BE426257A - - Google Patents

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BE426257A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B01F27/724Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with a single helix closely surrounded by a casing

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et appareil pour émulsifier ou mélanger des sub- stances liquides ou visqueuses". 



   Pour mélanger intimement ensemble des substances liquides ou visqueuses dans le but d'obtenir une émulsion eu de fermerun malaxage mécanique intime de   Ces/liquides     @   ou   substanoes'   le principe,généralement appliqué jusqu'à présent, a consisté dans l'introduction desliquidesou substances à traiter dans un appareil mélangeur, et une agitation rapide de ces matièreà l'intérieur de   ce%   ap- pareil avec ou   sans   écoulement continu d'une entrée ou d'une sertie du dit appareil. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Il était donc nécessaire d'avoir des faces   opposées   peur le broyage   ou   cisaillement des particules entraînant, par conséquent, un degré d'usure élevé des dites faces. Le but de la présente invention est d'établir une méthode ainsi qu'un appareil approprié,par lesquels pareil mélange s'effectuera avec élimination complète de l'usure résultante des   faoes   opposées, cette méthode permettant en cutre d'atteindre un très haut degré d'homogénéité et d'émulsion d'une manière rapide. 



   Conformément à l'invention,   pne   combinaison de liquides cu de substances visqueuses ou une combinaison de substances liquides et visqueuses qu'il convient de mélanger intimement ensemble, et   que'l'en   désignera ci-après, à titre de facilité, par "la matière", est projetée centre une surface au moyen d'un organe tournant à grande vitesse dans lequel la matière aura été introduite, et la matière ainsi mise en un état de turbulence   élevée,est   simultanément cisaillée par des   bcrds   tranchants dent la ligne de mouvement est parallèle à et très proche de la surface mentionnée ci-devant.

   Il n'y a pas de broyage de la matière, elle est   cisailler   et donc divisée, dans un espace étroit et   ccnfiné   au moment où elle est déjà dans la condition de mélange dûe à l'état de turbulence dans lequel elle fut amené. 



   L'appareil que l'en peut adopter dans ce but, compertera avantageusement un crgane rotatif à l'intérieur d'une enveloppe ou boîtier peur recevoir la matière et la projeter centre la paroi intérieure du boîtier par force centrifuge, cet organe rotatif étant équipé de quelques lamesde   cisail-     lement,   Il est cependant préférable   d'utiliser   un organe présentant des passages en spirale tout autour, passages qui mènent d'un compartiment d'entrée vers un compartiment 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de sortie,les   parois   ou cloisons des passages en spirale faisant office d'éléments de cisaillement,

   et l'invention sera maintenant décrite entièrement en même temps que l'em- ploi d'un appareil de cette conformation* Dans le dessin annexa se trouve illustrée une élévation du mécanisme avec boîtier et crgane rotatif en élévation mi-coupe, et comportant une commande à moteur électrique accouplée de manière à   constituer  un assemblage compact. 



   Le boîtier, fait de métal eu d'un alliage métallique convenable, est désigné par 1.   Il   est cylindrique et com- porte à l'extérieur des nervures de renforcement 2. Un tuyau d'amenée 3 pénètre dans un bloc de tuyau comme   illustrée   il est prévu un tuyau   d'évacuation 4:   monté de la même manière* Les matières peuvent être alimentées ensemble par le tuyau d'entrée 3 cu, sinécessaire, deux matières séparées peuvent encore être introduites par l'entrée   3,ou/un     autre   tuyau d'entrée supplémentaire 3a peut étre employé. 



   Dans le boîtier 1 se trouve monté l'organe   rotatif .5   fait de métal ou d'alliage approprié, et comportant des lames hélicoïdalesfaçonnées sur le corps ou appliquées toutautour, de façon à constituerentre ses lames des passages hélicoïdaux 7. Les extrémités supérieures et in-   férieures   de l'organe rotatif 5 sont de forme   tronconique     comme   illustré, Constituent ainsi un compartiment   d'alimen-   tation supérieur  r 8   et un compartiment d'évacuation infé- rieur 9. Le bottier est fermé à son extrémité supérieure par la plaque 10 et à son extrémité inférieure par la plaque 11.

   Cette dernière comporte une bride circulaire   boulonnée,   comme illustré, à une bride similaire d'un pied de support 12 qui,à scn   tour.est     boulonné,   aux pattes 13 sur un Couvercle 14 d'un moteur électrique, non illustré, étant donné qu'il est d'un caractère usuel.

   Le couvercle 14 est, à son tour, 

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 boulonné en 15 sur la plaque de base 16, Un arbre vertical central, dont une partie est désignée en 17, est accouplé à l'arbre du moteur à l'intérieur du couvercle 14 et passe vers le haut vers des paliers de butée contànusdans la tête ou couvercle 18, l'organe totatif étant calé cu autrement fixé sur cet arbre*
Lors du fonctionnement, le moteurélectrique démarre et communique une vitesse de rotation élevée -qui peut être avantageusement d'environ   3000   tcurs par minute- à l'organe rotatif 5 qui tourne   danle   sens des aiguilles d'une montre quand on regarde en plan du dessus..

   On ouvre alors une scupape usuelle réglable pour admettre la matière dans le tuyau d'entrée 3 et, si nécessaire, une amenée similaire est commencée à travers le tuyau d'entrée Sa* La matière d'alimentation pénètre dans le compartiment 8 et descend dans les passages 7. 



  La haute vitesse de rotation de   l'crgane   rotatif projette la matière violemment contre la face intérieure du   bottier'   1 et, en raison de l'espace étroit existant entre cette face intérieure et les bords de la cloison héliocïdale 6, cette dernière, en raison de la vitesse rotative élevée de l'organe rotatif   5,     cisaillera   la matière au moment où. cette dernière aura été amenée à l'état de turbulence du fait de l'impact vicient, cette   turbulence   constituant un agent puissant pour provoquer le mélange, ce qui, en coopération avec l'action de cisaillement effectuée à haute vitesse, réalise un traitement extrêmement efficace etrapide.,
La matière traitée arrive ensuite dans le compart iment inférieur 9 et passe vers un   récip:

  ient   ou tank parle tuyau de sortie 4. En plaçant une soupape règlable sur ce tuyau, la vitesse d'écoulement du tuyau 3 peut être réglée et, par le   feit,   la vitesse de l'écoulement de la matière à travers les passages 7 de l'organe rotatif 5. La matière peut donc ainsi 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 rester en traitement durant la durée voulue, la soupape du 
3 tuyau d'entrée/ainsi que la soupape du tuyau d'entrée 3a, si cette dernière est employée, étant également réglées de la manière appropriée, 
 EMI5.1 
 RE VE1\fD 10 AT IONS. 



   1. Procédé et appareil pour mélanger des matières liqu ides visqueuses, de façon intime, qui consiste à introduire ces matières dans un organe rotatif à haute   vitesse   à   1.' intérieur   d'un boîtier, cet organe rotatif projetant les matières par force   Qentrifuge   contre la paroi intérieure de ceboîtier,où. la matière est continuellement cisaillée par des bords tranchante supportés par l'organe rotatif, ces bords tranchants étant disposée à proximité ou adjacente à cette paroi sans cependant entrer en contact avec celle-ci.

Claims (1)

  1. Appareil pour me ttre en oeuvre le procédé selon la revendication 1, çomportant un boîtier cylindrique, un organe rotatif dans le bcîtier, des lames hélicoïdales autour de l'organe rotatif avec des passages hélicoïdaux résultants ccnstitués par ces lames, des organes d'entrée dans le boîtier, et les passageshéliocidaux et des organes de sortie de ces derniers étant prévue en même temps que les dispositifs de commande pou actionner l'organe rotatif, 3.
    Appareil comme revendiqué en 2, caractérisé par le fait que les extrémités supérieures ét inférieures de l'organe rotatif sont tronconiques de façon à laisser des compartiments d'entrée et de sortie entre ces extrémités et la paroi du bottier, pour le passage de la matière vers et hors des passages hélicoïdaux.
    4. Appareil somme revendiqué en 8 et 3, caractérisé par le fait que l'organe de commande pour l'organe rotatif est un moteur et un arbre de transmission sur lesquels se trouve <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 monte l'organe rotatif, le tcut formant un ct5stnoage uni'lue et compact.
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