaz sortants.

   Le combustible rendu fluide s'égoutte par les dispositifs d'égouttement 30 sur le combustible solide et se trouve gazéïfié ensemble et en même temps que ce dernier. Les vapeurs d'huile qui se   volatilisent?   à la surface du combustible solide arrivent avec les gaz de distillation du combustible solide par les tubes 18 et 19 dans la chambre de gazéification 1, où elles sont partiellement décomposées et enrichissent le contenu du gaz,et sont ainsi partielleme t brûlées et élèvent ainsi la température du gaz. 



   La gazéification des combustibles liquide et solide s'effecutue ainsi simultanément et le rapport des quantités de ces deux combustibles peut être modifié. 

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   La gazéification des combustibles liquides peut être également effectuée dans les   jazogènes   du type   "Invert"   pour combustibles solides en faisant égoutter le combustible liquide directement sur le combustible solide se trouvant dans la chambre de gazéification et en gazéifiant ensemble les deux sortes de combustibles d'après le principe de   l'aspira-'   tion vers le bas.

Claims

- REVENDICATION SAYANT AINSI DECRIT MN INVENTIN ET ME RESERVANT D' Y APPORTER TOUS PERFECTIONFEMERTS OU MODIFICATIONS QUI ME PARAITRAIENT NECESSAIRES, JE REVENDIQUE COMME MA PROPRIETE EXCLUSIVE ET PRIVATIVE:

1- Procédé pour gazéifier les combustibles contenant @ du goudron tels que les lignites, la tourbe etc...ainsi que les combustibles liquides lourds, en particulier pour la production d'un gaz pour alimenter les machines à combustion interne, caractérisé par le fait que la gazéification est conduite en deux étapes dans deux chambres disposées l'une au- dessus de l'autre, entièrement séparées et communiquant entre elles seulement par une canalisation, de telle manière que le combustible est d'abord débarrassé de sa teneur en goudron dans la chambre supérieure (chambre de distillation) puis amené dans la chambre i férieure (chambre de gazéification) où il est définitivement gazéïfié.

2- @ Procédé suivant 1, caractérisé par le fait que le combustible se trouvant dans la chambre de distillation est réchau.ffé de l'extérieur par les gaz s'écoulant vers le haut de la chambre de gazéification dans lequel il est introduit de façon intermittente, la production de gaz étant organisée de telle manière que les gaz de distillation prenant naissance dans la chambre supérieure sont conduits en s'écoulant vers le bas à travers le combustible se trouvant dans cette chambre, sous la grille ou dans la chambre de gazé- , ification, où les produits de la distillation et les vapeurs <Desc/Clms Page number 8> ae goudron brûlent partiellement et se transforment partiellement par décomposition en gaz permanents :

3- Procédé suivant/ou 2, caractérisé par le fait que les gaz de distillation prenant naissance dans la chambre supérieure sont conduits à travers une couche de combustible incandescente se brouvant dans la partie inférieure de cette chambre.

4- Proche suivant 1 ,2 ou 3, caractérisé par le fait que la totalité ou une partie des gaz s'élevant de la chambre de gazéification est conduite à travers une couche incandescente de cnarbon de bois ou de coke située dans un tube traversant la chambre de distillation.- 5- Procédésuivant 1,2,3 ou 4, caractérisé par le fait que pour la production de gaz, un mélange d'air et de vapeur EMI8.1 d'eau est inbroduit dans la c(!2IJlbre inférieure de azél'fica- .Lion.- 6- Procédé suivait 1,2,3,4 ou 5 caractérisé ,par le fait que dans le cas où l'on utilise des combustibles so- EMI8.2 lides et liquides 1,i yazéïfi¯cation de ces deux sortes de combustible est effectuée simultanément dans la chambre de distillation,

le@@ rapport de leurs quantités étant réglable.

7- Procédé suivant 6 caractérisé par le fait que le com- bustible liquide, ae préférence réchauffé, est réparti en forme de gouttes tombant sur la surface du combustible solide se trouvant dans la chambre de distillation, et les vapeurs du combustible liquide qui prennent naissance sont conduites sous la Vrille de la chambre de gazéification avec les gaz de combustible solide et ils y sont partiellement brûlés et partiellement transformée er; gaz permanents par décomposition.

8- Procédé pour la gazéification de combustibles adirés contenant du goudron, tels que les lignites, la tourbe ou analogues, ainsi que des combustibles liquides lourds dans un gazogène du type "Invert", caractérisé par le fait que les combustibles liquides sont préalablement réchauffés et <Desc/Clms Page number 9> conduits directement en forme de gouttes sur le combustible solide se trouvant dans la chambre de gazéification et gazéifiés ensemble avec ce dernier.- 9- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant 1 à 8, caractérisé par le fait que la chambre de distillation est constituée par une cornue pénétrant profondément dans la chambre de gazéification et dont l'ouverture ihférieure peut être obturée par une soupape.- 10- Dispositif suivant 9,

caractérisé par le fait que des anneaux de guidage creux de forme conique sont disposés dans la cornue.- 11- Dispositif suivant 9 et 10 caractérisé par le fait que la cornue est traversée par un tube destiné à alimenter la chambre de gazéification en combustible libre de goudron.

12- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant 1, caractérisé par le fait que l'appareil comporte deux trémies de remplissage par lesquelles les combustibles à introduire sont amenés dans deux chambres séparées ne communiquant entre elles que lors de l'ouverture d'un organe de verrouillage, c'es-à-dire dans les chambres de distillation et de gazéïfi- cation.

13- Dispositif suivant 9 et 12, caractérisé par le fait qu'une ouverture règlable permet d'introduire de l'air dans la chambre de distillation.

14- Dispositif suivant 9 et 12, caractérisé par le fait que la chambre de distillation est munie d'une canalisation par laquelle de la vapeur d 'eau peut être introduite .

15- Dispositif suivant 9 et 12 caractérisé par le fait que un,réservoir disposé pour recevoir le combustible liquide est muni de dispositifs d'égouttement réglables qui dirigent le combustible liquide sur le combustible solide.