<Desc/Clms Page number 1>
MÉMOIRE DESCRIPTIF
DÉPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE
DE BREVET D'INVENTION Appareil Electrique.
La présente invention a pour objet un appareil électrique.
Souvent, dans un appareil électrique, il convient de supporter les axes tournants qui s'y trouvent, pratiquement sans jeu et en même temps avec centrage automatique. Ceci est particulièrement le cas, là où des axes de cette espèce actionnent des organes dans lesquels un petit déplacement de l'axe influence très fortement les qualités de l'appareil,, de sorte que tout.jeu ou déplacement de l'axe, à partir de sa position centrale, exerce une influence néfaste sur les qualités de l'appareil. Si, par exemple, l'organe actionné par l'axe est constitué par une des moitiés d'un. condensateur variable, on
<Desc/Clms Page number 2>
comprendra que la possibilité d'un jeu de l'axe ou d'un. déplacement permanent, hors de sa position normale, occasionne une variation de-capacité indésirée et incontrôlable du con- densateur.
Suivant l'invention ces inconvénients sont évités.
L'invention se rapporte à un a.ppareil électrique, comme, par exemple, un appareil récepteur de T. S.F., dans le- quel un ou plusieurs des axes tournants sont supportés prati- quement sans jeu et en même temps avec centrage automatique, au moyen d'un roulement à billes qui comprend une paire de surfaces de roulement coniques situées sur l'axe en question, et une paire de ces surfaces situées dans la partie immobile du roulement, une de ces dernières pouvant se déplacer à un degré réduit, par rapport aux autres surfaces de roulement, et étant élastiquement pressée contre les billes.
Les appareils électriques peuvent être de nature trèsdifférente. En dehors des appareils récepteurs de T.S.F., par exemple, on peut considérer aussi des tables de mesure et, en général, ce groupe d'appareils dans lequel, pour une raison quelconque, les axes tournants doivent être supportés sans jeu et avec centrage automatique.
Au sujet du fonctionnement du palier suivant l'invention sans jeu et à centrage automatiaue, on peut faire les remarques suivantes :
En supposant qu'une surcharge peu importante ne puisse pas éloigner l'axe en question de sa position centrale, on peut se figurer qu'après la cessation d'une surcharge axiale, par laquelle l'axe a réellement été éloigné de sa position centrale, son retour à la position initiale s'effectue de telle manière que l'axe soit ramené à sa position initiale, après la cessation de la surcharge, à cause de la coopération de la surface mobile de roulement, des billes, de la surface de rou- lement située sur l'axe et opposée à la surface mobile, et à
<Desc/Clms Page number 3>
cause de la pression élastique de la surface mobile contre les billes.
En outre, les points de contact des billes et d'une des surfaces de roulement se trouveront toujours sur une section conique déterminée par la section de la surface de roulement en question et de la surface contenant les points de contact des billes. La position d'équilibre des billes est atteinte, si la section conique prend la forme d'un cercle.
Les billes tendront toujours à occuper cette position d'équilibre. Pour une surcharge radiale de l'axe, telle que l'axe comporte un angle avec la ligne centrale dans la position normale, les points de contact des billes avec une des surfaces de roulement se trouveront sur une,section conique (par exemple une ellipse), autre que le cercle d'équilibre. Aussitôt que la surcharge radiale cessera les billes reprendront leur position d'équilibre. Les points de contact des billes avec une des surfaces de roulement se trouveront de nouveau sur un cercle, ce qui a pour conséquence que l'axe occupe de nouveau sa position centrale dans le palier.
Le mode d'exécution décrit ci-dessus permet de fabriquer un palier peu coûteux, à centrage automatique et pratiquement sans jeu en utilisant des parties qui n'ont pas besoin d'un finissage spécial, contrairement aux roulements à billes qui, pour obtenir un jeu de quelques millièmes de millimètres, demandent un finissage très soigné, c.à.d. un polissage des surfaces de roulement, ce qui, évidemment, entraine des frais considérables.
L'appareil suivant l'invention peut être muni d'un palier dont la surface de roulement mobile est fixée à la partie fixe du palier, par l'intermédiaire d'une ou de plusieurs rondelles élastiques. Dans ce cas les rondelles assureront une pression élastique des billes contre les surfaces de roulement.
Suivant l'invention, cet effet peut aussi être obtenu en exécutant la surface de roulement mobile elle-même de manière qu'elle
<Desc/Clms Page number 4>
soit élastique à un certain degré; éventuellement, une surface de roulement élastique de cette espèce, peut aussi être fixée par l'intermédiaire d'une ou de plusieurs rondelles élastiques.
Les surfaces de roulement sont préférablement exécutées de telle manière que leurs lignes génératrices fassent des angles de 30- 60 avec la ligne centrale de l'axe reposant, centralement, dans le palier. Il convient que les angles que font les surfaces de roulement, respectivement de la partie fixe du palier, et de l'axe, soient égaux l'un à l'autre par paires, pour éviter le glissement des billes.
En général, le nombre de billes utilisé dans le roulement peut être choisi arbitrairement. La charge de l'axe n'étant pas trop grande, il convient, suivant l'invention, de supporter l'axe au moyen de trois billes, ce qui procure un support de l'axe statiquement déterminé; ces billes préférablement, sont tenues à distance au moyen d'une cage à billes.
Il est évident que l'axe soutenu par le palier peut être creux ou massif.
Le palier précité convient particulièrement pour supporter un condensateur variable se trouvant dans un appareil suivant l'invention, ce condensateur pouvant être exécuté comme condensateur à rotation ou à glissement.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non-limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant bien entendu partie de celle-ci.
La figure 1 montre une coupe transversale d'un condensateur à glissement qui se trouve dans un appareil suivant l'invention, l'axe de ce condensateur étant supporté de la manière décrite ci-dessus. La figure 2 montre une vue de dessus de ce condensateur. Ce triple condensateur est monté dans une enveloppe 1 contenant trois compartiments séparés par les cloisons 2 et 3. La surface antérieure de cette enve-
<Desc/Clms Page number 5>
loppe est désignéepar 4, la surface postérieure par 5. Tou- tes les cloisons transversales de l'enveloppe sont percées au centre et laissent passer l'axe 6 sur lequel les deux moitiés glissantes 8 et 9 du condensateur sont disposées. Par conséquent, un mouvement axial de l'axe 6 cause un déplacement correspondant des moitiés de condensateur 7,8 et 9.
Les moitiés de condensateur fixes 12,13 et 14 sont montées sur une paire de tiges de support 10 et 11, dont la tige de support 10 seulement est visible sur la figure 1. Les tiges 10 et 11 sont fixes, les moitiés de condensateur mobiles 7,8 et 9 sont munies de douilles 15,16, 17 pouvant glisser sur la tige de support 10, et de douilles correspondantes, non-représentées,qui peuvent se déplacer par rapportà la tige de support 11. Ces' douilles empêchent en même temps la rotation de l'axe 6. Les moitiés de condensateur fixés 12, 13 et 14 sont exécutées de telle manière que l'axe 6 peut se déplacer sans difficulté par rapport à elles.
L'axe 6 est calé, à son extrémité gauche, dans la douille 18, qui est munie d'un pas de vis 19, dans lequel peut se déplacer une bille 20. Cette bille est glissée à travers une ouverture 22 pratiquée dans le bouton de commande 21 et elle est pressée dans la rainure 13 au moyen d'un ressort à lame de forme annulaire. A cause du chanfrein des parois de la rainure 19, et de la pression du ressort 23, la bille 20 n'a pas de jeu dans la rainure 19. Le bouton de commande 21, en forme de douille ou d'axe creux, est supporté, par l'intermédiaire du roulement à billes 24, dans la plaque avant 4 du condensateur. Le bouton de commande 21 ne peut être tourné que par rapport à 7.'enveloppe du condensateur, à cause de la présence du roulement à billes 24, et il ne peut pas être déplacé dans la direction axiale.
La rotation du bouton cause un déplacement de la bille 20 dans la rainure 19, de sorte que l'axe 6 est déplacé axialement, chacune des parties mobiles des con-
<Desc/Clms Page number 6>
densateurs se déplaçant par rapport aux parties fixes aux- quelles elles appartiennent, ce qui provoque une variation de la capacité. La rotation du bouton 21 occasionne un dé- placement de la partie tubulaire 18 et par conséquent, de l'axe 6, par rapport au bouton 21.
Sur les figures 3 et 4 le support de la partie tubulaire ou de l'axe 21 est montrée à plus grande échelle, la figure 3 montrant le palier en coupe transversale, et la figure 4 montrant une autre coupe transversale de ce palier, le long de la ligne IV-IV de la figure 3. Pour plus de clarté l'axe supporté 2 est représenté sur cette figure sous forme d'une partie tubulaire. Dans cet axe est pratiquée une rainure annulaire 22, dont les parois consistent en des surfaces coni- ques 22a et 22b, et un fond 22c. Un anneau rigide 23, exécuté avec une surface de roulement conique 24 est fixé à la surface antérieure 4 de l'enveloppe du condensateur. En outre, un au- tre anneau rigide 26 est fixé dans la surface antérieure 4 au moyen de rondelles élastiques 25, cet anneau étant muni à l'in- térieur d'une surface de roulement conique 27.
Trois billes 28 sont coincées entre les surfaces 22a, 22b, 24 et 27. Ces billes sont espacées l'une de l'autre au moyen d'une cage à billes 29, dans laquelle, à cette fin, des échancrures 30 sont prévues. Les anneaux23 et 26 sont fixés à la surface antérieu- re du condensateur au moyen de tiges filetées 31. Dans cette disposition, la surface de roulement 27 est mobile, et elle est constamment pressée contre les billes 28, par l'action élastique des rondelles 25. Bien que les billes se trouvent à une distance mutuelle correspondant à un angle de 120 par rapport au centre, deux billes sont montrées sur la figure 1 pour la clarté du dessin.
Un déplacement de l'axe 21 vers la droite (voir la direction de la flèche A sur la figure 3) est rendu impossible @
<Desc/Clms Page number 7>
du fait que l'anneau 23 est rigide et est rigidement fixé à la surface antérieure 4. Dans le cas où l'axe 21 subirait, à cause d'une surcharge, un déplacement dans la direction de la flèche B, les rondelles élastiques 25, ensemble avec l'anneau 26, se chargeraient de ramener l'axe à sa position initiale, aussitôt que la surcharge a cessé.
Dans le cas d'une surchar- ge radiale de l'axe 21, par exemple, dans la direction de la flèche C, les points où les billes viennent en contact avec une des surfaces de roulement, se déplacent de telle façon que le cercle de contact à une des surfaces de roulement se transfor- me en une section conique, dont la surface n'est plus perpen- diculaire à la ligne centrale de l'axe 21. De cette manière, les billes ont quitté leur position d'équilibre et, aussitôt que la surcharge cesse, elles retourneront à cette position sous l'action des rondelles élastiques 25, ce qui a pour ré- sultat que l'axe reprend automatiquement sa -position initiale, de sorte que l'axe se centre automatiquement.
Aussi dans le cas de ce déplacement l'anneau 26, et par conséquent la surfa- ce de roulement 27, sortiront d'abord de leur position d'équi- libre et y retourneront ensuite.
Il ressort de la figure 5, qu'il est avantageux que les angles que les surfaces 22a et 22b d'une part, et les surfaces 24 et 27 d'autre part, font par rapport à l'axe III-III du cône et à la ligne centrale de l'axe supporté, soient égaux les uns aux autres par paires. Les lignes généra- trices des surfaces 22a, 22b font un angle a avec l'axe de ro- tation III-III, de chacun des cônes, tandis que chacune des surfaces 24 et 27 font un angle b avec cet axe. Ceci a pour résultat que la distance, à partir du point de contact de chacune des billes avec les surfaces 22a,22b, jusqu'à l'axe III-III, présente la même valeur c, tandis que, dans le cas des surfaces 24 et 27, cette distance a une valeur d. De cette
<Desc/Clms Page number 8>
manière un glissement de l'axe est évité.
Ce qui précède fera comprendre qu'il est très avantageux d'appliquer un support suivant les figures 3 et 4, afin de soutenir, dans un condensateur de la forme montrée sur les figures 1 et 2, l'axe ou la partie tubulaire 21. Une surcharge radiale ou axiale qui pourrait se produire au bouton de commande 21 du condensateur, n'influence plus la position de la partie mobile par rapport à la partie fixe du condensateur, aussitôt que la surcharge a cessé, parce que l'axe 21 est centré automatiquement. Il ne peut pas se produire de jeu, parce que tout jeu du palier 24 est supprimé par la compression élastique des billes et que la bille 20 ne possède pas non plus de jeu dans son roulement.