<Desc/Clms Page number 1>
" Dispositif de frottage des mèches au moyen d'une vis oreuse remplaçant les frottoirs des bobinoirs pour laine Il.
L'invention concerne un nouveau dispositif de frottage des mèches de fibres dans les bobinoirs frotteurs pour laine ou autres fibres textiles.
Ce frottage est réalisé actuellement par une paire de frottoirs en cuir rayé ou buffle en forme de manohettes tournant en sens inverse et animés en même temps d'un
<Desc/Clms Page number 2>
mouvement rectiligne alternatif combiné de telle sorte que les deux rubans de laine passant entre les deux frottoirs soient roulés sur eux-mêmes, ce qui leur donne une plus grande solidité, facilite leur mise en bobine et surtout permet leur séparation facile lors du déroulage sur la machine suivante.
Ce dispositif présente de nombreux inconvénients : - réglage difficile de la vitesse linéaire et de l'éoartement des frottoirs pour éviter les " barbes " et les coupures) - tension inégale des cuirs provoquant des variations de numéro; -roulage irrégulier des mèches par suite du mouvement alternatif des frottoirs préparant mal la matière pour les étirages suivants; - force motrice importante nécessitée pour la oomman- de des tringles de frottoirs et vibrations provoquées par le mouvement alternatif du système de frottage.
La présente invention a pour but de remplacer le dispositif décrit plus haut par une paire de vis creuses spéci- ales,posées côte à côte dans le même plan horizontal et re- cevant chacune un ruban plat sortant du cylindre étireur.
La vis a un pas approprié et est conçue de telle sorte qu'à l'entrée du ruban.les fibres non parallèles au sens de marohe soient couchées sur le corps de la mèche; celle-ci, en suivant un logement hélicoïdal ménagé dans l'axe de la vis, se trouve roulée sur elle-même prenant ainsi une fausse torsion qui lui donne une plus grande résistance. Les deux rubans sortant ainsi des deux vis,sont enroulés côte à côte sur la bobine de sortie comme d'ordinaire.
Afin de bien faire comprendre l'invention et à titre d'exemple de réalisation, une forme d'exécution en est oi-
<Desc/Clms Page number 3>
après décrite et représentée sohématiquement aux dessins annexés au présent mémoire descriptif,dans lesquels :
La figure 1 est une vue.en élévation d'une des vis; la figure 3 est une vue de profil montrant le petit entonnoir C d'entrée des mèches et la poignée de réglage D permettant d'orienter la vis A - B comme il convient; ce réglage permet aussi d'écarter provisoirement les vis l'une de l'autre, afin de permettre l'enfilage des mèches. Pour faciliter cet enfilage, l'une des vis est faite avec pas à droite et l'autre avec pas à gauche.
Le ruban est appelé de A vers B par le chariot bobineur et, à son passage dans le logement central hélicoïdal de la vis,il suit le pas de celle-ci, ce qui lui procure une légère torsion continue, sans à-aoups, permettant d'obtenir, à la sortie de la machine,un ruban solide, de numéro régulier et bien préparé pour les passages suivants.
<Desc / Clms Page number 1>
"Device for rubbing the wicks by means of a boring screw replacing the rubbers of the winding machines for wool II.
The invention relates to a novel device for rubbing strands of fibers in the rubbing winders for wool or other textile fibers.
This rubbing is currently carried out by a pair of striped or buffalo leather rubbers in the form of levers rotating in the opposite direction and at the same time animated by a
<Desc / Clms Page number 2>
combined reciprocating rectilinear movement so that the two wool ribbons passing between the two rubbers are rolled on themselves, which gives them greater strength, facilitates their reeling and above all allows their easy separation when unwinding on the next machine.
This device has many drawbacks: - difficult adjustment of the linear speed and the spacing of the rubbers to avoid "barbs" and cuts) - uneven tension of the leathers causing variations in number; irregular winding of the wicks as a result of the reciprocating movement of the rubbers, poor preparation of the material for the following stretching; - significant driving force required for the control of the friction rods and vibrations caused by the reciprocating movement of the scrubbing system.
The object of the present invention is to replace the device described above by a pair of special hollow screws, placed side by side in the same horizontal plane and each receiving a flat tape emerging from the stretching cylinder.
The screw has a suitable pitch and is designed so that at the entrance of the tape, the fibers not parallel in the direction of marohe lie on the body of the wick; the latter, following a helical housing arranged in the axis of the screw, is rolled on itself thus taking a false twist which gives it greater resistance. The two ribbons thus coming out of the two screws, are wound side by side on the output spool as usual.
In order to make the invention clearly understood and by way of example of an embodiment, one embodiment is oi-
<Desc / Clms Page number 3>
after described and represented sohematically in the drawings appended to this descriptive memory, in which:
Figure 1 is an elevational view of one of the screws; FIG. 3 is a side view showing the small inlet funnel C for the wicks and the adjustment handle D making it possible to orient the screw A - B as required; this adjustment also makes it possible to temporarily move the screws away from one another, in order to allow the threading of the bits. To facilitate this threading, one of the screws is made with a right-hand thread and the other with a left-hand thread.
The tape is called from A to B by the winder carriage and, as it passes through the central helical housing of the screw, it follows the pitch of the latter, which gives it a slight continuous twist, without jerks, allowing to obtain, at the exit of the machine, a solid ribbon, of regular number and well prepared for the following passages.