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BREVET " Procédé de fabrication des graisses solides, demi- solides, margarines ou autres "
Cette invention se rapporte aux huiles, graisses et autres matières analogues et a pour objet, en partant d'émulsions (avec un liquide approprié), de préparer ces matières solides ou semi-solides pour être utilisées, d'une façon particu-
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librement avantageuse, comme substances nutritives, comestibles, graisses industrielles ou de toute autre façon.
En général, conformément à l'invention, dans les procédés servant à fabriquer des graisses ou autres produits analogues solides ou semi-solides, formés par pulvérisation de l'émulsion chaude dans une chambre contenant de l'air froid, l'émulsion chaude est amenée par l'intermédiaire d'un dispositif de pompage, par gravité, par aspiration ou la combinaison de ces différents moyens, à une ou plusieurs buses de pulvérisation.
L'émulsion chaude pulvérisée est projetée suivant une course appropriée dans une chambre contenant de l'air conditionné, duquel l'humidité ou tout au moins une partie importante de l'humidité a été enlevée, cet air étant rafraîchi ou refroidi de telle façon que les jets se brisant en particules soient immédiatement soumis à une action de refroidissement et se précipitent en particules partiellement solidifiées, à la fin de leur trajectoire, celles-ci après agglomération étant enlevées de façon usuelle pour être conduites aux appareils ordinaires de fabrication.
Le ou les jets pulvérisés comportent de préférence un dispositif par lequel l'air froid conditionné et déshumidifié est également introduit dans la chambre au moyen d'un injecteur Ceci favorise en outre le refroidissement immédiat des particules de l'émulsion chaude immédiatement après leur pénétration dans la chambre.
Additionnellement, si on le désire, on pourra faire pénètrer dans la chambre dans laquelle le jet ou les jets d'émulsion chaude sont pulvérisés par tout moyen, par exemple en utilisant un ou plusieurs injecteurs, un ou des gaz à une température appropriée. Ce ou ces gaz pourront tre de l'oxygène, de l'hydrogène ou de l'acide carbonique ou autre et dans certains cas, l'air ou une certaine proportion d'air pourra être ozonisée.
Ainsi qu'on le comprendra, la température de l'air con-
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ditionne, gaz ou autre, pourra être réglée et si on le désire contrôlée thermostatiquement de façon similaire, la quantité passant pourra, être réglée au moyen de valves ou autre dispositif approprié,
Dans le but d'être certain que l'émulsion chaude est pulvérisée, alors qu'elle est encore chaude, des dispositifs de chauffage sont prévus pour la pompe, la tuyauterie ou autre partie se trouvant être l'émulseur ainsi que la ou les buses.
Ces dispositifs pourront comporter une ou des enveloppes pour le récipient et les conduites ou autres, au travers desquel- les enveloppes circulera, un gaz chaud. En combinaison avec ces dispositifs ou même seul ou suivant des aménagements particuliers, le dispositif de chauffage pourra, aussi comporter un chauffage électrique ou autre moyen ae chauffage.
Il est préférable que le dispositif de chauffage s'étende jusqu'à la sortie de la buse ou des buses et qu'il soit particulièrement efficace à cet endroit. La forme du jet pourra être celui d'un jet fin ou pulvérisé, ce jet étant produit par l'action d'une pompe ou autre. Ce jet pourra également avoir une section circulaire, cruciforme, aplatie, annulaire ou toute autre forme. Quelle que soit la forme du jet, il pourra être associe d'une manière concentrique, soit en entourant le jet propre, soit à l'intérieur de celui-ci ou des deux manières ou suivant toute combinaison désirée d'une ou plusieurs conduites concentriques ou autre, destinées à l'air conditionné sec, l'oxygène, l'hydrogène, l'acide carbonique, l'air ozonisé, etc...
Il est préférable que le ou les jets ne pénètrent pas dans l'intérieur de la chambre à air de refroidissement, mais ils seront disposés de façon que le courant résultant ou jets pulvérisés, soit projeté vers le haut jusqu'à un certain point pour se retourner et retomber vers le bas. Les particules décomposées passant par la. trajectoire désirée sont soumises à l'action immédiate et continue de refroidissement de ltair sec conditionné contenu
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dans la chambre.
Ceci a pour résultat de faire tomber les particules sur le fond, ce dernier affectant la forme d'une trémie en correspondance à un transporteur qui est de préférence à hélice et au moyen duquel, les particules refroidies et agglomérées sont amenées de la chambre de refroidissement aux appareils usuels de malaxage,etc
De façon à faire comprendre plus clairement l'invention, celle-ci va être décrite ci-dessous en se référant aux dessins annexes dans lesquels :
La figure 1 montre un dispositif schématique d'une partie de l'installation servant à la fabrication de la margarine conformément à la présente invention.
La figure 2 est une vue en détails agrandie d'une partie de la figure 1.
Dans la figure 1, 3 et 4 sont des appareils de fusion et de mélange pour les matières devant être émulsionnées, lesquelles passent au travers des conduites 5 et 6 à l'émulseur 7. Les conduites 5 et ± sont entourées d'une double paroi. L'émulseur est entraîné par un moteur électrique $, le dit moteur entraînait également la pompe 9. laquelle est reliée à l'émulseur par une conduite 10 qui est également à double paroi.
On comprendra qu'il sera préférable que tous les organes 5, 6, 7, .2) et 10 soient à double paroi, de façon à être maintenues à la température requise; dans ce but, ils sont reliées par une conduite 12 à un bouilleur 11 dégageant de la vapeur ou de l'eau chaude. Le procédé exact d'enveloppement utilisé n'est pas montré dans les dessins, mais il est facile à comprendre.
13 est une chambre de refroidissement qui pourra être de section désirée, par exemple carrée, circulaire, rectangulaire ou autre. La partie inférieure 14 de cette chambre affecte la forme d'une trémie et conduit à l'orifice de sortie 15, tandis que la partie supérieure 16 est reliée à une conduite 17 venant d'une ins-
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lallation 18 de conditionnement n'air. La conduite d'échappement 19 de cette installation passe dans une conduite 20 entourant partiellement la partie inférieure de la chambre de refroidissement 13 et suivant le nombre de positions désirées, par exemple deux, sont montées des buses 21 d'échappement.
Ces buses projettent des courants d'air conditionné dans la chambre de refroidissement 13 et l'air d'alimentation est de température suffisamment basse et de préférence partiellement déshumidifié. En outre, si on le désire, venant soit directement de l'installation du conditionnement 18, soit d'autre source, un ou plusieurs gaz de préférence sous contrôle, par exemple de l'o- xygéne, de l'hydrogène, ou de l'acide carbonique, pénètrent directement dans la chambre de refroidissement 13 ou cians les conduites 19 ou 20.
Quel que soit l'aménagement, on comprendra qu'une cir- culation s'établit p....r laquelle de l'air conditionné est dirigé par les conduites 19 et dans la chambre la, au travers des orifices d'entrée 21 pour ressortir par les autres orifices du récipient 13 et retourner à l'installation de conditionnement.
L'orifice de sortie 22 de la pompe 9 servant à l'émulsion chaude est relié à une autre conduite 23 entourant ou entourant partiellement la partie inférieure de la, chambre de refroidissement 13. A cette conduite, sont fixées les buses 24 placées concentriquement dans les 'buses 21. Les buses 24 forment de préférence un jet divisé et sont contrôlées par la. valve 25.
La figure 2 montre de façon schématique le mode d'introduction des extrémités des deux buses 24 et 21 servant l'une à l'alimentation en émulsion chaude et l'autre à l'alimentation en air conditionna.
De façon a maintenir l'émulsion à la température suffi- sante au moment où elle jaillit, la buse 24 elle même est entourée par une enveloppe 26 subdivisée par une cloison concentrique
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permettant le passade d'aller et retour d'un. liquide au fluide de chauffage de l'enveloppe.
Comme montre dans les dessins, 011 comprendra que les ouses dirigent leurs jets vers le haut et que le jet finement pulvérisé par l'eau et l'émulsion chaude est immédiatement refroidi et tombe sur le fond de la chambre 13, d'où il passe par l'orifice 15 à tout appareil usuel approprie) tel par exem- ple un mélangeur ou malaxeur de margarine SE dont une partie est représentée. L'autre partie restante de l'appareil est déjà connue,
Lorsde l'opération, on comprendra que le jetpartant de la, buse est projeté versle haut non seulement à cause de l'action de la pompe , tuais également par suite de l'action as- pirante de l'air sortant de la buse 21.
Dans l'exemple particu- lier traité, les températures sont telles que l'émulsion se trouve aux environs de ce qui peut être appelé la température sanguine, soit environ 37 0., et lorsqu'elle pénètre dans la chambre, l'air conditionne de refroidissement 9- environ -2 C. On @ comprendra, que l'émulsion finement divisée doit donc traverser une atmosphère à température relativement basse, si bien qu'elle est soumise à une action de congélation ou de refroidissement instantané importance.
Ceci est conforme à, un désideratum pour la fabrication d'une margarine de jonne qualité, du fait que l'émulsion qui émerge dans la chambre est soumise à une action rapide de congé- lation.
Dans certain cas, l'air conditionné froid et déshumidi- peut être admis dans la chambre et séparément de l'admission des jets chauds pulvérisés ou cet air pourra être admis addition- nellement à celui entourant les jets d'émulsion; similairement, n'importe quel gaz pourra être admis séparément.
Comme on le comprendra, l'appareil conformément à l'in- vention peut tre constitué comme un circuit fermé, o'est à dire
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qu'un échappement placé de préférence dans la, partie supérieure de la chambre à air pourra se décharger dans l'atmosphère ou pourra se décharger dans la conduite de retour à l'installation de conditionnement d'air déshumidifié. Cet air d'échappement, comme on le comprendra, contient une quantité importante de l'humidité transportée ou incorporée dans les particules del'émulsion, laquelle se subdivise sous l'action du jet.