BE429016A - - Google Patents

Description

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    MEMOIRE   DESCRIPTIF déposé à   l appui     d'une   DEMANDE DE BREVET   D'IMPORTATION   Procédé pour le revêtement des surfaces portantes des tourillons de cylindres en fonte. 



   On sait que la question du frottement des tourillons de cylindres dans leurs supports exerce une influence considérable sur l'économie du laminage. Toute diminution, même très faible, du frottement aux coussinets se traduit immédiatement par une diminution très sensible de la puissance consommée. En outre, le fait de diminuer le frottement aux supports entraîne les avantages suivants :
1, augmentation de la durée des coussinets, paliers et cylindre s,
2. diminution de   consommation   de lubrifiant,
3. le processus de laminage est amélioré, parce que, à cause de la diminution d'usure aux supports, les côtes du produit fini sont plus exactes,
4. les guides travaillent mieux. 

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   Pour ces raisons, de nombreuses propositions furent faites en ces dernières années a l'effet d'améliorer les supports ou paliers des cylindres de laininoirs, Malgré, les efforts de choc considérables auxquels ils sont' soumis, les supports à rouleaux et à cylindres ont reçu une large expansion et là où le remplacement du frottement de glissement par le frottement de roulement se heurtait à difficultés - soit pour des raisons d'encombrement, soit pour des raisons de prix - on a.tendu à une préparation toujours plus poussée des surfaces de glissement, ou on a amélioré les conditions de frottement par l'emploi de matières spéciales, par exemple en prenant le bois ou des masses artificielles pressées comme surfaces de support. 



   Mais il n'en reste pas moins que, pour un bon support des tourillons, la condition est que le coefficient de frottement de la surface externe du tourillon soit très faible, c'est-àdire que le tourillon soit poli pour lui donner le brillant maximum. Jusqu'ici, on y atteignait ordinairement en tournant, cylindrant d'abord les tourillons, puis en les meulant et finalement les polissant. Pour des cylindres en acier forgé, ce procédé conduit à des produits sensiblement satisfaisants, mais pour des cylindres en fonte - et la plupart des cylindres employés sont en fonte - on ne peut obtenir de bonnes surfaces portantes par la préparation susdite. 



   La présente invention a pour but d'améliorer les surfaces portantes des tourillons de cylindres en fonte, en particulier de cylindres en fonte dure et en fonte grise. Ce résultat est obtenu essentiellement par l'application à ces tourillons du procédé de revêtement ou recouvrement par projection de métaux, connu en général sous le nom de métallisation. 



   Ceprocédé a été appliqué jusqu'ici à la fabrication des surfaces portantes en métal tendre, pour les arbres coudés, dans le but de supprimer, après une préparation par meulage, la trempe nécessaire et ainsi le décentrage des arbres. Dans cette appli- 

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 cation connue, il ne s'agit que de l'inversion du procédé, usuellement employé dans le cas des arbres coudés ; c'est ainsi que subsistent, dans cette application, le métal du coussinet et l'acier qui frottent l'un sur l'autre. 



   On a de plus déjà proposé de recouvrir de zinc des coussinets ou paliers en fonte de fer, dans lesquels doivent tourner des arbres en acier. Ici, le fait déterminant était que le frottement entre l'arbre d'acier et le coussinet en fonte de fer était très grand et devait être réduit. 



   Dans les laminoirs à cylindres en fonte, les supports pour les tourillons, de même que les cylindres en fonte dure ou grise sont jusqu'ici tels que les conditions de frottement sont on elles-mêmes satisfaisantes et   qu' il     n'y   a pas de difficultés en ce qui concerne la lubrification. Ainsi donc il n'y existe pas les raisons pour lesquelles, dans les suggestions antérieures précitées, les surfaces portantes des arbres coudés ou des coussinets en fonte de fer étaient   recouvertes   de métal.

   Les tourill.ons des cylindres en fonte ont, eux, une propriété qui ne se retrouve pas dans aucun des éléments de machine à supporter : immédiatement sous la surface portante se   trouve   une zone de ségrégation (en graphite) qui, pour un nouveau cylindre, peut ne pas avoir d'action perturbatrice mais qui, lors du cylindrage du'tourillon, ou lors-de l'usure, est aisément libérée de sorte que les surfaces portantes n'ont alors plus le poli indispensable à une marche parfaite. 



   Par le revêtement conforme à l'invention des surfaces portantes des tourillons de cylindres en fonte, au moyen de fer ou alliages à forte teneur en fer projetés - de préférence à l'état liquide - sur ces surfaces, on assure toujours une surface portante parfaite, peu importe que la zone de ségragation soit forte ou faible ou soit entièrement ou partiellement libre. 



   Suivant les constatations faites, le revêtement des tourillons doit être réalisé par projection, pulvérisation, car c'est 

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 uniquement par une   pulvérisation -   par opposition à un recouvrement par fusion - qu' on peut   obtenir   une couche de revêtement très mince et régulière,   qui   peut être aisément travaillée et ne peut entraîner les fissures de retrait qui se présenteraient pour des   couches   plus épaisses. Le processus de réalisation de projection par pulvérisation est en lui-même très simple et n'exige aucune connaissance technique spéciale, tandis que le recouvrement   d'une   surface par fusion et soudure du métal d'apport sur la surfaceest très difficile, long et coûteux. 



   Le recouvrement est rationnellement effectué par un pistolet pulvérisateur de type connu qui, par une flamme oxy-acétylénique, porte à la fusion un fil d'acier alimenté au pistolet et pulvérise cet acier fondu, sur la surface portante du tourillon, au moyen   d'air   comprimé. Outre le fer, on peut également employer avec avantage un alliage de fer et aluminium comme métal de recouvrement. Le recouvrement peut se faire, sous uniformité satisfaisante, depuis les couches les plus minces jusqu'à des couches de plusieurs millimètres   d'épaisseur,   pour être ensuite préparé par meulage et   polissage.   La. surface externe ainsi obtenue présente des qualités toutes spéciales au point de vue glissement. 



   L'invention offre en outre l'avantage que le cylindrage fastidieux des tourillons est de beaucoup réduit et que par suite chaque réglage des coussinets est facilité, car le tourillon peut être rechargé à nouveau dès que le recouvrement offre des traces   d'usure.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Procédé de revêtement .les surfaces portantes des tourillons de cylindres en fonte, en particulier de cylindres en fonte dure ou en fonte grise, caractérise en ce que ces surfaces portantes sont recouvertes de fer ou d'alliages à forte teneur en fer, par projection par pulvérisation du [;étal de recouvrement. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.