BE430789A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour le traitement superficiel du fer et de l'acier 
La présente invention est relative au traitement superficiel du fer et de l'acier et a pour objet un procédé perfectionné pour   conférer   auxdites surfaces la propriété de résister aux agents de corrosion tels que l'air et l'eau, en particulier l'air marin et l'eau de mer, et aux liquides chargés d'agents susceptibles de produire une détérioration. 



   Conformément à la présente invention on traite les   aurfaces   de fer ou d'acier en produisant sur lesdites surfaces d'abord un enduit de phosphate, puis un enduit protecteur de plomb, d'étain, de tellure ou d'antimoine, soit seuls, soit successivement, soit encore sous forme d'alliages de deux ou plusieurs de ces corps. 

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   Un mode de mise en oeuvre possible de l'invention est le suivant : on débarrasse, par décapage au jet de sable ou par décapage acide, la surface du fer ou de l'acier, soit avant, soit après que des formes diverses lui ont -été données, des scories ou battitures qui la recouvrent habituellement et qui   résultent   des traitements thermiques et mécaniques préalables. Dans le cas du décapage à l'acide, il peut être nécessaire d'éliminer les pellicules grasses au moyen d'un procédé de dégraissage de type quelconque, chimique, électrolytique, ou par solvant. Dans le cas de scories en quantité excessive et très adhérentes le décapage au jet de sable peut être utilisé. 



   Dans la phase suivante du procédé, on provoque la formation d'un enduit de phosphate sur la surface du métal par un procédé chimique ou électrolytique. A cet effet, un mode opératoire consiste à faire bouillir le fer ou l'acier dans une solution contenant des quantités et des proportions variables des phosphates acides de fer et de manganèse. Une solution à 3 pour cent des phosphates acides mélangés convient à cet effet. La solution est utilisée à une température voisine de celle de l'ébullition et la durée du traitement, laquelle peut être comprise entre 10 et 60 minutes, est déterminée par la composition et par la température du mélange de phosphates. 



   Lorsque l'on a à traiter des surfaces poreuses, toute quantité de liquide laissée dans les pores par suite d'un lavage mal exécuté transforme le fer en un composé insoluble qui, en raison de son caractère permanent, empêche l'attaque ultérieure. On fait alors passer le métal à la phase suivante, soit à   l'état   humide après rinçage, soit à   l'état   seo, suivant les besoins de l'opération suivante. 

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   Dans la phase suivante du   procède   on forme un revêtement d'un ou plusieurs des métaux ci-dessus   spécifies   ou d'un alliage de ces métaux, sur la surface traitée par voie chimique, par un   procède   quelconque. Le plomb ou les alliages de plomb conviennent particulièrement bien. On sait que le plomb est moins sujet à l'attaque lorsqu'il est allié avec des quantités variables d'autres métaux: les alliages étain-      plomb, antimoine-plomb et   tellure.-plomb   en sont des exemples connus. 



   En conséquence, dans un mode de réalisation de l'invention, on applique, par galvanoplastie, au fer ou à l'acier qui a déjà   été     phosphate,   du plomb ou un alliage de plomb et d'étain. A cet effet on prépare une solution de borofluorure de plomb ayant la composition suivante: 
Acide fluorhydrique 100 à 200 gr 
Acide borique 25 à 50 gr 
Carbonate de plomb 30 à 60 gr 
Eau 1 litre 
On dillue quelque peu l'acide fluorhydrique fort, tel qu'on le trouve dans le commerce et on ajoute l'acide borique. On obtient ainsi l'aoide   borofluorhydrique   dans lequel on ajoute en agitant le carbonate de plomb, après quoi une certaine quantité d'acide borofluorhydrique libre persiste avec le borofluorure de plomb formé.

   Une telle solution est utilisée lorsqu'on désire obtenir   un   dépôt de plomb seul. 



  On ajoute à la solution une petite quantité de colle en poudre ou d'une autre matière analogue, à raison de 0,5 gr par litre par exemple, une telle addition   améliorant   de manière notable les propriétés physiques et de surface du dépôt. 



   Une solution analogue de borofluorure d'étain n'est pas aussi facile   à   préparer que celle de borofluorure de plomb 

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 et il convient, par suite, d'introduire   1',±tain   dans la solution, lorsque cela est nécessaire pour la formation d'un dépôt d'alliage, dans la mesure désirée, par substitution de quelques anodes en étain aux anodes en plomb dans l'exécutioh du procédé jusqu'à ce que l'analyse de la solution et du dépôt révèle la présence de la quantité désirée. On obtient ensuite l'alliage plomb-étain ayant la composition requise par les proportions relatives des deux métaux dans la solution et par le contrôle des conditions électriques de formation du dépôt. 



   Les dépôts d'alliage plomb-étain ne sont pas les seuls qui peuvent être obtenus et d'autres alliages peuvent être produits à partir des   éléments   ci-dessus spécifiés. Il est évident qu'il existe un large choix dans la composition de ces alliages déposés, les quantités et les proportions voulues des divers éléments étant maintenues dans le bain par utilisation des éléments soit sous forme d'anodes en alliage, soit, dans une variante, sous forme d'anodes individuelles des deux éléments ou des divers éléments considérés. Dans une autre variante des quantités prédéterminées des composés des éléments peuvent être ajoutées de temps à autre à la solution. 



   Les conditions électriques varient avec la concentration et avec la composition de la solution. Pour la production d'un alliage plomb-étain, l'intensité du courant peut être de l'ordre de 1 ampère par décimètre carré, la solution étant utilisée soit à chaud, soit plus fréquemment à froid avec une différence de potentiel légèrement plus élevée. 



   Les dépôts métalliques ont une belle couleur et un bel aspect; ils ont une surface grenue fine qui retient une couche adhérente de peinture lorsqu'on doit recourir à ce revêtement supplémentaire. 

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   Après dépôt, on rince soigneusement la surface traitée avec de l'eau, on la sèche et on peut, si on le désire, la recouvrir d'une couche de peinture, d'un vernis bitumineux ou de tout autre type de revêtement final.

Claims (1)

1. RESUME L'invention est relative au traitement des surfaces de fer et d'acier à l'effet de leur permettre de résister à la corrosion; elle consiste à former d'abord un enduit de phosphate sur la surface à protéger, puis à former sur l'enduit de phosphate un revêtement protecteur de plomb, d'étain, de tellure ou d'antimoine, soit seuls, soit successivement, soit sous la forme d'alliages de deux ou plusieurs desdits corps. En particulier, le plomb est applique par galvanoplastie à partir d'un électrolyte renfermant du borofluorure de plomb et l'étain est appliqué par utilisation d'une anode en étain.