BE429324A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
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MÉMOIRE DESCRIPTIF
DÉPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE
DE BREVET D'INVENTION Procédé et dispositif pour extraire le bois du charbon lavé.
L'invention concerne un procédé et un dispositif pour extraire le bois du charbon lavé arrivant du crible et elle a pour but d'éliminer d'une manière simple les parties ligneuses du charbon. Etant donné que la présence de parties ligneuses dégrade la qualité du charbon, on les éliminait jusqu'à présent à la main sur des bandes de triage. Ce triage à la main n'assure guère l'élimination complète du bois et il est d'ailleurs très long.
Par le procédé conforme à l'invention on obvie à ces inconvénients en envoyant le charbon lavé, arrivent du crible, à une cuve séparatrice remplie d'eau, dans laquelle les morceaux de bois montent à la surface., tandis que le
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charbon se dépose et est évacué par l'extrémité inférieure de la cuve séparatrice.
Le dessin annexé représente l'invention appliquée une installation de classification de charbon gailleteux.
Fig.l est une coupe longitudinale et
Fig. 2 est une coupe suivant la ligne A-A de la Fig.l.
Une cuve séparatrice a en forme d'entonnoir communique par une goulotte b avec un crible non représenté. A l'extrémité inférieure de la cuve séparatrice a est raccordé un tuyau sensiblement vertical .± ouvert au-dessus. A l'arête de trop-plein du tuyau vertical se raccorde un tamis d'égouttage d déclivant en pente raide. On insuffle de l'air comprimé dans le tuyau vertical c par un tuyau e. En-dessous du tamis d'égouttage est situé un récipient f communiquant par un tuyau descendant g avec la cuve séparatrice a.
Le charbon lavé arrivant du crible par la goulotte b s'imm erge dans la cuve séparatrice remplie d'eau. Les parties ligneuses comprises entre les morceaux de charbon montent à la surface, tandis que le charbon descend. On évacue alors au moyen d'un cylindre à palettes d'évacuation h le charbon flottant à la surface. On peut aussi opérer l'évacuation à la main ou au moyen de tout autre dispositif d'évacuation voulu. Toutefois, on peut aussi envoyer à la cuve séparatrice la totalité de l'eau de lavage conjointement avec le charbon lavé. Dans ce cas le bois surnageant est évacué par l'eau débordant d'une arête de trop-plein. Dans le tuyau c on insuffle de l'air par la conduite e et on transporte ainsi'de bas en haut, suivant le principe d'une pompe mammouth, le charbon tombé au fond.
Au niveau de l'arête supérieure du tuyau vertical l'eau et le charbon tombent sur le tamis d'égouttage déclivant en pente raide, de manière que seulement une partie de l'eau puisse s'écouler à travers le tamis 'et se rendre dans
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le récipient f situé en-dessous du tamis.
Du tamis d'égouttage d le charbon passe sur un tamis de drainage i au-dessus duquel sont montés des appareils à douche k pour éliminer du charbon la totalité des morceaux écrasés, par exemple d'une grosseur de grain de 0 à 7 mm. De ce tamis on envoie au premier tamis classeur de gaillettes q le charbon débarrassé de bois, de boues et d'eau. Selon la grosseur de grain voulue on monte en série plusieurs tamis classeurs de gaillettes q d'où les grains tamisés se rendent par des couloirs inclinés dans des silos distincts, de préférence garnis intérieurement de t8les de descente.
Dans l'exem- ple d'exécution représenté, quatre tamis de ce genre sont disposés en série et ces tamis débitent par exemple des grains de 7 à 12 mm dans le silo l, des grains de 12 à 20 mm dans le silo m, des grains de 20 à 30 mm dans le silo n et des grains de 30 à 50 mm dans le silo o. Le refus du dernier tamis, ayant une grosseur de grain d'environ 50 à 80 mm se rend dans le silo p. On peut ensuite envoyer les grains de différentes grosseurs à des appareils de traitement ultérieur.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé pour extraire le bois du charbon lavé, caractérisé en ce qu'on envoie le charbon lavé, arrivant du crible, à une cuve séparatrice rempli d'eau, dans laquelle les morceaux de bois montent à la surface, tandis que le charbon descend et est évacué par l'extrémité inférieure de la cuve séparatrice.
Claims (1)
- 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on élimine mécaniquement ou à la main le bois flottant à la surface de la cuve séparatrice.3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on envoie du crible à la cuve séparatrice le charbon <Desc/Clms Page number 4> lavé conjointement avec la totalité de l'eau de lavage, de manière que le bois flottant à la surface soit évacué par l'eau débordante.4.- Procédé suivant la revendication 1 et la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'on fait remonter dans un tuyau vertical, raccordé à la cuve séparatrice, par insufflation d'air, suivant le principe d'une pompe mammouth, le charbon tombant au fond de la cuve séparatrice, et on l'évacue par un tamis d'égouttage fixe.5.- Dispositif pour exécuter le procédé suivant les revendications 1 à 4, caractérisé par une cuve séparatrice en forme d'entonnoir reliée au crible par une goulotte et comportant un dispositif d'évacuation pour le bois à évacuer, tandis qu'à l'extrémité inférieure de la cuve séparatrice est raccordé un tuyau vertical à l'extrémité supérieure duquel est situé un tamis d'égouttage sous lequel est disposé un récipient relié par une conduite tubulaire à la cuve séparatrice.6.- Procédé et dispositif pour extraire du bois le charbon lavé, en substance comme c'est décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE429324A true BE429324A (fr) |
Family
ID=89535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE429324D BE429324A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE429324A (fr) |
-
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- BE BE429324D patent/BE429324A/fr unknown
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