BE426328A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé sidérurgique " 
En sidérurgie il est d'usage d'employer pour le chargement du haut fourneau des charges demeurant autant   que possible identiques et d'introduire dans le haut fourneau avec le minerai des additions d'alliages réparties   sur différentes charges.   Une   grande partie des additions   précieuses se perd par ce procédé en demeurant dans le laitier et en étant évacuée avec celui-ci. En outre il   n'est possible de modifier le laitier introduit parle   min@@ai pour agir sur la fonte, qu'en employant de gran-   des quantités de réactifs. 



   D'autre part, un moyen connu pour éviter les per- tes en minerai consiste à insuffler du poussier de gueu- lard dans la partie inférieure du haut fourneau. Afin   que le minerai introduit soit réduit et pour disposer d'un temps de réaction suffisant, on insuffle le poussier   accumulé peu après la coulée . 



   L'invention a pour objet un procédé d'introduc- tion d'alliages additionnels (ajoutes) et d'agents ré- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ducteurs, tels que manganèse, Chrome, molybdène, titane, vanadium, chaux, soude, etc., dans la fonte en fusion et consiste en ce que, dans un haut-fourneau fonctionnant de la manière habituelle, on laisse s'écouler le laitier et qu'ensuite on introduit les alliages additionnels dans la partie inférieure du haut-fourneau, soit par le gueulard, soit en les insufflant, soit des deux manières. Les réactifs et les ajoutes ne sont donc introduits dans le haut fourneau qu'après l'évacuation du laitier, et le haut fourneau est donc influencé chimiquement pendant sa marche. 



  L'introduction peut s'effectuer sous une forme chimique ou physique quelconque, soit par le procédé connu de soufflage au moyen d'air froid ou chaud ou de gaz dans la partie inférieure du haut fourneau, de préférence endessous du ventre, ou par des charges périodiques, c. à d. par la modification des charges en poids et en composition. Les avantages du procédé résident dans le fait que le laitier ne contient plus de fortes quantités de matières précieuses et en empêche ou en rend plus difficile l'introduction dans la fonte, que la masse de laitier devient moins importante, et que le laitier peut être traité de toute manière désirée. Le laitier demeure néanmoins susceptible d'être utilisé pour le traitement de la fonte hors du haut fourneau.

   Un autre avantage appréciable réside dans le fait qu'il devient possible, par l'introduction après écoulement du laitier, de produire dans le haut fourneau une fonte alliée d'une teneur précise, p. ex. 100 tonnes d'une fonte au nickel à 1 %, et ce sans qu'il y ait production d'une fonte intermédiaire, de sorte que la production même de quantités peu importantes d'une fonte de composition donnée par des hauts fourneaux de grande capacité devient réalisable, au point de vue technique, d'une manière économique. Afin de donner aux réactions le temps de se produire il peut être indiqué, après introduction des ajoutes, de ralentir la marche du haut fourneau jusqu'à arrêt com- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 plet.

   Grâce à l'introduction de matières précieuses dans la partie inférieure du haut fourneau on obtient également une diminution des pertes en poussières qui sont parfois fort importantes.   Le,procédé   suivant 1(invention permet en outre de donner à la fonte, à l'intérieur du haut fourneau, par traitement avec des laitiers différents, des qualités déter- minées. De même l'évacuation du laitier et la formation d'un nouveau laitier avec les mêmes additions ou des additions différentes pour une même coulée de fonte peut s'effectuer à plusieurs reprises successives en vue de donner des qualités particulières à la fonte.

   On peut évidemment réaliser également une combinaison des moyens suivant l'invention, par exemple en introduisant par le gueulard et en insufflant alternativement plusieurs additions d'agents réducteurs ou d'ajoutes d'alliage en même temps ou successivement. 



   Quelques exemples de réalisation du procédé suivant l'invention sont exposés ci-après:
Exemple1. Après introduction de dix charges de coke et de minerai on introduit cinq charges de coke, de minerai et de minerai de manganèse. Après fusion des dix charges introduites en premier lieu, on laisse s'écouler le laitier formé, de sorte que la fonte peut entrer en réaction avec les cinq charges introduites en second lieu. Par ce procédé un faible pourcentage seulement de   manggnèse   passe dans le laitier de sorte que la perte en ajoutes précieuses est faible. Après fusion totale des quinze charges la coulée du second laitier et de là fonte s'effectuent de la manière connue, après quoi on recommence le procédé. 



   Exemple 2. Quelque temps après la dernière coulée de fonte on laisse s'écouler une grande partie du laitier formé, lequel, d'après la composition de la charge, est utilisable à des fins de ballastage mais n'est pas, pour cette raison, dessoufré dans la proportion désirable. Ensuite on introduit de la chaux vive dans la partie inférieure du haut fourneau au moyen d'air froid ou chaud ou de gaz. Le laitier devenant de cette façon plus riche en chaux entre en 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 réaction avec la fonte/et la dessoufre de la manière voulue. 



   Le second laitier peut, après coulée du laitier et de la fonte, à la suite de quoi le procédé est renouvelé, servir à d'autres usages, p. ex. pour la fabrication de ciment.

Claims (1)

1. R e v e n d i c a t i o n s.

   ---------------------------- 1.Procédé d'introduction d'ajoutes d'alliage ou de réactifs tels que chaux, soude, manganèse, chrome, molybdène, titane, vanadium, etc., dans la fonte en fusion, caractérisé en ce que dans un haut fourneau fonctionnant de la manière usuelle on laisse s'écouler le laitier et qu'ensuite on introduit dans la partie inférieure du haut fourneau, par le gueulard, par soufflage ou par ces deux moyens, les ajoutes.

   2 Procédé suivant Revendication 1, caractérisé en ce que après l'écoulement du laitier et l'introduction des ajou- tes on ralentit ou arrête quelque temps la marche du haut fourneau.

   3.Procédé suivant Revendications 1 et 2, caractérisé en ce que par l'addition de laitier à la fonte en fusion on donne à cette dernière des qualités déterminées.