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Tube de décharge.
L'invention concerne les tubes de décharge, comportant comme support des électrodes un élément de fermeture isolant, de préférence en matière céramique.
Lorsque l'ampoule du tube est en verre, on n'éprouve aucune difficulté particulière à la réunir avec un élément de fermeture céramique.
Pour munir les ampoules métalliques d'un élément de ferme- ture céramique, on a proposé de les réunir l'un à l'autre par un élément intermédiaire métallique, cylindrique ou d'une forme analogue. On réunit d'abord cet élément intermédiaire à l'élé- ment céramique en les soudant avec du verre, puis, une fois ce dernier élément muni de l'ensemble des électrodes, on réunit l'élément intermédiaire à l'ampoule du tube par soudure rapportée ou autogène.
Afin de protéger autant que possible la soudure en verre solidifiée par laquelle l'élément intermédiaire et l'élément
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céramique sont réunis, contre les variations de température brusques qui se produisent au cours de l'opération de soudure rapportée ou autogène, on donne à l'élément intermédiaire une forme telle que la chaleur, qui agit à l'emplacement de la soudure rapportée ou autogène, ait un parcours aussi long que pos- sible à accomplir pour arriver à la soudure en verre. Mais la forme, nécessaire à cet effet, qu'il faudrait donner à l'élément intermédiaire implique un encombrement abusif et n'est d'ailleurs pas susceptible d'empêcher des efforts mécaniques de prendre naissance dans la soudure en verre, et par suite ne permet pas à la dite soudure de résister aux variations de température.
Dans les tubes de décharge suivant l'invention, l'élément intermédiaire métallique est un élément annulaire qui se prolonge au-delà du bord de l'élément de fermeture. La description en est donnée ci-après sous forme d'exemples.
Les figs.l à 13 et 15 représentent en coupe, chacune un de ces exemples ; la fig.14 est une vue par dessous de la fig.13 ; les figs.16, 17, 18 représentent des agencements d'essai en perspective.
Sur toutes les figures les mêmes pièces sont désignées par les mêmes références
On considérera d'abord les figs.16, 17 18.
Sur ces figures, 1 désigne un disque céramique, 3, un élément métallique, 6 une masse de verre qui les maintient ensemble.
Dans l'agencement de la fig.16, l'élément métallique 3 est une plaque posée debout perpendiculairement sur le disque 1. Cet agencement résiste mal aux variations de température. Il en est de même, lorsque la plaque 3 n'est pas perpendiculaire, mais obli- que par rapport au disque 1, ainsi que pour l'agencement de la fig.17, dans lequel l'élément métallique 3 est un cylindre posé également debout perpendiculairement au disque 1. Mais si, conformément à la fig.12, la plaque métallique 3 est posée à plat sur
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le disque 1, la masse de verre 6 est exempte dans une large mesu- re de tensions internes et par suite résiste aux variations de température en question.
Si de plus, comme le montre la fig.18, la plaque 3 fait saillie en dehors du disque 1, elle peut être chauffée rapidement au voisinage immédiat de la masse de verre 6 sans risquer de l'endommager.
L'invention est basée sur l'agencement de la fig.18.
Les pièces correspondantes à celles des figs.16, 17, 18 des agencements des figs.l à 15 sont désignées par les mêmes nu- méros de référence, à savoir, 1, 3, 6. En conséquence, 1 désigne l'élément de fermeture isolant, de préférence;en matière cérami- que d'un tube de décharge, dont l'ampoule est'désignée par 4, l'élément métallique par 3, la masse de verre ou une masse métal- lique par 6.2 désigne les douilles connues qui servent à fixer les conducteurs du courant. L'élément 1 peut comporter des trous 7, qui sont recouverts par la masse 6. L'élément métallique 3 est un élément annulaire qui peut être de forme circulaire ou, comme le montre la fig.14, ovale ou allongée.
Les éléments annu- laires 3 représentés à titre d'exemple ont des sections de forme différente, mais ont tous la forme d'un élément qui, conformément à la fig.18, est posé à plat sur l'élément 1 et est réuni avec lui par la masse 6 et avec l'ampoule 4 du tube par soudure rap- portée ou autogène.
Dans l'agencement de la fig.l, l'élément intermédiaire 3 est une bague métallique plate qui est réunie à un rebord 5 de l'am- poule métallique 4 par soudure autogène ou rapportée.
Conformément à la fig.2, l'élément 3 peut comporter un re- bord 8, qui empêche la masse 6 de couler, lorsqu'on la verse sur l'élément 1.
Dans l'agencement de la fig. 3, l'élément 3 comporte un redan 9 circulaire sur lequel la masse 6 ne coule pas en raison de sa tension superficielle.
Dans l'agencement de la fig.4, l'élément.3 comporte une
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partie centrale en forme de cuvette, destinée à recevoir la masse 6 et qui est hyperbolique en 10. La forme de cuvette de l'élément 3 permet aussi de verser la masse 6 sur l'élément 1 ; à cet effet, on peut chauffer d'avance le dit élément. Un rebord 3' sert à fixer l'élément 3 sur l'ampoule du tube.
Sur la fig.5, l'élément 3 a une forme qui lui permet d'être obtenu par estampage d'une tôle.
L'élément 3 de la fig.6 comporte un appendice de centrage 11 de forme annulaire.
Les éléments 3 des figs.7 et 8 comportent une partie centrale en forme de cuvette pour recevoir la masse 6, la surface intérieure de la cuvette étant partagée par une arête 12 en deux portions hyperboliques.
Dans l'agencement de la fig.9, l'ampoule 4 du tube est en verre et le rebord 3' de l'élément 3 est assez mince pour pouvoir être réuni avec le bord de l'ampoule du tube au moyen d'une flamme 13, sans que la partie centrale de l'élément 3 soit trop fortement chauffée.
Conformément à la fig.10, le rebord 3' peut être recourbé et réuni latéralement au moyen d'une flamme 13 avec l'ampoule 4 en verre du tube.
D'après la fig.ll, l'épaisseur de l'élément 3 entre son rebord 3' et la masse 6 peut être assez forte, pour que la chaleur qui sert à réunir le rebord 3' et l'ampoule du tube par soudure rapportée ou autogène, ne puisse endommager la masse 6.
On voit en même temps sur la fig.ll que la masse 6 qui peut être en verre ou en métal n'a pas besoin de recouvrir la totalité de l'élément 1, mais peut être disposée seulement sur son bord.
Dans l'agencement de la fig.12, le rebord 3' comporte une couche 14 de brasure. Cette couche de brasure permet d'opérer à une température moins élevée pour effectuer la soudure du rebord 3' avec le rebord 5 (figs.l et 3), qu'il ne serait possible de le faire en son absence.
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La fig.13 représente le montage de trois agencements d'électrodes sur un élément de fermeture 1, qui leur est commun. Dans ce cas, l'élément de fermeture 1,3,6 a une forme allongée, comme on peut le voir sur la fig.14. L'élément de fermeture de la fig.
15 est destiné à la construction de grands tubes de décharges métalliques par exemple, des tubes émetteurs,des tubes de Braun, des tubes Röntgen et des soupapes Gross. Il contient une portion centrale 1' céramique et une portion extérieure; 1" céramique de forme annulaire, qui se distinguent l'une de l'autre par la nature de la matière céramique. L'élément 3 peut être en tôle estampée.
Dans tous les agencements représentés sur les figures qui précèdent, l'élément 3 peut être en un alliage de nickel ou de cuivre.
De même que l'élément 1 peut comporter des trous ou cavités 7, recouverts par la masse 6, de même l'élément 3 peut comporter aussi des trous ou cavités aux points où la masse 6 le recouvre.
L'élément de fermeture est alors une pièce en forme de disque analogue à un treillis, exempte dans une large,mesure de tensions et qui, en raison de sa faible épaisseur convient aux tubes de décharge de tous les types.
La partie de la masse 6 qui recouvre l'élément 1 peut être en une autre sorte de verre que celui qui réunit l'élément 1 avecl'élément 3.
REVENDICATIONS.
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