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" Dispositif d'entraînement à vitesse de translation.variable - pour tissus , et similaires " L'invention, conoerne l'entraînement ou introduction, dans les machines, de tous produits de grande longueur-tels que tissus, papiers, ou autres de présentation'similaire ,
Elle se rapporte plus particulièrement à 1'entraînement, ou à l'introduction des tissus dans les machines textiles, tel- les que, entre autres et notamment, les rames, les séchoirs à tambours , les machines d'apprêt , etc
On sait que les dispositifs entraîneurs ou alimentaires actuels présentent l'inconvénient d'être compliqués et coûteux et de nécessiter généralement des transformations importantes et également onéreuses des machines auxquelles ils sont appliqués,
Au contraire,
le dispositif qui fait l'objet de l'inven- tion, présente les avantages d'être d'une 'grande simplicité et d'un prix de revient peu élevé, de ne plus,nécessiter l'emploi de boites de vitesses, de permettre'de'varier à volonté la vi tesse de translation du produit pendant la marohe même de la ma- ohine , tout en maintenant cette marche constante, ainsi que de permettre son application à toutes machines sans aucune modifica. tion de celles-ci.
Ce dispositif d'entraînement se caractérise en ce qu'il comporte, en principe, et pour chaque bord ou lisière du produit, un organe, simple ou multiple, jouant le double rôle de variateur
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de vitesse et d'entraîneur de tissu, recevant sa Commande de la maohine à laquelle est applique le dispositif et oomportant des zones ou sections de diamètres allant en croissant vers ledit bord ,en combinaison aveo un organe presseur monté à déplacement longitudinal parallèlement à l'axe de l'organe entraîneur, le tissu,papier ou autre dont les bords passent entre les organes entratneurs et les organes presseurs, étant ainsi entraîné à une vitesse linéaire de translation correspondant à la vitesse de développement des circonférences des zones, ou seotions,
des organes entratneurs avec lesquelles les bords du produit sont mis en contact par les organes presseurs ,
Des formes d'exécution sont ci-après décrites et représen- tées schématiquement aux dessins annexés, dans lesquels t
Fig 1 est une vue de face d'un dispositif appliqué à l'entrée d'une rame à picots, en vue de donner de 1'avance au tissu introduit . fig 2 en étant une vue en élévation en bout
Fige 3 est une vue de face d'un dispositif établi suivant le même principe* et placé à l'entrée d'une rame à pinces automa- tiques ;
Fig 4 en est une vue en élévation en bout ; et
Fig. 5 en est une vue en plan .
Le dispositif oomporte un arbre 1 commandé à vitesse constante par la machine même à laquelle il est appliqué .
Sur cet arbre 1 sont montés les organes entraîneurs cons... titués par deux manchons coniques 2 clavetés à coulissement sur cet arbre . de façon à être solidaires de sa rotation tout en pouvant être.déplacés axialement de façon à modifier leur écartement suivant la largeur d'introduction.
La vitasse de rotation de l'arbre 1 est choisie de façon telle que la vitesse périphérique des cônes 2 en leur portion médiane corresponde à colle de la rame .
A chacun desdits cônes correspond un organe presseur
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susceptible d'être déplacé longitudinalement tout en étant maintenu appliqué contre lui
En ce qui concerne le dispositif des figures 1 et 2 cet organe presseur est constitué par galet 3 dont la jante est de préférence garnie de caoutchouc pour assurer une meilleure adhérence et, par suite, un meilleur'entraînement du tissus Ce galet 3 est monté à une extrémité d'un levier coudé oscillant 4 dont.l'autre extrémité comporte un contrepoids 5 Les axes d'oscillation 6 de ces leviers maintenus dans des supports solidaires de ceux portant les roues de détour des chaînes de la rame, permettent le déplacement, des galets 3 ,
gr&ee à un filetage des axes 6 qu'on peut faire tourillonner dans leur support au moyen d'une molette 7,
Un rouleau 8. monté parallèlement à proximité du rouleau 1; pour recevoir le tissu, 'est commandé directement par ledit rouleau 7. au moyen* par exemple de pignons dentés 94 9 la vitesse linéaire donnée,à ce rouleau 8 étant au moins égale ou légère- 'ment supérieure à celle de développementde la grande base des cônes 2 dont la vitesse de rotation est celle du rouleau 1 Dans le cas présent d'application de ce dispositif ainsi cons.
titu , une rame à picots. des brosses circulaires 10 à rotation libre ou commandée sont prévues et montées au-dessus des chai- nes à picots 11 de la rame passant autour des roues'de détour !2 ces brosses étant disposées de manière telle qu'elles pénètrent d'une part dans les picots et que, d'autre part, elles vieent frotter, sur la périphérie du rouleau 8,
Cela exposé, le fonotionnement est le suivant :
Le tissu partant d'un rouleau de détour 13, passe par une paire de guide-lisières 14 , à mouvement oscillant par exemple-, et vient contourner, par ses bords, les canes ,2 et la partie médiane du rouleau 1 pour passer au-dessus'.du rouleau 6 ;
et être engagé par ses lisières sur les picots des chaînes 11 par les brosses circulaires 10
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Pour une largeur initiale du tissu de un mètre, par exemple, les entrées de chaine sont espacées d'environ soixante centimètres le tissu se présentant sur le rouleau de détour supérieur 13 bien au large, les deux têtes guide-lisières 14 travaillant par refoulement en maintenant les deux lisières dans une position strictement parallèle tandis que l'excédent de tissu se trouve refoulé dans la partie médiane de la mach! ne, en formant un pli dont l'amplitude diminuera ou augmente ra selon les écarts,de largeur pouvant se présenter sur une même pièce de tissu.. sans que, pour cela, le parallélisme des lisières soit détruit .
Les cônes entraîneurs 2, dont les petites bases se trouvent en regard l'une de l'autre, sont disposés et réglés le long du rouleau 1/de manière que les lisières viennent contournerlleur périphérie près des grandes bases, ce qui comporte, en outre, l'avantage d'absorber le flottement éventuel des dites lisières ,
Les galets presseurs 3 sont ensuite mis en contact avec le tissu qu'ils pressent contre les cônes 2 du fait de l'action des contre-poids 5, ou, au besoin, sous l'action de ressorts..
Grâce à cette pression des galets 3 ,le tissu adhérent sur les cônes se,trouvera entraîné par ses deux bords, sa vitesse linéaire de défilement correspondant à la vitesse , de développement de la circonférence de la portion des cônes contre laquelle appuient les galets 3 ,
Si donc le diamètre de la portion médiane des cônes entraînes par le rouleau 1 actionné directement par la rame, donne une vitesse de développement correspondant à la vitesse linéaire du tissu sur la rame, et que les galets 3 soient placés sur ces portions médianes, on conçoit aisément que la vitesse d'appel du tissu correspondra à celle de la rame et qu'ainsi on obtiendra pratiquement un engagement sans
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tension mais aussi sans avance
Pour obtenir de l'avance dans l'introduction du tissu;
il suffira de déplacer plus ou moins les galets 3 le long des cônes 2 au moyen des vis 6 et des molettes '7 . vers la grande base desdits cônes, tandis que pour obtenir un engagement sous tension, il suffira au contraire d'amener les galets 3 plus ou moins vers'la petite base des cônes 2 dans la proportion désirée.
@ .
Afin de facil-iter le repérage des vitess-es: on pourrai par exemple, munir la surfaoe .des cônes 2 de rainures circulaires 'parallèles , réparties dans la longueur des cônes chaque rainure donnant un pourcentage d'avance déterminé, sans préjudice du ré- glage qu'il est possible d'obtenir entre oes rainures par dépla- cernent des cônes le long de leur rouleau 1 et / pu des molettes 7 le long des cônes ,
Dans la forme d'exécution, représentée aux fig 3 à 5 d'un dispositif placé à l'entrée d'une rame à pinces,
l'organe presseur est constitué par une courroie 15 passant' sur des ga- lets 16 dont les axes sont montés sur un support 17 Ce support 17 est taraudé et monté sur la partie filetée d'un axe 18 à volant de manoeuvre 19 ; il est. en outre, prolongé par un bras à contrepoids 20 ,ce dernier servant à appliquer la, courroie 15 contre le cône 2.
En faisant tourner le volant 19 on provoque le déplacement du support 17 ainsi que de la.cour- roie 15 et des galets 16 le long de la surface du cône , L'axe 18 repose dans un palier 21 fixé à l'entrée de rame 22 Si on déplace les entrées de rame, les supports 17 se déplacent avec elles. ainsi que les deux cônes 2 dont chacun est entraîné par la fourchette 23 solidaire de l'entrée de' rame,
L'axe du galet inférieur 16 est pourvu d'un second galet
24 entraînant, par l'intermédiaire d'une courroie 25 à galet tendeur 26 muni d'un contrepoids 27,
un rouleau 28 Sur le rouleau 28 repose un rouleau supérieur 29 à contrepoids 30
L'ouverture des.pinces de la rame est effectuée par des
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plaquer superposées 31 dont une extrémité pénètre profondément dans le? pinces ces deux plaques 31 sont espacées d'environ 5 mm et le tissu 32 glisse dans cet intervalle.
Ces plaques 31 sont disposées entre les cônes 2 et les rouleaux d'appel 26 29 Le fonctionnement de l'appareil est le suivant t
Le tissu 32 est introduit dans la rame par des têtes guide-lisières mécaniques 14 que l'on peut régler de façon à les faire travailler en refoulement; les lisières se trouvent, par exemple en A et A2
Si on met la ma'ohine en marche et que les courroies 15 se trouvent, par exemple, au milieu de la longueur des cônes 2 le tissu 32 est alors introduit sans tension. mais sans avance .
31 on déplace ces oourroies 15 vers l'extérieur, la vitesse d'introduction du tissu croît par rapport à la vitesse de la rame, Comme le tissu, appelé par les rouleaux 28 29 est amené jusque dans les pinces en glissant au travers de 1a double plaque 31 tout risque d'introduction irrégulière est évité.
Le Demandeur est ainsi parvenu, avec cet appareil, a donner à des " crêpes " jusqu' 18 % d'avance, tandis que pour des satins 5% à 6% de retrait en longueur a pu être ôbtenu,
Il est bien entendu que, sans sortir de l'esprit de l'invention, des changements , perfectionnements et.additions pourront être apportés de même que l'emploi de moyens équivalents pourra être envisagé .
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Drive device at variable speed of translation - for fabrics, and the like" The invention relates to the drive or introduction, into the machines, of all products of great length-such as fabrics, papers, or other presentation 'similar,
It relates more particularly to the entrainment, or to the introduction of fabrics into textile machines, such as, inter alia and in particular, reams, drum dryers, finishing machines, etc.
It is known that current drive or food devices have the drawback of being complicated and expensive and of generally requiring significant and also expensive modifications to the machines to which they are applied,
On the contrary,
the device which is the object of the invention has the advantages of being of great simplicity and a low cost price, of no longer requiring the use of gearboxes, allow 'to vary at will the speed of translation of the product while the machine is running itself, while maintaining this constant rate, as well as allowing its application to all machines without any modification. tion of these.
This drive device is characterized in that it comprises, in principle, and for each edge or edge of the product, a single or multiple member, playing the dual role of variator.
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speed and fabric driver, receiving its command from the machine to which the device is applied and having zones or sections of diameters going in increasing towards said edge, in combination with a pressing member mounted for longitudinal displacement parallel to the axis of the driving member, the fabric, paper or other whose edges pass between the driving members and the pressing members, thus being driven at a linear speed of translation corresponding to the speed of development of the circumferences of the zones, or segments,
conveyors with which the edges of the product are brought into contact by the pressing members,
Embodiments are hereinafter described and shown schematically in the accompanying drawings, in which t
Fig 1 is a front view of a device applied to the entry of a ream with pins, with a view to advancing the introduced fabric. fig 2 being an end elevational view
Fig. 3 is a front view of a device established according to the same principle * and placed at the entrance of a train with automatic grippers;
Fig 4 is an end elevational view thereof; and
Fig. 5 is a plan view.
The device oomporte a shaft 1 controlled at constant speed by the same machine to which it is applied.
On this shaft 1 are mounted the driving members ... constituted by two conical sleeves 2 sliding keys on this shaft. so as to be integral with its rotation while being able to be axially displaced so as to modify their spacing along the insertion width.
The speed of rotation of the shaft 1 is chosen such that the peripheral speed of the cones 2 in their middle portion corresponds to the glue of the ream.
To each of said cones corresponds a pressing member
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capable of being moved longitudinally while being held pressed against it
As regards the device of FIGS. 1 and 2, this pressing member consists of a roller 3, the rim of which is preferably lined with rubber to ensure better adhesion and, consequently, better entrainment of the tissue. This roller 3 is mounted at one end of an angled angled lever 4, the other end of which has a counterweight 5 The oscillation axes 6 of these levers held in supports integral with those carrying the detour wheels of the trainset chains, allow movement, pebbles 3,
gr & ee to a thread of the axes 6 that can be journaled in their support by means of a wheel 7,
A roller 8. mounted in parallel near the roller 1; to receive the fabric, 'is controlled directly by said roller 7 by means * for example of toothed gears 94 9 the linear speed given, with this roller 8 being at least equal to or slightly greater than that of development of the large base cones 2 whose speed of rotation is that of the roller 1 In the present case of application of this device thus cons.
titu, an oar with spikes. circular brushes 10 with free or controlled rotation are provided and mounted above the sprocket chains 11 of the train passing around the deflection wheels! 2 these brushes being arranged in such a way that they penetrate on the one hand in the pins and that, on the other hand, they rub, on the periphery of the roller 8,
That said, the funcation is as follows:
The fabric starting from a detour roller 13, passes through a pair of selvedge guides 14, with oscillating movement for example-, and comes around, by its edges, the canes, 2 and the middle part of the roller 1 to pass through. top of roll 6;
and be engaged by its edges on the pins of the chains 11 by the circular brushes 10
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For an initial width of the fabric of one meter, for example, the chain inlets are spaced about sixty centimeters apart, the fabric being on the upper detour roller 13 well wide, the two edge guide heads 14 working by upsetting in maintaining the two edges in a strictly parallel position while the excess fabric is pushed back into the middle part of the mach! ne, by forming a fold whose amplitude will decrease or increase ra depending on the differences, of width that can be present on the same piece of fabric .. without, for this, the parallelism of the edges is destroyed.
The driving cones 2, the small bases of which are located opposite one another, are arranged and adjusted along the roller 1 / so that the edges come around their periphery near the large bases, which further comprises , the advantage of absorbing the possible floating of said edges,
The pressure rollers 3 are then brought into contact with the fabric which they press against the cones 2 due to the action of the counterweights 5, or, if necessary, under the action of springs.
Thanks to this pressure of the rollers 3, the fabric adhering to the cones will be driven by its two edges, its linear speed of travel corresponding to the speed, of development of the circumference of the portion of the cones against which the rollers 3 press,
If therefore the diameter of the middle portion of the cones driven by the roller 1 actuated directly by the ream, gives a development speed corresponding to the linear speed of the fabric on the ream, and the rollers 3 are placed on these middle portions, we can easily see that the fabric take-up speed will correspond to that of the oar and that thus we will obtain practically an engagement without
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tension but also without advance
To obtain advance in the introduction of the fabric;
it will suffice to move the rollers 3 more or less along the cones 2 by means of the screws 6 and the knobs' 7. towards the large base of said cones, while to obtain engagement under tension, it will suffice on the contrary to bring the rollers 3 more or less towards the small base of the cones 2 in the desired proportion.
@.
In order to facilitate the identification of the speeds: one could for example, provide the surface. Of cones 2 with circular grooves' parallel, distributed in the length of the cones each groove giving a determined percentage of advance, without prejudice to the re - sliding which can be obtained between these grooves by moving the cones along their roller 1 and / or the knurling wheels 7 along the cones,
In the embodiment, shown in Figs 3 to 5 of a device placed at the entrance of a clamp train,
the pressing member is constituted by a belt 15 passing 'over rollers 16, the pins of which are mounted on a support 17. This support 17 is threaded and mounted on the threaded part of a pin 18 with a handwheel 19; he is. furthermore, extended by a counterweight arm 20, the latter serving to apply the belt 15 against the cone 2.
By rotating the flywheel 19, the support 17, as well as the belt 15 and rollers 16, move along the surface of the cone. The pin 18 rests in a bearing 21 fixed to the entry of the train. 22 If the train entries are moved, the supports 17 move with them. as well as the two cones 2 each of which is driven by the fork 23 integral with the entry of the train,
The axis of the lower roller 16 is provided with a second roller
24 driving, by means of a belt 25 with tensioner roller 26 provided with a counterweight 27,
a roller 28 On the roller 28 rests an upper roller 29 with counterweight 30
The oar clamps are opened by means of
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plate superimposed 31, one end of which penetrates deeply into the? clamps these two plates 31 are spaced about 5 mm apart and the fabric 32 slides in this gap.
These plates 31 are arranged between the cones 2 and the take-up rollers 26 29 The operation of the device is as follows t
The fabric 32 is introduced into the ream by mechanical selvedge guide heads 14 which can be adjusted so as to make them work in delivery; the edges are found, for example at A and A2
If the ma'ohine is turned on and the belts 15 are, for example, in the middle of the length of the cones 2, the fabric 32 is then introduced without tension. but without advance.
31 these belts 15 are moved outwards, the speed of introduction of the fabric increases with respect to the speed of the ream, As the fabric, drawn up by the rollers 28 29 is fed into the grippers by sliding through the ream double plate 31 any risk of irregular introduction is avoided.
The Applicant has thus succeeded, with this apparatus, in giving "pancakes" up to 18% in advance, while for satins 5% to 6% shrinkage in length has been obtained,
It is understood that, without departing from the spirit of the invention, changes, improvements and additions may be made as well as the use of equivalent means may be envisaged.
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