BE428835A - - Google Patents

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BE428835A
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mixer
mass
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/12Chocolate-refining mills, i.e. roll refiners
    • A23G1/125Conches

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour le traitement au mélangeur de masses de chocolat. 



   Il est connu dans la fabrication du chocolat de traiter la masse de chocolat dans ce   qu'on   appelle les mélangeurs pour éliminer de la masse l'humidité et d'autres constituants non désirés y restant encore et d'autre part, pour caraméliser en   mené   temps le teneur en sucre du chocolat par 'apport de chaleur. Dans les mélangeurs connus jusqu'à présent, la masse de chocolat est bien agitée par la forme appropriée de ceux-ci et par des agitateurs pour amener toujours autant que possible les particules de la masse à la surface et rendre ainsi possible l'élimination de l'humidité et des constituants non désirés. Les procédés connus impliquent une durée considérable et des machines relativement grandes. 



   Pour l'élimination de ces difficultés, on se sert de 
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 la présente invention qui consiste à raccorder aux mélangeurs, 

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 usuels jusqu'à présent de forme et de nature quelconques un dispositif correspondant à ceux-ci qui permet de raccourcir considérablement l'opération et d'obtenir les mêmes résultats, ce qui entraîne une économie de temps considérable et également une économie d'encombrement par l'emploi de machines d'autant plus petites. 



   Le procédé de la présente invention part d'une masse de chocolat complètement broyée pour ce qui concerne son degré de finesse (degré de broyage), masse qui est étendue de façon mince sur des tambours servant uniquement au transport et ne se trouvant pas sous pression l'un par rapport à l'autre, est retournée lors du passage de la masse d'un tambour de transport à l'autre et est ainsi aérée de sorte que l'élimination de l'humidité et   l'aéragede   la masse se font en un circuit permanent à l'intérieur du dispositif sans qu'il se produise un broyage fin supplémentaire de la masse sur ces tambours servant uniquement au transport. 



   Les dessins annexés représentent l'invention en une forme de réalisation donnée à titre d'exemple, le procédé pouvant sans difficulté être reconnu d'après le dispositif. L'ensemble du dispositif est enfermé dans un logement 1 qui est pourvu d'une amenée d'air 2 et d'une évacuation d'air 3. Dans ce logement se trouve le mélangeur proprement dit 4 avec des palettes de mélange 5. L'ouverture de chargement pour le mélangeur est par exemple prévue en 6, son ouverture d'évacuation en 7. 



   La masse de chocolat dont le laminage est achevé est chargée dans le mélangeur chauffé 4 avec l'addition du beurre de cacao nécessaire, le chauffage du mélangeur pouvant se faire d'une manière connue par une double enveloppe avec de la vapeur ou un fluide analogue, par exemple l'enveloppe de vapeur 8. Dans ce mélangeur on agite la masse énergiquement et efficacement pendant un certain temps   jusquà   ce qu'elle 

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 paraisse suffisamment traitée et au moyen d'une ouverture 9, qui peut être ouverte ou fermée de l'extérieur suivant les besoins par un registre, on prend la masse et on la dépose sur un tambour de transport 10 qui peut être fait en fer ou en une autre matière appropriée et peut être chauffé de la manière usuelle par une chemise de vapeur.

   Du tambour de transport 10 la masse est prise sur un tambour de trans- port 11, de là sur le tambour de transport 12 et ensuite sur le tambour de transport 13, chacun des tambours de trans- port suivants, à chiffre de référence plus élevé, tournant chaque fois plus rapidement que le précédent, pour facili- ter l'enlèvement de la masse. 



   Le tambour de transport 10 fait par exemple par minu- te 28 tours, le tambour de transport 11 fait par exemple par minute 56 tours, le tambour de transport 12 fait par exemple par minute 90,tours, le tambour de transport 13 fait par exemple par minute 130 tours. 



   Du tambour de transport 13 la masse est enlevée de nouveau par un racloir 14 et renvoyée au mélangeur 4. Pendant toute l'opération,de l'air est aspiré ou refoulé à travers le dispositif en entrant en 2 et en sortant en 3, de sorte que l'humidité et les matières non désirées sont évacuées en   même   temps de façon continue par le fait qu'on veilleâ ce que l'air baigne en particulier les endroits des tambours de transport sur lesquels la masse de chocolat est entraînée comme delà est indiqué au dessin par d es traits particuliers. 



  Après l'achèvement de l'opération, la masse de chocolat peut être soutirée à l'état achevé par l'ouverture 7 et a désiré atteint le goût, l'onctuosité nécessaire et le degré désiré d'humidité. L'appareil agitateur ainsi que les tambours de transport et également le mélangeur lui-même sont munis de raccords de vapeur et d'eau pour le réglage de la tempé- rature. 

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   L'idée essentielle de la présente invention est le déploiement de liasse de chocolat, après le traitement dans le mélangeur, sur des surfaces aussi grandes que possible pour que l'évaporation de l'eau et l'élimination des constituants non désirés puissent se faire facilement? L'invention n'est par conséquent pas limitée à l'exemple de réalisation particulier. Il est prévu également que les tambours de transport 10,11,12,13 ainsi que le mélangeur proprement dit 4 peuvent être chauffés chacun différemment, suivant les désirs.

Claims (1)

  1. R e v e n d i c a t io n s.
    1. Procédé pour traiter au mélangeur (pour rendre onctueuses) des masses de chocolat et des masses analogues, caractérisé en ce que les masses sont mélangées au préalable dans un appareil agitateur (mélangeur 4), ensuite après un certain temps de mélange, sont tirées de l'agitateur et amenées sur plusieurs tambours de transport, qui sont réglés pour ce qui concerne leur température , et sont renvoyées en circuit au mélangeur, la masse étant débarrassée de façon appropriée pendant le traitement, de l'humidité et d'autres constituants non désirés par le passage d'un courant de gaz ou d'air.
    2. Dispositif pour le traitement au mélangeur de masses de chocolat ou de masses analogues, caractérisé en ce que le mélangeur (4) est pourvu d'une ouverture de sortie qui permet de conduire la masse de chocolat liquide sur des tambours de transport, les tanbours de transport déployant la masse et la ramenant en circuit au mélangeur.
    3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on a prévu des dipsositifs connus en eux-mêmes <Desc/Clms Page number 5> pour que les tambours de transport tournent à des vitesses différentes et puissent être chauffés de façon différente chacun individuellement.
    4. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le mélangeur et les tambours de transport destinés à recevoir la masse de chocolat sont enfermés dans un logement (1) qui permet le passage, de force, de gaz, en particulier d'air, pour lélimination de l'humidité et d'autres constituants non désirés de la masse de chocolat, et qui est pourvu d'ouvertures d'amenées (2) et d'une6uverture d'évacuation (3).
BE428835D BE428835A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2955050A (en) * 1956-07-17 1960-10-04 Geigy Ag J R Water fastness of metal lakes of azo dyestuffs containing sulphonic acid groups

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2955050A (en) * 1956-07-17 1960-10-04 Geigy Ag J R Water fastness of metal lakes of azo dyestuffs containing sulphonic acid groups

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