BE430352A - - Google Patents

Description

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  Margeur automatique pour presse d'imprimerie. 



   La présente invention est relative à un margeur automa- tique pour presse d'imprimerie dans lequel les feuilles à imprimer sont entralnées successivement vêts la presse par des suceurs à mouvement alternatif qui aspirent chaque feuille pendant leur mouvement de rapprochement de la presse. 



   Dans les margeurs de ce genre connus, l'aspiration de la feuille commence quand les suceurs sont dans leur posi- tion la plus éloignée de la presse. Le réglage de l'inten- sité de la succion en fonction de la perméabilité et du poids de la feuille de papier en vue d'aspirer sûrement une feuille sans en aspirer plusieurs constitue une opération délicate. 



   La présente invention a pour but de faciliter ce régla- ge. 



   A cet effet, les suceurs sont mis en communication avec l'aspirateur avant la fin de leur course d'éloignement de la presse, après avoir été amenés suffisamment près de la feuille à introduire dans la presse pour que cette feuille soit aspirée 

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 pendant la fin de la course d'éloignement de la presse. 



   Il en résulte que le   recul   d'une partie de la feuille à la fin de la course suivant laquelle les suceurs s'éloignent de la presse , provoque au voisinage des suceurs, par suite de l'inertie du reste de la feuille, un décol- lage de celle-ci par rapport à la feuille sur laquelle elle repose. 



   L'invention est également relative à un margeur auto- matique pour presse d'imprimerie dans lequel les feuilles à imprimer sont entrainées successivement vers la presse par des suceurs à mouvement alternatif qui s'approchent et s'éloignent du tas de feuilles respectivement avant et après l'aspiration de la feuille à imprimer. 



   Elle a comme objet un mécanisme particulièrement simple pour provoquer le mouvement voulu des suceurs. 



   Suivant l'invention, la rampe qui porte lesdits suceurs, de manière connue en soi, est portée par des galets qui sont animés d'un mouvement alternatif au con- tact d'uh chemin de roulement fixe dont le profil provoque le rapprochement et l'éloignement des suceurs du tas de feuilles à imprimer. 



   L'invention est également relative à un margeur auto- matique pour presse d'imprimerie dans lequel la table por- tant le tas de feuilles à imprimer est soulevée de manière intermittente dans le but d'empêher une forte variation de distance entre la feuille supérieure du tas et les suceurs au moment où ceux-ci aspirent. 



   Dans les margeurs de ce type connus, la table susdite est'soulevée périodiquement en fonction du nombre de feuilles enlevé depuis le soulèvement précédent et en fonc- tion de l'épaisseur de ces feuilles. 



   Pour tenir compte de cette épaisseur, on doit régler la course du mécanisme de commande du soulèvement de la   @   

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 table. 



    1:...*.-la   présente invention a pour but de supprimer ce réglage cet effet suivant l'invention, on a prévu d'effec- tuer la commande du soulèvement de la table sous le con- trôle du niveau de la feuille supérieure sur le tas de feuilles à imprimer. 



   Suivant une forme de réalisation   particulière,   un bras reposant sur le tas de feuilles à imprimer est porté par un arbre pivotant qui porte un autre bras sur lequel repose une bague pouvant pivoter excentriquement et sur laquelle appuie constamment un doigt solidaire d'un cliquet pivotant dont le pivot est animé d'un mouvement alternatif concen- triquement à une roue dentée avec laquelle la.dent d'en- j cliquetage du cliquet est susceptible de venir en contact, la rotation de ladite roue dentée provoquant le mouvement de soulèvement de la table. 



   L'invention est enfin relative à un margeur automa- tique pourvu d'un dispositif particulier pour la mise en place exacte des feuilles à imprimer. 



   Ce margeur présente au voisinage de la presse à im- primer une pince animée d'un mouvement alternatif dans le sens perpendiculaire à la direction de déplacement de la feuille à imprimer vers la presse, ladite pince étant mise en mouvement vers la feuille de façon à rencontrer le bord latéral de celle-ci lorsque cette feuille est arrêtée par les taquets de la presse et étant mise en mouvement en sens inverse après que sa mâchoire supérieure, dont   l'adhé-   rence avec la feuille est plus grande que celle entre la feuille et la mâchoire inférieure normalement fixe, a été appliquée sur la feuille, le relèvement de la mâchoire su- périeure étant réalisé au moment où la pince a terminé ce dernier mouvement. 



   Ce dispositif peut être complété d'une manière très simple de façon à provoquer l'arrêt du margeur et de la 

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 presse, en l'absence de feuilles à imprimer. cet effet, dans la mâchoire supérieure, est disposée librement une broche qui, en l'absence de feuille de papier entre les mâchoires au moment où celles-ci sont l'une près de l'autre, pénètre dans un trou ménagé dans la mâ- choire inférieure qui est calée sur   unorgane   dont   l'entral-   nement latéral avec la mâchoire supérieure par l'intermé- diaire de ladite broche provoque l'arrêt du margeur et de la presse. 



   D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins anne- xés au présent mémoire qui représentent,schématiquement et à titre d'exemple seulement, un margeur automatique suivant l'invention. 



   La figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un margeur suivant l'invention. 



   La figure 2 représente plus spécialement en perspec- tive le mécanisme d'actionnement des suceurs. 



   La figure 3 représente, en détail, en perspective, un dispositif   qssurant   le déplacement des suceurs parallè- lement à eux-mêmes. 



   La figure 4 représente, en perspective, après coupes partielles, notamment un dispositif assurant le contrôle de la communication entre les suceurs et l'aspirateur. 



   La figure 5 représente plus spécialement le mécanisme provoquant le soulèvement automatique de la table. 



   La figure 6 est une représentation schématique desti- née à faciliter la compréhension du fonctionnement d'une partie du mécanisme représenté à la figure 5. 



   La figure 7 est une vue latérale de la galerie d'un margeur automatique suivant l'invention. 



   La figure   8 est   une vue en   plan   de cette galerie. 



   La figure 9 est une vue en perspective , après coupes 

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 et brisures partielles, d'un dispositif assurant la mise en place exacte des feuilles ainsi que l'arrêt automati- que du margeur et de la presse à imprimer en cas   d'aisance   de feuilles à imprimer. 



   Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. 



   A la figure   1) on   a représenté un margeur automatique pour presse d'imprimerie comportant une table 2 destinée à supporter une pile de feuilles à imprimer. 



   Pour ne pas encombrer inutilement le dessin, ces feuilles n'ont pas été représentées. 



   La feuille supérieure est entraînée vers la presse dans le sens de la flèche X par des suceurs 3 animés d'un mouvement alternatif dans le sens de cette flèche. Ces suceurs sont montés sur une rampe constituée par un tube 4 (figures 1 et   2).   Celui-ci est porté par des galets 5 qui sont animés d'un mouvement alternatif au contact d'un che- min de roulement 6. Le profil de ce chemin de roulement comprend une partie inclinée 7 entre deux parties horizon- tales. C'est en passant d'une partie horizontale à l'autre que les galets 5 provoquent le mouvement de rapprochement ou d'éloignement des suceurs de la pile de feuilles à im- primer. La partie horizontale inférieure est recouverte d'une bande en matière amortissant les chocs, par exemple, une bande en caoutchouc 8. 



   Le mouvement alternatif de la rampe 4 provoquant le rapprochement et l'éloignement des suceurs de la presse, est provoqué par un mécanisme plus spécialement représenté à la figure 2. 



   Chaque extrémité de la rampe 4 est engagée dans une pièce 9 faisant partie d'un parallélogramme articulé com- prenant, en plus de la pièce 9 susdite, deux bras 10 et 11 

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 et une pièce 12 semblable à la pièce 9 et opposée à celle-ci. Cette pièce 12 pivote à l'extrémité d'un levier 13 oscillant librement autour d'un   pivo   14. Ce levier 13 est connecté à un excentrique 15 calé sur un arbre 16 mis en rotation par un moteur. On voit que par ce dispositif , pris en combinaison avec le chemin de roulement 6, la rampe 4 portant les suceurs   4   est entraînée aussi bien horizontalement que verticalement. 



   La rampe 4 est immobilisée angulairmenet au cours de ses déplacements par suite de son calage, au moyen d'une vis 17 (figure 3) dans un coulisseau   le/qui   est mobile le long de deux tiges verticales 19 solidaires d'un autre coulisseau 20   (figures 2   et 3), lui-même mobile le long d'une tige horizontale 21 portée par le bâti. 



   A une de ses extrémités, la rampe 4 est raccordée à un tuyau flexible 22 (figures 2 et 4) connecté à un aspi- rateur non représenté. La rampe 4 présente à cet effet une ouverture 23 en regard de laquelle on a calé le tuyau flexible 22. La communication entre le tube 4 et le tuyau flexible 22 est contrôlée par l'intermédiaire d'une soupa- pe 24 dans laquelle est ménagée une ouverture 25. Lorsque celle-ci se trouve entre l'extrémité du tuyau 22 et l'ou- verture 23 de la rampe 4 ( comme représenté à la figure 4 ), la communication est établie. Mais cette communication peut être supprimée en faisant tourner la soupape   24   au- tour de l'axe de la rampe 4.

   Cette rotation peut être commandée automatiquement au cours des déplacements de la rampe 4, par l'intermédiaire d'un levier 26 calé sur la soupape et monté de façon à venir buter contre des butées 27 et 28 de position réglable par rapport au bâti. 



   La position de la butée   27   est déterminée de façon que le levier 26 rencontre cette butée un peu avant la fin de la course d'éloignement des suceurs, mais après que 

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 ceux-ci ont été amenés au voisinage de la feuille supé- rieure du tas de feuilles à imprimer,.par suite de la descente des galets 5 sur la bande en caoutchouc 8. 



   Cette communication reste établie non seulement jus- qu'à la fin de cette course d'éloignement, mais également jusque vers la fin de la course en sens opposé. Elle est supprimée lorsque le levier 26 vient buter contre la butée 28. A ce moment, la feuille abandonnée par les suceurs, est entraînée, vers la presse par des rubans 29 (figures 7 et 8).    le Afin d'éviter que la pile de feuilles ne soit entraîné parrottement entre la feuille supérieure et sa voisine   pendant que les suceurs achèvent la fin de leur course d'éloignement de la presse après avoir aspiré la feuille supérieure, on a prévu d'incliner la table vers la presse. 



   La façon dont la feuille supérieure est décollée de la Pile permet d'effectuer l'enlèvement de cette feuille au moyen d'une succion très légère. Cette succion peut être déterminée facilement pour assurer l'enlèvement de la feuille supérieure sans enlever en même temps une autre feuille. 



   Afin de faciliter le réglage de la succion à appliquer à la feuille à enlever de la pile, il est prévu   @   la possi- bilité de régler l'inclinaison des suceurs par rapport à la pile de feuilles à imprimer. 'Ce réglage peut être effectué facilement et simultanément pour tous les suceurs en faisant tourner la rampe 4 autour de son axe dans le coulisseau 18. Cette rampe peut être calée dans n'importe quelle position désirée au moyen de la vis 17. 



   On a également prévu la possibilité de régler l'in- tensité de la succion en constituant les suceurs par des tubes dont l'extrémité libre porte une ventouse 30 (fig.4) qui est de position axiale réglable par rapport à l'ex- 

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 trémité 31 du tube sur lequel elle est montée. 



   Le margeur représenté à la figure 1 comprend un bras 32 (fig.l et 5) calé sur un arbre 33 pivotant librement dans le bâti. Ce bras   32   repose par l'intermédiaire d'une roulette 34 sur la pile de feuilles à imprimer. L'arbre 33 porte un autre bras 35 sur lequel repose une bague 36 (figures 1, 5 et 6) pouvant pivoter autour d'un pivot 37. 



  Sur cette bague, appuie constamment un doigt 38 solidaire d'un cliquet 39. Celui-ci pivote autour d'un pivot 40 fixé à l'extrémité d'un levier 41. Celui-ci est animé d'un mouvement alternatif concentriquement à l'arbre d'une roue dentée 42 avec laquelle la dent d'encliquetage du cliquet 39 peut venir en contact. 



   Lorsque la bague 36 occupe une position telle que celle représentée en trait plein à la figure 6 pour la- quelle cette bague est concentrique à la roue dentée 42, la dent d'encliquetage du cliquet 39 est engagée dans la denture de la roue 42 et reste engagée dans cette denture pendanttout le déplacement du levier 41 dans le sens de la flèche Y. 



   Si, par contre, la bague 36 occupe une position telle que celle représentée en trait mixte à la figure 6, on voit que le doigt 38 qui repose sur cette bague est suffisamment éloigné au cours de tout son déplacement le long de cette bague, qui correspond à une oscillation du levier 41, pour que la dent d'encliquetage du cliquet 39 ne soit plus en contact avec la denture de la roue dentée   42.   



   Pour une position de la bague 36 intermédiaire entre les deux positions représentées à la figure 6, la dent du cliquet 39 pourrait rester en contact avec la denture de la roue dentée 42 pendant une partie plus ou moins grande de la course du levier 41, dépendant de la position réel- lement occupée par la bague 36. On comprend donc que 

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 l'entraînement de la roue 32 ne dépend pas directement de l'angle d'oscillation du levier 41. 



   La roue 42 est calée sur un arbre 47 (figures 1 et 5) autour duquel le levier 41 pivote librement. Cet arbre 47 porte des pignons coniques 48 et 49 qui engrènent avec d'autres pignons 50 et 51 calés sur des vis 52 et 53. Cel- les-ci portent des pignons coniques 54 et 55 qui engrènent à leur tour avec d'autres pignons 56 et 57 calés sur des arbres 58 et 59. Ces arbres transmettent leur mouvement de rotation à des vis telles que 60 et 61 par l'intermédiai- re d'autres pignons coniques. 



   La table 2 est solidaire d'écrous 62 engagés sur les vis 52, 53, 60 et 61. Le pas de ces vis est choisi de façon à faire monter la table lorsque la roue 42 est entraînée par le cliquet 39. 



   Etant donné que cette position dépend du niveau de la feuille supérieure sur la pile de feuilles à imprimer, on voit que ce niveau reste pratiquement constant et cela in- dépendamment de la course d'oscillation du levier 41. 



  Le levier 41 est mis en mouvement par l'intermédiaire d'uhe bielle 43 connectée à un bouton de manivelle 44 mon- té dans une rainure 45. 



   L'arbre 33 porte également un contrepoids 63 (figures 1 et 5 ) qui empêche que le mécanisme qui vient d'être décrit appuie trop fortement par l'intermédiaire de la roulette 34 sur la feuille supérieure de la pile de feuilles à imprimer. Ce contrepoids est de position réglable. 



   Etant donné que la roulette 34 appuie sur la pile de feuilles à imprimer, il y a lieu, au moment où la feuille supérieure doit être enlevée par les suceurs, d'éloigner cette roulette de cette feuille. A cet effet, l'arbre 33 porte un troisième bras 64 (figure 1) maintenu au con- tact d'une came 65. Le profil de cette   dame   est tel que la 

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 roulette 34 est écartée de la pile de feuilles pendant que les suceurs enlèvent la feuille supérieure . 



   Lorsque la feuille à introduire dans la presse est abandonnée par les suceurs, elle est entraînée par les rubans   29   (figures 7 et 8) le long d'un support incliné 66 généralement dénommé : galerie. La feuille est maintenue au contact de ces rubans par des galets 67 montés à l'ex- trémité du bras 68 pouvant pivoter librement en 69. A son arrivée au bas de la galerie 66, avant de pénétrer dans la presse représentée shcématiquement par un rouleau 70, la feuille imprimée est arrêtée par des taquets 71 tels que ceux dont sont généralement pourvues les presses   à   imprimer. 



   =fin de provoquer la mise en place exacte de la feuille dans une direction Z perpendiculaire à la direction X de déplacement de la feuille vers la presse, on a prévu au bas de la galerie 66 un dispositif plus spécialement repré- senté à la figure 9. Ce dispositif est constitué, en prin- cipe, par une pince animée d'un mouvement alternatif dans le sens de la flèche Z. Cette pince comporte une mâchoire supérieure 72 constituée par exemple par un bloc en caout- chouc. Ce bloc est porté par une pièce 73, solidaire d'un piston 74. De légers ressorts 75 sont interposés entre la mâchloire 72 et la pièce 73. Le piston 74 est constamment repoussé vers la mâchoire inférieure 76 par un ressort 77 logé entre la tête 78 da ce piston et le fond 79 d'un cy- lindre 80 dans lequel le piston est monté.

   La mâchoire supérieure 72 peut cependant être écartée de la mâchoire inférieure 76 grâce à une came 81 contre laquelle appuie un galet 82 porté par le piston 74. 



   Le cylindre 80 est solidaire d'une paroi verticale 83 dont un talon 84 est fixé par l'intermédiaire d'une vis de pression 85 sur une tringle 86. Celle-ci est animée   @   

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 d'un mouvement alternatif dans le sens de la flèche Z. 



  Pendant une partie de ce mouvement, la face 87 de la paroi verticale 83 se rapproche de la feuille 88 qui est venue se placer contre les taquets 71 (figure 8) de la presse. 



  A un moment donné, cette face verticale 87 rencontre le bord latéral 89 (figure 9) de cette feuille et repousse celle-ci. 



   Au cours de ce déplacement, la came 81 se déplace le long d'un arbre 90 qui l'entraîne grâce à l'engagement d'une vis 91 dans une rainure   92   de cet arbre. La rota- tion de la came est effectuée dans le sens de la flèche U de façon que le piston 74 et, par conséquent, la mâchoire 72, puissent être abaissés sous l'action du ressort 77. 



   Au moment où la tringle 86 arrive à fond de course, la mâchoire 72 est appliquée contre la feuille 88. Suivant l'épaisseur de celle-ci, les ressorts 75 sont plus ou moins comprimés. 



   Pendant la course de retour de la tringle 86, la feuille 88 est entraînée par la mâchoire supérieure 72, grâce au   fait   que l'adhérence de cette mâchoire avec la feuille est plus grande que celle entre cette même feuille et la mâchoire inférieure 76 dont la face supérieure est, par exemple, métallique et polie. s' 
Quand la tringle 86/est arrêtée à la fin de sa course de retour, la mâchoire   72   s'écarte de la feuille de papier par suite de la rotation de la came 81. 



  La feuille 88 a, de cette façon, été amenée dans une posi- tion qui est la même pour toutes les feuilles introduites successivement dans la presse. 



   La mâchloire supérieure 72 et la pièce 73, contiennent une broche 93 qui coulisse librement en elles. 



   En l'absence d'une feuille de papier sur la mâchloire inférieure 76 qui affleure avec la galerie 66 du margeur) 

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 cette broche tombe à la fin de la course aller de la trin- gle 86 dans un trou 94 de la mâchoire inférieure   76.   



  Il en résulte que pendant la course de retour de la tringle 86, la mâchoire inférieure 76, qui est normalement fixe, est également entraînée. Cette mâchoire inférieure 76 est calée par l'intermédiaire d'une vis 95 sur une tringle 96 dont le déplacement provoque l'arrêt du margeur et de la presse. La vis 95 passe librement dans une rainure 96 ménagée dans le   talmn   84. 



   Il est évident que l'invention n'est pas exclusive- ment limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées à la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, sans sortir de la portée du présent brevet. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Margeur automatique pour presse d'imprimerie dans lequel les feuilles à imprimer sont entraînées successive- ment vers la presse par des suceurs à mouvement alternatif qui aspirent chaque feuille pendant leur mouvement de rap- prochement de la presse, caractérisé en ce que les suceurs sont mis en communication avec l'aspirateur avant la fin de leur course d'éloignement de la presse, après avoir été amenés suffisamment près de la feuille à introduire dans la presse pour que cette feuille soit as- pirée pendant la fin de la course d'éloignement de la pres- se.

Claims (1)

1. 2. Margeur automatique suivant la revendication 1, caractérisé é en ce que l'ouverture de la soupape qui contrôle la communication entre les suceurs et l'aspi- rateur est provoquée avant la fin de la course arrière par une butée de position réglable.

   3. Margeur automatique suivant l'une ou l'autre des <Desc/Clms Page number 13> revendications précédentes, caractérisé é en ce que la table portant la pile de feuilles à imprimer est incli- née vers la presse.

   4. Mqrgeur automatique pour presse d'imprimerie dans lequel les feuilles à imprimer sont entraînées successive- ment vers la presse par des suceurs à mouvement alternatif qui s'approchent et s'éloignent du tas de feuilles respectivement avant et après l'aspiratioin de la feuille à imprimer, caractérisé é en ce que la rampe qui porte lesdits suceurs , de manière connue en soi, est portée par des galets qui sont animés d'un mouvement alternatif au contact d'un chemin de roulement fixe dont le profil provoque le rapprochement et l'éloignement des suceurs de la pile de feuilles à imprimer.

   5. Margeur automatique suivant la revendication 4, caractérisé é en ce qu'une bande de roulement en caoutchouc ou en toute autre matière amortissante est prévue tout au moins à la partie inférieure des chemins de roule- ment susdits.

   6. Margeur automatique suivant l'une ou l'autre des revendications 4 ou 5,caractérisé é en ce que la rampe susdite est immobilisée angulairement par suite de son calage dans un coulisseau mobile le long de deux tiges verticales solidaires d'un autre coulisseau, lui-même mobile le long d'une tige horizontale.

   7. Margeur automatique suivant l'une ou l'autre des revendications 4 à 6, c a r a c t é r i s é é en ce que la rampe portant les suceurs est engagée à chaque extré- mité dans une pièce faisant partie d'un parallélogramme articulé dont la pièce opposée à celle susdite pivote à l'extrémité d'un levier oscillant.

   8. Margeur automatique pour presse d'imprimerie dans lequel les feuilles à imprimer sont entraînées successive- <Desc/Clms Page number 14> ment vers la presse par des suceurs à mouvement alterna- tif, c a r a c t é r i s é en ce que lesdits suceurs sont d'inclinaison réglable par rapport à la pile de feuilles à imprimer.

   9. Margeur automatique suivant les revendications 6 et 8, c a r a c t é r i s é en ce que la rampe portant les suceurs est de position réglable autour de son axe elle dans le coulisseau dans lequel est fixée.

   10. Margeur automatique pour presse d'imprimerie dans lequel les feuilles à imprimer sont entraînées suc- cessivement vers la presse par des suceurs à mouvement alternatif constitués essentiellement par des tubes dont l'extrémité libre porte une ventouse, caractérisé é en ce que les ventouses sont de position réglable par rapport à l'extrémité libre des tubes sur lesquels elles sont montées.

   11. Margeur automatique pour presse d'imprimerie dans lequel la table portant la pile de feuilles à imprimer est soulevée de manière intermittente dans le but d'empêcher une forte variation de distance entre la feuille supérieure de la pile et les suceurs qu moment où ceux-ci aspirent, caractérisé en ce que la commande du soulèvement de la table est contrôlée par le niveau de la feuille su- périeure sur la pile de feuilles à imprimer.

   12. Margeur automatique suivant la revendication 11, c a r a c t é r i s en ce qu'un bras reposant sur la pile de feuilles à imprimer est porté par un arbre pivotant qui porte un autre bras sur lequel repose une bague pouvant pivoter exentriquement et sur laquelle appuie constamment un doigt solidaire, d'un cliquet pivotant dont le pivot est animé d'un mouvement alternatif concentriquement à une roue dentée avec laquelle la dent d'encliquetage du cliquet est suceptible de venir en contact, la rotation de ladite <Desc/Clms Page number 15> roue dentée provoquant le mouvement de soulèvement de la table.

   13. Margeur automatique suivant la revendication 12, caractérisé en ce que l'arbre portant le bras qui repose sur les feuilles à imprimer porte également un troisième bras maintenu au contact d'une came dont le pro- fil est tel que le bras en contact avec la pile de feuilles à imprimer est écarté de ce tas pendant que les suceurs déplacent la feuille supérieure.

   14. Margeur automatique, caractérisé é en ce qu'il présente au voisinage de la presse à imprimer une pince ahimée d'un mouvement alternatif dans le sens per- pendieulaird à la direction de déplacement de la feuille à imprimer vers la presse, ladite pince étant mise en mou- vement vers la feuille de façon à rencontrer le bord laté- ral de celle-ci lorsque cette feuille est arrêtée par les taquets de la presse et étant mise en mouvement en sens inverse après que sa mâchoire supérieure, dont l'adhérence avec la feuille est plus grande que celle entre la feuille et la mâchoire inférieure normalement fixe, a été appliquée sur la feuille, le relèvement de la mâchoire supérieure étant réalisé au moment où la pince a terminé ce dernier mouvement.

   15. Margeur suivant la revendication 14, car a c - t é r'i s é en ce que la mâchoire inférieure de ladite pince est montée de façon à affleurer avec la galerie du margeur tandis que la mâchloire supérieure est constamment sollicitée vers la mâchoire inférieure par uh ressort mais peut être écartée de celle-ci par une came.

   16. Margeur suivant la revendication 15, c a r a c - cerise é en ce que la mâchoire supérieure est soli- daire d'un piston dans lequel sont ménagées des rainures pour le passage de la came ainsi que de son arbre d'entral- <Desc/Clms Page number 16> bernent, ledit piston portant un galet maintenu au contact de la came par un ressort disposé entre la tête du piston et un cylindre dans lequel celui-ci est monté.

   17. Margeur suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 14 à 16, c a r a c t é r i s é en ce que dans la mâchoire supérieure est disposée librement une broche qui, en l'absence de feuille de papier entre les mâchoires au poment où celles-ci sont l'une près de l'autre, pénè- tre dans un trou ménagé dans la mâchoire inférieure qui est calée sur un organe dont l'entraînement latéral avec la mâchoire supérieure par l'intermédiaire de ladite broche provoque l'arrêt du margeur et de la presse.

   18. Margeur automatique tel que décrit ci-dessus ou représenté aux dessins ci-annexés.