<EMI ID=1.1>
torsion.
Dans les câbles métalliques fabriqués de la vieille manière usuelle, chaque élément de câblage possède deux tensions différentes : une tension de torsion provoquée du fait que cet élément est, lors du câblage, tourné autour de son axe, et une tension de flexion déterminée par le courbage les uns autour des autres, des éléments de câblage, pour l'obtention de la structure de câble. On peut compenser la tension de flexion par un des dispositifs connus de conformation préalable, susceptibles d'être montés sur toute machine à câbler. Par contre, il n'a été possible jusqu'ici d'empêcher les tensions de torsion que dans les câbleuses à panier, et ce en faisant détourner l'asple du panier de câblage.
Pour procéder dans le même ordre d'idées avec des machines à câbler dont le panier de câblage ne tourne pas, mais bien le cadre supportant le tambour d'enroulement du câble fini, il fau-drait faire tourner les cadres ou châssis supports des asples de fils élémentaires. Mais cette simple transmission de la rotation en arrière, à l'autre équipement de la machine câbleuse, ne signifie aucun avantage, car il serait alors également nécessaire de rebobiner les éléments ou fils de câblage sur l'asple, avant le câblage.
Afin de pouvoir fabriquer des câbles exempts de tension de torsion, directement, sans rebobinage des rouleaux de fils livrés par la tréfilerie, on procède comme suit, conformément à l'invention. Dans une câbleuse à cadres d'enroulement rotatifs et asples à fils montés en un point fixe, on impartit à chaque élément de câblage, un mouvement de rotation autour de son axe, ce mouvement étant, en amplitude et en direction, égal au mouvement de rotation nécessaire au câblage, et étant déterminé par un dispositif guide disposé devant le point de câblage et tournant autour de l'axe de l'élément ou fil de câblage.
Ces dispositifs guides doivent, à cet effet, être commandés de telle sorte que les fils de câblage reçoivent, entre les asples à fil et les dispositifs guides et sur une distance égale au pas de câblage, une torsion rémanente dans le sens de la rotation de câblage. Les éléments ou fils de câblage possèdent de ce fait - malgré qu'ils partent d'asples à fil montés en un point fixe - un mouvement de rotation dans l'espace, à partir des dispositifs gui des mentionnés, qui correspond à celui à obtenir par la transmission mentionnée précédemment de la rotation en arrière ; il en résulte par conséquent un câble exempt de tension de torsion.
Le dessin annexé représente schématiquement une machine à câbler équipée en vue de la mise en oeuvre du procédé de l'invention.
1-7 désignent les asples à fil d'où se déroulent les fils 8-14. 15 est le tambour d'enroulement du câble fini 17 ; ce tambour est monté dans le cadre tournant 16. 18 désigne le calibre de câblage, de préférence relié mécaniquement au moyeu creux 19 du cadre 16. 20-26 sont les dispositifs guides montés, suivant l'invention, en avant du point de câblage..
Pour plus de clarté, le dispositif guide 20 a été représenté en coupe, pour en montrer les détails. Il est formé du galet 27 monté excentriquement dans le cadre 28 supporté rotativement autour du dispositif de passage du fil ; l'excentricité est telle. que la périphérie du galet 27 touche la ligne de direction du fil de câblage. L'élément ou fil de câblage traverse les noyaux creux 29 et 30 du cadre 28 et s'infléchit une ou plusieurs fois autour du galet 27, dans le cadre 28. L'actionnement des dispositifs guides se fait par roues dentées, celle du dispositif 22 étant désignée par 31.
Les dispositifs-guides peuvent, au lieu de galets 27, comporter des paires de cylindres cannelés, entre lesquels passent les fils de câble. Afin de compenser le glissement des fils dans les dispositifs-guides, il peut être rationnel d'entraîner ceuxci à une vitesse de rotation plus grande que celle. de câblage.
Du fait que, par le procédé de l'invention, chacun des fils de câblage possède, par rapport à l'espace ambiant, le même mouvement de rotation que le câble, après la réunion de ces fils,
il se produit un nouvel effet très important également pour la formation d'un câble exempt de tension de torsion. Si, par exemple par un commencement de câblage, ou même par la fixation. des fils sur le tambour'd'enroulement du câble, les fils de câblage sont même rien qu'une fois reliés entre eux à un endroit, chacun des fils ne peut plus, à partir de cet endroit, tourner comme précédemment autour de son axe propre. A partir de ce point, les fils de câblage doivent plutôt tourner autour de leur axe commun, c'est-à-dire de l'axe ou âme du câble, d'où s'en suit que les fils se combinent au câble dans la marche ultérieure de la machine. Ce câblage se produit sans intervention externe et, comme les fils avaient déjà au préalable le mouvement de rotation par lequel le câble est formé, il se produit un câble sans tension de torsion.
Le procédé décrit permet aussi de fabriquer des câbles
exempts aussi bien de tension de torsion que de tension de flexion.
Dans ce but, il est nécessaire de monter, en avant du point de
câblage, des dispositifs connus de courbage, qui font fléchir
les éléments de câblage au-delà de la limite d'élasticité. On
peut ainsi par exemple utiliser pour chaque élément de câblage
un dispositif de courbage composé de galets ou, peu avant le
point de câblage, prévoir pour tous les éléments de câblage un
dispositif commun de courbage en forme de champignon. Dans certaines conditions, il suffit encore d'amener les éléments de
câblage au calibre de câblage sous un angle de grandeur telle
qu'ils soient fortement courbés au bord d'entrée dans le calibre
de câblage.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication de câbles en fils métalliques,
exempt de tension de torsion, sur une machine à câbler à asples
à fils montés en des points fixes, pour les fils à câbler et tambour d'enroulement du câble fini monté dans un cadre tournant,
caractérisé en ce que chaque fil ou élément de câblage reçoit,
avant le point de câblage, un mouvement de rotation, par un dispositif guide tournant autour de l'axe du fil, ce mouvement étant,
en grandeur et direction, égal au mouvement de rotation du câblage.