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1 DISPOSITIFS .lA DECHARGES ELECTRONIQUES;'
L'invention se rapporte à des dispositifs à décharges électroniques,et plus particulièrement à des dispositifs de ee genre comprenant une série d'électrodes montées dans une seule enveloppe et adaptées pour transmettre des impulsions de fréquences ultra élevées.
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Un des buts de l'invention est de faciliter la fabrication des dispositifs du genre indiqué comprenant des dispositions d'électrodes relativement comple xes. Un autre but de l'invention est de faciliter une connexion électrique efficace de ces électrodes avec les conducteurs d'amenée du courant.
Encore un autre but de l'invention est de faciliter l'élimination complète des gaz qui se trouvent dans les électrodes d'un dispositif à décharges électroniques.
Suivant une des formes de réalisation montrées dans cette description, un dispositif à décharges électroniques comprend deux ensembles d'électrodes renfermant chacun une cathode, une électrode de contrôle, une anode, un écran, et des grilles dé suppression dis -posées entre l'électrode de contrôle et l'anode. Les anodes peuvent être supportées par des conducteurs d'amenée individuels scellés dans une extrémité de l'enveloppe, et les électrodes restantes peuvent être supportées de l'extrémité opposée de cette enveloppe par des conducteurs d'amenée pour les cathodes, les électrodes de contr8le, et les grilles de supp ression. Un conducteur d'amenée pour les grilles protégées ou à écran'est de préférence scellé dans la première extrémité mentionnée de l'enveloppe ou tube.
Dans la fabrication du dispositif, le tube ou enveloppe peut être composé de deux moitiés semblables fites d'une matière vitreuse dont l'une porte les anodes, tandis que l'autre supporte les électrodes restantes. Les deux moitiés sont placées l'une sur l'au -tre avec les anodes dans la relation voulue par rapport aux autres électrodes, puis sont scellées l'une à l'autre, par exemple par fusion, suivant leurs bords de contact.
Il est désirable, afin de faciliter l'assemblage et d'assurer l'espacement voulu entre les anodes et les autres électrodes associées, que tous les conducteurs d'amenée soient scellés dans le tube avant de réunir l'une à l'autre les deux moitiés de celui-ci.
Il s'agit dès lors d'établir les connexions électriques entre les
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grilles protégées ou à écran qui sont montées sur une des moitiés de l'enveloppe et le conducteur d'amenée pour ces grilles, qui est scellé dans l'autre moitié de la dite enveloppe.
Suivant un des faits caractéristiques de l'invention, la structure des grilles protégées ou à écran est pourvue d'une paire de rubans ou languettes élastiques métalliques,disposés parallèlement et en contact l'un avec l'autre. Une plaque allongée ou lame est rigidement fixée au conducteur d'amenée pour les grilles écrans et s'étend parallèlement aux languettes élastiques.
Quand les deux parties de l'enveloppe sont réunies entre elles, la plaque ou lame est insérée entre les languettes élastiques et est fermément maintenue par celles-ci. A cause de la surface de contact relativement large entre la lame et les languettes, une faible résistance positi -ve et une connexion électrique efficace a lieu entre les grilles écrans et les conducteurs d'amenée. De plus, cette construction prévoit un jeu entre les extrémités opposées de l'enveloppe,de sorte que les anodes peuvent être alignées exactement par rapport aux autres électrodes du dispositif, et l'assemblage des grilles écrans peut se dilater ou se contracter longitudinalement pendant le fonctionnement de l'appareil et pendant le traitement auquel celui-ci est soumis pour l'élimination des gaz.
Suivant un autre fait caractéristique de l'invention, les anodes sont construites de manière à prévoir une surface conductive électrique très précise,de sorte que des courants voulus peuvent être produits efficacement, et qu'un enlèvement complet des gaz ren -fermés dans ces électrodes peut avoir lieu.
L'invention est mieux comprise de la description suivante, baséé sur les dessins ci-joints, lesquels représentent :
Figure 1 : une vue en élévation et en perspective d'un dispositif à décharges éleotroniques conforme aux principes de l'invention, une partie de l'enveloppe et de l'assemblage du suppresseur et des grilles écrans étant sectionnée/afin de mieux montrer le mode de
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montage ;
Figure 2 : une vue en élévation en grande partie sectionnée des électrodes et des supports de celles-ci, utilisées dans le dispositif de la figure 1 ;
Figure 3 : une vue d'une section faite suivant la ligne 3-3 de la figure 2 et montrant la forme et les dispositions relatives des diverses électrodes dans un ensemble pentode;
Figure 4 :
une vue à une plus grande échelle de l'organe d'amenée du courant pour les grilles écrans du dispositif de la figure 1;
Figure 5 : une vue sectionnée montrant la forme des éleotro -des et les espacementsqui existent entre celles-ci dans une forme de réalisation modifiée de l'arrangement de la figure 1.
Suivant les dessins, le dispositif à décharges éle ctroniques de la figure 1 comprend un tube enveloppe qui peut être composé de deux moitiés semblables en forme de coupe 10-A et 10-B, faites d'une matière vitreuse, telle que par exemple du verre moulé connu commer -cialement sous le nom de "Nonex", ces deux moitiés étant scellées entre elles suivant leurs bords. Cette enveloppe renferme une paire d'ensembles pentodes comprenant chacun une cathode, une électrode de contrôle ou grille entourant la cathode, une anode, un écran, et une électrode de suppression disposée entre la grille de contrôla et l'anode. Les anodes et les électrodes grilles présentent, de préférence, des surfaces pratiquement coaxiales avec la cathode.
La cathode de chaque ensemble pentode peut consister en un filament linéaire ou en une hélice de faible diamètre 11, par exemple en tungstène au thorium, qui est supportée à une extrémité par une tige transversale rigide 12 maintenue par un support métallique 13 scellé à sa base sur la paroi 14 de l'enveloppe. Chacune des cathodes est fixée à son autre extrémité à un fil élastique 15 en forme de "J" monté sur un fil rigide 16 scellé à l'extrémité de la paroi 14 et traversant celle-ci.
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Chaque cathode 11 est associée aveo une électrode de contr8- le qui comprend une plaque métallique allongée de surface relative -ment large et présentant des bras parallèles 17, ainsi qu'une partie cylindrique de faible diamètre 18 dans laquelle passe une tige support 20. Les tiges supports 20 sont de préférence soudées aux parties cylindriques 18 et sont scellées dans la paroi inférieure 14 du tube ou enveloppe à travers lequel elles passent. Chaque électrode de contrôla comprend aussi une série de fils en forme de "U" de faible diamètre et fixés chacun, par exemple par soudage, à ses extrémités au bras 17, ainsi qu'à des organes de liaison tels que les fils 22.
La partie grille composée des fils 21 de chacune des électrodes de contrôle est, à son tour, entourée par une électrode écran ou protégée, et par une électrode de suppression ayant des parties 23 et 26 respectivement de la même forme que les fils 21 et uniformément espacées de ceux-ci. Les parties en forme du U 23, formant la grille de l'électrode écran ou protégée, s'étant à travers des rainures ou ouvertures longitudinales diamétralement opposées, prévues dans un cylindre métallique 24, et sont fixées par exemple par soudure avec des membres d'espacement tels que les fils 25.
Semblablement, les conducteurs 26 constituent la partie grille des électrodes de suppression s'étendant à travers des ouvertures diamétralement opposées prévues dans le cylindre métallique 27, et sont fixés par exemple par soudure avec des organes d'espacement tels que les fils 28. Les deux cylindres 24 et 27 sont montés coaxialement et forment un condensateur à grande surface entre les électrodes écrans et de suppression. Ils peuvent être faits, chacun, d'une pièce ou de deux pièces pratiquement semi-cylindriques.
Le cylindre intérieur 24 portant les fils de la grille écran 23 est pourvu de disques d'extrémité de fermeture 29 et 30 sur lesquels des organes isolants ou manchons 31 et 32 reposent, ces organes isolants entourant la tige support 13. Le manchon isolant inférieur
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31 est maintenu en position sur le disque 29 par un oollier métallique 33 convenablement fixé au disque 29 et s'appuyant sur un rebord annulaire 34 du manchon isolant 31.
Semblablement, le cylindre extérieur 27 est pourvu de disques de fermeture 35 et 36, le disque 35 reposant sur l'extrémité extérieure du manchon isolant 32. Le disque inférieur 36 est mainte -nu rigidement sur la tige 13 par une série de bandes ou languettes métalliques 37 qui sont fixées, par exemple par soudure, au disque 36 et supportent la tige 13 ainsi que l'extrémité inférieure du manchon isolant 31. De préférence, le disque 36 est pourvu d'un rebord annulaire 38 s'étendant extérieurement de manière à accrottre la protection entre les conducteurs d'amenée 20 pour l'électrode de contrôle et les anodes.
Des bandes métalliques 39 en forme de U sont montées sur le cylindre métallique extérieur 27, ces bandes ayant la même forme que les fils 26 des grilles de suppression et entourant les extrémités des grilles 23. La tige 13 peut être fixée à son extrémité supérieure à la barre transversale 12,de sorte que les grilles de suppression sont connectées éleotriquement aux cathodes 11 .
Une anode est associée avec chacun des ensembles cathodes et grilles mentionnés ci-dessus, et cette anode comprend une partie pratiquement semi-cylindrique 40 coaxiale avec le filament 11, une partie en forme de croissant 41, et un rebord 42 présentant un chemin cylindrique 43. Chacun des chemins 43 reçoit un support ou fil métallique 44 dont chacun, à son tour, est fixé à une tige rigide métallique 45 scellée sur la paroi supérieure 46 de l'enveloppe et traversant cette paroi. Les supports 43 peuvent être soudés à l'extrémité inférieure au rebord 42.
Cette construction des anodes prévoit un circuit métallique fermé composé des parties 40 et 41,de manière qu'un courant intense peut être produit efficacement dans l'arrangement anode au moyen d'induction à haute fréquence afin de permettre l'enlèvement complet des gaz renfermés dans les anodes. De plus,
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la partie en forme de croissant 41 prévoit une grande surface radian -te pour dissiper la température élevée des anodes.
Dans la fabrication du dispositif, l'ensemble d'électrodes comprenant les cathodes 11, les électrodes de contrôle 17,21, et les électrodes protégées ou de suppression, peut être supporté sur la moitié inférieure 10-B de l'enveloppe par le support 13 et les conducteurs d'amenée 16 et 20 des cathodes et des électrodes de contrôle. Les anodes, ainsi qu'on peut le voir, sont supportées par l'autre moitié 10-A de l'enveloppe à travers le.s tiges métalliques 45 scellées à la paroi 46. Quand les deux parties 10-A et 10-B du tube sont réunies, elles peuvent être déplaoées légèrement relativement l'une à l'autre de manière à amener en position les anodes 40 et 41 par rapport aux cathodes et aux grilles correspondantes.
Les deux moitiés 10-A et 10-B peuvent alors être scellées hermétiquement entre elles, par exemple par fusion de la matière vitreuse, et cela suivant leurs bords en contact.
Ainsi qu'il est montré sur la figure 1, une paire de bornes 47 sont fixées, par exemple par soudure, au disque de fermeture supé -rieur 30 pour le cylindre métallique intérieur 24. Chacune de ces bornes 47 est entourée d'un manchon isolant 48 qui repose sur le disque 30 et se projette à travers une ouverture légèrement plus grande du disque supérieur 35 du cylindre extérieur 27. Les deux cylindres 24,et 27 peuvent être tournés légèrement et maintenus dans une position voulue par rapport l'un à l'autre à tnvers l'agencement des organes métalliques flexibles 69 fixés à une extrémité au disque 35, tandis que leur autre extrémité frotte sur les manchons isolants 48.
Les bornes métalliques 47 sont connectées électriquement par une paire de lames métalliques allongées flexibles ou faisant ressort,ainsi qu'il est montré plus clairement sur la figure 4. Chaque lame comprend des parties extrêmes 49 fixées par exemple par soudure aux bornes 47, et une partie intermédiaire 50 ayant au centre une forme semi-cylindrique 51, tandis que les bords extérieurs 52 sont légèrement pliés
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vers l'extérieur. Les parties 50 s'étendent parallèlement l'une à l'autre et leurs plus grandes parties peuvent d'abord faire contact l'une avec l'autre. Une borne métallique 53 est fixée par soudure à la moitié supérieure 46 de l'enveloppe, cette borne étant fendue à son extrémité intérieure dans le tube et porte une lame ou plaque allongée 54.
La borne 53 est d'une longueur telle que quand les deux moitiés 10-A et 10-B du vase ou enveloppe sont appliquées l'une sur l'autre, la lame 54 est insérée entre les parties intermédiaires 50 des lames élastiques métalliques montées sur les bornes 47. La lame 54 est donc fixée fermement entre les deux lames 47, et les rebords 52 servent à guider cette lame 54 et à l'amener dans la position vou -lue entre les parties intermédiaires 50 des lames élastiques.
Ainsi qu'on peut le voir d'après la figure 4, une large surface de la plaque ou lame 54 et des parties intermédiaires 50 des lames métalliques élastiques sont en contact, de sorte qu'une connexion électrique positive et efficace de basse résistance est obtenue entre le conducteur d'amenée 53 et les bornes 47. De plus,comme la lame 54 est maintenue par friction par les organes métalliques élastiques de l'assemblage dn dispositif, les deux parties 10-A et 10-B de l'enveloppe peuvent être légèrement déplacées l'une par rapport à l'autre pour permettre un alignement exact des anodes 40 et 41 avec les électrodes associées.
De plus, le contact par frottement entre la lame 54 et les lames métalliques élastiques ne réalisent pas un assemblage fixe de sorte que les électrodes écrans et de suppression peuvent se dilater ou se contracter librement dans le sens longitudinal pendant le traitement que l'on fait subir à l'appareil pour l'enlèvement des gaz, ou pendant le fonctionnement du dit appareil.
Suivant une forme de réalisation modifiée d'un ensemble pentode montrée figure 5, la cathode peut être formée d'un filament 55 en forme de ruban plat allongé ayant ses faces latérales parallèles aux bras des conducteurs 21 de la grille de contrôle en forme de u.
Les électrodes à écran ou de suppression peuvent être de la même
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construction que celle montrée aux figures 1, 2 et 3. Les anodes peuvent être des blocs de charbon ayant une partie centrale 56 pourvue d'une entaille semi-cylindrique 57 coaxiale avec les grilles 21, 23 et 26, et présentant des afles ou rebords 58. Les anodes peuvent être supportées par des tiges 59 scellées à la paroi supérieure 46 de l'enveloppe du tube et ayant chacune une partie s'étendant latéralement 60 montée dans une rainure 61 de la partie centrale 56.
Un bras 62'peut aussi être monté dans cette rainure longitudinale: de cette partie 56.
Il est évident que les formes de réalisation montrées ici ne limitent pas l'invention et qu'elles peuvent être modifiées de différentes manières tout en restant conformes aux principes émis.
REVENDICATIONS.
1 - Dispositif à décharges électroniques comprenant un ensemble d'électrodes supportées par une partie d'un tube ou enveloppe, et un organe à contacts métalliques attaché à un conducteur d'amenée s'étendant d'une autre partie de la dite enveloppe et pouvant être saisi par des contacts flexibles fixés à l'assemblage d'éleotrodes.
2 - Dispositif à décharges électroniques suivant la revendioation 1, dans lequel les contacts flexibles fixés à l'assemblage d'électrodes consistent en une paire de lames métalliques allongées et juxtaposées, disposées de manière à saisir une lame allongée attachée au dit conducteur d'amenée.
3 - Dispositif à décharges électroniques suivant les revendications 1 ou 2, dans lequel l'assemblage d'électrodes comprend un organe cylindrique pourvu d'éléments électrodes montés sur lui, et de contacts flexibles s'étendant entre une paire de bornes fixées au dit organe cylindrique.
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