<Desc/Clms Page number 1>
Anneau de paille pour la confection de couronnes de feuillsge, -fleurs, etc.,procédé et appareil pour sa fabrication.
La présente invention est relative aux anneaux de paille servant à la confection de couronnes de feuillage, fleurs, etc., ainsi qu'au procédé et à un appareil pour leur fabrication.
D'après le nouveau procédé selon l'invention, la paille servant à la confection de l'anneau est amenée, d'une manière continue et sous forme de bandes tenant ensemble, dans un moule transporteur dans lequel se détermine la forme de la section transversale de l'anneau de paille, cependant que la bande de paille, introduite de cette façon, est transportée au delà tout en étant entourée continuellement d'un cordon de liage, après quoi la bande de paille, sortant du moule transporteur, est amenée autour d'un moule annulaire déterminent le diamètre in- térieur de l'anneau de paille terminé et, finalement, la barde
<Desc/Clms Page number 2>
est ramenée de nouveau vers le moule transporteur de façon à s'unir ainsi,dans ce dernier moule, avec la paille que l'on continue d'introduire pour constituer un anneau fermé,
étant entendu que l'on continue encore d'amener de la paille au moule transporteur jusqu'à ne que l'anneau de paille, maintenant fermé parfaite sur lui-même, présente la forme/et la densité désirée. pour la réalisation du procédé, on se sert, selon l'inven- tion, d'un moule transporteur disposé au-dessus d'une table de travail, moule qui présente un orifice de passage déterminant la section de l'anneau, Ce moule transporteur est équipé, en ou- tre, avec des éléments de commande pour assurer le transport de la bande de paille introduite, cependant qu'il est équipé égale- ment d'un rouleau de cordon de liage, fixé à un rotor, de telle façon que le dit rouleau est conduit autour de la bande de pail- le quand le rotor est mis en révolution.
D'autre part, il est disposé,dans un plan approximativement parallèle de* la table de travail, un moule annulaire qui sert à déterminer le diamètre intérieur de l'anneau de paille que l'on conduira autour de ce moule.
Le produit obtenu à l'aide de cet appareil et d'après le procédé exposé ae présente sous forme d'un anneau constitué d'une bande de paille qui tient parfaitement ensemble et qui est enrou- lée continuellement suivant un pas d'hélice avec un oordon de liage, 1.'anneau ayant un caractère solide et gardant sa forme.
Dans le dessin il a été illustré deux formes de réalisation données à titre d'exemple, et qui peuvent servir à la mise en pratique du procédé conforme à l'invention, ces dispositifs étant constitués comme machines combinées et, en outre, ces des- sinsreprésentent, à titre d'exemple, le produit obtenu.
La figure 1 montre l'appareil en coupe, suivant la ligne I-I de la fig.2;
La figure 2 est une coupe à travers l'appareil, selon la ligne II-II de la fig.l;
La figure 3 est une vue en plan de l'appareil avec coupe
<Desc/Clms Page number 3>
suivent la ligne III-III de la fig.2;
La figure 4 montre une partie que l'on voit dans la fig.l, sur plus grande échelle, partiellement en coupe et partiellement en élévation;
La figure 6 est une coupe selon la ligne V-V de la fig.4;
La figure 6 montre un anneau de paille en plan;
La figure 7 montre oet anneau de paille de la fig.6, en aulpe suivant la ligne VII-VII de la fig.6;
La figure 8 montre quelques détails se rapportant au deu- xième exemple de réalisa%ion;
Le-figure 9 montre les détails illustrésdans la fig.8,vus dans la direction de la flèche A dessinée dans la fig.8;
Les figures 10 et 11 montrent quelques autres détails se rapportant au deuxième exemple de réalisation;
La figure 12 montre un détail visible dans la fig.ll, en auipe suivant la ligne XII-XII de la fig.ll, et
Le figure 13 montre le détail qu'on voit dans la fig.12, vu en direction de la flèche B dessinée dans la fig.12.
Dans les dessins, 1 désigne (figs.l à 3) une table de tra- vail horizontale reposant sur un bâti 2. 3 désigne un moteur éleatrique monté dans le bâti 2 et dont l'arbre 3a (fig.2) se trouve en connexion de transmission par-dessus un rouleau de commande 3b et une courroie 4 aveu une poulie à courroie 5. Cet- te poulie à courroie 5, ainsi que la poulie folle 5a qui s'y trouve associée, sont montées sur l'une des extrémités d'un arbre 6 monté dans le bâti 2, et sur l'autre extrémitéde cet arbre se trouve calé un pignon denté 7 (figs.l et 4). Ce dernier est en prise de transmission avec une couronne dentée 9, dispo- sée au-dessus de la table de travail, à l'intervention d'une roue intermédiaire 8 de montage fixe.
La couronne dentée 9 est divisée en deux au milieu, suivant un plan passant en direction de l'axe, et se sépare donc en deux moitiés 9b et 9c séparées par le joint 9a (fig.4). Ces deux moitiés sont maintenues à l'état assemblé à l'aide de broches d'ajustage 9d (fig.5), de
<Desc/Clms Page number 4>
façon à maintenir ces éléments dans la position exacte.
A se périphérie extérieure, la couronne dentée 9 présente une rainu- re 9e. 10 désigne des rouleaux dont les couronnes périphériques 10a, saillantes en forme de disque (fig.5) s'engagent dans la rainure 9e de la couronne dentée 9 pour servir à celle-ci de palier de montage tout en la fixant aussi bien axialement que radialement, Les rouleaux 10 sont montés rotativement, à l'in- tervention de roulements à billes 11 (fig.4), sur des axes fixes 12 et 13;
de ces derniers, les axes 12 sont montés dans une enveloppe 14 fixe sur la table de travail 1 et les axes 13 sont fixés dans une coiffe 15, laquelle peut basculer autour d'un pivot 16. 17 (fig.l) désigne un verrou mobile destiné à tenir les parties d'enveloppe 14 et 15 assemblées, de façon qu' après déverrouillage la coiffe 15 puisse être enlevée, soit bas -culée, sur la couronne dentée 9 se trouve fixé un rouleau de cordon de liage 18 (figs.4 et 5), à l'intervention d'un support le,et 20 désigne un oeillet de guidage également fixé à la couronne dentée 9 et destiné au cordon de liage 21 qui se dérou- le du rouleau 18. à l'intérieur de la couronne dentée 9 se trou- ve fixé, de façon amovible, un moule transporteur;
celui-ci est constitué d'un disque annulaire en bois 22, qui est divisé en deux eu milieu, suivant un plan passant en direction de l'a- xe, de façon à être divisé en deux moitiés 22b et 22c par le joint de séparation 9a. 22d désigne l'ouverture de passage qui détermine la section transversale de l'anneau de paille, ouver- ture pratiquée dans le disque annulaire 22 constituant soi-disant le moule transporteur, et cette ouverture 22d est pourvue de nervures 22e (fig.5), progressant en hélice. 22f désigne un fo- rage pratiqué dans le disque annulaire 22 et sert à y engager, soit au passage du cordon de liage 21, et, finalement, 23 (fi- gure 3) désigne une forme ou un moule annulaire situé dans un plan parallèle à la table de travail 1.
La manipulation et le mode de fonctionnement du dispositif décrit ci-devant sont,en
<Desc/Clms Page number 5>
peu de mots, comme suit:
En faisant démarrer le moteur 3 et en faisant glisser la courroie 4,suivant une méthode connue en soi, de la poulie fol- le 5a sur la poulie à courroie 5, on met en rotation l'arbre 6 et, avec lui, la couronne dentée 1 dans le sens de la flèche C indiquée dans la fig. 4. Ce mouvement rotatif est communiqué, à l'intervention de la roue intercalaire 8,à le couronne dentée 9 qui tourne maintenant également en direction de la flèche C, tout en prenant appui sur les rouleaux 10.
S'il s'agit mainte- nant de confectionner un anneau de paille, on prend à la main un boisseau de paille d'une épaisseur correspondant à peu près au petit diamètre de l'ouverture de passage 22d, et on amène ce boisseau dans le disque annulaire servant de moule transpor- teur. On introduit cette quantité de paille dans l'ouverture de passage 22d et on amène, de façon continue, d'autres boisseaux de paille, de façon à amener une espèce de bande tenant ensem- ble dans le disque annulaire 22.le paille ainsi introduite dans ce disque est tenue à la main, afin qu'elle ne soit pas amenée en rotation dans le sens du mouvement rotatif du disque annulai -re 22, sous l'action de la friction entre la paille et la pa- roi de l'ouverture de passage 22d.
La paille, introduite dans le disque annulaire 22 et maintenue ainsi pour empêcher la ro- tation, est maintenant transportéeau-delà à l'intervention des nervures 22e en forme d'hélice, qui sont prévues dans l'ou- verture de passage 22d du disque annulaire 22, progression qui se fait dono par vissage. pendant la rotation du disque annulaire 22, le rouleau de cordon de liage 18, fixé à la couronne dentée 9, est également entraîné autour de la bande de paille (fig.5), qui se trouve dans le disque annulaire 22.
La bande de paille est ainsi entou co ntinu ellement -rée/de aordon de liage 81, ainsi qu'on peut s'en rendre compte par la fig.b, La bande de paille entourée de cordon de liage, sortant du disque annulaire 22, est maintenant légèrement cour-
<Desc/Clms Page number 6>
bée à la main et guidée autour du moule annulaire 23, fixé sur la table de travail 1, ainsi que cela est illustré d'une manie -re apparente dans la fig.3. Ce moule annulaire 23 est détermi -nant pour le diamètre intérieur de l'anneau de paille fini, cependant que la forme de sa section est déterminée par le disque annulaire 22, soit son ouverture de passage 22d.
La ban -de de paille S. guidée autour de la forme annulaire 23, est alors ramenée à nouveau vers le moule annulaire 22, où. elle s'unit avec la paille qu'on amené encore toujours, mais oepen -dent, en quantité moins dense, pour constituer finalement un anneau fermé, Après ce moment encore on amène davantage de la paille au disque annulaire et notamment jusqu'à ce que l'an- neau de paille fermé sur lui-même présente la forme décorati- ve et la densité voulue.
Quand l'anneau de paille est prêt à ce point, on place sur l'anneau de paille, qui est toujours tenu en mouvement par le disque annulaire 22, un papier de recouvrement qui entoure, au moins à peu près, la moitié de la circonférence de la section; ce papier de recouvrement sera, de préférence, en matière incombustible et, une fois placé sur l'anneau, il est introduit dans le disque annulaire 22 pour 'être transporté au-delà en même temps que l'anneau de paille et,simultanément,ne recouvrement est entouré continuellement de cordon de liage.
L'anneau de paille est maintenant entière- ment terminé, Afin de pouvoir enlever celui-ci de l'appareil, on amène d'abord le joint de division 9a du disque annulaire 22 et de la couronne dentée 9 dans le plan de coupe V-V (fig.4), et le verrou 17 (fig.l) est dégagé, après quoi la coiffe d'en- veloppe 15 (fig.4), ainsi que l'une des moitiés de la couronne dentée 9 et du disque annulaire peuvent être enlevées, soit bas- culées autour du pivot 16. Ensuite, le cordon de liage, qui est encore toujours relié à l'anneau de paille, est sectionné à proxi. mité de l'anneau de paille et le bout restant à l'anneau sera avantageusement fourré à l'intérieur de cet anneau.
Le produit ainsi confectionné se présente maintenant comme
<Desc/Clms Page number 7>
un anneau formé d'une bande de paille parfaitement assemblée et entourée, de façon continue, d'un cordon de liage enroulé en héli- ce. Le disque annulaire 22 aussi bien que le moule annulaire 23 peuvent être interchangés selon la grandeur voulue de la section et du diamètre intérieur de l'anneau de paille et, dans cette intention, le disque 22 ainsi que .la forme annulaire 23 sont fixés.de manière familement amovible, sur leur support.
Dans le deuxième exemple de réalisation qui est associé dans un appareil unique aveo le premier exemple décrit si-devant, il est calé sur l'arbre 6 une poulie à courroie 24 (fig.1, 2 et 9). Cette poulie 24 est en liaison de transmission,à l'interven- tion d'une courroie 25 (fig.l et 9) avec une poulie 26 qui est fixée sur un arbre 27 monté sur le bâti 2. sur l'arbre 27 se trouve un pignon conique 28 (fig.9), lequel est en prise avec un autre pignon conique 29.
ce dernier étant, de son côté, soli- daire d'un arbre 32 monté dans des paliers fixes 30 et si.sur l'arbre 32 se trouvent disposés deux autres pignons coniques 33 et 34 (fig.8). Ceux-ai peuvent coulisser axialement, mais sont maintenus en liaison de rotation avec l'arbre 32 par la cale 35, Les pignons coniques 33-34 sont en prise avec deux autres pignons coniques 36 et 37, dont les bouts d'abre , parallèles entre eux, se terminent à leur extrémité libre en un carré 38 et 39. Ces @ bouts d'arbre sont montés dans des corps de palier 40 et 41.
Des bras 42 et 43, prévus sur ces paliers, servent de palier pour les pignons coniques 33 et 34 et tiennent ceux-ai constam -ment en prise avec les pignons 36, 37. Les corps de palier 40 et 41 sont montés sur une traverse 45 formant chemin de gui -dage sur lequel ils peuvent coulisser, l'un des corps de pa- lier 41 étant équipe d'une vis de calage 46 au moyen de la- quel'le on peut le caler sur la treverse 45, cependant que le corps de palier 40 est en liaison active avec une tige filetée 47, montée dans des paliers 30, 31.
La disposition des paires de pignons dentés 33, 34 et 36, 37 est telle queles pignons
<Desc/Clms Page number 8>
dentés 36 et 37 tournent en' sens opposé. 48 (fig.8) désigne une barre façonnée en u, facilement flexible, faite, par exem- ple, en caoutchouc et qui fonctionne comme forme transporteuse; les deux extrémités de cette barre sont en liaison active, mais de façon amovible, avec les cadres 38 et 39. 49 (fige.10 et 11) désigne une plaque de conformation, disposée de façon amovible sur la table de travail 1 et qui se trouve placée devant la bar- re transporteuse 48, en forme de U, par rapport à la direction de déplacement de le bande de paille.
La plaque de conforastion 49 est fixée de manière réglage à un support 50 (fig.12-13), de façon que la distance a (fig.12) entre la plaque et la table de travail 1 puisse être modifiée à volonté.
Le dispositif décrit en second lieu sert spécialement pour la confection d'anneaux de paille présentant une section de pro- fil particulier et irrégulier, ainsi qu'on peut l'observer dans les figures 10 et 11. Ainsi, par exemple, la fig.10 montre une coupe à travers un anneau de paille dont la face ,¯ de section .1, est limitée partiellement par un arc circulaire b, avec, en re- gard, une droite g et, latéralement, deux autres droites b' et b" se reacordant à l'ara b.
Dans la fig.ll la face de section q de l'anneau de paille présente la forme d'un segment circulai- re. pour la confection d'anneau de paille présentant pareille forme de section, on introduit avantageusement dans le disposi- tif, de la manière illustrée dans la fig.3, un anneau de paille préalablement façonné comme décrit ni-devant, à l'aide du disque annulaire 22. Le disque annulaire 22, utilisé pour la formation initiale,peut alors être enlevé de la couronne dentée 9 ou bien remplacé par un autre disque qui présente une plus grande ouver- ture de passage.
Ensuite, la plaque de conformation 49 est vis. sée sur la table de travail 1 et réglée à la hauteur voulue a; finalement, la barre transporteuse 48 est amenée par-dessus
<Desc/Clms Page number 9>
l'anneau de paille de la manière illustrée dans la fig.8, et les extrémités de la barre sont connectées rigidement aven les entraîneurs carrés 38 et 39.
Après le démarrage du moteur 3, la aouronne dentée 9 est mise en rotation de la manière détaillée ci-devant.A l'inter- vention de le poulie à courroie 24. de la courroie 25 et de la poulie 26, la rotation de l'arbre 6 est transmise à l'arbre 27 qui tourne dans la direction de la flèche C indiquée dans les fige,1 et 8. Ce mouvement de rotation est transmis, à l'inter- vention des paires de pignons coniques 28 et 89.,sur l'arbre 32 et, de là, à l'intervention des pignons coniques 33, 36 et 34, 36 et les carrés 38, 39, sur la barre transporteuse 48.
Les pi- gnons coniques 36 et 37 tournent ainsi en direction opposée, de façon que la barre transporteuse 48 accomplit un roulement dans le sens de la flèche E indiquée dans la fig.8, de façon à transporter ainsi l'anneau de paille,situé entre la plaque de conformation 40 et la barre 48, dans le sens de la flèche F indiquée dans la fig.3. pendant la rotation de l'anneau de pail- le, on amène continuellement de la paille à le barre transpor- teuse et de conformation 48;
cette paille est saisie par la bar- re transporteuse 48 ,par suite de son mouvement d'enroulement, et elle est transportée au-delà en même temps que l'anneau de pail- le, cependant qu'elle est continuellement entourée d'un cordon de liage 21 à partir du rouleau 18 entraîné par la couronne den- tée 9. L'amenée de paille est continuée jusqu'à ce que la bande de paille présente la section désirée et limitée par la barre transporteuse 48 et la plaque de formation 49.
Quand l'anneau de paille est confectionné jusqu'à la forme voulue, on arrête le moteur et on dégage au moins une des extrémités de la barre trans -porteuse 48 de son entraîneur carré correspondant, Après ceci, la coiffe d'enveloppe 15, . en même temps qu'une moitié de la cou- ronne dentée, sont enlevées de la partie d'enveloppe et de flou-
<Desc/Clms Page number 10>
ronne dentée fixe, on la fait basculer, après quoi on peut enlever l'anneau de paille fini hors du dispositif.
La forme de la section de l'anneau de peille peut être modifiée dans de larges limites par déplacement de la plaque de conformation 49, d'une part, et par déplacement des jambes de la barre transporteuse en forme de U 48, d'autre part, de façon qu'on p eut ainsi produire toute forme de section possible dans un anneau de paille. Le réglage de la plaque de confirme- tion 49 s'opère de la manière déjà décrite. Le réglage de la barre transporteuse , parcontre, se fait par coulissement des corps de palier 40 et 41 le long de la voie de guidage 45.
Le corps de palier 41 est déplace directement à la main et calé dans la position voulue à l'aide de la vis de calage 46, cepen- dant que le coulissement du corps de palier 40 s'effectue par rotation de la tige filetée 47 à l'intervention d'une manivelle à main 51, rapportée à une extrémité de nette tige (figs.l et 8).
Il serait évidemment aussi possible d'arranger les deux corps de palier 40 et 41 pour être réglés à la main, ou bien encore à l'aide d'une tige filetée pourvue d'un filet droite et gauche , tout comme il sera également possible de prévoir entre les arbres 6 et 35,en un endroit quelconque, un accouplement à enclenchement et déclenchement.
Dans la fig.10 est illustrée, en mixtes, pareille posi- tion modifiée de la barre transporteuse. Les $eux jambes de la barre en forme de U ne sont plus parallèles ici, mais obli- ques l'une par rapport à l'autre. Un anneau de paille confection- né avec la barre transporteuse ou façonneuse 48, dans cette posi- tion, serait alors limitée en section , d'une part, par un ard de cercle b, et, du côté opposé, par une droite , cependant que les droites latérales, qui limitent toutes deux la surface de section g' et g'', s'écarteraient l'une de l'autre en direction de la droite opposée à l'ara de cercle b.