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Procédé de fabrication d'articles en liège avec des matières premières indigènes.
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'articles en liège avec des matières premières indigènes, matières qui sont faciles à se procurer et qui, jusqu'ici, ont été pratiquement inutilisables.
Les articles en liège usuels sont fabriqués, comme on sait, avec le liège de l'arbre appelé "chêne-liège", qui se trouve principalement en Espagne et au Portugal. En conséquence, il a fallu jusqu'ici importer de ces pays de liège nécessaire à la fabrication d'articles en liège.
Or, on a trouvé que la peau des pommes de terre contient une substance qui, au point de vue chimique et technique, équivaut pratiquement au liège du chêne-liège. La présente
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invention concerne un procédé pour enlever de cette teneur en liège de la peau des pommes de terre, les particules d'amidon et les couches de cellulose qui l'accompagnent, de manière à récupérer ce liège à l'état de pureté nécessaire pour la fabrication d'articles en liège de qualité supérieure.
D'après la présente invention, les pommes de terre sont tout d'abord pelées de manière que les quantités de chair à teneur d'amidon de la pomme de terre, qui adhèrent encore à la peau, soient aussi minimes que possible. Cette opération peut petre facilitée du fait qu'on fait passer les pommes de terre, avant pelage, à travers de l'eau bouillante, ou qu'on les soumet pendant un certain temps à l'action de la vapeur deau. Si les pommes de terre doivent rester crues, on peut enlever la peau de manière suffisamment nette en les centrifu- geant dans un tambour à parois rugueuses.
Les peaux de pommes de terre ainsi récupérées sont ensuite débarrassées par voie chimique des derniers restes de l'amidon adhérant, ainsi que de la cellulose qui, conjointement avec la substance liégeuse, forme une partie de cette substance. Dans ce but, les peaux de pommes de terre sont soumises, d'après l'invention, à un traitement chimique, qui transforme aussi bien la cellulose que l'amidon en substances solubles à l'eau. Ce traitement chimique peut consister par exemple en ce qu'on entasse de manière lâche, dans des récipients en bois, les peaux de pommes de terre humectées et qu'on les laissa fermenter pendant quelques jours ou quelques semaines.
Le même résultat s'obtient beaucoup plus rapidement en faisant bouillir les peaux pendant un certain temps, sous pression, dans une solution acide. Avec de l'acide sulfurique à 1 % et une pression d'une atm., on obtient au bout de deux heures une dissolution pratiquement complète de l'amidon transformé en sucre et de la cellulose chimiquement décomposée, et avec de
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l'acide sulfurique à 3 % et une pression de 3 atm., on obtient le même résultat en trente minutes environ.
Après terminaison de ce traitement, les peaux qui ne sont alors plus que de minces pellicules de liège, sont soigneusement hydratées et séchées. On peut ensuite les traiter comme des copeaux de liège normaux. Ces pellicules peuvent donc être imprégnées directement, ou après pulvérisation appropriée, avec les liants usuels, tels que l'huile de lin soufflée, les résines artificielles ou naturelles, et les particules de liège imprégnées sont ensuite pressées en pièces profilées. D'autre part, ces pellicules peuvent, soit directement, soit après pulvérisation appropriée, être mélangées avec une émulsion de caoutchouc liante, dans le genre du "latex" connu, et le mélange peut être laminé en linoleum.
- REVENDICATIONS -
1- Procédé de fabrication d'articles en liège avec des matières premières indigènes, caractérisé en ce que les peaux enlevées des pommes de terre sont soumises à un traitement chimique qui transforme l'amidon et la cellulose en substances solubles à l'eau et que les pellicules de liège restantes sont lavées, séchées et sont, soit directement, soit après pulvérisation appropriée, traitées ensuite comme des déchets de liège normaux d'après des méthodes usuelles.
2- Procédé d'après 1, caractérisé en ce que l'amidon et la cellulose sont transformés par un processus de fermentation en composés solubles à l'eau.
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Manufacturing process of cork articles with indigenous raw materials.
The present invention relates to a process for making cork articles with native raw materials, materials which are readily available and which heretofore have been virtually unusable.
The usual cork articles are made, as we know, with the cork of the tree called "cork oak", which is mainly found in Spain and Portugal. As a result, it has so far been necessary to import from these countries the cork necessary for the manufacture of cork articles.
However, it has been found that the skin of potatoes contains a substance which, from a chemical and technical point of view, is practically equivalent to the cork of the cork oak. The current
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The invention relates to a process for removing from this cork content of the skin of potatoes, the starch particles and the accompanying cellulose layers, so as to recover this cork in the state of purity necessary for the manufacture top quality cork products.
According to the present invention, the potatoes are first peeled so that the amounts of the starch-containing flesh of the potato, which still adhere to the skin, are as minimal as possible. This operation can be facilitated by the fact that the potatoes are passed, before peeling, through boiling water, or that they are subjected for a certain time to the action of water vapor. If the potatoes are to remain raw, the skin can be removed sufficiently clean by centrifuging them in a rough-sided drum.
The potato skins thus recovered are then chemically freed from the last remains of the adhering starch, as well as from the cellulose which, together with the corky substance, forms part of this substance. For this purpose, the potato skins are subjected, according to the invention, to a chemical treatment, which converts both cellulose and starch into water-soluble substances. This chemical treatment may consist, for example, in loosely piling up the moistened potato skins in wooden containers and allowing them to ferment for a few days or a few weeks.
The same result is obtained much more quickly by boiling the skins for a certain time, under pressure, in an acid solution. With 1% sulfuric acid and a pressure of 1 atm., After two hours practically complete dissolution of the starch transformed into sugar and of the chemically decomposed cellulose is obtained, and with
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3% sulfuric acid and a pressure of 3 atm., the same result is obtained in about thirty minutes.
After completion of this treatment, the skins, which are then only thin cork films, are carefully hydrated and dried. They can then be treated like normal cork chips. These films can therefore be impregnated directly, or after suitable spraying, with the usual binders, such as blown linseed oil, artificial or natural resins, and the impregnated cork particles are then pressed into profiled pieces. On the other hand, these films can, either directly or after appropriate spraying, be mixed with a binder rubber emulsion, of the known "latex" genre, and the mixture can be rolled into linoleum.
- CLAIMS -
1- Process for manufacturing cork articles with indigenous raw materials, characterized in that the skins removed from the potatoes are subjected to a chemical treatment which transforms the starch and cellulose into substances soluble in water and that the remaining cork films are washed, dried and are, either directly or after suitable spraying, then treated as normal cork waste according to customary methods.
2- Process according to 1, characterized in that the starch and cellulose are transformed by a fermentation process into water-soluble compounds.
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