BE422583A - - Google Patents

Description

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   Procédé de traitement des matières carbonées volatiles et des produits servant à les obtenir.- 
L'invention a trait à un procédé de traitement des matières carbonées volatiles, liquides et solides. 



  Elle vise la traitement des gaz, vapeurs et fumées, tels par exemple que les gaz combustibles, les vapeurs chargées d'huile et les fumées analogues produits dans les opérations chimiques ou par le traitement à chaud des matières brutes ou préparées, comme par exemple le charbon, l'huile de   schiste   legoudrons crus, les huiles crues; elle comprend également le traitement des produits utilisés pour obtenir cesmatièresvolatiles.  Elle   a pour but de réaliser une économie de fabrication ainsi qu'une simplification des appareils employés, en vue de donner des produits 

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 volatils   et   résiduels de haute valeur industrielle et en quantité maximum, tout en réduisant le temps habituel de la préparation. 



   L'invention a encore pour objet de   faciliter     l'obtention   des produits volatils en partant de matières liquides ou solides, d'augmenter les propriétés utiles des produits volatils, d'éviter l'emploi des hautes températures et de réduire au minimum la consommation de courant et la dépense   d'énergi@   électrique. 



   Dans la description qui va suivrai la traitement préliminaire employé et les dimensions des matières ou les formas d'appareils qui ont été indiqués, ne l'ont été   uni @uement   qu'à titra d'exemples; il va sans dire que ceux-ci peuvent varier à volonté pour   s'adapter   à la nature de la   matière   à traiter. 



   Les matièressolides sont brisées en morceaux de la dimension désirée, qui sont introduits dans une cornue chauffée de telle sorta que la matière ne se trouve pas en contact aveces organes   de   chauffage en vue d'éviter une combustion dans la cornue. Cette   dernière   peut être de toute forme pratique, -   verticale,   horizontale ou inclinée elle peut comporter tous moyens de remplissage mécaniques connus et tous dispositifs usuels pour faire avancer la matière dans la cornue à une vitesse désirée, ainsi que tous moyens connus pour le   contrôla   de la température . 



   La matière psut être   réchauffée   avant son entrée dans la cornue et la -température de la cornue est maintenue à   a.e a   maxima et minima déterminés. 



   Les produits volatils venant de la cornue sont amenés dans une   chambre   de conditionnement électro-chimique pourvue d'électrodes non-déchargeantes chargées   électri-     quement,   dont la disposition et l'écartement sont tels 

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 qu'ailes ne puissent pas donner une décharge en couronne   ou.   à   étin@elles   ou une décharge visible lorsqu'elles sont chargeas sous une différence de potentiel maximum déterminer par un courant à sens unique. Les électrodes occupent une position telle que les produits volatils passent entre elles sous forme de vapeurs. 



   Une partie des matières volatiles conditionnées est conduite dans un récipient et le reste retourne à la cornue de façon à aider au traitement de la matière qui s'y trouve. On peut employer doux ou plusieurs chambres de conditionnement équipées de la même manière en vue d'assurer la continuité de l'opération,, en même temps que de permettre tour à tour le nettoyage de chaque chambre. 



   L'on va indiquer ci-dessous,   à   titre   d'exemple,   un mode   (inexécution   pratique au   procède':     L'on   prend cinq cent cinquante kilogrammes d'huile de schiste sous forme de morceaux de cinq centimètres enviton de diamètre que l'on introduit dans, une cornue inclinée. Le schiste est chauffé   à   une température maxima de 350 C.. 



   Les produits volatils sont amenés dans une chambre de conditionnement comportant des électrodes essentiellement non-déchargeantesalimentées par un courant à sens unique à demi-onde. Ce courant est obtenu en reliant un circuit à 200 volts au primaire d'un transformateur à haute tension, dont le secondaire est mis à la terre en son centra et agit comme pole unique, du système. A l'une ou l'autre extrémité du secondaire est reliée une valve   Kenotron   de façon à pouvoir utiliser deux périodes distinctes   d'une-demi-onde   avec la moitié du potentiel total. du secondaire. Une différence de potentiel effective de   25.000   volts est ainsi établis. Le flux da courant, indiqué par un milli-ampèremètre est de 5 milliampères.

   Ce mode 

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 opératoire peut aire remplacé en employant une machine à courant continu à voltage très réduit. 



   Une partie des produits volatils conditionnés revient à la cornue en   lormant   un contre-courant par rapport au mouvement du schiste qui s'y trouve et,   penaant   la période restante de l'opération, la température de la cornus est réduite à 200 C.. La matière est traitée dans la cornue pendant   qu@tre-vingt-dix   minutas. 



   Deux cent quatre-vingt-six litres d'huile environ sont alors évacués de la   c@ambre;   les gaz recueillis contiennent un pourcentage très élevé de méthane et sont exempts de soufre; le résida   soli@e   pèse deux cent soixantequinze kilogrammes environ. 



   Des résultats correspondants peuvent âtre obtenus en employant le   mené   appareil et les mêmes méthodes avec le charbon; toutefois, la température atteint un maximum de 200  C. pendant le premier stade et un minimum de 170 C. lorsque les produits volatils   condit@@née retournent   à la cornue. 



   Les produits volatils sont évacués dans la chambre de conditionnement à une température, ne dépassant pas la température maximum de traitement de la source d'alimentation des produits volatils, c'est-à-dire 350 C.. 



     Le   dessin annexé montre schématiquement lesdivers stades du traitement lorsque l'on opère sur des produits solides. 



   La ligure unique au dessin est une coupe verticale scnématique, montrant l'appareil agencé pour un ionctionnement continu. 



   La cornue 10, garnie extérieurement et comportant un transporteur à vis sans fin 11 et un dispositif   de   chauffage 12, est alimentéeen matière solide en morceaux par une trémie 13 qui comporte des portes 14 à fermsture 

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 étancha et des registres 15. 



   L'extrémité inférieure de la cornue est reliée à une trémie 16 quicomporte un registre 17   déchargeant   la   matière   dans une fosse ( non re présentée). Un tuyau 19 relia la trémie 16 à uns chambre de conditionnement   @   électro-chimique 20 et un tuyau 21 relie la trémie 13 à la chambre. Un tuyau de sortie. 22 et une valve 23 sont destinés à évacuer les produits volatils de la chambre 20 dans un gazomètre 20A ou autre récipient. 



   La chambre 20 comporte des électrodes nondécharge an tas 24 et est pourvue d'une capacité 25 et d'un robinet 26 pour recevoir et évacuer la matière précipitée dans la chambra 20 et   écarter   ainsi ces produits du voisinage de la vapeur volatile. 



   Des fenêtres de contrôla 27 et des ventilateurs à palette 28 sont disposés dans les conduites tubulaires. 



   La matière volatila venant de- la cornue 10 traverse et réchauffa la matière contenus dans la trémie 13 et pénètre dans la chambre. 20. Après traitement dans celle-ci, les résidus volatils passent dans le gazomètre par le tuyau 19 situé à l'extrémité inférieure ae la cornue. 



    REVENDICATIONS  
1  Procédé de traitement   des   matières carbonées volatiles dans lequel cesmatières, à une température ne dépassant pas 350 C., passant entre des électrodes non-déchargeantes chargéespar un courant électrique à sens   unique.  

Claims (1)

1. 2 P rocédé de traitement des matières carbonées volatiles, suivant la revendication 1, dans lequel une partie des matières volatiles traitées retournent des électrodes à la source qui les produit. <Desc/Clms Page number 6>

   3 Procéaé de traitement des matières carbonées volatiles, suivant la revendication 1, dans lequel ces matières, avant @'arriver aux électrodes, réchauffent les produits utilisés pour obtenir les dites matières.

   4 Procédé de traitement des matières carbonées volatiles, suivant la revendication 1, dans lequel les produits destinés à fournir les matières volatiles sont chauffés à des températures n'excédant pas 350 C..

   5 Procédé de traitement des matières carbonées volatiles, suivant la revendication 1, dans lequel ces matièressont constituées par des gaz, des vapeurs et des fumées obtenus par le traitement à chaud de matières solides ou liquides sélectionnées, dana une cornue dont la température est maintenue à des maxime.. et minima. dé terminés.

   6 Procédé de traitement des matières carbonées volatiles, suivant la revendication 1, dans lequel les matières soliass ou liquides choisies sont chauffées dans une cornue à une température maxima détarminée, une partie des matières volatiles obtenuss retournant à la cornue après leur passage entre les électrodes, et la température de la cornue étant alors abaissée à une température minima déterminée.

   7 Procédé de traitement des matières carbonées volatiles, suivant la revendication 1, dans lequel les matièresvolatiles sont amenées sous forme de vapeur entre les électrodes, tandis que les produits liquides précipités en présence des électrodes sont écartés au voisinage de cette vapeur.

   8 Procédé de traitement des matières carbonées volatiles, suivait la revendication 1, dans lequel les matières solides ou liquides choisies sont chauffées dans une cornue de manière à produire: ou libérer les <Desc/Clms Page number 7> produits volatils, la matière solide ou liquide étant réchauffés avant son entrée dans la cornue.

   9 Procédé de frai tenant des matières carbonées volatiles, suivant la revendication 1, qui consista à chauffer de l'huile de schiste dans une cornue à une tempe ratura maxima de 350 C.., à envoyer les produits volatils obtenue dans une chambre de conditionnement électro-chimique munies d'électrodes non-déchargeantes, non productrice d'étincelles ou de décharge en couronne, chargées par un courant à sens unique, et à ramener à la cornue une partis des produits volatils conditionnés, la température de la cornue étant alors réduite et maintenue à 2000 C..

   10 Procédé de traitement des matières carbonées volatiles, suivant la revendication 1, qui consiste à chauffer du charbon en morceaux dans une cornue à une température maxima de 200 C.., à envoyer les produits volatils obtenus dans une chambre de conditionnement éls ctro- chimique munie d'électrodes non-déchargeantes chargées par un courant à sens unique. à recueillir une partie des produits volatils dans un gazomètre- et à en faire revenir une partie & la cornue, la température de cette dernière étant alors réduite et maintenue à un minimum de 170 C..