BE426338A - - Google Patents

Description

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  " Matière isolante pour conducteurs électriques et procédé pour la fabriquer ". 



     On   a employé, récemment, pour isoler des conducteurs élec- triques de toutes sortes, en particulier également des conduc- teurs à haute tension, des conducteurs à haute fréquence, des conducteurs isolés par un espace d'air, différentes matières artificielles; qui se distinguent par des propriétés favora- bles, telles qu'une faible constante   diélectrique,une   grande résistance disruptive, un faible angle de perte. 



   On a proposé, en particulier, d'utiliser dans ce but du Polystyrolène,   o'est-à-dire   un produit de polymérisation comme du Styrolène, dont le façonnage présente toutefois des diffi- cultés par suite du caractère cristallin de ce produit de po- lymérisation. 



   L'invention a pour objet un diélectrique qui est appro- prié pour la réalisation de l'isolation de toutes sortes de conducteurs électriques, et qui remplit toutes conditions exigées tant au point de vue méoanique qu'au point de vue   élec-   trique. De sérieuses expériences ont permis d'établir que le 

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 Polystyrolène, en le mélangeant avec du polyisobutylène, perd son caractère cristallin, et cela d'autant plus que le polyisobutylène se trouve en plus grande quantité dans le mélange. Il conserve alors uniquement le caractère d'une charge, douée de propriéts particulières, dans la matière isolante constituée par le polyisobutylène.

   On peut aussi, en concentrant plus ou moins le mélange en polyisobutylène influencer grandement les qualités mécaniques du diélectri- que et se conformer aux conditions particulières de chaque cas. En tous cas, le mélange présente des propriétés électri- ques favorables au plus haut point. 



   On a constaté qu'un mélange de 10% de Polystyrolène et de   90%   de polyisobutylène par exemple, peut être projeté par pulvérisation, dans de bonnes conditions, qu'il est égale- ment tout à fait approprié pour être mis, par exemple, sous forme de corps isolants de canalisations à haute fréquence à espace d'air, tandis qu'un mélange dont les proportions de constituants   son(inverses   (ce mélange 8ontenant ainsi   10%   de polyisobutylène et   90 %   de polystyrolène) doit être em- ployé comme " couverture " , c'est-à-dire appliqué comme re- vêtement isolant directement sur un conducteur au moyen de cylindres profilés, et peut être travaillé sur la calandre. 



   On ne peut pas effectuer le mélange des deux ingrédients, comme indiqué ci-après, de la manière habituelle au moyen de cylindres mélangeurs, mais on doit l'effectuer seulement au moyen de pétrisseurs. 



   Ces pétrisseurs travaillent à une température élevée, en particulier entre 100  et   200 C,   et leur action, pour obtenir un mélange suffisant, doit se prolonger un certain temps. L'opération dure de préférence d'une demi-heure à une heure. 



   Les mélanges dont les composants sont en proportions appropriées aux buts d'emploi particuliers que l'on a en vue sont, dans le cas où la teneur en polystyrolène est rela- 

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 tivement élevée, sans étre cylindrés, immédiatement mis chauds sur la calandre et travaillés pour être mis en feuil- les. 



   Lorsque la teneur en polystyrolène est élevée, les feuilles ont un caractère parcheminé, tandis qu'autrement elles sont molles. La dureté des mélanges dans la proportion de 1:1 correspond à peu près à celle des feuilles en cellulo- se du type employé actuellement pour les fils téléphoniques. 



   Il doit être expressément entendu que l'on doit transfor- mer la matière en feuilles dans une calandre, au moyen de deux cylindres marchant à la même vitesse, et non pas avec des cylindres qui marchent, aux points où ils exercent leur action, à des vitesses différentes,et agissent par frottement sur la matière première. Dans ce cas, il se produit aussitôt des perturbations. 



   Lorsqu'on doit projeter, au pistolet par exemple, le mélange , on peut y ajouter, de préférence, un solvant, du tétrachlorure de carbone par exemple, sans nuire à la bonne qualité du produit final. Le tétrachlorure de carbone s'éva- pore du diélectrique après qu'il a été projeté. Il est essen- tiel que, dans le pistolet même, règne une température infé- rieure à 80 C, tandis que la buse de sortie doit être mainte- nue à une température supérieureà   100 C.   



   De plus, on a constaté qu'il est préférable d'ajouter du monostyrolène au lieu d'ajouter un solvant. Le monostyro- lène se polymérise quand on opère, en particulier lorsqu'il   @   sort de la buse de projection, en donnant du polystyro- lène , et il reste de nouveau, dans ce cas, comme diélectri- que, le mélange des deux substances: polyisobutylène et poly- styrolène. 



   Il est évident que la calandre peut comporter des cy- lindres profilés , de sorte que l'on peut obtenir tout profil désiré en utilisant une calandre. 



   On peut aussi ajouter, au produit, des colorants, pour   @   

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 obtenir des isolants de couleurs différentes. 



   On peut obtenir d'autres améliorations,en particulier au point de vue mécanique, lorsqu'au lieu de polystyrolène ou en plus du polystyrolène, on emploie une quantité corres- pondante de bitume, en plus du polyisobutylène. On exécute le mélange des composants de la même manière que ci-dessus indiqué. On procède au travail de mise en forme, de préféren- ce à une température supérieure à 100 C, et éventuellement, sous pression élevée dans une atmosphère d'air ou de vapeur d'eau. 



   On a constaté qu'un corps isolant fabriqué avec addi- tion de bitume, qui est soumis pendant quelques minutes, (10 à 20 minutes de préférence) à l'action d'une atmosphère d'air ou de vapeur d'eau sous pression, est également durci, de sorte qu'il présente une bonne résistance mécanique. 



   La transformation de la nouvelle matière isolante en corps profilés en forme de tubes, de baguettes ou de ban- des, au moyen du pistolet habituel, comportant une spéciale d'avance de la matière, peut influencer facilement de manière défavorable la matière première,parce que la spéciale d'avan- ce ne produit pas une avance réelle, mais tend à déplacer les parties du mélange les unes par rapport aux autres en les faisant frotter les unes contre les autres. 



   C'est pour cette raison que l'invention a également pour objet d'amener la masse plastique à la buse du pistolet au moyen d'une tige de pression, se déplaçant dans un cylindre de pression,cette tige ne produisant qu'une simple action de pression sans déplacer les unes par rapport aux autres les particules de la masse. La tige de pression peut naturelle- ment être commandée par tout moyen connu approprié hydrauli- que ou mécanique.

Claims (1)

1. RESUME ----------- L'invention a pour objet : 1 - L'utilisation d'un mélange de polyisobutylène et de Polystyrolène comme matière isolante de conducteurs électri- ques.

   2 - Un conducteur électrique isolé, présentant les ca- ractéristiques suivantes : a) Le diélectrique est constitué par un mélange de 10%- 90% de Polystyrolène avec 90% - 10% de polyisobutylène. b) Le diélectrique est constitué par le mélange précité qui contient,au lieu ou en plus du Polystyrolène,une quantité correspondante de bitume.

   3 - Un procédé pour mélanger le polyisobutylène et le Polystyrolène ,caractérisé par le fait que les composants sont mélangés dans un pétrisseur à haute température,pendant un temps relativement long (entre une demi-heure et une heure).

   4 - Un procédé de traitement du produit obtenu par le procédé visé en 3 , caractérisé par le fait que le mélange produit dans le pétrisseur est placé chaud directement sur une calandre.

   5 - La mise en oeuvre du mélange de polystyrolène et de polyisobutylène en le projetant,au moyen d'un pistolet par exemple,caractérisée par le fait quton ajoute au mélange, avant de le projeter,oomme agent ramollissant, soit un sol- vant par exemple du tétrachlorure de carbone,soit du monosty- rolène qui se polymérise en polystyrolène lorsqu'on met en oeuvre le mélange; la température du pistolet étant maintenue inférieure à 80 C, et celle de la buse de sortie du pistolet supérieure à 100 C; de plus la masse plastique est amenée à la buse du pistolet au moyen d'une tige de pression,qui ne produit qu'une simple action de pression.

   6 - Un procédé pour obtenir un corps isolant dur, carac- térisé par le fait que, dans le mélange précité, au lieu de polystyrolène ou en plus du porystyrolène , on emploie <Desc/Clms Page number 6> une quantité correspondante de bitume, en plus du polyiso- butylène, et qu'on procède au travail de mise en forme,de préférence en chauffant l'isolant à une température supé- rieure à 10000,et éventuellement,sous pression élevée dans uns atmosphère d'air ou de vapeur d'air ou de vapeur d'eau,pen- dant 10 à 20 minutes.